一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，包括：中控系統(tǒng)；依次連接的原料倉、待磨料倉、帶有分級裝置的豎磨機(jī)、集塵器、第一成品倉、第一包裝機(jī)；依次連接的設(shè)有第一分級風(fēng)機(jī)的第一分級料管、第一分級機(jī)、第二成品倉、第二包裝機(jī)；依次連接的第一除塵器、第三成品倉、第三包裝機(jī)；依次連接的設(shè)有第二分級風(fēng)機(jī)的第二分級料管、第二分級機(jī)、第四成品倉、第四包裝機(jī)；依次連接的第二除塵器、第五成品倉、第五包裝機(jī)；第一分級料管與第一成品倉連接，第一除塵器與第一分級機(jī)連接，第二分級料管與第三成品倉連接，第二除塵器與第二分級機(jī)連接，本生產(chǎn)線自動化程度高，產(chǎn)量大，生產(chǎn)品種多，分級細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，能耗低。
【專利說明】一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的超微細(xì)碳酸鈣粉體的研磨分級生產(chǎn)線都是先利用球磨機(jī)進(jìn)行研磨，再利用分級機(jī)對研磨后的粉體進(jìn)行分級，達(dá)到細(xì)度要求的粉體輸送到除塵器或/和集塵器進(jìn)行收集，未達(dá)到細(xì)度要求的粉體重新回到球磨機(jī)繼續(xù)研磨，不僅只進(jìn)行一次分級，而且在生產(chǎn)過程中需要人工干預(yù)，自動化程度低，因而產(chǎn)量少，生產(chǎn)品種少，分級細(xì)度不高，能耗聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，其通過中控系統(tǒng)進(jìn)行全自動生產(chǎn)，自動化程度高，產(chǎn)量大，生產(chǎn)品種多，分級細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，能耗低。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，包括用于控制生產(chǎn)線進(jìn)行全自動生產(chǎn)的中控系統(tǒng)、原料倉、與原料倉下端出料口連接的第一螺旋輸送機(jī)、與第一螺旋輸送機(jī)連接的斗提機(jī)、與斗提機(jī)連接的待磨料倉、通過第二螺旋輸送機(jī)與待磨料倉連接的帶有分級裝置的豎磨機(jī)、與豎磨機(jī)連接的集塵器、通過第三螺旋輸送機(jī)與集塵器下端出口連接的第一成品倉、通過第四螺旋輸送機(jī)與第一成品倉連接的第一包裝機(jī)、通過第五螺旋輸送機(jī)與第一成品倉連接的第一分級料管、設(shè)置在第一分級料管上的第一分級風(fēng)機(jī)、與第一分級料管連接的第一分級機(jī)、與第一分級機(jī)連接的第二成品倉、通過第六螺旋輸送機(jī)與第二成品倉連接的第二包裝機(jī)、與第一分級機(jī)連接的第一除塵器、與第一除塵器連接的第三成品倉、通過第七螺旋輸送機(jī)與第三成品倉連接的第三包裝機(jī)、通過第八螺旋輸送機(jī)與第三成品倉連接的第二分級料管、設(shè)置在第二分級料管上的第二分級風(fēng)機(jī)、與第二分級料管連接的第二分級機(jī)、與第二分級機(jī)連接的第四成品倉、通過第九螺旋輸送機(jī)與第四成品倉連接的第四包裝機(jī)、與第二分級機(jī)連接的第二除塵器、與第二除塵器連接的第五成品倉、通過第十螺旋輸送機(jī)與第五成品倉連接的第五包裝機(jī)。
[0006]其中，所述集塵器連接有一空壓機(jī)。
[0007]其中，所述集塵器連接有一下料風(fēng)機(jī)。
[0008]其中，所述第一除塵器與第二除塵器為旋風(fēng)除塵器。
[0009]其中，所述第一分級機(jī)與第二分級機(jī)為渦輪式氣流分級機(jī)。
[0010]本實用新型所闡述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，其有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的生產(chǎn)線通過中控系統(tǒng)進(jìn)行全自動生產(chǎn)，自動化程度高，產(chǎn)量大，生產(chǎn)品種多，且實現(xiàn)了三次分級，分級細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，能耗低?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1、原料倉；2、第一螺旋輸送機(jī)；3、斗提機(jī)；4、待磨料倉；5、第二螺旋輸送機(jī)；6、豎磨機(jī)；7、集塵器；8、第三螺旋輸送機(jī)；9、第一成品倉；10、第四螺旋輸送機(jī)；11、第一包裝機(jī)；12、第五螺旋輸送機(jī)；13、第一分級料管；14、第一分級風(fēng)機(jī)；15、第一分級機(jī)；16、第二成品倉；17、第六螺旋輸送機(jī)；18、第二包裝機(jī)；19、第一除塵器；20、第三成品倉；21、第七螺旋輸送機(jī)；22、第三包裝機(jī)；23、第八螺旋輸送機(jī)；24、第二分級料管；25、第二分級風(fēng)機(jī)；26、第二分級機(jī)；27、第四成品倉；28、第九螺旋輸送機(jī)；29、第四包裝機(jī)；30、第二除塵器；31、第五成品倉；32、第十螺旋輸送機(jī)；33、第五包裝機(jī)；34、空壓機(jī)；35、下料風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，包括用于控制生產(chǎn)線進(jìn)行全自動生產(chǎn)的中控系統(tǒng)、原料倉1、與原料倉I下端出料口連接的第一螺旋輸送機(jī)2、與第一螺旋輸送機(jī)2連接的斗提機(jī)3、與斗提機(jī)3連接的待磨料倉4、通過第二螺旋輸送機(jī)5與待磨料倉4連接的帶有分級裝置的豎磨機(jī)6、與豎磨機(jī)6連接的集塵器7、通過第三螺旋輸送機(jī)8與集塵器7下端出口連接的第一成品倉9、通過第四螺旋輸送機(jī)10與第一成品倉9連接的第一包裝機(jī)11、通過第五螺旋輸送機(jī)12與第一成品倉9連接的第一分級料管13、設(shè)置在第一分級料管13上的第一分級風(fēng)機(jī)14、與第一分級料管13連接的第一分級機(jī)15、與第一分級機(jī)15連接的第二成品倉16、通過第六螺旋輸送機(jī)17與第二成品倉16連接的第二包裝機(jī)18、與第一分級機(jī)15連接的第一除塵器19、與第一除塵器19連接的第三成品倉20、通過第七螺旋輸送機(jī)21與第三成品倉20連接的第三包裝機(jī)22、通過第八螺旋輸送機(jī)23與第三成品倉20連接的第二分級料管24、設(shè)置在第二分級料管24上的第二分級風(fēng)機(jī)25、與第二分級料管24連接的第二分級機(jī)26、與第二分級機(jī)26連接的第四成品倉27、通過第九螺旋輸送機(jī)28與第四成品倉27連接的第四包裝機(jī)29、與第二分級機(jī)26連接的第二除塵器30、與第二除塵器30連接的第五成品倉31、通過第十螺旋輸送機(jī)32與第五成品倉31連接的第五包裝機(jī)33。
[0016]所述集塵器7連接有一空壓機(jī)34，用于抽取集塵器7內(nèi)的空氣，使得集塵器7內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，實現(xiàn)對豎磨機(jī)6內(nèi)達(dá)到細(xì)度要求的粉體的收集。所述集塵器7還連接有一下料風(fēng)機(jī)35，用于為將集塵器7所收集的粉體輸送到第一成品倉9內(nèi)提供輔助動力。所述第一除塵器19與第二除塵器30為旋風(fēng)除塵器，所述第一分級機(jī)15與第二分級機(jī)26為渦輪式氣流分級機(jī)。
[0017]使用時，在中控系統(tǒng)的控制下:原料倉I里的物料通過第一螺旋輸送機(jī)2與斗提機(jī)3輸送到待磨料倉4，然后再通過第二螺旋輸送機(jī)5送入豎磨機(jī)6，由豎磨機(jī)6的磨輥將物料研磨碾碎，研磨后所得到的的碳酸鈣粉體進(jìn)入豎磨機(jī)6自帶的分級裝置中，通過分級裝置對粉體進(jìn)行第一次分級，分級后，達(dá)到細(xì)度要求的粉體由集塵器7收集，未達(dá)到細(xì)度要求的粉體則重新回到豎磨機(jī)6內(nèi)進(jìn)行再次研磨，而集塵器7收集的粉體經(jīng)過第三螺旋輸送機(jī)8輸送到第一成品倉9里，第一成品倉9里的一部分粉體通過第四螺旋輸送機(jī)10輸送到第一包裝機(jī)11里進(jìn)行自動打包，另一部分需要更高細(xì)度要求的粉體通過第五螺旋輸送機(jī)12輸送到第一分級料管13里，由第一分級風(fēng)機(jī)14將第一分級料管13里的粉體輸送到第一分級機(jī)15中進(jìn)行第二次分級，第二次分級后，達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過第一除塵器19進(jìn)行收集，未達(dá)到細(xì)度要求的粉體落入第二成品倉16，再通過第六螺旋輸送機(jī)17送入第二包裝機(jī)18進(jìn)行自動打包，而第一除塵器19收集的粉體則落入第三成品倉20內(nèi)，第三成品倉20內(nèi)的一部分粉體通過第七螺旋輸送機(jī)21送入第三包裝機(jī)22進(jìn)行自動打包，另一部分需要超高細(xì)度要求的粉體通過第八螺旋輸送機(jī)23輸送到第二分級料管24內(nèi)，由第二分級風(fēng)機(jī)25將第二分級料管24里的粉體輸送到第二分級機(jī)26中進(jìn)行第三次分級，第三次分級后，達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過第二除塵器30進(jìn)行收集，未達(dá)到細(xì)度要求的粉體落入第四成品倉27，再通過第九螺旋輸送機(jī)28送入第四包裝機(jī)29進(jìn)行自動打包，而第二除塵器30收集的粉體則落入第五成品倉31內(nèi)，最后,第五成品倉31內(nèi)的粉體通過第十螺旋輸送機(jī)32送入第五包裝機(jī)33進(jìn)行自動打包。本實用新型的生產(chǎn)線通過中控系統(tǒng)進(jìn)行全自動生產(chǎn)，自動化程度高，產(chǎn)量大，生產(chǎn)品種多，且實現(xiàn)了三次分級，分級細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，能耗低。
[0018]以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，其特征在于:包括用于控制生產(chǎn)線進(jìn)行全自動生產(chǎn)的中控系統(tǒng)、原料倉、與原料倉下端出料口連接的第一螺旋輸送機(jī)、與第一螺旋輸送機(jī)連接的斗提機(jī)、與斗提機(jī)連接的待磨料倉、通過第二螺旋輸送機(jī)與待磨料倉連接的帶有分級裝置的豎磨機(jī)、與豎磨機(jī)連接的集塵器、通過第三螺旋輸送機(jī)與集塵器下端出口連接的第一成品倉、通過第四螺旋輸送機(jī)與第一成品倉連接的第一包裝機(jī)、通過第五螺旋輸送機(jī)與第一成品倉連接的第一分級料管、設(shè)置在第一分級料管上的第一分級風(fēng)機(jī)、與第一分級料管連接的第一分級機(jī)、與第一分級機(jī)連接的第二成品倉、通過第六螺旋輸送機(jī)與第二成品倉連接的第二包裝機(jī)、與第一分級機(jī)連接的第一除塵器、與第一除塵器連接的第三成品倉、通過第七螺旋輸送機(jī)與第三成品倉連接的第三包裝機(jī)、通過第八螺旋輸送機(jī)與第三成品倉連接的第二分級料管、設(shè)置在第二分級料管上的第二分級風(fēng)機(jī)、與第二分級料管連接的第二分級機(jī)、與第二分級機(jī)連接的第四成品倉、通過第九螺旋輸送機(jī)與第四成品倉連接的第四包裝機(jī)、與第二分級機(jī)連接的第二除塵器、與第二除塵器連接的第五成品倉、通過第十螺旋輸送機(jī)與第五成品倉連接的第五包裝機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，其特征在于:所述集塵器連接有一空壓機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，其特征在于:所述集塵器連接有一下料風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一除塵器與第二除塵器為旋風(fēng)除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的全自動研磨分級生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一分級機(jī)與第二分級機(jī)為渦輪式氣流分級機(jī)。
【文檔編號】B02C21/00GK203695175SQ201420007922
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】謝克煒, 李德運, 梁用全 申請人:東莞市五全機(jī)械有限公司