辣椒籽殼分離的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種辣椒籽殼分離機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)包括第一支撐架、攪拌破碎輪、進(jìn)料斗、破碎倉、出料斗和破碎格柵，攪拌破碎輪包括轉(zhuǎn)軸和破碎構(gòu)件，破碎格柵沿著破碎倉的底部弧形等距地間隔鋪設(shè)；分料機(jī)構(gòu)包括第二支撐架、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)懸掛桿和導(dǎo)料簸箕，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪和曲軸連桿機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一皮帶輪帶動(dòng)攪拌破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌破碎輪的轉(zhuǎn)軸通過第二皮帶輪帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩網(wǎng)前后擺動(dòng)的同時(shí)上下輕微振動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)巧妙，具備破碎與分離的雙重功能，自動(dòng)化程度高，顯著提高了生產(chǎn)效率及辣椒種子的質(zhì)量。
【專利說明】辣椒籽殼分離機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于將辣椒籽從辣椒殼中分離出來的機(jī)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)目前，辣椒的破碎和分離均采用人工方法，先將辣椒籽與辣椒殼分離，再通過篩網(wǎng)選出辣椒籽作為種子使用，人工破碎辣椒的方法很容易損壞辣椒籽，影響種子的質(zhì)量，同時(shí)生產(chǎn)效率極低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)，擬提供一種集破碎與分離于一體的辣椒籽殼分離機(jī)，既能保證種子質(zhì)量，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種辣椒籽殼分離機(jī)，包括破碎機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)與分料機(jī)構(gòu)前后依次布置；
[0005]破碎機(jī)構(gòu)包括第一支撐架、攪拌破碎輪、進(jìn)料斗、破碎倉、出料斗和破碎格柵，所述進(jìn)料斗、破碎倉、出料斗依次固連成一體后安裝在第一支撐架上，進(jìn)料斗位于破碎倉的前上方，出料斗位于破碎倉的后下方，所述攪拌破碎輪包括轉(zhuǎn)軸、環(huán)繞所述轉(zhuǎn)軸呈發(fā)散狀分布的破碎構(gòu)件，每個(gè)破碎構(gòu)件由縱橫交錯(cuò)的鋼條或鋼板焊接而成，所述轉(zhuǎn)軸的左右兩端通過軸承安裝在破碎倉內(nèi)，所述破碎格柵沿著破碎倉的底部弧形等距地間隔鋪設(shè)；
[0006]所述送料機(jī)構(gòu)為木質(zhì)架，在送料機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有前后延伸的送料槽，送料槽的前端封閉、后端與進(jìn)料斗對(duì)接，并與進(jìn)料斗等寬；
[0007]所述分料機(jī)構(gòu)包括第二支撐架、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)懸掛桿和導(dǎo)料簸箕，所述第二支撐架固設(shè)在第一支撐架的后方，篩網(wǎng)通過篩網(wǎng)懸掛桿鉸接在第二支撐架的上橫梁上，且篩網(wǎng)的前端高于后端，所述導(dǎo)料簸箕位于篩網(wǎng)的下方并固設(shè)在第二支撐架上，導(dǎo)料簸箕的出料口位于左側(cè)或右側(cè)；
[0008]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪和曲軸連桿機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于第一支撐架底部的擱板上，篩網(wǎng)的前端伸到出料斗的下方并與曲軸連桿機(jī)構(gòu)的連桿相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一皮帶輪帶動(dòng)攪拌破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌破碎輪的轉(zhuǎn)軸通過第二皮帶輪帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩網(wǎng)前后擺動(dòng)的同時(shí)上下輕微振動(dòng)。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述送料槽的前端高于后端，形成3?5°的傾斜角，使辣椒在重力作用下自動(dòng)進(jìn)料，傾角不宜過大，以確保一次進(jìn)料不致過多。
[0010]工作過程如下:首先由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一皮帶輪帶動(dòng)攪拌破碎輪，由攪拌破碎輪的轉(zhuǎn)軸通過第二皮帶輪帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩網(wǎng)前后擺動(dòng)的同時(shí)上下輕微振動(dòng)。辣椒經(jīng)送料槽、進(jìn)料斗送入破碎倉，由破碎倉內(nèi)的破碎構(gòu)件進(jìn)行破碎，并將滿足尺寸規(guī)格的辣椒由破碎構(gòu)件擠壓通過碎格柵后進(jìn)入出料斗，并最終落到篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)前后擺動(dòng)的同時(shí)上下輕微振動(dòng)，從而將辣椒籽從辣椒殼內(nèi)抖出，辣椒籽通過篩網(wǎng)落到導(dǎo)料簸箕內(nèi)，在導(dǎo)料簸箕的出料口設(shè)置有盛具用于盛放辣椒籽，辣椒殼則從篩網(wǎng)的尾端滑出。具體實(shí)施時(shí)，第二支撐架上還綁定有水管，水管上配備有多個(gè)出水口，由上向下沖篩網(wǎng)，利用水的分解和沖擊將辣椒籽分離到導(dǎo)料簸箕上。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗的口部左右并排設(shè)置有3塊進(jìn)料遮板，所述進(jìn)料遮板的上端鉸接在進(jìn)料斗的頂部。設(shè)置多塊活動(dòng)的進(jìn)料遮板，分散力量，方便辣椒進(jìn)料，同時(shí)阻擋破碎倉內(nèi)辣椒外溢。
[0012]另外，所述破碎格柵由長(zhǎng)鋼條、位于長(zhǎng)鋼條兩端部并與長(zhǎng)鋼條并排設(shè)置的短鋼條焊接而成。破碎格柵設(shè)計(jì)巧妙、制造成本低，通過更換不同的破碎格柵，即選取不同直徑的短鋼條，從而調(diào)節(jié)相鄰破碎格柵之間的間隙，滿足不同尺寸規(guī)格的辣椒通過要求。
[0013]所述破碎倉包括殼體和弧形蓋板，兩者在后端鉸接，所述進(jìn)料斗焊接在弧形蓋板頂部，出料斗焊接在殼體底部?？纱蜷_弧形蓋板，清理破碎倉，非常方便。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)巧妙，具備破碎與分離的雙重功能，自動(dòng)化程度高，顯著提高了生產(chǎn)效率及辣椒種子的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是破碎機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2的局部后視圖。
[0018]圖4是進(jìn)料遮板在進(jìn)料斗口部的安裝示意圖。
[0019]圖5是攪拌破碎輪及破碎格柵在破碎倉內(nèi)的安裝示意圖。
[0020]圖6是破碎格柵在破碎倉內(nèi)的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0022]結(jié)合圖1—圖6所示，一種辣椒籽殼分離機(jī)，主要由破碎機(jī)構(gòu)A、分料機(jī)構(gòu)B、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C、送料機(jī)構(gòu)D四大部分組成。其中送料機(jī)構(gòu)D、破碎機(jī)構(gòu)A與分料機(jī)構(gòu)B前后依次布置。
[0023]破碎機(jī)構(gòu)A主要由第一支撐架1、攪拌破碎輪2、進(jìn)料斗3、破碎倉4、出料斗5和破碎格柵6組成。進(jìn)料斗3、破碎倉4、出料斗5依次固連成一體后安裝在第一支撐架I上，第一支撐架I是由鋼板焊接成的支架結(jié)構(gòu)。進(jìn)料斗3位于破碎倉4的前上方，出料斗5位于破碎倉4的后下方，進(jìn)料斗3和出料斗5前后錯(cuò)開設(shè)置。
[0024]最好是，進(jìn)料斗3的口部左右并排設(shè)置有3塊進(jìn)料遮板15，進(jìn)料遮板15的上端鉸接在進(jìn)料斗3的頂部，構(gòu)成活動(dòng)的進(jìn)料遮板15 ;破碎倉4由殼體和弧形蓋板組成，兩者在后端鉸接，進(jìn)料斗3焊接在弧形蓋板頂部，出料斗5焊接在殼體底部。
[0025]攪拌破碎輪2由轉(zhuǎn)軸2a、環(huán)繞轉(zhuǎn)軸2a呈發(fā)散狀分布的四個(gè)破碎構(gòu)件2b，破碎構(gòu)件2b的數(shù)量不限于四個(gè)，可多可少。每個(gè)破碎構(gòu)件2b由縱橫交錯(cuò)的鋼條或鋼板焊接而成，最好是，破碎構(gòu)件2b由左右延伸的一塊鋼板或鋼條以及垂直于該鋼板或鋼條的若干個(gè)左右間隔設(shè)置鋼板或鋼板焊接而成，所有鋼板和鋼條均構(gòu)成破碎辣椒的刀刃，用于將辣椒破碎。轉(zhuǎn)軸2a的左右兩端通過軸承安裝在破碎倉4內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸2a的其中一端頭伸到破碎倉4外，用于安裝第一、第二皮帶輪11、12。
[0026]破碎格柵6沿著破碎倉4的底部弧形等距地間隔鋪設(shè)，最好是，破碎格柵6由長(zhǎng)鋼條6a、位于長(zhǎng)鋼條6a兩端部并與長(zhǎng)鋼條6a并排設(shè)置的短鋼條6b焊接而成。短鋼條6b的直徑?jīng)Q定了破碎格柵6的間距。
[0027]送料機(jī)構(gòu)D為木質(zhì)架，在送料機(jī)構(gòu)D的頂部設(shè)置有前后延伸的送料槽16，送料槽16的前端封閉、后端與進(jìn)料斗3對(duì)接，并與進(jìn)料斗3等寬；最好是，送料槽16的前端高于后端，形成3?5°的傾斜角。辣椒直接倒入送料槽16內(nèi)，經(jīng)送料槽16送入進(jìn)料斗3。
[0028]分料機(jī)構(gòu)B由第二支撐架7、篩網(wǎng)8、篩網(wǎng)懸掛桿9和導(dǎo)料簸箕10組成。第二支撐架7固設(shè)在第一支撐架I的后方，第二支撐架7也是由鋼板焊接成的支架結(jié)構(gòu)。篩網(wǎng)8通過篩網(wǎng)懸掛桿9鉸接在第二支撐架7的上橫梁上，篩網(wǎng)懸掛桿9共四根，成矩形布置，前、后各兩根，篩網(wǎng)8的前端高于后端，方便辣椒殼從篩網(wǎng)的尾端滑出。導(dǎo)料簸箕10位于篩網(wǎng)8的下方并固設(shè)在第二支撐架7上，導(dǎo)料簸箕10的出料口位于左側(cè)或右側(cè)。導(dǎo)料簸箕10呈簸箕狀，上端口部稍大于篩網(wǎng)，以保證全部的辣椒籽能順利落到導(dǎo)料簸箕10內(nèi)，再由導(dǎo)料簸箕10落到另外的盛具內(nèi)。
[0029]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、第一皮帶輪12、第二皮帶輪13和曲軸連桿機(jī)構(gòu)14組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)11位于第一支撐架I底部的擱板上，篩網(wǎng)8的前端伸到出料斗5的下方并與曲軸連桿機(jī)構(gòu)14的連桿相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過第一皮帶輪12帶動(dòng)攪拌破碎輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌破碎輪2的轉(zhuǎn)軸2a通過第二皮帶輪13帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)14的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸連桿機(jī)構(gòu)14將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線反復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩網(wǎng)8前后擺動(dòng)的同時(shí)上下輕微振動(dòng)。
[0030]具體設(shè)置時(shí)，第二支撐架7頂上綁定有水管(圖中未示出)，水管上間隔設(shè)置有多個(gè)正對(duì)篩網(wǎng)8的出水口。但作為產(chǎn)品出售時(shí)，可以不配備水管，由購買者自行安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種辣椒籽殼分離機(jī)，其特征在于:包括破碎機(jī)構(gòu)(A)、分料機(jī)構(gòu)(B)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(C)和送料機(jī)構(gòu)(D)，所述送料機(jī)構(gòu)(D)、破碎機(jī)構(gòu)(A)與分料機(jī)構(gòu)(B)前后依次布置； 所述破碎機(jī)構(gòu)(A)包括第一支撐架(I)、攪拌破碎輪(2)、進(jìn)料斗(3)、破碎倉(4)、出料斗(5)和破碎格柵(6)，所述進(jìn)料斗(3)、破碎倉(4)、出料斗(5)依次固連成一體后安裝在第一支撐架(I)上，進(jìn)料斗(3)位于破碎倉(4)的前上方，出料斗(5)位于破碎倉(4)的后下方，所述攪拌破碎輪(2)包括轉(zhuǎn)軸(2a)、環(huán)繞所述轉(zhuǎn)軸(2a)呈發(fā)散狀分布的破碎構(gòu)件(2b)，每個(gè)破碎構(gòu)件(2b)由縱橫交錯(cuò)的鋼條或鋼板焊接而成，所述轉(zhuǎn)軸(2a)的左右兩端通過軸承安裝在破碎倉(4)內(nèi)，所述破碎格柵(6)沿著破碎倉(4)的底部弧形等距地間隔鋪設(shè)； 所述送料機(jī)構(gòu)(D)為木質(zhì)架，在送料機(jī)構(gòu)(D)的頂部設(shè)置有前后延伸的送料槽(16)，送料槽(16)的前端封閉、后端與進(jìn)料斗(3)對(duì)接，并與進(jìn)料斗(3)等寬； 所述分料機(jī)構(gòu)(B)包括第二支撐架(7)、篩網(wǎng)(8)、篩網(wǎng)懸掛桿(9)和導(dǎo)料簸箕(10)，所述第二支撐架(7)固設(shè)在第一支撐架(I)的后方，篩網(wǎng)(8)通過篩網(wǎng)懸掛桿(9)鉸接在第二支撐架(7)的上橫梁上，且篩網(wǎng)(8)的前端高于后端，所述導(dǎo)料簸箕(10)位于篩網(wǎng)(8)的下方并固設(shè)在第二支撐架(7)上，導(dǎo)料簸箕(10)的出料口位于左側(cè)或右側(cè)； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(C)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、第一皮帶輪(12)、第二皮帶輪(13)和曲軸連桿機(jī)構(gòu)(14)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)位于第一支撐架⑴底部的擱板上，篩網(wǎng)⑶的前端伸到出料斗(5)的下方并與曲軸連桿機(jī)構(gòu)(14)的連桿相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)通過第一皮帶輪(12)帶動(dòng)攪拌破碎輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌破碎輪(2)的轉(zhuǎn)軸(2a)通過第二皮帶輪(13)帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)(14)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩網(wǎng)(8)前后擺動(dòng)的同時(shí)上下輕微振動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的辣椒籽殼分離機(jī)，其特征在于:所述送料槽(16)的前端高于后端，形成3?5°的傾斜角。
3.按照權(quán)利要求1所述的辣椒籽殼分離機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗(3)的口部左右并排設(shè)置有3塊進(jìn)料遮板(15)，所述進(jìn)料遮板(15)的上端鉸接在進(jìn)料斗(3)的頂部。
4.按照權(quán)利要求1所述的辣椒籽殼分離機(jī)，其特征在于:所述破碎格柵(6)由長(zhǎng)鋼條(6a)、位于長(zhǎng)鋼條(6a)兩端部并與長(zhǎng)鋼條(6a)并排設(shè)置的短鋼條(6b)焊接而成。
5.按照權(quán)利要求1—4中任一項(xiàng)所述的辣椒籽殼分離機(jī)，其特征在于:所述破碎倉(4)包括殼體和弧形蓋板，兩者在后端鉸接，所述進(jìn)料斗(3)焊接在弧形蓋板頂部，出料斗(5)焊接在殼體底部。
【文檔編號(hào)】B02C18/22GK104307618SQ201410529782
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】譚志成, 譚楊國(guó), 譚衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:石柱土家族自治縣辣椒研究中心