專(zhuān)利名稱(chēng)：齒輪式破碎榨汁機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水果、蔬菜等破碎取汁的加工機(jī)械。
現(xiàn)有的水果、蔬菜破碎榨汁機(jī)構(gòu)中的典型結(jié)構(gòu)有螺旋式。該機(jī)構(gòu)通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)，利用螺旋推進(jìn)原理對(duì)物料進(jìn)行破碎榨汁，其特點(diǎn)是連續(xù)作業(yè)、工作可靠。但螺旋傳動(dòng)間隙是一定的，不便調(diào)整，而且出渣麻煩，尤其是由于物料在破碎榨汁過(guò)程中被連續(xù)擠壓、推進(jìn)，摩擦生熱升溫影響鮮汁質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種齒輪式破碎榨汁機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過(guò)至少兩級(jí)間隙不等的齒輪式傳動(dòng)構(gòu)成前級(jí)和終級(jí)連續(xù)式破碎榨汁。
技術(shù)方案參見(jiàn)


圖1，本實(shí)用新型由殼體1，主動(dòng)齒輪2，被動(dòng)齒輪3和被動(dòng)齒輪4構(gòu)成，殼體1連接于機(jī)架5上，殼體上端有進(jìn)料口6，下部有出料口7，所述主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均連接在殼體1的兩端板8上，殼體下部的內(nèi)邊與傳動(dòng)齒輪隨形配合。主動(dòng)齒輪2與被動(dòng)齒輪3的嚙合為終級(jí)破碎榨汁，殼體內(nèi)、相對(duì)于主動(dòng)齒輪2和被動(dòng)齒輪3有入料腔9；主動(dòng)齒輪2與被動(dòng)齒輪4的嚙合為前級(jí)破碎榨汁，其配合間隙大于主動(dòng)齒輪2與被動(dòng)齒輪3的配合間隙，相對(duì)于主動(dòng)齒輪2和被動(dòng)齒輪4有入料腔10，該入料腔通進(jìn)料口6。作業(yè)中，當(dāng)主動(dòng)齒輪2和被動(dòng)齒輪4臨近嚙合時(shí)，兩齒輪的齒相對(duì)相切，開(kāi)始對(duì)物料進(jìn)行切割破碎；進(jìn)入嚙合區(qū)時(shí)，繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行擠、切，并開(kāi)始進(jìn)行榨汁；當(dāng)趨于完全嚙合時(shí)，即進(jìn)行擠壓榨汁。經(jīng)前級(jí)破碎榨汁后的物料進(jìn)入入料腔9，再經(jīng)終級(jí)破碎榨汁，由出料口7排出，再進(jìn)行汁、渣分離處理。本機(jī)構(gòu)通過(guò)多級(jí)齒輪式嚙合進(jìn)行破碎榨汁連續(xù)作業(yè)。前一級(jí)破碎榨汁的機(jī)械嚙合間隙大于后一級(jí)。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為正視剖視結(jié)構(gòu)圖，圖2為
圖1的A－A視圖，表示齒輪轉(zhuǎn)軸與殼體端板8的連接；圖3為實(shí)施例1的正視剖視結(jié)構(gòu)圖；圖4為實(shí)施例2的正視剖視結(jié)構(gòu)圖；圖5為實(shí)施例3的正視剖視結(jié)構(gòu)圖；圖6為實(shí)施例4的正視剖視結(jié)構(gòu)圖；圖7為圖6的B－B視圖；圖8為實(shí)施例5的正視剖視結(jié)構(gòu)圖；圖9為實(shí)施例6的正視剖視結(jié)構(gòu)圖；
圖10為實(shí)施例7的正視剖視結(jié)構(gòu)圖。
實(shí)施例1，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。本例在方案結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，設(shè)置被動(dòng)齒輪11和導(dǎo)料板12，被動(dòng)齒輪11的轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)料板12的兩端連接在殼體的兩端板8上，被動(dòng)齒輪11與被動(dòng)齒輪4嚙合，嚙合入口通進(jìn)料口6，為首級(jí)破碎榨汁。物料經(jīng)首級(jí)破碎榨汁后，再由入料腔10進(jìn)入被動(dòng)齒輪4和主動(dòng)齒輪2嚙合區(qū)進(jìn)行前級(jí)破碎榨汁，最后由主動(dòng)齒輪2與被動(dòng)齒輪3嚙合進(jìn)行終級(jí)破碎榨汁。入料腔10底部設(shè)有漏板22，該漏板下方設(shè)有漏斗23，經(jīng)首級(jí)破碎榨汁后的汁液經(jīng)漏板、漏斗排出。本例為單向三級(jí)破碎榨汁結(jié)構(gòu)。被動(dòng)齒輪11的齒頂(槽)與被動(dòng)齒輪4的齒槽(頂)的間隙為5.5毫米，被動(dòng)齒輪4的齒頂(槽)與主動(dòng)齒輪2的齒槽(頂)的間隙為3.5毫米，主動(dòng)齒輪2的齒頂(槽)與被動(dòng)齒輪3的齒槽(頂)的間隙為1.5毫米。物料經(jīng)不同間隙的粗、中、細(xì)三級(jí)破碎榨汁加工。所有齒輪為直齒圓柱齒輪，模數(shù)為6。
實(shí)施例2，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。本例在方案結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，設(shè)置被動(dòng)齒輪13和雙向式導(dǎo)料板14，被動(dòng)齒輪13的轉(zhuǎn)軸和雙向式導(dǎo)料板14的兩端連接在殼體的兩端板8上，被動(dòng)齒輪13與被動(dòng)齒輪3嚙合構(gòu)成前級(jí)破碎榨汁。本例為雙向前級(jí)結(jié)構(gòu)式。物料分別經(jīng)前級(jí)破碎榨汁后進(jìn)入主動(dòng)齒輪2與被動(dòng)齒輪3嚙合的終級(jí)破碎榨汁。主動(dòng)齒輪2的齒頂(槽)與被動(dòng)齒輪4的齒槽(頂)間隙為4.5毫米；被動(dòng)齒輪3的齒頂(槽)與被動(dòng)齒輪13的齒槽(頂)間隙為4.5毫米；主動(dòng)齒輪2的齒頂(槽)與被動(dòng)齒輪3的齒槽(頂)間隙為2毫米。采用直齒圓柱齒輪，本例模數(shù)為6。
實(shí)施例3，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。本例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行，設(shè)置被動(dòng)齒輪15和被動(dòng)齒輪16，導(dǎo)料板12為雙向式導(dǎo)料板，被動(dòng)齒輪15與被動(dòng)齒輪3嚙合為前級(jí)破碎榨汁，被動(dòng)齒輪15與被動(dòng)齒輪16嚙合為首級(jí)破碎榨汁。本例為雙向首、前級(jí)式結(jié)構(gòu)。物料分別經(jīng)首、前級(jí)破碎榨汁后，最后進(jìn)行終級(jí)破碎榨汁。其他同例1。
實(shí)例例4、實(shí)施例5、實(shí)施例6、實(shí)施例7，結(jié)構(gòu)分別見(jiàn)圖6和圖7、圖8、圖9、
圖10。實(shí)施例4在方案結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，實(shí)施例5在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行，實(shí)施例6在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)行，實(shí)施例7在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上進(jìn)行。所述各例均在殼體1的端板8及底板17上設(shè)開(kāi)口縫18，開(kāi)口縫18上設(shè)置柔性擋條19，阻止物料由開(kāi)口縫泄出，在開(kāi)口縫18的殼體一側(cè)、成懸臂狀的底部設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓20，該調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)端連接殼體一側(cè)的成懸狀的底部，螺母21與機(jī)架連接，并設(shè)有定位螺母24。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓20，殼體下部可左右移動(dòng)，以調(diào)節(jié)主動(dòng)齒輪2與被動(dòng)齒輪3的齒頂、齒槽的配合間隙，以滿(mǎn)足不同粒度的物料榨汁。調(diào)節(jié)配合間隙的范圍是1.5～5.5毫米。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，采用多級(jí)破碎榨汁連續(xù)作業(yè)，每級(jí)破碎榨汁時(shí)，物料與機(jī)械接觸時(shí)間短，產(chǎn)生熱量少，每級(jí)之間又設(shè)有過(guò)渡料腔，物料在過(guò)渡料腔流動(dòng)過(guò)程中，可散熱降溫，使汁液質(zhì)量受溫度的影響小，有利保證鮮汁質(zhì)量；破碎榨汁同時(shí)進(jìn)行，并為多級(jí)式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率高；各級(jí)破碎榨汁的機(jī)械間隙不等，前一級(jí)大于后一級(jí)，終級(jí)破碎榨汁機(jī)械間隙可調(diào)。適應(yīng)原料的粒度范圍大。
權(quán)利要求1.齒輪式破碎榨汁機(jī)構(gòu)，其特征是由殼體(1)、主動(dòng)齒輪(2)、被動(dòng)齒輪(3)和被動(dòng)齒輪(4)構(gòu)成，所述的殼體(1)連接于機(jī)架(5)上，其上部有進(jìn)料口(6)，下部有出料口(7)，所述的主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)軸均連接在殼體(1)的端板(8)上，主動(dòng)齒輪(2)與被動(dòng)齒輪(3)的嚙合為終級(jí)破碎榨汁機(jī)構(gòu)，殼體內(nèi)、相對(duì)于主動(dòng)齒輪(2)和被動(dòng)齒輪(3)有入料腔(9)，主動(dòng)齒輪(2)與被動(dòng)齒輪(4)的嚙合為前級(jí)破碎榨汁機(jī)構(gòu)，相對(duì)于主動(dòng)齒輪(2)和被動(dòng)齒輪(4)有入料腔(10)，該入料腔通進(jìn)料口(6)，所述殼體(1)下部?jī)?nèi)壁與傳動(dòng)齒輪隨形配合，前一級(jí)破碎榨汁的機(jī)械嚙合間隙大于后一級(jí)。
2.按照權(quán)利要求1所述的齒輪式破碎榨汁機(jī)構(gòu)，其特征是設(shè)有被動(dòng)齒輪(11)和導(dǎo)料板(12)，被動(dòng)齒輪(11)的轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)料板(12)連接在殼體的兩端板(8)上，導(dǎo)料板(12)位于進(jìn)料口處，被動(dòng)齒輪(11)與被動(dòng)齒輪(4)嚙合為首級(jí)破碎榨汁機(jī)構(gòu)，其嚙合入口通進(jìn)料口(6)，其嚙合出口通入料腔(10)，所述的入料腔(10)底部設(shè)有漏板(22)，該漏板下方設(shè)有漏斗(23)。
3.按照權(quán)利要求1所述的齒輪式破碎榨汁機(jī)構(gòu)，其特征是設(shè)有被動(dòng)齒輪(13)和雙向式導(dǎo)料板(14)，被動(dòng)齒輪(13)的轉(zhuǎn)軸和雙向式導(dǎo)料板(14)連接在殼體的兩端板(8)上，雙向式導(dǎo)料板(14)位于進(jìn)料口處，被動(dòng)齒輪(13)與被動(dòng)齒輪(3)嚙合為前級(jí)破碎榨汁機(jī)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求2所述的齒輪式破碎榨汁機(jī)構(gòu)，其特征是設(shè)有被動(dòng)齒輪(15)與被動(dòng)齒輪(16)，導(dǎo)料板(12)為雙向式導(dǎo)料板，被動(dòng)齒輪(15)與被動(dòng)齒輪(3)嚙合為前級(jí)破碎榨汁機(jī)構(gòu)，被動(dòng)齒輪(15)與被動(dòng)齒輪(16)嚙合為首級(jí)破碎榨汁機(jī)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求1、或2、或3、或4所述的齒輪式破碎榨汁機(jī)構(gòu)，其特征是殼體(1)的兩端板(8)及底板(17)上設(shè)有開(kāi)口縫(18)，開(kāi)口縫(18)上設(shè)有柔性擋條(19)，開(kāi)口縫(18)的殼體一側(cè)為懸臂狀，其底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)主動(dòng)齒輪(2)與被動(dòng)齒輪(3)配合間隙的調(diào)節(jié)螺栓(20)，該調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)端與成懸臂狀的底部連接，螺母(21)連接在機(jī)架上，并設(shè)有定位螺母(24)。
專(zhuān)利摘要齒輪式破碎榨汁機(jī)構(gòu)。涉及水果、蔬菜等破碎榨汁機(jī)械。有由多級(jí)傳動(dòng)齒輪組成的、位于殼體1內(nèi)的多級(jí)連續(xù)式破碎榨汁機(jī)構(gòu)，物料經(jīng)齒輪11與齒輪4嚙合處進(jìn)行首級(jí)破碎榨汁，經(jīng)料腔10由齒輪4與齒輪2進(jìn)行前級(jí)破碎榨汁，再經(jīng)料腔9經(jīng)齒輪2與齒輪3進(jìn)行終級(jí)破碎榨汁。作業(yè)中，物料與破碎榨汁的機(jī)械接觸時(shí)間短，并有過(guò)渡料腔散熱，有利保征鮮汁的質(zhì)量；破碎與榨汁同時(shí)進(jìn)行，效率高，適應(yīng)原料的粒度范圍大。
文檔編號(hào)A23N1/02GK2203529SQ942381
公開(kāi)日1995年7月19日 申請(qǐng)日期1994年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月8日
發(fā)明者蔣志明 申請(qǐng)人:蔣志明