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一種用魷魚內(nèi)臟制備水產(chǎn)飼料誘食劑的生產(chǎn)方法

文檔序號:320540閱讀:988來源:國知局
專利名稱:一種用魷魚內(nèi)臟制備水產(chǎn)飼料誘食劑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)飼料誘食劑的生產(chǎn)方法,特別是用低溫真空濃縮工藝 生產(chǎn)魷魚膏的方法。
背景技術(shù)
因魷魚內(nèi)臟具有獨特的魚蚱喜食的腥香味,所以就變廢為寶把魷魚內(nèi)臟進 行加工,制成水產(chǎn)品祠料誘食劑,提高水產(chǎn)品的攝食量。由于魷魚內(nèi)臟含有豐 富的蛋白質(zhì),在加工過程中如長時間高溫濃縮易使蛋白質(zhì)變性,產(chǎn)生膠原蛋白, 不僅降低了營養(yǎng)價值,同時也使腥香味變淡。為了克服這一問題,通常再另外 配入腥香味來增味,配入如玉米蛋白粉等來增加蛋白質(zhì)成份。本發(fā)明克服了現(xiàn) 有技術(shù)的不足,在低溫真空條件下對魷魚內(nèi)臟進行濃縮,這樣不僅保證了蛋白 質(zhì)營養(yǎng)成份不流失,而且保持了魷魚自然濃郁的腥香味。不添加任何配料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明收集水產(chǎn)品加工后的廢棄物一一魷魚內(nèi)臟,經(jīng)蒸煮,然后靜置使其 自然酶解發(fā)酵,待油料分離后,將沉淀下來的魷魚漿進行兩次低溫真空濃縮。
分兩次進行真空濃縮,最高溫度不超過9(TC,便可完成濃縮,大大縮短了濃縮 時間,避免了一次性高溫濃縮造成的結(jié)焦、蛋白質(zhì)變性。第二次濃縮利用第一 次濃縮產(chǎn)生的蒸汽作為熱源,比長時間一次性濃縮提高了效率,節(jié)省了能耗。 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例一
將魷魚內(nèi)臟進行蒸煮,煮熟后,停止加熱,靜置,使其自然霉解發(fā)酵。等 靜置分離出油和魷魚漿,將魷魚漿進行第一次低溫真空濃縮(即一效)。 一效的 蒸發(fā)溫度為80°C-9(TC,蒸發(fā)時間20—40分鐘,蒸發(fā)掉水份約15%—35%。將該 蒸發(fā)到一定濃度的魷魚漿,再進行第二次濃縮(即二效),此時的蒸發(fā)溫度為60 °C-65°C,蒸發(fā)時間3—4小時。經(jīng)過兩次蒸發(fā)濃縮,水份蒸發(fā)掉65 /。以上。
低溫真空濃縮過程中,真空度在0. (MMPa-O. 08MPa。利用增大真空度,增大 溫差,加速蒸發(fā)濃縮。
第 一次低溫真空濃縮時產(chǎn)生的蒸氣作為第二次低溫真空濃縮的熱源,并通 過增大蒸氣壓力來降低物料的蒸發(fā)溫度,滿足熱敏物料的濃縮要求,
最佳實施例
先將魷魚內(nèi)臟在蒸煮池里蒸煮2小時,再靜置12小時,使其自然霉解發(fā)酵。 靜置后分離出油和魷魚漿。油可收集加工如魷魚油產(chǎn)品。此時的魷魚漿還含有 80%左右水份。開啟真空泵,當(dāng)真空達至0. 06MPa時,該魷魚漿進入一效蒸發(fā)器 中,加入蒸氣開始升溫加熱,調(diào)節(jié)蒸氣壓力至0. 09MPa,溫度升至80°C,保持蒸 發(fā)30分鐘,蒸發(fā)掉水份約30%。再將此時含水份50%左右的魷魚漿輸送入二 效蒸發(fā)器中,用一效蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的蒸氣作為二效蒸發(fā)的熱源,調(diào)節(jié)蒸氣壓力 0. 15Mpa,降低該次蒸發(fā)溫度至6(TC,再次進行蒸發(fā)濃縮。蒸發(fā)4小時后,又蒸 發(fā)掉約15%水份,最終得到含水份35%以下的魷魚膏,濃縮比達1.2-1.3。
以上所述的技術(shù)方案可采用天津隆業(yè)中藥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SJN2—2000 二效蒸發(fā)器來完成。其操:作步驟如下
1、 開啟循環(huán)水泵,向設(shè)備提供循環(huán)冷卻水。2、 開啟真空泵,當(dāng)真空達O. 06MPa時,開啟進料閥,料液先進一 效,當(dāng)料液升至蒸發(fā)室下中視鏡一半,關(guān)閉一效進料閥,
3、 開啟蒸汽閥,調(diào)蒸氣壓力至0. 09MPa,開始升溫加熱,同時開啟 二效進料閥給二效進料,至二效蒸發(fā)室下中視鏡一半處,關(guān)閉二效進料閥, 開始正常濃縮工作。
4、 當(dāng)料液受蒸發(fā)液面下降時,進行補料至原來的位置。
5、 排水當(dāng)受水器冷凝水升至下班管液位視鏡l/2處時,關(guān)閉受 水器上兩閥門(放氣閥、放水閥)打開下端排水閥將濃冷凝水排入濃縮冷 凝水貯罐,排盡后復(fù)原。
6、 收膏蒸發(fā)器中的料液達到要求的濃度時,先關(guān)閉蒸發(fā)器的真 空旁路閥,打開通大氣閥,破壞真空,物料靠重力排入貯罐中。
權(quán)利要求
1. 一種用魷魚內(nèi)臟制備水產(chǎn)飼料誘食劑的方法,其特征在于包括蒸煮、靜置、自然酶解發(fā)酵,待油料分離后,將沉淀下來的物料進行兩次低溫真空濃縮。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用魷魚內(nèi)臟制備水產(chǎn)祠料誘食劑的方法, 其特征在于第一次低溫真空濃縮的蒸發(fā)溫度為80。C-9(TC,第二次低溫真空濃 縮的蒸發(fā)溫度為60°C-65°C。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用魷魚內(nèi)臟制備水產(chǎn)飼料誘食劑的方法, 其特征在于在低溫真空濃縮過程中,真空度在0. 04MPa-0. 08MPa。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用魷魚內(nèi)臟制備水產(chǎn)飼料誘食劑的生產(chǎn)方法, 其特征在于第 一次低溫真空濃縮時產(chǎn)生的蒸氣作為第二次低溫真空濃縮的熱 源。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用魷魚內(nèi)臟制備水產(chǎn)飼料誘食劑的生產(chǎn)方法, 其特征在于釆用兩次低溫真空濃縮工藝制得的誘食劑其含水量在35%以下,濃 縮比達l. 2—1.3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)飼料誘食劑的生產(chǎn)方法,特別是用低溫真空濃縮工藝生產(chǎn)魷魚膏的方法。包括蒸煮、靜置、自然酶解發(fā)酵,待油料分離后,將沉淀下來的物料進行兩次低溫真空濃縮。通過調(diào)節(jié)真空度和蒸氣壓力來加快濃縮速度,降低濃縮溫度,從而保證了魷魚膏的營養(yǎng)價值。該工藝簡單,高效節(jié)能,有很好的經(jīng)濟效益。
文檔編號A23K1/18GK101278703SQ20081007107
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者蘇祖鳳 申請人:福建融鑫海生物技術(shù)有限公司
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