一種錘刀式刮板結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錘刀式刮板結構，錘刀式刮板結構包括錘柄、第一錘刀、第二錘刀和刮板，第一錘刀、刮板以及第二錘刀首尾相連并圍成中空的三角形狀，第一錘刀與第二錘刀的連接處與錘柄相連接。該刮板結構牢固，在轉動時阻力小，延長該刮板結構的使用壽命，且能減小對物料的撞擊面，可避免骨料或者硬料被撞擊破碎；且刮板與錘刀相連接成一體結構，無需額外的連接機構帶動刮板轉動，節(jié)約成本。
【專利說明】一種錘刀式刮板結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種錘刀式刮板結構。
【背景技術】
[0002]現有的破碎機，錘頭與筒壁之間間距較小，工作一段時間后物料容易在筒壁粘結，特別是濕性較大的物料，筒壁上粘結的物料太多，導致錘頭無法工作，需要人工將粘結在筒壁的物料進行清理，工作效率低?；蛘?，雖然設有用于刮除筒壁上粘結的物料的刮板，但是刮板結構不牢固，刮除過程阻力較大，使用壽命短。且刮板無法將相鄰二襯板之間的物料全部刮除，刮除效果不佳；同時，刮板僅具有刮除物料的作用；且現有的破碎機，其錘頭與刮板為分體式，需要額外的連接機構或者驅動機構，使得破碎機尺寸變大，且成本增加。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種錘刀式刮板結構，其克服了【背景技術】所存在的不足。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種錘刀式刮板結構，其特征在于:它包括錘柄、第一錘刀、第二錘刀和刮板，第一錘刀、第二錘刀以及刮板首尾相連并圍成中空的三角形狀，第一錘刀與第二錘刀的連接處與錘柄相連接。
[0005]一較佳實施例之中:所述第一錘刀之截面形狀為三角形，且第一錘刀具有第一切割刀口 ；第二錘刀之截面形狀為三角形，且第二錘刀具有第二切割刀口 ；刮板之截面形狀為直角三角形，且刮板具有第三切割刀口。
[0006]一較佳實施例之中:所述第一錘刀位于第二錘刀之上方，刮板豎直布置，第一錘刀、第二錘刀和刮板圍成的直角三角形狀為立式布置。
[0007]一較佳實施例之中:所述第一錘刀具有首尾依次相連的第一斜面、第二斜面和第一立面，三面圍成三角形，第一斜面與第二斜面的連接處為所述的第一切割刀口。
[0008]一較佳實施例之中:所述第二錘刀具有首尾依次相連的第三斜面、第四斜面和第二立面，三面圍成三角形，第三斜面與第四斜面的連接處為所述的第二切割刀口。
[0009]一較佳實施例之中:所述刮板具有首尾依次相連的第五斜面、第四立面和第五立面，三面圍成直角三角形，第五斜面與第第四立面的連接處形成第三切割刀口。
[0010]一較佳實施例之中:第一切割刀口、第二切割刀口、第三切割刀口朝向錘柄之同一側。
[0011]一較佳實施例之中:所述錘柄、第一錘刀、第二錘刀和刮板均采用耐磨耐撞擊的合金材料。
[0012]本技術方案與【背景技術】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0013]1.第一錘刀、第二錘刀以及刮板首尾相連并圍成中空的三角形狀，使得該刮板結構在轉動時阻力小，延長該刮板結構的使用壽命，且能減小對物料的撞擊面，可避免骨料或者硬料被撞擊破碎；刮板與錘刀相連接成一體結構，無需額外的連接機構或者驅動機構帶動刮板轉動，節(jié)約成本，減小破土機體積。[0014]2.第一錘刀之截面形狀為三角形，且第一錘刀具有第一切割刀口，轉動時該第一切割刀口可對成團的軟物料進行切割粉碎，而對需要保留的骨料或者硬料可沿三角形的斜面滑出；
[0015]第二錘刀之第二切割刀口也可對軟物料進行切割，三角形的斜面可對骨料或者硬料可沿三角形的斜面滑出，使得破土機的破碎效率提高；
[0016]刮板設有第三切割刀口，使得被刮板刮落的物料能經第三切割刀口切割破碎，進
一步提高其破碎效率。
[0017]3.錘柄、第一錘刀、第二錘刀和刮板均采用耐磨耐撞擊的合金材料，保證錘柄、第一錘刀、第二錘刀和刮板的耐磨性，提高刮板結構的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]圖1繪示了一較佳實施例的一種錘刀式刮板結構的整體示意圖。
[0020]圖2繪示了一較佳實施例的一種錘刀式刮板結構的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0021]請查閱圖1至圖2，一種錘刀式刮板結構的一較佳實施例，所述的一種錘刀式刮板結構，它包括錘柄10、第一錘刀20、第二錘刀30和刮板40。
[0022]第一錘刀20、刮板40以及第二錘刀30首尾相連并圍成中空的三角形狀，第一錘刀20與第二錘刀30的連接處與錘柄10相連接。
[0023]本實施例中，所述錘柄10、第一錘刀20、第二錘刀30和刮板40均采用耐磨耐撞擊的合金材料，保證錘柄10、第一錘刀20、第二錘刀30和刮板40的耐磨性，提高刮板結構的
使用壽命。
[0024]本實施例中，所述錘柄10設有穿孔11。
[0025]第一錘刀20之截面形狀為三角形，且第一錘刀20具有第一切割刀口 21。本實施例中，所述第一錘刀20位于第二錘刀30之上方，刮板40豎直布置，第一錘刀20、第二錘刀30和刮板40所圍成的三角形狀為立式布置。
[0026]本實施例中，所述第一錘刀20具有首尾依次相連的第一斜面22、第二斜面23和第一立面24，三面圍成三角形，第一斜面22與第二斜面23的連接處為所述的第一切割刀口21。
[0027]所述第二錘刀30之截面形狀為三角形，且第二錘刀30具有第二切割刀口 31，第一切割刀口 21與第二切割刀口 31位于錘柄之同一側。第二錘刀30之第二切割刀口 31也可對物料進行切割，三角形的斜面可對骨料或者硬料進行揉搓以增加其塑性，使得破土機的破碎效率提高。
[0028]本實施例中，所述第二錘刀30具有首尾依次相連的第三斜面32、第四斜面33和第二立面34，三面圍成三角形，第三斜面32與第四斜面33的連接處為所述的第二切割刀口31。
[0029]本實施例中，所述刮板40具有首尾依次相連的第五斜面41、第四立面42和第五立面43，三面圍成直角三角形，第五斜面41與第四立面42的連接處形成第三切割刀口 44。刮板40設有第三切割刀口 44，使得被刮板刮落的物料能經第三切割刀口 44切割破碎，進一步提高其破碎效率。
[0030]本實施例中，第三切割刀口 44與第一切割刀口 21、第二切割刀口 31朝向錘柄10之同一側。
[0031]第一錘刀、刮板以及第二錘刀首尾相連并圍成中空的三角形狀，使得該刮板結構在轉動時阻力小，延長該刮板結構的使用壽命，且能減小對物料的撞擊面，可避免骨料或者硬料被切割太碎；第一錘刀之截面形狀為三角形，且第一錘刀具有第一切割刀口，轉動時該第一切割刀口可對成團的物料進行切割粉碎，而對需要保留的骨料或者硬料可沿三角形的斜面滑出，該動作可對物料進行揉搓以增加骨料或者硬料的塑性；且刮板在轉動過程中粘結在破土機筒壁的物料進行刮擦，將粘結在筒壁的物料刮落后繼續(xù)進行切割或揉搓，刮板與錘刀相連接成一體結構，無需額外的連接機構或者驅動機構帶動刮板轉動，節(jié)約成本，減小破土機體積。
[0032]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1.一種錘刀式刮板結構，其特征在于:它包括錘柄、第一錘刀、第二錘刀和刮板，第一錘刀、第二錘刀以及刮板首尾相連并圍成中空的三角形狀，第一錘刀與第二錘刀的連接處與錘柄相連接。
2.根據權利要求1所述的一種錘刀式刮板結構，其特征在于:所述第一錘刀之截面形狀為三角形，且第一錘刀具有第一切割刀口 ；第二錘刀之截面形狀為三角形，且第二錘刀具有第二切割刀口 ；刮板之截面形狀為直角三角形，且刮板具有第三切割刀口。
3.根據權利要求1所述的一種錘刀式刮板結構，其特征在于:所述第一錘刀位于第二錘刀之上方，刮板豎直布置，第一錘刀、第二錘刀和刮板圍成的直角三角形狀為立式布置。
4.根據權利要求2所述的一種錘刀式刮板結構，其特征在于:所述第一錘刀具有首尾依次相連的第一斜面、第二斜面和第一立面，三面圍成三角形，第一斜面與第二斜面的連接處為所述的第一切割刀口。
5.根據權利要求2所述的一種錘刀式刮板結構，其特征在于:所述第二錘刀具有首尾依次相連的第三斜面、第四斜面和第二立面，三面圍成三角形，第三斜面與第四斜面的連接處為所述的第二切割刀口。
6.根據權利要求2所述的一種錘刀式刮板結構，其特征在于:所述刮板具有首尾依次相連的第五斜面、第四立面和第五立面，三面圍成直角三角形，第五斜面與第四立面的連接處形成第三切割刀口。
7.根據權利要求4或5或6所述的一種錘刀式刮板結構,其特征在于:第一切割刀口、第二切割刀口、第三切割刀口朝向錘柄之同一側。
8.根據權利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一種錘刀式刮板結構，其特征在于:所述錘柄、第一錘刀、第二錘刀和刮板均采用耐磨耐撞擊的合金材料。
【文檔編號】B02C18/18GK203803591SQ201420140505
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權日:2014年3月26日
【發(fā)明者】陳壽睦 申請人:耕保磚業(yè)科技股份有限公司