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一種齒式破碎的制造方法

文檔序號:283757閱讀:226來源:國知局
一種齒式破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒式破碎機(jī),包括電機(jī)、聯(lián)軸器、殼體、齒輥軸,多組破碎齒和帶座軸承,所述齒輥軸設(shè)置在殼體內(nèi)部,所述齒輥軸的兩端通過帶座軸承固定在所述殼體上,所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述齒輥軸一端連接,所述多組破碎齒焊接在所述齒輥軸上。本實(shí)用新型有效的提高了生產(chǎn)效率,而且降低了設(shè)備的故障率、維護(hù)和使用成本;同時(shí)有效的提高了物料的破碎率。
【專利說明】一種齒式破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于塊狀物料破碎的設(shè)備,特別涉及一種齒式破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有塊狀物料少有打碎工序,大多數(shù)是直接去破碎,或者是人工敲碎,這樣不但不利于塊狀物料的破碎同時(shí)也不利于下道工序的進(jìn)行,而且人工進(jìn)行破碎不僅效率低,而且破碎的物料大小不一;現(xiàn)有技術(shù)中也有一些用于破碎的機(jī)器,但是故障率高、維護(hù)和生產(chǎn)使用的成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)效率高,使用安全便捷,方便維護(hù)的齒式破碎機(jī)。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種齒式破碎機(jī),包括電機(jī)、聯(lián)軸器、殼體、齒棍軸,多組破碎齒和帶座軸承,所述齒輥軸設(shè)置在殼體內(nèi)部,所述齒輥軸的兩端通過帶座軸承固定在所述殼體上,所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述齒輥軸一端連接,所述多組破碎齒焊接在所述齒輥軸上。
[0005]所述每組破碎齒包括3個(gè)齒,3個(gè)齒依次焊接在齒輥軸,且每兩個(gè)齒之間的軸向距離相等,每兩個(gè)齒之間的空間角度為120°。3個(gè)齒之間成螺旋狀焊接在齒輥軸,這樣可以控制破碎后物料的大小,同時(shí)在工作時(shí)可以交替對塊狀物料進(jìn)行破碎。
[0006]進(jìn)一步,所述相鄰兩組破碎齒之間的軸向距離相等,任意兩組相鄰的破碎齒中的齒之間的空間角度為60°。這樣多組破碎齒可以交替對塊狀物料進(jìn)行破碎,而且破碎的效果更好,有效的控制了破碎后物料的大小。
[0007]進(jìn)一步,在所述殼體內(nèi)部還設(shè)有柵格,所述柵格設(shè)置在所述齒輥軸的下方。柵格用來分離大小塊物料,被破碎后的小塊物料從柵格中落下,大塊物料被擋在柵格上繼續(xù)破碎,這有能夠有效的提高破碎率。
[0008]進(jìn)一步,還包括電機(jī)座,所述電機(jī)固定在電機(jī)座上。這樣使電機(jī)更加穩(wěn)定的工作,還能夠調(diào)整電機(jī)的中心與齒輥軸的中心在同一水平面上,使電機(jī)能更好的帶動齒輥軸轉(zhuǎn)動。
[0009]進(jìn)一步,還包括防護(hù)罩,所述防護(hù)罩設(shè)置在所述聯(lián)軸器的外部。有效的保護(hù)了聯(lián)軸器,防止從殼體中濺出的塊狀物料將聯(lián)軸器損壞。
[0010]進(jìn)一步,還包括密封圈,所述帶座軸承與殼體之間設(shè)有密封圈。密封圈主要用于軸端的密封,使帶座軸承與殼體的連接更加緊密,能有效降低設(shè)備的故障率。
[0011 ] 有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有效的提高了生產(chǎn)效率,而且降低了設(shè)備的故障率、維護(hù)和使用成本;同時(shí)有效的提高了物料的破碎率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的俯視圖;
[0014]圖3為圖1的左視圖;
[0015]圖4為多組破碎齒的軸向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5為單組破碎齒的軸向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖6為多組破碎齒的軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0019]如圖1、所不,一種齒式破碎機(jī),在殼體I內(nèi)部設(shè)有一根齒棍軸2,齒棍軸2的兩端通過帶座軸承3固定在殼體I上,其中帶座軸承3與殼體I之間設(shè)有密封圈4 ;殼體I的截面形狀為“U”型,在殼體I的內(nèi)壁上設(shè)有柵格5 ;在齒輥軸2上焊接多組破碎齒6,其中,每組破碎齒6包括3個(gè)齒,每組破碎齒6中的3個(gè)齒之間的空間角度為120°,每兩個(gè)齒之間的軸向距離相等,呈螺旋狀焊接在齒輥軸2上。相鄰兩組破碎齒之間的軸向距離相等,任意兩組相鄰的破碎齒6中的齒之間的空間角度均為60°,如圖6所示,即為第一組破碎齒中的起始齒與第一組破碎齒中的起始齒之間的空間角度為60°。齒輥軸2的一端通過聯(lián)軸器7與電機(jī)8連接,其中電機(jī)8固定在電機(jī)座9上,聯(lián)軸器7外設(shè)有防護(hù)罩10。
[0020]當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí),電機(jī)8帶動齒輥軸2轉(zhuǎn)動,破碎齒6在殼體I中轉(zhuǎn)動進(jìn)行塊狀物料的破碎,多組破碎齒6交替對塊狀物料進(jìn)行破碎,被打碎的小塊物料從柵格5中落下,大塊的物料被擋在柵格5上繼續(xù)破碎。
【權(quán)利要求】
1.一種齒式破碎機(jī),其特征在于:包括電機(jī)、聯(lián)軸器、殼體、齒輥軸,多組破碎齒和帶座軸承,所述齒輥軸設(shè)置在殼體內(nèi)部,所述齒輥軸的兩端通過帶座軸承固定在所述殼體上,所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述齒輥軸一端連接,所述多組破碎齒焊接在所述齒輥軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式破碎機(jī),其特征在于:所述每組破碎齒包括3個(gè)齒,3個(gè)齒依次焊接在齒輥軸,且每兩個(gè)齒之間的軸向距離相等,每兩個(gè)齒之間的空間角度為120。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式破碎機(jī),其特征在于:所述相鄰兩組破碎齒之間的軸向距離相等,任意兩組相鄰的破碎齒中的齒之間的空間角度為60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式破碎機(jī),其特征在于:在所述殼體內(nèi)部還設(shè)有柵格,所述柵格設(shè)置在所述齒輥軸的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式破碎機(jī),其特征在于:還包括電機(jī)座,所述電機(jī)固定在電機(jī)座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式破碎機(jī),其特征在于:還包括防護(hù)罩,所述防護(hù)罩設(shè)置在所述聯(lián)軸器的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式破碎機(jī),其特征在于:還包括密封圈,所述帶座軸承與殼體之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號】B02C18/18GK203750636SQ201420109514
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】劉定龍 申請人:溧陽市裕達(dá)機(jī)械有限公司
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