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能調(diào)整被粉碎物料的立式球磨的制造方法

文檔序號:277105閱讀:243來源:國知局
能調(diào)整被粉碎物料的立式球磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能調(diào)整被粉碎物料粒度立式球磨機,該立式球磨機包括殼體和球磨組件,以及驅(qū)動組件,其中的殼體的上部設(shè)置有進料箱和施壓組件,以及輸水管件,其下部的側(cè)面設(shè)置有出料口,且在殼體的側(cè)壁上設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷;球磨組件包括環(huán)形磨盤和設(shè)置在環(huán)形磨盤下方的轉(zhuǎn)動磨盤,且在環(huán)形磨盤和轉(zhuǎn)動磨盤之間設(shè)置有磨球;驅(qū)動組件包括安裝在殼體下方的動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的豎向安裝在殼體中部的傳動軸,該傳動軸與轉(zhuǎn)動磨盤相接觸的區(qū)域為矩形或橢圓形或棱柱形。該立式球磨機可降低能耗,能提高研磨速度。
【專利說明】能調(diào)整被粉碎物料的立式球磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能調(diào)整被粉碎物料的立式球磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]球磨機是用于粉碎固體物料的設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)中,通常包括臥式球磨機和立式球磨機。臥式球磨機是由驅(qū)動電機、傳動齒輪組、公轉(zhuǎn)主軸和轉(zhuǎn)盤,以及繞軸旋轉(zhuǎn)的滾筒和放置在滾筒內(nèi)許多剛性球構(gòu)成。臥式球磨機在工作時,滾筒繞軸轉(zhuǎn)動可使其內(nèi)的剛性球受離心力的作用,并依靠其與內(nèi)襯之間的摩擦阻力翻轉(zhuǎn)到至高點再自由下落,進而將磨料粉碎。雖然臥式球磨機能將物料粉碎,但其粉碎物料是依靠剛性球無序運動的方式來撞擊物料,而無序運動的剛性球在粉碎物料時不能自主選擇應(yīng)該撞擊哪一部位的物料,所以,有些物料被粉碎得較細,有些物料被粉碎得相對較粗;同時因滾筒體積和質(zhì)量龐大,其旋轉(zhuǎn)必須施加強大的驅(qū)動力,且因這種盲目粉碎固體物料會導(dǎo)致重復(fù)撞擊已經(jīng)被粉碎的物料,致使其浪費能源;另一個重要問題是因剛性球是依靠與滾筒內(nèi)襯之間的摩擦阻力來提升的,所以,滾筒內(nèi)襯板極易磨損,而襯板的造價相對較高,且更換相當困難,不僅提高生產(chǎn)成本,而且浪費大量原材料。
[0003]立式球磨機包括驅(qū)動電機、上磨盤和下磨盤,以及安裝在上磨盤和下磨盤之間的磨球,且在磨料部件的上部安裝有由液壓設(shè)備構(gòu)成的施壓部件。該種立式球磨機粉碎物料是通過上磨盤旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動磨球沿著下磨盤的滑道旋轉(zhuǎn)式移動,以使在滑道內(nèi)的物料被粉碎。雖然該種立式球磨機粉碎物料可以降低耗能量和降低制作成本等問題,但由于其在粉碎物料的過程中,有剛性和直徑均較大的顆粒易將上磨盤向上抬起,致使其不能將物料均粉碎成合適的粒度,所以,現(xiàn)有的立式球磨機通常采用多個磨盤來增加粉碎固體物料的次數(shù),以使物料能達到合適的粒度,而多個磨盤也會增加制作成本和耗能量大等問題。
[0004]為此,中國專利2542327Y號公告的名稱為“一種立式雙層礦物粉磨機”給出一種改進方案。該粉磨機包括兩個連續(xù)粉碎物料的磨料部件,每一個磨料部件由上磨盤和下磨盤,以及安裝在兩個磨盤之間的磨球構(gòu)成,且在磨料部件的上部安裝有由液壓設(shè)備構(gòu)成的施壓部件,其供料是由電磁震動供料器提供,而出料采用引風式收集器將物料強制吸收收集器內(nèi)。然而,由于該粉磨機中采用上下磨盤固定,中間磨盤旋轉(zhuǎn)以帶動磨球轉(zhuǎn)動的方式研磨物料的結(jié)構(gòu),致使磨球只能在其所在的平面內(nèi)自轉(zhuǎn)動,不能隨著磨盤旋轉(zhuǎn)同步滾動,而單純依靠自轉(zhuǎn)動研磨物料會使磨盤與磨球之間產(chǎn)生相對大的摩擦阻力,進而易導(dǎo)致磨盤和磨球過早損壞,所以,該立式球磨機的使用壽命短;同時因該粉磨機采用引風機抽吸的方式來收集被粉碎的物料,而被磨細的粉料通常滯留在磨球下部的磨盤軌道內(nèi),當引風機抽吸時,要想使磨盤軌道內(nèi)的粉末抽吸到收集器內(nèi)是很困難的,因當風力過小時,不易將預(yù)定細度的物料收集到收集器內(nèi),而風力過大,會將大顆粒物料一起收集到收集器內(nèi),進而影響了被粉碎物料的質(zhì)量;另外,由于立式粉磨機所粉碎物料的顆粒大小不可能很均勻,且使顆粒直徑合適的物料也不會與大直徑顆粒混合,即使采用分層或分級粉碎的方式也不能將顆粒大小不同的顆粒分開后再對大直徑顆粒進行粉碎,所以,利用該種立式球磨機粉碎的物料不易達到理想程度。
[0005] 申請人:于2009年4月2日申請的中國專利號為200920012750.5,名稱為“一種立式球磨機”所提出的帶動磨盤轉(zhuǎn)動的中軸采用的是圓形軸,中軸與轉(zhuǎn)動磨盤之間是通過可插入凹槽內(nèi)的銷進行連接,該種連接方式雖然具有粉碎物料的性能,但因轉(zhuǎn)動磨盤不能在中軸上進行上下移動,即使在磨盤的上下均設(shè)置有施壓組件,也不會使上下磨盤之間的間距根據(jù)物料的粒度大小進行自動調(diào)整,所以,該種立式球磨機不能調(diào)整被粉碎物料粒度的大?。涣硗?,該專利中采用的上下磨盤均沒有設(shè)置弧形的凸部,致使被選擇的同種直徑的顆粒不會自動排出,所以,利用該種立式球磨機粉碎物料的粒徑不是很均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的任務(wù)是提供一種利用被磨物料顆粒來調(diào)整上下磨盤間距的方式解決耗能量大和細度不理想等問題的能調(diào)整被粉碎物料的立式球磨機。
[0007]本發(fā)明所提出的能調(diào)整被粉碎物料粒度立式球磨機包括殼體和球磨組件,以及驅(qū)動組件,其中的殼體的上部設(shè)置有進料箱和施壓組件,以及輸水管件,其下部的側(cè)面設(shè)置有出料口,且在殼體的側(cè)壁上設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷;球磨組件包括環(huán)形磨盤和設(shè)置在環(huán)形磨盤下方的轉(zhuǎn)動磨盤,且在環(huán)形磨盤和轉(zhuǎn)動磨盤之間設(shè)置有磨球;驅(qū)動組件包括安裝在殼體下方的動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的豎向安裝在殼體中部的傳動軸,該傳動軸與轉(zhuǎn)動磨盤相接觸的區(qū)域為矩形或橢圓形或棱柱形。
[0008]所述施壓組件包括液壓缸和由液壓缸控制的安裝在環(huán)形磨盤上的彈簧。
[0009]所述進料箱安裝在殼體的中部,該進料箱下方設(shè)置有兩個傾斜的輸料中空件。
[0010]所述環(huán)形磨盤設(shè)置有向內(nèi)凹陷的用于磨球滾動的圓環(huán)形軌道,且在環(huán)形磨盤的周邊設(shè)置有允許止轉(zhuǎn)銷插入的凹槽。
[0011]所述轉(zhuǎn)動磨盤的中部設(shè)置有與傳動軸形狀相同的軸孔,在轉(zhuǎn)動磨盤的上下表面均設(shè)置有向內(nèi)凹陷的用于磨球滾動的圓環(huán)形軌道,而在軸孔與圓環(huán)形軌道之間設(shè)置有表面為弧形或傾斜的凸部。
[0012]所述傳動軸安裝軸承的部位設(shè)置有密封件。
[0013]本發(fā)明所提出的能調(diào)整被粉碎物料的立式球磨機中所提出的傳動軸與轉(zhuǎn)動磨盤的連接方式一方面可帶動磨盤轉(zhuǎn)動,另一方面可以使轉(zhuǎn)動磨盤受到磨球與被研磨物料的粒度的大小進行微量地上下移動,該種移動的方式能使磨球直接碾壓物料,不需要相鄰磨球?qū)⑤^大顆粒的物料撞擊破碎后再進行研磨,所以,該種球磨機可降低能耗,能提高研磨速度,且利用調(diào)整施壓組件壓迫環(huán)形磨盤的作用力完成被粉碎物料事先設(shè)置的顆粒粒徑;另夕卜,因上磨盤設(shè)置為環(huán)形磨盤,而轉(zhuǎn)動磨盤設(shè)置有弧形或傾斜的凸部,可使物料直接從環(huán)形磨盤的中部區(qū)域進入轉(zhuǎn)動磨盤的凸部,再從凸部進入到圓環(huán)形軌道內(nèi),當物料被磨球粉碎的過程中,通過水將被粉碎的物料從圓環(huán)形軌道內(nèi)沖出到下一個轉(zhuǎn)動磨盤的圓環(huán)形軌道內(nèi),該種往復(fù)研磨后從出料口輸出可使被研磨物料達到預(yù)先設(shè)置粒度。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明所提出的能調(diào)整被粉碎物料的立式球磨機一個實施例的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是圖1中環(huán)形磨盤的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖3是圖1中轉(zhuǎn)動磨盤的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4是圖1中傳動軸的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
參見圖1至圖4,這四個圖給出本發(fā)明所提出的能調(diào)整被粉碎物料的立式球磨機一個實施例的外觀整體結(jié)構(gòu)。該立式球磨機包括圓柱形的殼體1、進料箱2、傳動軸3、施壓組件
4、環(huán)形磨盤5、轉(zhuǎn)動磨盤6、磨球7、動力裝置8和磨球9。
[0016]球磨組件安裝在殼體I內(nèi),其包括環(huán)形磨盤5和設(shè)置在環(huán)形磨盤5下方的轉(zhuǎn)動磨盤6,且在環(huán)形磨盤5和轉(zhuǎn)動磨盤6之間設(shè)置有磨球9。所述環(huán)形磨盤5的中部區(qū)域是用于被研磨物料輸入的中空部51,在環(huán)形磨盤5的周邊設(shè)置有允許止轉(zhuǎn)銷52插入的凹槽53,本實施例給出的環(huán)形磨盤5共設(shè)置有四個,其中最上方環(huán)形磨盤5的下表面設(shè)置有軸向向內(nèi)延伸的一條圓環(huán)形軌道54,最下方的環(huán)形磨盤5的上表面設(shè)置有軸向向內(nèi)延伸的三條圓環(huán)形軌道54,而中部的兩個環(huán)形磨盤5上下表面分別設(shè)置有圓環(huán)形軌道54。轉(zhuǎn)動磨盤6的中部設(shè)置有與傳動軸形狀相同的軸孔61,在轉(zhuǎn)動磨盤6的上下表面均設(shè)置有向內(nèi)凹陷的用于磨球9滾動的并與環(huán)形磨盤5上的圓環(huán)形軌道54的數(shù)量相同的圓環(huán)形軌道62,而在軸孔61與圓環(huán)形軌道62之間設(shè)置有表面為傾斜的凸部63。進料箱2安裝在殼體I上中部,在進料箱2的下方設(shè)置有兩個傾斜的輸料中空件21,該中空件21延伸到殼體I內(nèi),且在中空件21的下端設(shè)置有輸水管件22。利用該種進料箱2向殼體內(nèi)輸送被粉碎物料可直接從環(huán)形磨盤5的中空部輸入到轉(zhuǎn)動磨盤6的凸部63上,當轉(zhuǎn)動磨盤6轉(zhuǎn)動時,凸部63上的物料在離心力的作用下自動進入到圓環(huán)形軌道62內(nèi)通過磨球9進行粉碎。
[0017]驅(qū)動組件包括安裝在殼體I下方的動力裝置8和由動力裝置8驅(qū)動的豎向安裝在殼體I中部的傳動軸3。其中的動力裝置8包括帶有變速設(shè)備的電機81和安裝在電機81輸出軸上的主動齒輪82,以及與主動齒輪82相嚙合的從動齒輪83;本實施例給出的傳動軸3上設(shè)置有用于安裝軸承的第一圓柱形部31和設(shè)置在傳動軸3下中部區(qū)域的第二圓柱形32,且在第一圓柱形31和第二圓柱形32之間設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)動磨盤6的中六棱柱形33,而在第二圓柱形32下方設(shè)置有用于安裝齒輪34的下六棱柱形34。轉(zhuǎn)動磨盤6安裝在中六棱柱形33部位上,傳動軸3在轉(zhuǎn)動的過程中可帶動轉(zhuǎn)動磨盤6轉(zhuǎn)動,另外,為了使轉(zhuǎn)動磨盤6與環(huán)形磨盤5之間對磨球9產(chǎn)生相對大的擠壓物料的作用力,在最上部的環(huán)形磨盤5的上方設(shè)置有施壓組件4,該施壓組件4包括液壓缸41和由液壓缸41控制的安裝在環(huán)形磨盤5上的彈簧42。另外,由于傳動軸3上設(shè)置有軸承,為了防止物料和水進入軸承內(nèi),在傳動軸3安裝軸承的部位設(shè)置有密封件,該密封件由設(shè)置在第二圓柱形32上的環(huán)形件35和兩個半圓形護位件36構(gòu)成,致使物料和水不會輸入到軸承內(nèi)。
[0018]由于傳動軸3上設(shè)置的轉(zhuǎn)動磨盤6在外力的作用下可以上下移動,所以,傳動軸3中第一圓柱形31和第二圓柱形32之間還可采用采用矩形或橢圓形或其它形狀的棱柱形。
【權(quán)利要求】
1.能調(diào)整被粉碎物料粒度立式球磨機,其特征在于包括: 殼體:該殼體的上部設(shè)置有進料箱和施壓組件,以及輸水管件,其下部的側(cè)面設(shè)置有出料口,且在殼體的側(cè)壁上設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷;和 球磨組件:該球磨組件包括環(huán)形磨盤和設(shè)置在環(huán)形磨盤下方的轉(zhuǎn)動磨盤,且在環(huán)形磨盤和轉(zhuǎn)動磨盤之間設(shè)置有磨球;及 驅(qū)動組件:該驅(qū)動組件包括安裝在殼體下方的動力裝置和由動力裝置驅(qū)動的豎向安裝在殼體中部的傳動軸,該傳動軸與轉(zhuǎn)動磨盤相接觸的區(qū)域為矩形或橢圓形或棱柱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機,其特征在于:所述施壓組件包括液壓缸和由液壓缸控制的安裝在環(huán)形磨盤上的彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機,其特征在于:所述進料箱安裝在殼體的中部,該進料箱下方設(shè)置有兩個傾斜的輸料中空件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機,其特征在于:所述環(huán)形磨盤設(shè)置有向內(nèi)凹陷的用于磨球滾動的圓環(huán)形軌道,且在環(huán)形磨盤的周邊設(shè)置有允許止轉(zhuǎn)銷插入的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動磨盤的中部設(shè)置有與傳動軸形狀相同的軸孔,在轉(zhuǎn)動磨盤的上下表面均設(shè)置有向內(nèi)凹陷的用于磨球滾動的圓環(huán)形軌道,而在軸孔與圓環(huán)形軌道之間設(shè)置有表面為弧形或傾斜的凸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機,其特征在于:所述傳動軸安裝軸承的部位設(shè)置有密封件。
【文檔編號】B02C17/10GK104492555SQ201410721897
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】趙溪泉 申請人:趙溪泉
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