以魷魚內(nèi)臟為原料制備飼料的方法及其制得的飼料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了以魷魚內(nèi)臟為原料制備飼料的方法及其制得的飼料，制備方法：(1)將魷魚內(nèi)臟勻漿后與水混合均勻，得1-3mg/ml的溶液，再與磷酸氫鈣和海藻酸鈉混合均勻，攪拌1-3h，過濾得濾液；(2)將步驟(1)得到濾液、浮石粉和木瓜蛋白酶混合均勻，所述的浮石粉的添加量為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的15-26％，所述的木瓜蛋白酶的添加量為500-600U/g魷魚內(nèi)臟，調(diào)節(jié)pH值為5.8-6，在50-55℃和100-300rpm條件下攪拌6-7h；(3)加入大蒜素，在40-50℃條件下攪拌3-5h，再加入硫酸鐵，攪拌，過濾得濾渣；(4)冷凍干燥，即可。該制備方法以廢棄的魷魚內(nèi)臟為原料，吸收率可以達(dá)到95％以上。
【專利說明】以魷魚內(nèi)臟為原料制備飼料的方法及其制得的飼料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及飼料領(lǐng)域，特別涉及以魷魚內(nèi)臟為原料制備飼料的方法及其制得的飼 料。

【背景技術(shù)】
[0002] 魷魚是生活在海洋中的無脊椎動(dòng)物，每年全球食用量非常大，而魷魚有30%左右 的頭、足、內(nèi)臟及表皮等廢棄物，其中內(nèi)臟占15. 92 %，通常被廢棄和就地掩埋處理，這樣既 沒有充分開發(fā)魷魚附加值，造成其中蛋白質(zhì)資源的極大浪費(fèi)，而且還存在著環(huán)境污染的隱 患。
[0003] 隨著魷魚加工業(yè)的不斷發(fā)展，內(nèi)臟的處理工程原來越龐大。廢棄處理已經(jīng)不是內(nèi) 臟處理的主流手段，魷魚內(nèi)臟的綜合利用越來越受到重視。
[0004] 有關(guān)魷魚內(nèi)臟的利用，國內(nèi)外已有一些相關(guān)研究，徐偉等對(duì)以魷魚加工廢棄物發(fā) 酵魷魚醬油過程中的生物胺變化做了一些研究（魷魚加工廢棄物低鹽魚醬油速釀工藝 及生化特性研究.中國海洋大學(xué)博士學(xué)位論文）；Y，Z，LEE etal (1982)報(bào)道了魷魚肌肉 和內(nèi)臟（主要是肝臟和胰臟）含有豐富的活性較高的組織蛋白酶C，該酶具有二肽轉(zhuǎn)移 酶和二肽水解酶活力，利用其水解魷魚蛋白可提高水解物的鮮美味（LeeYZ，Simpson BK， HaardNR supplementation Of squid fermentation with proteolyticenzymes. Journal of FoodBiochemistryl982年第06期）；童軍鋒（2001)提出魷魚內(nèi)臟可采用自身酶解發(fā) 酵法，可作為制造魚醬油的原料（加強(qiáng)魷魚資源的加工和綜合利用技術(shù)研究《海洋學(xué)研究》 2001年第04期）。上述研究均是對(duì)內(nèi)臟中酶成分的研究，現(xiàn)有技術(shù)中尚沒有使用魷魚內(nèi)臟 制備家禽飼料的先例。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中沒有使用魷魚內(nèi)臟制備家禽飼料 的空白，提供一種廉價(jià)的飼料的制備方法及其制得的飼料，該制備方法以廢棄的魷魚內(nèi)臟 為原料，制備工藝簡(jiǎn)單，且制得的飼料消化吸收率高。
[0006] 發(fā)明人多年飼料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：家禽對(duì)于現(xiàn)有常規(guī)飼料的消化吸收率都較低。長 期研究后，發(fā)明人獨(dú)樹一幟的以廢棄的魷魚內(nèi)臟為原料，制備出一種價(jià)格低廉，且消化吸收 率高的飼料。制備過程中的諸多參數(shù)都是發(fā)明人長期研發(fā)的結(jié)果，這些參數(shù)的設(shè)立對(duì)于最 終的消化吸收率有直接的影響。
[0007] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：
[0008] 本發(fā)明提供一種以魷魚內(nèi)臟為原料制備飼料的方法，所述的制備方法包括以下步 驟：
[0009] (1)將魷魚內(nèi)臟勻漿后與水混合均勻，得l_3mg/ml的溶液，再與磷酸氫鈣和海藻 酸鈉混合均勻，攪拌l_3h，過濾得濾液；
[0010] (2)將步驟（1)得到濾液、浮石粉和木瓜蛋白酶混合均勻，所述的浮石粉的添加量 為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的15-26%，所述的木瓜蛋白酶的添加量為500-600U/g魷魚內(nèi)臟，調(diào)節(jié)pH 值為 5. 8-6,在 50-55°C和 100_300rpm 條件下攪拌 6-7h ;
[0011] (3)加入大蒜素，在40-50°C條件下攪拌3-5h，再加入硫酸鐵，攪拌，過濾得濾渣；
[0012] (4)冷凍干燥，即可。
[0013] 以下，對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案做如下說明：
[0014] 步驟（1)中，所述的磷酸氫鈣的添加量較佳地為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的1-5%。所述的海 藻酸鈉的添加量較佳地為魷魚質(zhì)量的7-16%。
[0015] 步驟（2)中，所述的浮石粉為主要包括73. 50%的Si02、13. 50%的Al2O3U. 10% 的 Fe203、0. 10% 的 Fe、5. 40% 的 H2OU. 60% 的 Na2OU. 80% 的 Κ20、0· 20% 的 Ti02、0. 80% 的Ca02、0. 10%的SO3和0. 50%的MgO,所述百分比均為占浮石粉的質(zhì)量百分比。所述的浮 石粉燒失量為3. 80%，水質(zhì)性物質(zhì)占0. 1%，酸溶性物質(zhì)占2. 50%，所屬百分比為質(zhì)量百分 t匕。所述的浮石粉的添加量較佳地為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的20%。所述的木瓜蛋白酶的添加量為 520-580U/g魷魚內(nèi)臟。所述的pH值較佳地為6。所述的攪拌的溫度較佳地為53°C。所述 的攪拌的速度較佳地為200rpm。所述的攪拌的時(shí)間較佳地為6. 5h。
[0016] 步驟（3)中，所述的大蒜素的添加量較佳地為魷魚質(zhì)量的5-18%，更佳地為魷魚 質(zhì)量的10-15%。所述的加入大蒜素后的攪拌的溫度較佳地為45°C。所述的加入大蒜素后 的攪拌的時(shí)間較佳地為4h。所述的加入硫酸鐵后的攪拌速度較佳地為300-400rpm。
[0017] 步驟⑷中，所述的冷凍干燥的溫度較佳地為-15?-5°C。
[0018] 本發(fā)明還提供如上所述的制備方法制得的飼料。
[0019] 本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明的制備方法以廢棄的魷魚內(nèi)臟為原料，制備 工藝簡(jiǎn)單，且制得的可增強(qiáng)動(dòng)物的天然免疫能力，動(dòng)物食用后，能夠激發(fā)其天然免疫能力， 防止疾病的產(chǎn)生，同時(shí)飼料消化吸收率高，吸收率可以達(dá)到95%以上，易于動(dòng)物的消化吸 收，避免加重動(dòng)物的消化負(fù)擔(dān)，可以預(yù)防腹瀉等腸道疾病。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí) 施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] (1)將魷魚內(nèi)臟勻漿后與水混合均勻，得3mg/ml的溶液，再與磷酸氫鈣和海藻酸 鈉混合均勻，攪拌3h，過濾得濾液；磷酸氫鈣的添加量為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的5%，海藻酸鈉的 添加量為魷魚質(zhì)量的7% ;
[0023] (2)將步驟（1)得到濾液、浮石粉和木瓜蛋白酶混合均勻，浮石粉的添加量為魷魚 內(nèi)臟質(zhì)量的20 %，木瓜蛋白酶的添加量為520U/g魷魚內(nèi)臟，調(diào)節(jié)pH值為6,在53°C和200 條件下攪拌6. 5h ;
[0024] (3)加入大蒜素，大蒜素的添加量為魷魚質(zhì)量的10%，在45°C條件下攪拌43_5h， 再加入硫酸鐵，攪拌，攪拌速度為300-400rpm，過濾得濾渣；
[0025] (4) -5 °C冷凍干燥，即可。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] (1)將魷魚內(nèi)臟勻漿后與水混合均勻，得lmg/ml的溶液，再與磷酸氫鈣和海藻酸 鈉混合均勻，攪拌lh，過濾得濾液；磷酸氫鈣的添加量為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的1%，海藻酸鈉的 添加量為魷魚質(zhì)量的16% ;
[0028] (2)將步驟（1)得到濾液、浮石粉和木瓜蛋白酶混合均勻，浮石粉的添加量為魷魚 內(nèi)臟質(zhì)量的20 %，木瓜蛋白酶的添加量為520U/g魷魚內(nèi)臟，調(diào)節(jié)pH值為6,在53°C和200 條件下攪拌6. 5h ;
[0029] (3)加入大蒜素，大蒜素的添加量為魷魚質(zhì)量的15%，在4540_50°C條件下攪拌 5h，再加入硫酸鐵，攪拌，攪拌速度為400rpm，過濾得濾渣；
[0030] (4)_15°C冷凍干燥，即可。
[0031] 實(shí)施例3
[0032] (1)將魷魚內(nèi)臟勻漿后與水混合均勻，得lmg/ml的溶液，再與磷酸氫鈣和海藻酸 鈉混合均勻，攪拌3h，過濾得濾液；磷酸氫鈣的添加量為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的1%，海藻酸鈉的 添加量為魷魚質(zhì)量的16% ;
[0033] (2)將步驟（1)得到濾液、浮石粉和木瓜蛋白酶混合均勻，浮石粉的添加量為魷魚 內(nèi)臟質(zhì)量的26%，木瓜蛋白酶的添加量為500U/g魷魚內(nèi)臟，調(diào)節(jié)pH值為5.8,在50°C和 300rpm條件下攪拌7h ;
[0034] (3)加入大蒜素，大蒜素的添加量為魷魚質(zhì)量的5%，在50°C條件下攪拌3h，再加 入硫酸鐵，攪拌，攪拌速度為400rpm，過濾得濾漁；
[0035] (4) -5 °C冷凍干燥，即可。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] (1)將魷魚內(nèi)臟勻漿后與水混合均勻，得3mg/ml的溶液，再與磷酸氫鈣和海藻酸 鈉混合均勻，攪拌lh，過濾得濾液；磷酸氫鈣的添加量為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的1%，海藻酸鈉的 添加量為魷魚質(zhì)量的16% ;
[0038] (2)將步驟（1)得到濾液、浮石粉和木瓜蛋白酶混合均勻，浮石粉的添加量為魷魚 內(nèi)臟質(zhì)量的15%，木瓜蛋白酶的添加量為500U/g魷魚內(nèi)臟，調(diào)節(jié)pH值為5.8,在50°C和 IOOrpm條件下攪拌6h ;
[0039] (3)加入大蒜素，大蒜素的添加量為魷魚質(zhì)量的18%，在45°C條件下攪拌43_5h， 再加入硫酸鐵，攪拌，攪拌速度為300rpm，過濾得濾渣；
[0040] (4)-KTC冷凍干燥，即可。
[0041] 對(duì)比例1
[0042] 步驟（2)中，浮石粉的添加量為30%，其余工藝步驟和條件同實(shí)施例1。
[0043] 對(duì)比例2
[0044] 步驟⑵中，pH為6. 6,其余工藝步驟和條件同實(shí)施例1。
[0045] 對(duì)比例3
[0046] 步驟（2)中，攪拌溫度為45°C，其余工藝步驟和條件同實(shí)施例1。
[0047] 對(duì)比例4
[0048] 步驟（3)中，攪拌溫度為55°C，其余工藝步驟和條件同實(shí)施例1。
[0049] 效果實(shí)施例1
[0050] 消化吸收率的測(cè)定
[0051] 實(shí)驗(yàn)動(dòng)物：成年（3歲左右）雄性貴賓犬，體重30公斤，共4只。
[0052] 實(shí)驗(yàn)飼料：本發(fā)明實(shí)施例1-4及對(duì)比例1-4得到的飼料。
[0053] 實(shí)驗(yàn)方法：4只貴賓犬正常喂養(yǎng)1周，測(cè)定每只狗的正常食用量，未發(fā)現(xiàn)存在疾病， 繼續(xù)實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)開始前24h，不給予任何食物，只給予飲用水；24小時(shí)后，開始實(shí)驗(yàn)，每只貴 賓犬給予測(cè)定的食用量的飼料，自由飲水，采用全收糞尿法，收集24h糞尿，采用微量凱氏 定氮法測(cè)定給予食物的含氮量，以及收集的糞尿中的含氮量。
[0054] 消化吸收率計(jì)算公式如下：
[0055] (食物含氮量-糞尿含氮量）/食物含氮量X 100 %。
[0056] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：如表1所示。
[0057] 表1飼料消化吸收率

【權(quán)利要求】
1. 一種飼料的制備方法，其特征在于：所述的制備方法包括以下步驟： (1) 將魷魚內(nèi)臟勻漿后與水混合均勻，得l-3mg/ml的溶液，再與磷酸氫鈣和海藻酸鈉 混合均勻，攪拌l_3h，過濾得濾液； (2) 將步驟（1)得到濾液、浮石粉和木瓜蛋白酶混合均勻，所述的浮石粉的添加量為魷 魚內(nèi)臟質(zhì)量的15-26%，所述的木瓜蛋白酶的添加量為500-600U/g魷魚內(nèi)臟，調(diào)節(jié)pH值為 5. 8-6,在 50-55°C 和 100_300rpm 條件下攪拌 6-7h ; (3) 加入大蒜素，在40-50°C條件下攪拌3-5h，再加入硫酸鐵，攪拌，過濾得濾渣； (4) 冷凍干燥，即可。
2. 如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于：步驟⑴中，所述的磷酸氫鈣的添加量 為魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的1-5% ;所述的海藻酸鈉的添加量為魷魚質(zhì)量的7-16%。
3. 如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于：步驟（2)中，所述的浮石粉的添加量為 魷魚內(nèi)臟質(zhì)量的20% ;所述的木瓜蛋白酶的添加量為520-580U/g魷魚內(nèi)臟。
4. 如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于：步驟⑵中，所述的pH值為6;所述的 攪拌的溫度為53°C ;所述的攪拌的速度為200rpm ;所述的攪拌的時(shí)間為6. 5h。
5. 如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于：步驟（3)中，所述的大蒜素的添加量為 魷魚質(zhì)量的5-18%。
6. 如權(quán)利要求5所示的制備方法，其特征在于：所述的大蒜素的添加量為魷魚質(zhì)量的 10-15%。
7. 如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于：步驟（3)中，所述的加入大蒜素后的攪 拌的溫度為45°C。
8. 如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于：步驟（3)中，所述的加入大蒜素后的攪 拌的時(shí)間為4h ;所述的加入硫酸鐵后的攪拌速度為300-400rpm。
9. 如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于：步驟（4)中，所述的冷凍干燥的溫度較 佳地為-15?-5 °C。
10. 如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制備方法制得的飼料。
【文檔編號(hào)】A23K1/165GK104222641SQ201410482484
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】楊鐘華 申請(qǐng)人:瑞安市普羅生物科技有限公司