廢棄樹(shù)皮高效綜合利用技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明廢棄樹(shù)皮高效綜合利用技術(shù)，均以10為基率，先按樹(shù)皮生料、生石灰、凈水比例為8-7∶0.5-0.7∶9-7稱量進(jìn)行軟化細(xì)化處理，再按樹(shù)皮細(xì)料、木薯淀粉比例為9-7：2-1稱量并攪成漿狀生料，并按生料、醇曲、凈水比例為100∶0.9-1.1∶280-300稱量進(jìn)行液態(tài)發(fā)酵15-17天，待醪料發(fā)酵成熟時(shí)蒸餾得到乙醇，再按余渣與生化劑比例為9-8∶2-1稱量并攪勻漚沼氣，所得沼氣可直接利用或按沼氣與冷凝劑比例為8-6: 0.003-0.001稱量并灌罐保存，再將分濾所得沼氣余渣與植物粘汁按比例為7-5: 0.2-0.5稱量攪勻并壓制成板材或塊狀生化爐燃料或作它用，而余液則作肥料用。
【專利說(shuō)明】廢棄樹(shù)皮高效綜合利用技術(shù)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樹(shù)皮綜合利用技術(shù)，特別是一種廢棄樹(shù)皮高效綜合利用技術(shù)。
技術(shù)背景
[0002]當(dāng)今世界，隨著人口快速增長(zhǎng)和社會(huì)的不斷發(fā)展，各種實(shí)用資源在不斷銳減，而對(duì)天然廢棄物資源的利用技術(shù)卻還相當(dāng)滯后，如每年大量砍伐林木所剝離諸多廢棄樹(shù)皮，由于回收處理利用技術(shù)滯后等原因，大都被拋棄野外或當(dāng)垃圾處理掉或當(dāng)燃料燒掉，造成極大的可利用資源浪費(fèi)，對(duì)此，一些有識(shí)之士也曾對(duì)相關(guān)樹(shù)皮利用問(wèn)題做過(guò)探討，但終未能全面解決問(wèn)題并充分利用各種廢棄樹(shù)皮資源。因此，極有必要進(jìn)一步研宄和發(fā)明能充分利用各種廢棄樹(shù)皮資源的專利技術(shù)，以促進(jìn)各種廢棄樹(shù)皮資源產(chǎn)業(yè)發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有大量廢棄樹(shù)皮資源浪費(fèi)大和利用技術(shù)短缺問(wèn)題，提供一種綜合技術(shù)超前、樹(shù)皮優(yōu)化精用、釀醇?xì)饣a(chǎn)能、余料多級(jí)利用、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、綠色安全環(huán)保和綜合效益明顯的廢棄樹(shù)皮高效綜合利用技術(shù)。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的主要技術(shù)方案是:一種廢棄樹(shù)皮高效綜合利用技術(shù)，其特征在于，該技術(shù)主要是先按比例稱量樹(shù)皮生料、生石灰、凈水，同時(shí)投入浸泡池中進(jìn)行軟化處理一定時(shí)間后將樹(shù)皮撈出并清理干凈，再用粉碎機(jī)將樹(shù)皮生料粉碎細(xì)化，接著按比例加入少量木薯淀粉并用攪拌機(jī)攪拌成漿狀生料，再根據(jù)所得漿狀生料水分含量和當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，按比例稱量漿狀生料、生料醇曲和凈水?dāng)噭蚝笸度氚l(fā)酵罐或池封嚴(yán)進(jìn)行隔氧發(fā)酵，待醪料發(fā)酵成熟后再投入蒸餾設(shè)備中適時(shí)加熱生產(chǎn)乙醇，然后排出醪渣并按比例加入生化劑投入沼氣罐或池中慪產(chǎn)沼氣，再用過(guò)濾器具將余渣濾干后按比例稱量加入植物粘汁與攪勻，并用模具和壓制機(jī)壓制成板材或壓制成塊狀生化爐專用燃料，或作菇類種植基料，或配制禽畜飼料。
[0005]配制工藝
1、相關(guān)設(shè)施置備:先置備好大型樹(shù)皮存放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)、浸泡池和通風(fēng)保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、蒸餾設(shè)備、沼氣罐或池、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、過(guò)濾器具、模具、壓制機(jī)；
2、原料粉碎細(xì)化:以10為基率，按樹(shù)皮生料、生石灰、凈水比例為8-7: 0.5-0.7: 9-7稱量樹(shù)皮、石灰、凈水并投入浸泡池中將樹(shù)皮浸泡軟化16-20天，然后撈出并清洗干凈，再用粉碎機(jī)粉碎細(xì)化后，按樹(shù)皮細(xì)料與木薯淀粉比例為9-7:2-1稱量樹(shù)皮細(xì)料、木薯淀粉并用攪拌機(jī)攪勻成漿狀生料；
3、液態(tài)醇曲發(fā)酵:以100為基率，將粉碎好的樹(shù)皮漿狀生料按生料:醇曲:凈水比例為100: 0.9-1.1: 280-300稱量生料、醇曲、凈水，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵15-17天，并每3天左右快速攪拌I次，至11-13天，待生料醪料全部上浮后再全部下沉，醪液變成茶色時(shí)發(fā)酵成熟；
4、適時(shí)蒸餾制醇:將發(fā)酵成熟的樹(shù)皮生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于5° -15°時(shí)即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇按所需醇度適當(dāng)勾兌后封裝即可，再將渣液從蒸餾設(shè)備中排出并用過(guò)濾器具進(jìn)行過(guò)濾分離成余渣和余液，該余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用，而余渣另用。
[0006]5、余渣充分再用:再以10為基率，按余渣與生化劑比例為9-8: 2-1稱量余渣、生化劑并用攪拌機(jī)攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為8-6: 0.003-0.001稱量沼氣、冷凝劑灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩沼氣余渣和余液用過(guò)濾器具分離后，按沼氣余渣與植物粘汁比例為7-5: 0.2-0.5稱量沼氣余渣、植物粘汁并用攪拌機(jī)拌勻，并用模具和壓制機(jī)壓制成板材或壓制成塊狀生化爐專用燃料，或作菇類種植基料，或配制禽畜飼料，而沼氣余液則可做植物肥料。
[0007]按上述I至5項(xiàng)運(yùn)作，即可充分實(shí)現(xiàn)利用樹(shù)皮資源的目的。
[0008]由于采取上述技術(shù)工藝，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明采取廢棄樹(shù)皮綜合利用技術(shù)和發(fā)展理念，將現(xiàn)有各種普通廢棄資源種類和利用技術(shù)進(jìn)行全面分析、整合、優(yōu)化與提高，并經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，成功將大量存在的廢棄樹(shù)皮生料和生石灰、凈水按比例稱量，并用投入浸泡池進(jìn)行軟化處理后，接著用粉碎機(jī)將樹(shù)皮粉碎細(xì)化并按比例加入適量木薯淀粉攪勻成漿狀生料，再根據(jù)所得漿狀生料水分含量和當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，按比例稱量漿狀生料、、生料醇曲和凈水進(jìn)行攪拌后隔氧發(fā)酵，待醪料發(fā)酵成熟后再投入蒸餾設(shè)備中生產(chǎn)乙醇，然后排出醪渣并按比例加入生化劑投入沼氣罐或池中慪產(chǎn)沼氣，再將余渣濾干后按比例稱量加入植物粘汁用攪拌機(jī)拌勻，并用模具和壓制機(jī)壓制成板材或壓制成塊狀生化爐專用燃料，或作其它用，以充分利用樹(shù)皮廢棄物資源，并促使其產(chǎn)生最大效益化。因此，本發(fā)明綜合技術(shù)超前、實(shí)用強(qiáng)易推廣、樹(shù)皮優(yōu)化用、精細(xì)高效釀酵、快捷生產(chǎn)沼氣、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)制能、安全節(jié)能環(huán)保，其推廣使用具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
[0009]實(shí)施方案
實(shí)施例1:以10為基率，按樹(shù)皮生料、生石灰、凈水比例為8: 0.5: 9稱量樹(shù)皮80kg、石灰5kg、凈水90 kg,后投入浸泡池中將樹(shù)皮浸泡軟化16天，然后撈出并清洗干凈，再用粉碎機(jī)粉碎細(xì)化后，按樹(shù)皮細(xì)料與木薯淀粉比例為9:2稱量樹(shù)皮細(xì)料90 kg、木薯淀粉20 kg并用攪拌機(jī)攪勻成漿狀生料；
以10為基率，將粉碎好的樹(shù)皮漿狀生料按生料:醇曲:凈水比例為100: 0.9: 280稱量生料1000 kg、醇曲9 kg、凈水2800 kg，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵15天，并每3天左右快速攪拌I次，至11天，待生料醪料全部上浮后再全部下沉，醪液變成茶色時(shí)發(fā)酵成熟；
將發(fā)酵成熟的樹(shù)皮生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于5°時(shí)即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇按所需醇度適當(dāng)勾兌后封裝即可，再將渣液從蒸餾設(shè)備中排出并用過(guò)濾器具進(jìn)行過(guò)濾分離成余渣和余液，該余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用，而余渣另用；
再以10為基率，按余渣與生化劑比例為9: 2稱量余渣90kg、生化劑20kg并用攪拌機(jī)攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為8: 0.003稱量沼氣80kg、冷凝劑0.03kg灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩沼氣余渣和余液用過(guò)濾器具分離后，按沼氣余渣與植物粘汁比例為7:0.2稱量沼氣余渣70kg、植物粘汁2kg并用攪拌機(jī)拌勻，并用模具和壓制機(jī)壓制成板材或壓制成塊狀生化爐專用燃料，或作菇類種植基料，或配制禽畜飼料，而沼氣余液則可做植物肥料。
[0010]實(shí)施例2:以10為基率，按樹(shù)皮生料、生石灰、凈水比例為7.5: 0.6: 8稱量樹(shù)皮75kg、石灰6kg、凈水80 kg，后投入浸泡池中將樹(shù)皮浸泡軟化18天，然后撈出并清洗干凈，再用粉碎機(jī)粉碎細(xì)化后，按樹(shù)皮細(xì)料與木薯淀粉比例為8:1.5稱量樹(shù)皮細(xì)料80 kg、木薯淀粉1.5 kg并用攪拌機(jī)攪勻成漿狀生料；
以10為基率，將粉碎好的樹(shù)皮漿狀生料按生料:醇曲:凈水比例為100: 10: 290稱量生料1000 kg、醇曲10 kg、凈水2900 kg，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵16天，并每3天左右快速攪拌I次，至12天，待生料醪料全部上浮后再全部下沉，醪液變成茶色時(shí)發(fā)酵成熟；
將發(fā)酵成熟的樹(shù)皮生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于10°時(shí)即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇按所需醇度適當(dāng)勾兌后封裝即可，再將渣液從蒸餾設(shè)備中排出并用過(guò)濾器具進(jìn)行過(guò)濾分離成余渣和余液，該余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用，而余澄另用；
再以10為基率，按余渣與生化劑比例為7: 1.5稱量余渣70kg、生化劑15kg并用攪拌機(jī)攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為7: 0.002稱量沼氣70kg、冷凝劑0.02kg灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩沼氣余渣和余液用過(guò)濾器具分離后，按沼氣余渣與植物粘汁比例為6:
0.35稱量沼氣余渣60kg、植物粘汁3.5kg并用攪拌機(jī)拌勻，并用模具和壓制機(jī)壓制成板材或壓制成塊狀生化爐專用燃料，或作菇類種植基料，或配制禽畜飼料，而沼氣余液則可做植物肥料。
[0011]實(shí)施例3:以10為基率，按樹(shù)皮生料、生石灰、凈水比例為7: 0.7: 7稱量樹(shù)皮70kg、石灰7kg、凈水70 kg，后投入浸泡池中將樹(shù)皮浸泡軟化20天，然后撈出并清洗干凈，再用粉碎機(jī)粉碎細(xì)化后，按樹(shù)皮細(xì)料與木薯淀粉比例為7:1稱量樹(shù)皮細(xì)料70 kg、木薯淀粉10 kg并用攪拌機(jī)攪勻成漿狀生料；
以10為基率，將粉碎好的樹(shù)皮漿狀生料按生料:醇曲:凈水比例為100: 1.1: 300稱量生料1000 kg、醇曲11kg、凈水3000 kg，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵17天，并每3天左右快速攪拌I次，至13天，待生料醪料全部上浮后再全部下沉，醪液變成茶色時(shí)發(fā)酵成熟；
將發(fā)酵成熟的樹(shù)皮生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于15°時(shí)即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇按所需醇度適當(dāng)勾兌后封裝即可，再將渣液從蒸餾設(shè)備中排出并用過(guò)濾器具進(jìn)行過(guò)濾分離成余渣和余液，該余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用，而余渣另用； 再以10為基率，按余渣與生化劑比例為8: I稱量余渣80kg、生化劑1kg并用攪拌機(jī)攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為6: 0.001稱量沼氣60kg、冷凝劑0.0lkg灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩沼氣余渣和余液用過(guò)濾器具分離后，按沼氣余渣與植物粘汁比例為5:
0.5稱量沼氣余渣50kg、植物粘汁5kg并用攪拌機(jī)拌勻，并用模具和壓制機(jī)壓制成板材或壓制成塊狀生化爐專用燃料，或作菇類種植基料，或配制禽畜飼料，而沼氣余液則可做植物肥料。
[0012]按上述I至5項(xiàng)實(shí)施例運(yùn)作，即可充分實(shí)現(xiàn)利用樹(shù)皮資源的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種廢棄樹(shù)皮高效綜合利用技術(shù)，其特征在于:均以10為基率，按樹(shù)皮生料、生石灰、凈水比例為8-7: 0.5-0.7: 9-7稱量樹(shù)皮、石灰、凈水并投入浸泡池中將樹(shù)皮浸泡軟化16-20天，然后撈出并清洗干凈，再用粉碎機(jī)粉碎細(xì)化后，按樹(shù)皮細(xì)料與木薯淀粉比例為.9-7:2-1稱量樹(shù)皮細(xì)料、木薯淀粉并用攪拌機(jī)攪勻成漿狀生料； 將粉碎好的樹(shù)皮漿狀生料按生料:醇曲:凈水比例為100: 0.9-1.1: 280-300稱量生料、醇曲、凈水，并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵15-17天，并每3天左右快速攪拌I次，至11-13天，待生料醪料全部上浮后再全部下沉，醪液變成茶色時(shí)發(fā)酵成熟； 再將發(fā)酵成熟的樹(shù)皮生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開(kāi)始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于5° -15°時(shí)即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇按所需醇度適當(dāng)勾兌后封裝即可，再將渣液從蒸餾設(shè)備中排出并用過(guò)濾器具進(jìn)行過(guò)濾分離成余渣和余液，該余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用，而余渣另用； 再按余渣與生化劑比例為9-8: 2-1稱量余渣、生化劑并用攪拌機(jī)攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為8-6:.0.003-0.001稱量沼氣、冷凝劑灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩沼氣余渣和余液用過(guò)濾器具分離后，按沼氣余渣與植物粘汁比例為7-5: 0.2-0.5稱量沼氣余渣、植物粘汁并用攪拌機(jī)拌勻，并用模具和壓制機(jī)壓制成板材或壓制成塊狀生化爐專用燃料，或作菇類種植基料，或配制禽畜飼料，而沼氣余液則可做植物肥料。
【文檔編號(hào)】A23K1/00GK104498535SQ201410761041
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】韋戰(zhàn) 申請(qǐng)人:柳州市京陽(yáng)節(jié)能科技研發(fā)有限公司