一種飼料干混、濕混一體攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種飼料干混、濕混一體攪拌機(jī)，包括支柱、干混料裝置和濕混料裝置，干混料裝置包括進(jìn)料斗、卸料口、干混電機(jī)，干混攪龍、豎向軸套，柱體、支撐臺(tái)和干混箱體；濕混料裝置包括濕混箱體，濕混攪龍，橫向軸套，濕混電機(jī)和傳動(dòng)輪；其中，濕混箱體的上部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的中部固定設(shè)置有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的上部設(shè)置有導(dǎo)向錐，卸料口的兩側(cè)設(shè)置有噴淋板，噴淋板上設(shè)置有進(jìn)水管，噴淋板上設(shè)置有若干噴水孔，噴水孔使進(jìn)水管進(jìn)來(lái)的液體在濕混箱體的上方形成水霧，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠干混、濕混一體混料，減少顆粒料的生產(chǎn)所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種飼料干混、濕混一體攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料制備機(jī)械的改進(jìn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種飼料干混、濕混一體攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]隨著我國(guó)畜牧業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了大批飼養(yǎng)戶或養(yǎng)殖場(chǎng)，傳統(tǒng)的飼料攪拌，均為人工用鐵鍬攪拌，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。隨著工業(yè)化程度的發(fā)展和養(yǎng)殖規(guī)模的擴(kuò)大，人工攪拌越來(lái)越無(wú)法滿足養(yǎng)殖場(chǎng)的需要，因此，市面上出現(xiàn)了各種各樣的飼料攪拌機(jī)。傳統(tǒng)的飼料攪拌機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，通常包括垂直提升、混合倉(cāng)、和水平輸料裝置，但是，這是干混料的結(jié)構(gòu)，對(duì)于喂食粉料飼料的養(yǎng)殖方式，完全可以滿足。然而，目前的飼料發(fā)展趨勢(shì)，出于精飼需要，已經(jīng)多數(shù)采用顆粒飼料進(jìn)行喂食，因此，傳統(tǒng)立式攪拌機(jī)已經(jīng)無(wú)法滿足飼料造粒的需要，作為造粒程序中重要的機(jī)械，若采用傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)之后，還需要將攪拌好之后的干粉料加水，調(diào)節(jié)水分，濕混后再進(jìn)行擠出造粒或者圓盤離心造粒，如此，就需要再加設(shè)濕混攪拌機(jī)或者翻拋機(jī)，不僅大大增加了顆粒料的制造成本也大大延長(zhǎng)了造粒所需的時(shí)間。
[0003]鑒于上述技術(shù)缺陷，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠干混、濕混一體混料，減少顆粒料的生產(chǎn)所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的一種飼料干混、濕混一體攪拌機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠干混、濕混一體混料，減少顆粒料的生產(chǎn)所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的一種飼料干混、濕混一體攪拌機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種飼料干混、濕混一體攪拌機(jī)，包括支柱、干混料裝置和濕混料裝置，支柱的上部固定設(shè)置有濕混料裝置，濕混料裝置的上部固定設(shè)置有干混料裝置；干混料裝置包括進(jìn)料斗、卸料口、干混電機(jī)，干混攪龍、豎向軸套，柱體、支撐臺(tái)和干混箱體；濕混料裝置包括濕混箱體，濕混攪龍，橫向軸套，濕混電機(jī)和傳動(dòng)輪；其特征在于，濕混箱體的上部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的中部固定設(shè)置有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的上部設(shè)置有導(dǎo)向錐，導(dǎo)向錐呈圓錐狀，導(dǎo)向錐的頂點(diǎn)位置安裝有豎向軸套，導(dǎo)向錐的外部設(shè)置有柱體，導(dǎo)向錐的上方設(shè)置有干混箱體，干混箱體內(nèi)設(shè)置有干混攪龍，干混箱體的上部設(shè)置有干混電機(jī)，干混攪龍與豎向軸套之間軸連接，干混電機(jī)與干混攪龍之間傳動(dòng)連接，干混箱體的外壁設(shè)置有支撐臂，干混箱體的外壁、支撐臂與柱體的內(nèi)壁之間固定連接，支撐臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有卸料口，卸料口的上方設(shè)置有所述支撐臂，支撐臂呈圓環(huán)狀，柱體的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗為兩個(gè)，進(jìn)料斗的一端與干混箱體的上部的側(cè)壁之間固定連接，進(jìn)料斗的底面與柱體之間固定連接，柱體的內(nèi)壁與干混箱體的外壁之間存在間隙，干混箱體的下部設(shè)置有甩出口，甩出口上方的柱體內(nèi)壁與干混箱體的外壁之間的間隙通過(guò)圓環(huán)狀的支撐臂封閉。
[0006]所述濕混箱體的側(cè)壁上固定裝配有濕混電機(jī)，濕混箱體內(nèi)設(shè)置有濕混攪龍和橫向軸套，濕混攪龍與橫向軸套之間軸連接，濕混攪龍的一端探出至濕混箱體的外部，且此端上裝配有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與濕混電機(jī)之間皮帶傳動(dòng)連接，卸料口位于濕混箱體的上方，卸料口的兩側(cè)設(shè)置有噴淋板，噴淋板上設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管延伸至濕混箱體的外部并與外部源水管相連接，噴淋板上設(shè)置有若干噴水孔，噴水孔使進(jìn)水管進(jìn)來(lái)的液體在濕混箱體的上方形成水霧，所述濕混箱體的下部設(shè)置有出料口，出料口與濕混箱體之間固定連接。
[0007]所述濕混箱體呈圓柱狀，下部由支柱支撐；
[0008]噴淋板環(huán)繞濕混箱體的上部外緣，噴水孔噴出水霧散射范圍覆蓋整個(gè)濕混箱體的上部；
[0009]通過(guò)源水管上設(shè)置水泵和壓力閥，控制進(jìn)水流量。
[0010]柱體包覆在干混箱體的外部，起到降低噪音的作用，柱體下端與導(dǎo)向錐配合，使甩出口出來(lái)的干混物料進(jìn)入卸料口。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠干混、濕混一體混料，減少顆粒料的生產(chǎn)所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，具體為:
[0012]本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的立式干混結(jié)構(gòu)改變，使其與濕混裝置相結(jié)合，通過(guò)在濕混裝置上部設(shè)置工作臺(tái)，工作臺(tái)中部設(shè)置支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的上部設(shè)置導(dǎo)向錐，導(dǎo)向錐的頂點(diǎn)通過(guò)軸套配合干混攪龍，干混箱體上部?jī)蓚€(gè)進(jìn)料口進(jìn)料，混料后，干混料從甩出口排出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向錐導(dǎo)向和柱體下端內(nèi)壁的阻擋，順著卸料口進(jìn)入濕混箱體，卸料口呈篩網(wǎng)狀，使卸料口進(jìn)入的物理均勻分布，便于充分接觸水霧，經(jīng)過(guò)進(jìn)水管控制進(jìn)水量，經(jīng)過(guò)濕混攪龍攪拌后，得到濕混物料，濕混物料從出料口排出，經(jīng)傳送帶送給擠出造粒機(jī)，進(jìn)行造粒。這種結(jié)構(gòu)，將干混和濕混一體結(jié)合，減少了設(shè)備投入成本，減少了干混后在傳送給濕混的操作步驟，本裝置干混后的物料直接進(jìn)行濕混，大大提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)識(shí):
[0015]1、干混電機(jī)2、進(jìn)料斗 3、柱體
[0016]4、干混箱體5、干混攪龍6、導(dǎo)向錐
[0017]7、支撐臺(tái) 8、卸料口 9、工作臺(tái)
[0018]10、進(jìn)水管11、濕混攪龍12、傳動(dòng)輪
[0019]13、濕混電機(jī)14、支柱 15、出料口
[0020]16、橫向軸套17、噴淋板18、豎向軸套
[0021]19、支撐臂
【具體實(shí)施方式】:
[0022]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。如圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實(shí)用新型包括支柱14、干混料裝置和濕混料裝置，支柱14的上部固定設(shè)置有濕混料裝置，濕混料裝置的上部固定設(shè)置有干混料裝置；干混料裝置包括進(jìn)料斗2、卸料口 8、干混電機(jī)1，干混攪龍5、豎向軸套18，柱體3、支撐臺(tái)7和干混箱體4 ;濕混料裝置包括濕混箱體，濕混攪龍5，橫向軸套16，濕混電機(jī)13和傳動(dòng)輪12 ;其中，濕混箱體的上部固定設(shè)置有工作臺(tái)9，工作臺(tái)9的中部固定設(shè)置有支撐臺(tái)7，支撐臺(tái)7的上部固定設(shè)置有導(dǎo)向錐6，導(dǎo)向錐6呈圓錐狀，導(dǎo)向錐6的頂點(diǎn)位置固定的安裝有豎向軸套18，導(dǎo)向錐6的外部設(shè)置有柱體3，導(dǎo)向錐6的上方設(shè)置有干混箱體4，干混箱體4內(nèi)設(shè)置有干混攪龍5，干混箱體4的上部設(shè)置有干混電機(jī)1，干混攪龍5與豎向軸套18之間軸連接，干混電機(jī)I與干混攪龍5之間傳動(dòng)連接，干混箱體4的外壁設(shè)置有支撐臂19，干混箱體4的外壁、支撐臂19與柱體3的內(nèi)壁之間固定連接，支撐臺(tái)7的兩側(cè)設(shè)置有卸料口 8，卸料口 8的上方設(shè)置有支撐臂19，支撐臂19呈圓環(huán)狀，柱體3的上端設(shè)置有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2為兩個(gè)，進(jìn)料斗2的一端與干混箱體4的上部的側(cè)壁之間固定連接，進(jìn)料斗2的底面與柱體3之間固定連接(具體與柱體的上端固定連接，進(jìn)料斗2呈廣口狀)，柱體3的內(nèi)壁與干混箱體4的外壁之間存在間隙，干混箱體4的下部設(shè)置有甩出口，甩出口上方的柱體內(nèi)壁與干混箱體的外壁之間的間隙通過(guò)圓環(huán)狀的支撐臂19封閉。濕混箱體的側(cè)壁上固定裝配有濕混電機(jī)13，濕混箱體內(nèi)設(shè)置有濕混攪龍11和橫向軸套16,橫向軸套16固定在濕混箱體的內(nèi)壁,濕混攪龍11與橫向軸套16之間軸連接，濕混攪龍11的一端探出至濕混箱體的外部，且此端上裝配有傳動(dòng)輪12，傳動(dòng)輪12與濕混電機(jī)13之間皮帶傳動(dòng)連接(具體為與濕混電機(jī)的輸出軸之間傳動(dòng)連接)，卸料口 8位于濕混箱體的上方，(卸料口呈網(wǎng)狀，將導(dǎo)向錐導(dǎo)向過(guò)來(lái)的物料分散后投向濕混箱體)卸料口 8的兩側(cè)設(shè)置有噴淋板17，噴淋板17上設(shè)置有進(jìn)水管10，進(jìn)水管10延伸至濕混箱體的外部并與外部源水管相連接，噴淋板17上設(shè)置有若干噴水孔，噴水孔使進(jìn)水管10進(jìn)來(lái)的液體在濕混箱體的上方形成水霧，濕混箱體的下部設(shè)置有出料口 15，出料口 15與濕混箱體之間固定連接。進(jìn)水管10探入到噴淋板17的內(nèi)部，噴淋板17，進(jìn)水管10與工作臺(tái)之間固定連接。(卸料口和出料口 15均可封閉，在干料順著卸料口進(jìn)入濕混箱體后，經(jīng)過(guò)水霧初步浸濕，濕混電機(jī)攪拌過(guò)程中，不斷從噴淋板噴水，至合適程度后，關(guān)閉進(jìn)水管，繼續(xù)攪拌幾分鐘后，打開(kāi)出料口即可。實(shí)際操作中，通過(guò)控制進(jìn)料斗的進(jìn)料量，來(lái)滿足卸料口分散落下的物料能夠均勻沾水，使其攪拌過(guò)程中逐步符合擠出造粒的要求。)濕混箱體呈圓柱狀，下部由支柱14支撐；噴淋板17環(huán)繞濕混箱體的上部外緣，噴水孔噴出水霧散射范圍覆蓋整個(gè)濕混箱體的上部；源水管或進(jìn)水管上設(shè)置水泵和壓力閥，控制進(jìn)水流量。柱體3包覆在干混箱體4的外部，起到降低噪音的作用，柱體3下端與導(dǎo)向錐6配合，使甩出口出來(lái)的干混物料進(jìn)入卸料口 8。
[0024]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠干混、濕混一體混料，減少顆粒料的生產(chǎn)所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的立式干混結(jié)構(gòu)改變，使其與濕混裝置相結(jié)合，通過(guò)在濕混裝置上部設(shè)置工作臺(tái)，工作臺(tái)中部設(shè)置支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的上部設(shè)置導(dǎo)向錐，導(dǎo)向錐的頂點(diǎn)通過(guò)軸套配合干混攪龍，干混箱體上部?jī)蓚€(gè)進(jìn)料口進(jìn)料，混料后，干混料從甩出口排出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向錐導(dǎo)向和柱體下端內(nèi)壁的阻擋，順著卸料口進(jìn)入濕混箱體，卸料口呈篩網(wǎng)狀，使卸料口進(jìn)入的物理均勻分布，便于充分接觸水霧，經(jīng)過(guò)進(jìn)水管控制進(jìn)水量，經(jīng)過(guò)濕混攪龍攪拌后，得到濕混物料，濕混物料從出料口排出，經(jīng)傳送帶送給擠出造粒機(jī)，進(jìn)行造粒。這種結(jié)構(gòu)，將干混和濕混一體結(jié)合，減少了設(shè)備投入成本，減少了干混后在傳送給濕混的操作步驟，本裝置干混后的物料直接進(jìn)行濕混，大大提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種飼料干混、濕混一體攪拌機(jī)，包括支柱、干混料裝置和濕混料裝置，支柱的上部固定設(shè)置有濕混料裝置，濕混料裝置的上部固定設(shè)置有干混料裝置；干混料裝置包括進(jìn)料斗、卸料口、干混電機(jī)，干混攪龍、豎向軸套，柱體、支撐臺(tái)和干混箱體；濕混料裝置包括濕混箱體，濕混攪龍，橫向軸套，濕混電機(jī)和傳動(dòng)輪；其特征在于，濕混箱體的上部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的中部固定設(shè)置有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的上部設(shè)置有導(dǎo)向錐，導(dǎo)向錐呈圓錐狀，導(dǎo)向錐的頂點(diǎn)位置安裝有豎向軸套，導(dǎo)向錐的外部設(shè)置有柱體，導(dǎo)向錐的上方設(shè)置有干混箱體，干混箱體內(nèi)設(shè)置有干混攪龍，干混箱體的上部設(shè)置有干混電機(jī)，干混攪龍與豎向軸套之間軸連接，干混電機(jī)與干混攪龍之間傳動(dòng)連接，干混箱體的外壁設(shè)置有支撐臂，干混箱體的外壁、支撐臂與柱體的內(nèi)壁之間固定連接，支撐臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有卸料口，卸料口的上方設(shè)置有所述支撐臂，支撐臂呈圓環(huán)狀，柱體的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗為兩個(gè)，進(jìn)料斗的一端與干混箱體的上部的側(cè)壁之間固定連接，進(jìn)料斗的底面與柱體之間固定連接，柱體的內(nèi)壁與干混箱體的外壁之間存在間隙，干混箱體的下部設(shè)置有甩出口，甩出口上方的柱體內(nèi)壁與干混箱體的外壁之間的間隙通過(guò)圓環(huán)狀的支撐臂封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料干混、濕混一體攪拌機(jī)，其特征在于，所述濕混箱體的側(cè)壁上固定裝配有濕混電機(jī)，濕混箱體內(nèi)設(shè)置有濕混攪龍和橫向軸套，濕混攪龍與橫向軸套之間軸連接，濕混攪龍的一端探出至濕混箱體的外部，且此端上裝配有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與濕混電機(jī)之間皮帶傳動(dòng)連接，卸料口位于濕混箱體的上方，卸料口的兩側(cè)設(shè)置有噴淋板，噴淋板上設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管延伸至濕混箱體的外部并與外部源水管相連接，噴淋板上設(shè)置有若干噴水孔，噴水孔使進(jìn)水管進(jìn)來(lái)的液體在濕混箱體的上方形成水霧，所述濕混箱體的下部設(shè)置有出料口，出料口與濕混箱體之間固定連接。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK203816523SQ201420235697
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳翠玲, 陳曉華, 陳碧雯 申請(qǐng)人:黑龍江職業(yè)學(xué)院