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自動化脫殼的制造方法

文檔序號:283495閱讀:298來源:國知局
自動化脫殼的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動化脫殼機(jī),包括:料斗、滾輪、壓合板、驅(qū)動電機(jī)、扇葉,所述料斗盛裝有茶果,所述滾輪和壓合板位于所述料斗出口的下方,且所述滾輪位于所述壓合板之上,所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動,且與所述壓合板配合將從所述料斗掉下來的茶果進(jìn)行脫殼,所述壓合板的下方空間設(shè)置有所述扇葉,所述扇葉同樣由所述驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,經(jīng)脫殼后的茶果從所述壓合板邊緣處掉入所述壓合板的下方空間,所述扇葉在所述壓合板的下方空間進(jìn)行鼓風(fēng)將茶果殼進(jìn)行分離。本實(shí)用新型能夠提高脫殼率、盡量避免漏脫殼,所述驅(qū)動電機(jī)同時(shí)驅(qū)動所述滾輪和扇葉,能夠極大地節(jié)約機(jī)械設(shè)備的占地空間。
【專利說明】自動化脫殼機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動化脫殼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶果或者花生在炸油前需要進(jìn)行脫殼,現(xiàn)有技術(shù)中的脫殼機(jī)容易把果實(shí)磨碎或漏脫殼,因此會造成脫殼率低、脫殼效果差。
[0003]因此,亟需一種能夠提高脫殼率、盡量避免漏脫殼的自動化脫殼機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動化脫殼機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:提供一種自動化脫殼機(jī),包括:料斗、滾輪、壓合板、驅(qū)動電機(jī)、扇葉,所述料斗盛裝有茶果,所述滾輪和壓合板位于所述料斗出口的下方,且所述滾輪位于所述壓合板之上,所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動,且與所述壓合板配合將從所述料斗掉下來的茶果進(jìn)行脫殼,所述壓合板的下方空間設(shè)置有所述扇葉,所述扇葉同樣由所述驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,經(jīng)脫殼后的茶果從所述壓合板邊緣處掉入所述壓合板的下方空間,所述扇葉在所述壓合板的下方空間進(jìn)行鼓風(fēng)將茶果殼進(jìn)行分離。
[0006]還包括機(jī)架,所述機(jī)架位于所述壓合板下方的一個側(cè)壁開設(shè)有出殼口,所述扇葉正對所述出殼口的位置設(shè)置。
[0007]所述驅(qū)動電機(jī)固定裝設(shè)于所述機(jī)架上,并通過皮帶分別驅(qū)動所述滾輪和所述扇葉。
[0008]所述壓合板下方還設(shè)置有用于承載所述壓合板的支撐板,所述支撐板的兩端固定設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0009]所述料斗上設(shè)置有磁環(huán),所述磁環(huán)設(shè)置于所述料斗的出口處。
[0010]所述驅(qū)動電機(jī)還連接有變頻器,所述變頻器控制所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0011]所述滾輪和所述壓合板之間留有空隙,且所述空隙的大小可調(diào)節(jié)。
[0012]所述滾輪與所述壓合板的表面均設(shè)置有用于增加摩擦力的粗糙層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于在本實(shí)用新型自動化脫殼機(jī)中,所述滾輪與所述壓合板配合進(jìn)行脫殼,能夠提高脫殼率、盡量避免漏脫殼,所述驅(qū)動電機(jī)同時(shí)驅(qū)動所述滾輪和扇葉,能夠極大地節(jié)約機(jī)械設(shè)備的占地空間。
[0014]通過以下的描述并結(jié)合附圖,本實(shí)用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型自動化脫殼機(jī)的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0016]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述,如圖1所示,本實(shí)用新型提供的自動化脫殼機(jī)100,包括:料斗1、滾輪2、壓合板3、驅(qū)動電機(jī)4、扇葉5,所述料斗I盛裝有茶果,所述滾輪2和壓合板3位于所述料斗I出口的下方,且所述滾輪2位于所述壓合板3之上,所述驅(qū)動電機(jī)4驅(qū)動所述滾輪2轉(zhuǎn)動,且與所述壓合板3配合將從所述料斗I掉下來的茶果進(jìn)行脫殼,所述壓合板3的下方空間設(shè)置有所述扇葉5,所述扇葉5同樣由所述驅(qū)動電機(jī)4進(jìn)行驅(qū)動,經(jīng)脫殼后的茶果從所述壓合板3邊緣處掉入所述壓合板3的下方空間,所述扇葉5在所述壓合板3的下方空間進(jìn)行鼓風(fēng)將茶果殼進(jìn)行分離。
[0017]還包括機(jī)架6,所述機(jī)架6位于所述壓合板3下方的一個側(cè)壁開設(shè)有出殼口 7,所述扇葉5正對所述出殼口 7的位置設(shè)置。茶果從所述壓合板3邊緣處掉入所述壓合板3的下方空間時(shí),所述扇葉5會將茶果殼吹出至所述出殼口 7之外。而脫殼后的茶果則掉入所述機(jī)架6的底部。
[0018]所述驅(qū)動電機(jī)4固定裝設(shè)于所述機(jī)架6上,并通過皮帶8分別驅(qū)動所述滾輪2和所述扇葉5。在實(shí)際操作中,皮帶8也可以用鏈條替換,而且皮帶8與所述滾輪2之間還設(shè)置有改變運(yùn)動方向的齒輪組,以確保所述滾輪2是在所述壓合板3的上方進(jìn)行滾動。
[0019]所述壓合板3下方還設(shè)置有用于承載所述壓合板3的支撐板9,所述支撐板9的兩端固定設(shè)置在所述機(jī)架6上。
[0020]所述料斗I上設(shè)置有磁環(huán)(圖上未示),所述磁環(huán)設(shè)置于所述料斗I的出口處。
[0021]所述驅(qū)動電機(jī)4還連接有變頻器10,所述變頻器10控制所述驅(qū)動電機(jī)4的轉(zhuǎn)速。根據(jù)茶果的干燥程度,或者茶果殼的硬度不同而對所述驅(qū)動電機(jī)4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0022]所述滾輪2和所述壓合板3之間留有空隙,且所述空隙的大小可調(diào)節(jié)。所述滾輪2上可設(shè)置軸芯,軸芯承載于所述機(jī)架6上,并可以通過調(diào)整軸芯的水平高度達(dá)到控制所述空隙大小的目的。
[0023]所述滾輪2與所述壓合板3的表面均設(shè)置有用于增加摩擦力的粗糙層(圖上未示)。該粗糙層在所述滾輪2上或者所述壓合板3上形成可更換結(jié)構(gòu),當(dāng)粗糙層使用到一定的階段,便可以更換一個新的粗糙層,繼續(xù)使用。
[0024]本實(shí)用新型自動化脫殼機(jī)的工作流程為,上料,篩選,脫殼,分選,篩選步驟是指,把除了茶果之外的雜物篩選出來,比如利用磁環(huán)將鐵雜質(zhì)篩選出來;所述扇葉5將絕大部分外殼都吹出所述機(jī)架6之外,難免有極少部分的外殼會與果仁一起掉入所述機(jī)架6內(nèi)部,此時(shí)通過分選工序?qū)⒌羧霗C(jī)架6內(nèi)部的果殼分離出來。
[0025]結(jié)合圖1,由于在本實(shí)用新型自動化脫殼機(jī)100中,所述滾輪2與所述壓合板3配合進(jìn)行脫殼,能夠提高脫殼率、盡量避免漏脫殼,所述驅(qū)動電機(jī)4同時(shí)驅(qū)動所述滾輪2和扇葉5,能夠極大地節(jié)約機(jī)械設(shè)備的占地空間。
[0026]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化脫殼機(jī),其特征在于,包括:料斗、滾輪、壓合板、驅(qū)動電機(jī)、扇葉,所述料斗盛裝有茶果,所述滾輪和壓合板位于所述料斗出口的下方,且所述滾輪位于所述壓合板之上,所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動,且與所述壓合板配合將從所述料斗掉下來的茶果進(jìn)行脫殼,所述壓合板的下方空間設(shè)置有所述扇葉,所述扇葉同樣由所述驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,經(jīng)脫殼后的茶果從所述壓合板邊緣處掉入所述壓合板的下方空間,所述扇葉在所述壓合板的下方空間進(jìn)行鼓風(fēng)將茶果殼進(jìn)行分離。
2.如權(quán)利要求1所述的自動化脫殼機(jī),其特征在于,還包括機(jī)架,所述機(jī)架位于所述壓合板下方的一個側(cè)壁開設(shè)有出殼口,所述扇葉正對所述出殼口的位置設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的自動化脫殼機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動電機(jī)固定裝設(shè)于所述機(jī)架上,并通過皮帶分別驅(qū)動所述滾輪和所述扇葉。
4.如權(quán)利要求2所述的自動化脫殼機(jī),其特征在于,所述壓合板下方還設(shè)置有用于承載所述壓合板的支撐板,所述支撐板的兩端固定設(shè)置在所述機(jī)架上。
5.如權(quán)利要求2所述的自動化脫殼機(jī),其特征在于,所述料斗上設(shè)置有磁環(huán),所述磁環(huán)設(shè)置于所述料斗的出口處。
6.如權(quán)利要求1所述的自動化脫殼機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動電機(jī)還連接有變頻器,所述變頻器控制所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
7.如權(quán)利要求1所述的自動化脫殼機(jī),其特征在于,所述滾輪和所述壓合板之間留有空隙,且所述空隙的大小可調(diào)節(jié)。
8.如權(quán)利要求1所述的自動化脫殼機(jī),其特征在于,所述滾輪與所述壓合板的表面均設(shè)置有用于增加摩擦力的粗糙層。
【文檔編號】A23N5/00GK203748601SQ201420100569
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】劉瑞綿, 駱碧群 申請人:廣東星匯生物科技有限公司
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