參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，包括機架、通過擺桿機構(gòu)呈傾斜狀裝設(shè)于機架上的振動篩以及用于驅(qū)動振動篩往復(fù)擺動的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括曲柄、轉(zhuǎn)軸、可調(diào)節(jié)長度的連桿以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，曲柄與轉(zhuǎn)軸相連，曲柄上設(shè)有到曲柄旋轉(zhuǎn)中心的安裝距離可調(diào)節(jié)的第一連接機構(gòu)，連桿的一端與振動篩鉸接，連桿的另一端與第一連接機構(gòu)鉸接，振動篩的前上方裝設(shè)有用于將物料輸送至振動篩上的喂料裝置，振動篩的正下方設(shè)有接料斗，振動篩的后下方設(shè)有排雜斗。該試驗臺不需要更換零部件即可方便快速的調(diào)整各工作參數(shù)，為研究影響篩分效率的因素，尋找提高振動逐稿分離工作效率的措施提供依據(jù)，便于設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理優(yōu)化的振動逐稿分離系統(tǒng)。
【專利說明】參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種試驗平臺，具體涉及一種用于小型油菜、稻麥脫粒機械排雜口處的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺。

【背景技術(shù)】
[0002]損失率是衡量收獲作業(yè)質(zhì)量的重要指標之一。油菜、稻麥收獲損失包括割臺損失、清選損失和夾帶損失，其中，夾帶損失是指由排草口隨莖桿而排出的籽粒。由于小型脫粒機械排雜口脫出物比較均薄、逐稿負荷不大，一般都去除了聯(lián)合收割機上的逐稿分離裝置，大多都是在脫粒滾筒末端加裝類似風機葉片的排草板代替，脫粒室內(nèi)未從凹板篩分選出去的籽粒會包裹在秸桿或莢殼中隨排草板而直接排出機外造成損失。就目前國內(nèi)主要的小型油菜、稻麥脫粒機機型來看，雖然脫粒分離效果相比之下有所好轉(zhuǎn)，但脫粒機械出現(xiàn)的夾帶損失依舊存在，且在連續(xù)收獲作業(yè)中，導致夾帶損失率大幅增加，因此，如何設(shè)計出一種能有效將排雜口夾帶出去的籽粒清選出來的逐稿分離裝置，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，該試驗臺不需要更換零部件即可方便快速的調(diào)整各工作參數(shù)，為研究影響振動逐稿器篩分效率的因素，尋找提高振動逐稿分離工作效率的措施提供依據(jù)，便于設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理優(yōu)化的振動逐稿分離系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，包括機架、通過擺桿機構(gòu)呈傾斜狀裝設(shè)于機架上的振動篩以及用于驅(qū)動振動篩往復(fù)擺動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括曲柄、轉(zhuǎn)軸、可調(diào)節(jié)長度的連桿以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在機架上，所述曲柄與轉(zhuǎn)軸相連，所述曲柄上設(shè)有到曲柄旋轉(zhuǎn)中心的安裝距離可調(diào)節(jié)的第一連接機構(gòu)，所述連桿的一端與振動篩鉸接，所述連桿的另一端與第一連接機構(gòu)鉸接，所述振動篩的前上方裝設(shè)有用于將物料輸送至振動篩上的喂料裝置，所述振動篩的正下方設(shè)有接料斗，所述振動篩的后下方設(shè)有排雜斗。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進:
所述第一連接機構(gòu)包括沿垂直于曲柄旋轉(zhuǎn)軸線方向設(shè)置的第一調(diào)節(jié)滑槽以及穿設(shè)于第一調(diào)節(jié)滑槽中并可沿第一調(diào)節(jié)滑槽滑動的螺桿，所述螺桿通過相配合的螺母與曲柄緊固連接，所述連桿鉸接于螺桿上。
[0006]所述連桿包括與振動篩鉸接的第一桿件以及與第一連接機構(gòu)鉸接的第二桿件，所述第一桿件和第二桿件通過連接套相連，且第一桿件和第二桿件均與連接套螺紋連接。
[0007]所述振動篩還設(shè)有可沿傾斜方向調(diào)整安裝位置的第二連接機構(gòu)，所述第二連接機構(gòu)包括兩條分設(shè)于振動篩兩側(cè)的第二調(diào)節(jié)滑槽以及裝設(shè)在兩條第二調(diào)節(jié)滑槽中的滑桿，所述滑桿的兩端均設(shè)有螺紋并通過相配合的螺母與振動篩緊固連接，所述連桿鉸接于滑桿上。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括第一調(diào)速電機和第一帶輪傳動機構(gòu)，所述第一調(diào)速電機的輸出軸通過第一帶輪傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸相連。
[0009]所述擺桿機構(gòu)包括四根長度可調(diào)節(jié)的擺桿，四根擺桿分設(shè)于振動篩的兩側(cè)，各擺桿的一端與機架鉸接，各擺桿的另一端與振動篩鉸接；所述擺桿包括與機架鉸接的第一擺動桿件以及與振動篩鉸接的第二擺動桿件，所述第二擺動桿件上設(shè)有兩個間隔的彈性夾片，所述第一擺動桿件插設(shè)于兩個彈性夾片之間，所述第一擺動桿件和兩個彈性夾片均設(shè)有第三調(diào)節(jié)滑槽并通過穿設(shè)于第三調(diào)節(jié)滑槽中的緊固螺栓緊固連接。
[0010]所述振動篩的兩側(cè)均設(shè)有沿傾斜方向布置的第四調(diào)節(jié)滑槽，所述第四調(diào)節(jié)滑槽中通過螺栓裝設(shè)有可沿第四調(diào)節(jié)滑槽調(diào)節(jié)安裝位置的連接板，所述第二擺動桿件與連接板鉸接；所述機架上通過螺栓和連接角裝設(shè)有可調(diào)節(jié)傾斜角度的斜梁，所述第一擺動桿件鉸接于所述斜梁上。
[0011]所述振動篩包括框架和篩網(wǎng)，所述框架設(shè)有兩條安裝凹槽，兩條安裝凹槽的開口方向相對設(shè)置，所述篩網(wǎng)可拆卸的裝設(shè)于兩條安裝凹槽中；所述振動篩的兩側(cè)均設(shè)有擋板。
[0012]所述喂料裝置包括第二調(diào)速電機、喂料斗以及裝設(shè)于喂料斗中的喂料滾筒，所述第二調(diào)速電機通過第二帶輪傳動機構(gòu)與喂料滾筒相連并驅(qū)動喂料滾筒轉(zhuǎn)動；所述喂料斗呈喇叭型，所述喂料滾筒上設(shè)有多排錯開布置的彈性鋼質(zhì)彎桿。
[0013]所述機架由鋁型材和連接角通過螺栓連接而成，機架的底部設(shè)有行走滾輪；所述機架設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有沿垂直于轉(zhuǎn)軸軸線的水平方向布置的螺栓槽，所述軸承座通過裝設(shè)于螺栓槽中并可沿螺栓槽調(diào)節(jié)安裝位置的調(diào)節(jié)螺栓安裝在機架上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，在不需要更換零部件的情況下即可實現(xiàn)曲柄半徑、連桿長度、篩面傾角、驅(qū)動位置、擺桿位置、擺桿長度、曲柄轉(zhuǎn)速、振動方向角在一定范圍內(nèi)無極可調(diào)，以及篩面的任意更換。該試驗臺主要用于尋找影響油菜、稻麥小型脫粒機械排雜口處振動逐稿分離系統(tǒng)的較佳工作參數(shù)，為研究影響振動逐稿器篩分效率的因素，尋找提高振動逐稿分離工作效率的措施提供依據(jù)，便于設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理優(yōu)化的振動逐稿分離系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺中擺桿機構(gòu)、振動篩和驅(qū)動裝置的裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺中擺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺中曲柄的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖例說明:
1、機架；11、斜梁；12、橫梁；2、振動篩；21、第二調(diào)節(jié)滑槽；22、滑桿；23、框架；231、安裝凹槽；24、篩網(wǎng)；25、擋板；26、第四調(diào)節(jié)滑槽；27、連接板；3、擺桿機構(gòu)；31、擺桿；311、第一擺動桿件；312、第二擺動桿件；313、彈性夾片；314、第三調(diào)節(jié)滑槽；315、緊固螺栓；4、驅(qū)動裝置；41、曲柄；42、轉(zhuǎn)軸；43、連桿；431、第一桿件；432、第二桿件；433、連接套；44、軸承座；45、第一調(diào)節(jié)滑槽；46、螺桿；47、第一調(diào)速電機；48、第一帶輪傳動機構(gòu)；5、喂料裝置；51、第二調(diào)速電機；52、喂料斗；53、喂料滾筒；531、彈性鋼質(zhì)彎桿；54、第二帶輪傳動機構(gòu)；6、接料斗；7、排雜斗；8、行走滾輪。

【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0022]如圖1至圖5所示，本發(fā)明參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，包括機架1、通過擺桿機構(gòu)3呈傾斜狀裝設(shè)于機架I上的振動篩2以及用于驅(qū)動振動篩2往復(fù)擺動的驅(qū)動裝置4，驅(qū)動裝置4包括曲柄41、轉(zhuǎn)軸42、可調(diào)節(jié)長度的連桿43以及裝設(shè)于機架I上用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，轉(zhuǎn)軸42通過軸承座44安裝在振動篩2下方的機架I上，曲柄41與轉(zhuǎn)軸42相連，曲柄41上設(shè)有一到曲柄41旋轉(zhuǎn)中心的安裝距離可調(diào)節(jié)的第一連接機構(gòu)，連桿43的一端與振動篩2鉸接，連桿43的另一端與第一連接機構(gòu)鉸接，振動篩2的前上方(傾斜篩面下端的上方)裝設(shè)有用于將物料輸送至振動篩2上的喂料裝置5，振動篩2的正下方設(shè)有接料斗6，振動篩2的后下方(傾斜篩面上端的下方)設(shè)有排雜斗7。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動，使曲柄41做旋轉(zhuǎn)運動，進而通過連桿43可驅(qū)動振動篩2往復(fù)擺動，使得試驗臺工作。
[0023]本實施例中，第一連接機構(gòu)包括設(shè)于曲柄41上且沿垂直于曲柄41旋轉(zhuǎn)軸線方向設(shè)置的第一調(diào)節(jié)滑槽45以及穿設(shè)于第一調(diào)節(jié)滑槽45中并可沿第一調(diào)節(jié)滑槽45滑動的螺桿46，螺桿46通過相配合的螺母與曲柄41緊固連接，連桿43鉸接于螺桿46上。通過松緊與螺桿46配合的螺母，可使螺桿46沿第一調(diào)節(jié)滑槽45滑動調(diào)整安裝位置，進而調(diào)節(jié)曲柄41半徑，其調(diào)節(jié)范圍為24mnT40mm。
[0024]本實施例中，如圖4所示，連桿43包括與振動篩2鉸接的第一桿件431以及與第一連接機構(gòu)鉸接的第二桿件432，第一桿件431和第二桿件432通過連接套433相連，且第一桿件431和第二桿件432均與連接套433螺紋連接。該連桿43的長度可雙向調(diào)節(jié)，通過調(diào)整第一桿件431和第二桿件432與連接套433的螺紋配合長度，可調(diào)節(jié)連桿43的長度，其調(diào)節(jié)范圍為120mnT200mm。
[0025]本實施例中，振動篩2還設(shè)有可沿振動篩2的傾斜方向調(diào)整安裝位置的第二連接機構(gòu)，第二連接機構(gòu)包括兩條分設(shè)于振動篩2兩側(cè)的第二調(diào)節(jié)滑槽21以及裝設(shè)在兩條第二調(diào)節(jié)滑槽21中的滑桿22，滑桿22的兩端均設(shè)有螺紋并通過相配合的螺母與振動篩2緊固連接，連桿43鉸接于滑桿22上。通過松緊滑桿22兩端的螺母，可使滑桿22沿第二調(diào)節(jié)滑槽21滑動調(diào)整安裝位置，進而調(diào)節(jié)連桿43的鉸接位置，實現(xiàn)驅(qū)動位置的無極可調(diào)。
[0026]本實施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括第一調(diào)速電機47和第一帶輪傳動機構(gòu)48，第一帶輪傳動機構(gòu)48為皮帶輪傳動機構(gòu),第一調(diào)速電機47的輸出軸通過第一帶輪傳動機構(gòu)48與轉(zhuǎn)軸42相連，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)速電機47的轉(zhuǎn)速，可實現(xiàn)曲柄41轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)的無極可調(diào)，曲柄41轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)范圍為0r/mirT400r/min。
[0027]本實施例中，擺桿機構(gòu)3包括四根長度可調(diào)節(jié)的擺桿31，四根擺桿31分設(shè)于振動篩2的兩側(cè)，各擺桿31的一端與機架I鉸接，各擺桿31的另一端與振動篩2鉸接。每根擺桿31均包括與機架I鉸接的第一擺動桿件311以及與振動篩2鉸接的第二擺動桿件312，第二擺動桿件312上設(shè)有兩個間隔的彈性夾片313，第一擺動桿件311插設(shè)于兩個彈性夾片313之間，第一擺動桿件311和兩個彈性夾片313均設(shè)有第三調(diào)節(jié)滑槽314并通過穿設(shè)于第三調(diào)節(jié)滑槽314中的緊固螺栓315緊固連接。松開緊固螺栓315，可沿第三調(diào)節(jié)滑槽314的方向調(diào)節(jié)第一擺動桿件311插入兩個彈性夾片313之間的深度，進而調(diào)節(jié)擺桿31的長度，通過改變擺桿31的長度又可實現(xiàn)振動篩2擺幅角的無極可調(diào)，振動篩2擺幅角的調(diào)節(jié)范圍為25。?35。。
[0028]本實施例中，振動篩2的兩側(cè)還均設(shè)有沿振動篩2的傾斜方向布置的第四調(diào)節(jié)滑槽26，第四調(diào)節(jié)滑槽26中對應(yīng)各第二擺動桿件312分別裝設(shè)有可沿第四調(diào)節(jié)滑槽26調(diào)節(jié)安裝位置的連接板27，連接板27通過螺栓安裝在第四調(diào)節(jié)滑槽26中，第二擺動桿件312與相對應(yīng)的連接板27鉸接，調(diào)整連接板27的安裝位置，可以改變擺桿31的鉸接位置。機架1上裝設(shè)有可調(diào)節(jié)傾斜角度的斜梁11，該斜梁11的兩端分別通過螺栓和連接角連接在機架1上，改變斜梁11兩端的連接位置，可調(diào)整其傾斜角度。所有第一擺動桿件311鉸接于斜梁11上，通過調(diào)節(jié)斜梁11的傾斜角度，可以相應(yīng)調(diào)整振動篩2篩面的傾角，其調(diào)節(jié)范圍為-10。?15。。
[0029]本實施例中，振動篩2包括框架23和篩網(wǎng)24，框架23設(shè)有兩條安裝凹槽231，兩條安裝凹槽231的開口方向相對設(shè)置，篩網(wǎng)24可拆卸的裝設(shè)于兩條安裝凹槽231中，篩網(wǎng)24能夠方便快速的插入或抽出兩條安裝凹槽231，實現(xiàn)快速的更換，篩網(wǎng)24插入后兩條安裝凹槽231從篩網(wǎng)24的兩側(cè)形成限位，可采用固定銷或者螺栓固定。振動篩2的兩側(cè)均設(shè)有擋板25，利于減少籽粒在振動篩2上碰撞、彈跳和飛濺而造成的損失。
[0030]本實施例中，喂料裝置5包括第二調(diào)速電機51、喂料斗52以及裝設(shè)于喂料斗52中的喂料滾筒53，第二調(diào)速電機51通過第二帶輪傳動機構(gòu)54與喂料滾筒53相連并驅(qū)動喂料滾筒53轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整第二調(diào)速電機51的轉(zhuǎn)速，可實現(xiàn)喂料滾筒53的轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)的無極可調(diào)，喂料滾筒53轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)范圍為017^11^20017^111。本實施例的喂料斗52呈喇叭型，也即整體呈倒乂形狀，利于人工喂料并防止脫出物在喂料斗52中殘留。喂料滾筒53上設(shè)有多排錯開布置的彈性鋼質(zhì)彎桿531，利于脫出物均勻的進入振動篩2。
[0031]本實施例中，機架1設(shè)有水平布置的橫梁12，橫梁12上設(shè)有螺栓槽，螺栓槽沿垂直于轉(zhuǎn)軸42軸線的水平方向布置，軸承座44通過裝設(shè)于螺栓槽中并可沿螺栓槽調(diào)節(jié)安裝位置的調(diào)節(jié)螺栓安裝在機架1上，調(diào)節(jié)螺栓可沿螺栓槽調(diào)整安裝位置，進而相應(yīng)調(diào)整軸承座44和轉(zhuǎn)軸42的安裝位置，實現(xiàn)振動方向角的可調(diào)，其調(diào)節(jié)范圍為10。?45。。機架1由鋁型材和連接角通過螺栓連接而成，采用這種結(jié)構(gòu)利于各部件在機架1上自由移動，以實現(xiàn)配合振動方向角度、篩面傾角、電機座等在一定范圍內(nèi)無極可調(diào)。同時，機架1的底部還設(shè)有行走滾輪8，便于移動試驗臺。
[0032]本實施例的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺可實現(xiàn)篩網(wǎng)24的任意更換，振動方向角、篩面傾角、曲柄41半徑、曲柄41轉(zhuǎn)速、擺動方向角、連桿43長度在一定范圍內(nèi)可調(diào)，以及驅(qū)動位置、擺桿31位置無極可調(diào)，且各工作參數(shù)的調(diào)整改變均不需要更換零部件，操作方便快速，可大大節(jié)省試驗成本。
[0033]本發(fā)明參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺工作時，第二調(diào)速電機51通過第二帶輪傳動機構(gòu)54帶動喂料滾筒53轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)均勻喂料；第一調(diào)速電機47通過第一帶輪傳動機構(gòu)48帶動轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動，人工將油菜、稻麥脫出物均勻的放入喂料斗52中，調(diào)節(jié)喂料滾筒53的速度控制物料的輸送速度，油菜、稻麥脫出物經(jīng)喂料滾筒53將其均勻的輸送到振動篩2，第一調(diào)速電機47控制曲柄41轉(zhuǎn)速，當曲柄41旋轉(zhuǎn)一定的角度時帶動擺桿31的擺動，振動篩2在一定的角度范圍內(nèi)往復(fù)擺動，使脫出物在振動篩2上作連續(xù)斜上拋運動時被拋擲松散，在與篩面碰撞時油菜籽粒通過篩孔，掉入篩下的接料斗6 ;其中短莖桿等大雜余物沿篩面向后輸送，最終被拋出篩面落入排雜斗7，從而實現(xiàn)了籽粒與雜物的分離?？捎萌萜骰虼釉诮恿隙?和排雜斗7下收集籽粒和混合物。
[0034] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:包括機架(I)、通過擺桿機構(gòu)(3)呈傾斜狀裝設(shè)于機架(I)上的振動篩(2)以及用于驅(qū)動振動篩(2)往復(fù)擺動的驅(qū)動裝置(4)，所述驅(qū)動裝置(4)包括曲柄(41)、轉(zhuǎn)軸(42)、可調(diào)節(jié)長度的連桿(43)以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(42)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述轉(zhuǎn)軸(42)通過軸承座(44)安裝在機架(I)上，所述曲柄(41)與轉(zhuǎn)軸(42)相連，所述曲柄(41)上設(shè)有到曲柄(41)旋轉(zhuǎn)中心的安裝距離可調(diào)節(jié)的第一連接機構(gòu)，所述連桿(43)的一端與振動篩(2)鉸接，所述連桿(43)的另一端與第一連接機構(gòu)鉸接，所述振動篩(2)的前上方裝設(shè)有用于將物料輸送至振動篩(2)上的喂料裝置(5)，所述振動篩(2)的正下方設(shè)有接料斗(6)，所述振動篩(2)的后下方設(shè)有排雜斗(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述第一連接機構(gòu)包括沿垂直于曲柄(41)旋轉(zhuǎn)軸線方向設(shè)置的第一調(diào)節(jié)滑槽(45)以及穿設(shè)于第一調(diào)節(jié)滑槽(45)中并可沿第一調(diào)節(jié)滑槽(45)滑動的螺桿(46)，所述螺桿(46)通過相配合的螺母與曲柄(41)緊固連接，所述連桿(43)鉸接于螺桿(46)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述連桿(43)包括與振動篩(2)鉸接的第一桿件(431)以及與第一連接機構(gòu)鉸接的第二桿件(432)，所述第一桿件(431)和第二桿件(432)通過連接套(433)相連，且第一桿件(431)和第二桿件(432)均與連接套(433)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述振動篩(2)還設(shè)有可沿振動篩(2)的傾斜方向調(diào)整安裝位置的第二連接機構(gòu)，所述第二連接機構(gòu)包括兩條分設(shè)于振動篩(2)兩側(cè)的第二調(diào)節(jié)滑槽(21)以及裝設(shè)在兩條第二調(diào)節(jié)滑槽(21)中的滑桿(22)，所述滑桿(22)的兩端均設(shè)有螺紋并通過相配合的螺母與振動篩(2)緊固連接，所述連桿(43 )鉸接于滑桿(22 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括第一調(diào)速電機(47)和第一帶輪傳動機構(gòu)(48)，所述第一調(diào)速電機(47)的輸出軸通過第一帶輪傳動機構(gòu)(48)與轉(zhuǎn)軸(42)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述擺桿機構(gòu)(3)包括四根長度可調(diào)節(jié)的擺桿(31)，四根擺桿(31)分設(shè)于振動篩(2)的兩偵牝各擺桿(31)的一端與機架(I)鉸接，各擺桿(31)的另一端與振動篩(2)鉸接；所述擺桿(31)包括與機架(I)鉸接的第一擺動桿件(311)以及與振動篩(2)鉸接的第二擺動桿件(312)，所述第二擺動桿件(312)上設(shè)有兩個間隔的彈性夾片(313)，所述第一擺動桿件(311)插設(shè)于兩個彈性夾片(313)之間，所述第一擺動桿件(311)和兩個彈性夾片(313)均設(shè)有第三調(diào)節(jié)滑槽(314)并通過穿設(shè)于第三調(diào)節(jié)滑槽(314)中的緊固螺栓(315)緊固連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述振動篩(2)的兩側(cè)均設(shè)有沿振動篩(2)的傾斜方向布置的第四調(diào)節(jié)滑槽(26)，所述第四調(diào)節(jié)滑槽(26)中通過螺栓裝設(shè)有可沿第四調(diào)節(jié)滑槽(26)調(diào)節(jié)安裝位置的連接板(27)，所述第二擺動桿件(312)與連接板(27)鉸接；所述機架(I)上通過螺栓和連接角裝設(shè)有可調(diào)節(jié)傾斜角度的斜梁(11)，所述第一擺動桿件(311)鉸接于所述斜梁(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述振動篩(2)包括框架(23)和篩網(wǎng)(24)，所述框架(23)設(shè)有兩條安裝凹槽(231)，兩條安裝凹槽(231)的開口方向相對設(shè)置，所述篩網(wǎng)(24)可拆卸的裝設(shè)于兩條安裝凹槽(231)中；所述振動篩(2)的兩側(cè)均設(shè)有擋板(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述喂料裝置(5)包括第二調(diào)速電機(51)、喂料斗(52)以及裝設(shè)于喂料斗(52)中的喂料滾筒(53)，所述第二調(diào)速電機(51)通過第二帶輪傳動機構(gòu)(54)與喂料滾筒(53)相連并驅(qū)動喂料滾筒(53)轉(zhuǎn)動；所述喂料斗(52)呈喇叭型，所述喂料滾筒(53)上設(shè)有多排錯開布置的彈性鋼質(zhì)彎桿(531)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的參數(shù)可調(diào)振動逐稿分離試驗臺，其特征在于:所述機架(I)由鋁型材和連接角通過螺栓連接而成，機架(I)的底部設(shè)有行走滾輪(8);所述機架(I)設(shè)有橫梁(12)，所述橫梁(12)上設(shè)有沿垂直于轉(zhuǎn)軸(42)軸線的水平方向布置的螺栓槽，所述軸承座(44)通過裝設(shè)于螺栓槽中并可沿螺栓槽調(diào)節(jié)安裝位置的調(diào)節(jié)螺栓安裝在機架(I)上。
【文檔編號】A01F12/32GK104365295SQ201410666234
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】吳明亮, 謝偉, 沈宇峰, 石增祥, 李泓熠 申請人:湖南農(nóng)業(yè)大學