專利名稱：：用圓盤剝殼機(jī)分離番茄醬皮與籽的操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種對(duì)番茄醬皮與籽的分離方法，尤其是通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備操作方法達(dá)到番茄醬皮與籽的分離。
背景技術(shù)：
：番茄廢渣是番茄醬加工的副產(chǎn)品，主要有番茄皮和番茄籽。這些廢渣中，番茄皮不僅富含鈣、鎂、磷、鉀、鈉等礦質(zhì)元素，還含有番茄紅素；番茄籽是植物性油脂、不飽和脂肪酸、高賴氨酸蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)理想原料。目前，我國(guó)番茄醬皮籽廢渣達(dá)10萬(wàn)多噸。因此，人們?yōu)榱藦倪@些廢渣中提取營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，研制了多種番茄廢渣皮籽清洗分離裝置。中國(guó)專利(專利號(hào)00126542.3)公開(kāi)了一種番茄籽和番茄皮的分離裝置，包含一個(gè)沉淀池，沉淀池下部設(shè)有排籽口，池中設(shè)有篩網(wǎng)箱，在篩網(wǎng)箱的上部設(shè)進(jìn)料口，與進(jìn)料口相對(duì)另一端的篩網(wǎng)箱上設(shè)有出皮口，沉淀池上設(shè)有溢出口，溢出口低于篩網(wǎng)箱上的出皮口，篩網(wǎng)箱內(nèi)設(shè)有攪拌刮板，該項(xiàng)攪拌刮板設(shè)于一水平方向的軸上，上述的進(jìn)料口和出皮口分設(shè)于攪拌刮板軸向的兩端。該裝置的不足之處在于不能在一套裝置內(nèi)完成番茄皮與番茄籽的分離，利用皮與籽比重不同，通過(guò)大量的水才將番茄籽和皮分離開(kāi)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種用圓盤剝殼機(jī)分離番茄籽和皮的操作方法。番茄醬渣主要由籽，皮及少量醬渣組成，其外觀形狀為片，塊或團(tuán)膠結(jié)在一起的復(fù)合物，質(zhì)地堅(jiān)硬。其各種成分的組成為籽(干物質(zhì))45-47%，皮35-40%及少量的醬混合而成，分離的關(guān)鍵是醬渣的研磨皮籽剝離，同時(shí)保證籽的完整，不成粉，不破碎。然后通過(guò)篩選，風(fēng)選等手段將剝離酌皮籽完全分離。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種用圓盤剝殼機(jī)分離番茄醬籽和皮的操作方法，其步驟是a.進(jìn)料的番茄醬含水量為10-12%左右；b.用斜絞龍配備2.2kw動(dòng)力輸入4)710mm、功率為17KW5在額定轉(zhuǎn)速下，圓盤剝殼機(jī)進(jìn)行研磨；c.先用手動(dòng)柄調(diào)整磨盤間距5mm，每小時(shí)喂料量0。8噸，然后再用手動(dòng)柄調(diào)整磨盤間距至3mm，將上述已磨過(guò)的物料以每小時(shí)喂料0。4-0。6噸，經(jīng)1-2遍后，即可使籽，皮，醬完全分離，從出料口輸出；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是1、保持番茄醬含水量在10_12%左右，太干易成粉，太潮不易分開(kāi)，影響分離效率。2、控制好喂料量。用斜絞龍配備2.2kw動(dòng)力輸送，可保證喂料的均勻；否則容易造成圓盤剝殼機(jī)堵塞或空轉(zhuǎn)，影響研磨效果。3、調(diào)整好磨盤間。兩次研磨磨盤間距5Mi和3mm，可使番莉醬皮與籽不成粉；4、剝殼機(jī)匹配17KW動(dòng)力，動(dòng)力配小容易燒壞電機(jī)，太大容易造成動(dòng)力浪費(fèi)。5、經(jīng)5噸，50噸和500噸批量試驗(yàn)，此種分離方法可最大限度的使皮，籽，醬徹底分離，經(jīng)篩理后成品籽中含皮量不超過(guò)2%。皮中含籽量不超過(guò)4%，分離效果可達(dá)到96%以上。6、分離成本每噸不超過(guò)50元(主要指電費(fèi)，人員工資，拆包定袋等費(fèi)用)，與現(xiàn)有技術(shù)比較，本專利申請(qǐng)技術(shù)具有節(jié)省設(shè)備，節(jié)省場(chǎng)地，節(jié)省能源，時(shí)間短和成本低的優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明再作進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例1河南道口糧機(jī)廠生產(chǎn)BKY—71型圓盤剝殼機(jī)通過(guò)斜絞龍皮帶與磨盤軸相連，兩磨盤與手動(dòng)柄立式置于軸上，裝在殼體內(nèi)，一盤固定，另一盤轉(zhuǎn)動(dòng)，盤間設(shè)有彈簧，用鋼架將殼體固定。殼體上有一進(jìn)料口，下有出料口。磨盤的直徑為710毫米，厚度為10毫米。兩磨盤表面為拋物線曲線羅紋。將5噸、含水量為10%番茄醬，用斜絞龍配備2.2kw動(dòng)力輸入(i)710mm、功率為17KW、在額定轉(zhuǎn)速下圓盤剝殼機(jī)進(jìn)行研磨；先用手動(dòng)柄先調(diào)整磨盤間距5mm，每小時(shí)喂料量0.8噸左右，使磨好的物料直徑在4mm以下，然后再用手動(dòng)柄調(diào)整磨i間距至3腿，將上述已磨過(guò)的物料以每小時(shí)喂料0.4噸，經(jīng)2遍后，即可使籽，皮，醬完全分離。實(shí)施例2表1、表2是5噸番茄醬分13組試驗(yàn)數(shù)據(jù)表l:第一次研磨剝殼機(jī)磨盤間距大小變化的分離效果(動(dòng)力配套17KW)組號(hào)編號(hào)醬渣重量/籽重/皮重/水分/喂料量0.8噸/小時(shí)分離得籽/皮分離效果(％)醬/'(噸)間距/mm(噸)籽彼第l組15.00/2.35/1.卯/0.6/0.1551.18/0,9550/5025.00/2.35/1.90/0.6/0.1551.18/0.9550/5035.00/2.35/1.卯/0.6/0.1551.15/0.9649/51第2組15.00/2.35/1.90/0.6/0.1541.24/0.8753/4625.00/2.35/1.90/0.6/0.1541.29/0,8155/4335.0(3/2.35/1.90/0.6/0.1541.31/0.8156/43第3組15.00/2.35/1.90/0.6/0.1561.03/1.044/5525.00/2.35/1.麵.6/0.1561.05/0.9745/5235.00/2.35/1.鶴.6/0.1561.04/1.043/53第4組15.00/2.25/2.01/0.5/0.2451.13/1.0450/5225.00/2.25/2.01/0.5/0.2451.15/1.0251/5135.00/2.25/2.01/0.5/0.2451.11/1.0449/52第5組15.00/2.25/2.01/0.5/0.2441.23/1.0255/5125.00/2.25/2.01/0.5/0.2441.26/1.0156/5035.00/2.25/2.01/0.5/0.2441.28/1.0057/49第6組15.00/2.25/2.01/0.5/0.2460.96/1.1443/5725.0(3/2.25/2.01/0.5/0.2460.98/1.1844/5935.00/2.25/2,01/0.5/0.2460.97/U642/58第7組150.b/23.2/19.3/6.0/1.7511.3/9.8449/51250.0/23.2/19.3/5.8/1.7511.6/9.8450/51350.0/23.2/19.3/5,8/1.7511.3/9.6549/505<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表l、表2所示，蕃茄醬皮與籽的分離過(guò)程中，只要保持蕃茄醬水分在10-12%間，再控制好蕃茄醬喂料量，調(diào)整好圓盤剝殼機(jī)磨盤間距，經(jīng)兩次研磨，蕃茄醬皮與籽分離效果可達(dá)到96%以上。權(quán)利要求1、一種用圓盤剝殼機(jī)分離番茄醬籽和皮的操作方法，其步驟是a.進(jìn)料的番茄醬含水量為10-12％左右；b.用斜絞龍配備2.2kw動(dòng)力輸入φ710mm、功率為17KW，在額定轉(zhuǎn)速下，圓盤剝殼機(jī)進(jìn)行研磨；c.先用手動(dòng)柄調(diào)整磨盤間距5mm，每小時(shí)喂料量0.8噸，然后再用手動(dòng)柄調(diào)整磨盤間距至3mm，將上述已磨過(guò)的物料以每小時(shí)喂料0.4-0.6噸，經(jīng)1-2遍后，即可使籽，皮，醬完全分離，從出料口輸出。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)一種用圓盤剝殼機(jī)分離番茄籽和皮的操作方法，其步驟是進(jìn)料的番茄醬的含水量為10-12％左右；用斜絞龍配備2.2KW動(dòng)力輸入φ650mm、功率為17KW，在額定轉(zhuǎn)速下，圓盤剝殼機(jī)進(jìn)行研磨；先用手動(dòng)柄先調(diào)整磨盤間距5mm，每小時(shí)喂料量0.8噸左右，然后再用手動(dòng)柄調(diào)整磨盤間距至3mm，將上述已磨過(guò)的物料以每小時(shí)喂料0.4-0.6噸，經(jīng)1-2遍后即可使籽，皮，醬完全分離。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)不能在一套裝置內(nèi)完成番茄皮與番茄籽的分離的不足，通過(guò)控制好蕃茄醬喂料量，調(diào)整好圓盤剝殼機(jī)磨盤間距，經(jīng)兩次研磨，番茄醬皮與籽的分離效果可達(dá)到96％以上。文檔編號(hào)A23N15/00GK101579104SQ200810018310公開(kāi)日2009年11月18日申請(qǐng)日期2008年5月15日優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日發(fā)明者宋玉民,李宗林,欒尼娜,王永成,耿志遠(yuǎn)申請(qǐng)人:西北師范大學(xué)