一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法
【專利摘要】一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，屬于球磨機(jī)內(nèi)襯【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)逐塊壘砌的安裝方式，轉(zhuǎn)而先在筒體外制造出集成化的區(qū)塊，組裝區(qū)塊時(shí)取消人工按壓，而采用壓機(jī)進(jìn)行按壓，保證按壓力的均勻；待區(qū)塊全部制造完成后，再移送到球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行安裝；在進(jìn)行內(nèi)襯安裝前，在球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上事先粘接若干支撐柱，當(dāng)內(nèi)襯區(qū)塊貼靠筒體內(nèi)壁后會(huì)被支撐柱阻隔出一條縫隙，然后在縫隙內(nèi)填充滿粘結(jié)劑，實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯區(qū)塊的安裝。采用本發(fā)明的球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，能夠?qū)⑷藶橐蛩貙?duì)施工質(zhì)量的影響降到最低，最大程度保證內(nèi)襯的安裝質(zhì)量，與傳統(tǒng)的內(nèi)襯安裝方式相比，能夠節(jié)省大量的安裝時(shí)間，同時(shí)還可防止安全事故的發(fā)生，保障施工人員的安全。
【專利說(shuō)明】一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于球磨機(jī)內(nèi)襯【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，作為球磨機(jī)關(guān)鍵組成部件之一的筒體，其內(nèi)襯的安裝質(zhì)量對(duì)球磨機(jī)的粉磨性能有很大影響，而內(nèi)襯的安裝質(zhì)量又主要受到內(nèi)襯安裝過(guò)程的影響。
[0003]現(xiàn)階段，內(nèi)襯的安裝均由人工完成，由于對(duì)內(nèi)襯特殊的耐沖擊性要求，內(nèi)襯多由天然石材切割成的石塊、高鋁磚、中鋁磚或氧化鋯磚組成，并由人工一塊一塊的壘砌而成。
[0004]由于施工人員的技術(shù)水平參差不齊，必然會(huì)導(dǎo)致施工質(zhì)量的不穩(wěn)定，而人為因素的存在對(duì)施工質(zhì)量的影響幾乎是不可避免的。
[0005]影響施工質(zhì)量的人為因素包括:
[0006]①施工人員在魚砌內(nèi)襯磚時(shí)，手部按壓力不均勻；
[0007]②施工人員在壘砌內(nèi)襯磚時(shí)，粘接劑的使用量不均勻；
[0008]③施工人員在魚砌內(nèi)襯磚時(shí)，內(nèi)襯磚的尺寸選用錯(cuò)誤。
[0009]由上述人為因素導(dǎo)致的施工質(zhì)量問(wèn)題包括:
[0010]①內(nèi)襯表面不平整；
[0011]②內(nèi)襯磚分布不整齊而出現(xiàn)縫隙；
[0012]③某塊內(nèi)襯磚粘接不牢而松動(dòng)脫落。
[0013]對(duì)于上述施工質(zhì)量問(wèn)題，如果內(nèi)襯表面不平整、內(nèi)襯磚分布不整齊而出現(xiàn)縫隙，將會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯的耐沖擊性降低，嚴(yán)重時(shí)很可能出現(xiàn)內(nèi)襯磚脫落，嚴(yán)重影響球磨機(jī)的粉磨性能。
[0014]如果是在內(nèi)襯安裝施工階段遭遇內(nèi)襯磚粘接不牢導(dǎo)致的內(nèi)襯磚松動(dòng)脫落，極有可能對(duì)施工人員造成嚴(yán)重傷害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，能夠?qū)⑷藶橐蛩貙?duì)施工質(zhì)量的影響降到最低，最大程度保證內(nèi)襯的安裝質(zhì)量，與傳統(tǒng)的內(nèi)襯安裝方式相比，能夠節(jié)省大量的安裝時(shí)間，同時(shí)還可防止安全事故的發(fā)生，保障施工人員的安全。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，包括如下步驟:
[0017]步驟一:內(nèi)襯安裝前，確定單塊內(nèi)襯磚的尺寸和種類；
[0018]步驟二:根據(jù)球磨機(jī)筒體的筒頭尺寸確定其內(nèi)襯磚的使用數(shù)量；
[0019]步驟三:在球磨機(jī)筒體外拼裝出筒頭內(nèi)襯，并修整筒頭內(nèi)襯圓邊處的內(nèi)襯磚，使內(nèi)襯的直徑尺寸與筒頭直徑相符；
[0020]步驟四:根據(jù)內(nèi)襯磚的尺寸及重量，在筒頭內(nèi)襯上劃分出若干區(qū)塊，每個(gè)區(qū)塊內(nèi)包含若干內(nèi)襯磚；
[0021]步驟五:將筒頭內(nèi)襯的若干區(qū)塊依次編號(hào)，再將已編號(hào)的若干區(qū)塊分別單獨(dú)進(jìn)行壘砌，壘砌過(guò)程中各內(nèi)襯磚之間加入粘接劑后，不再人工手動(dòng)按壓，而利用壓機(jī)進(jìn)行按壓，保證按壓力的均勻，壓機(jī)的壓力范圍在0.1Mpa?lOOOMpa之間；
[0022]步驟六:根據(jù)球磨機(jī)筒體的筒身尺寸確定內(nèi)襯的尺寸及其內(nèi)襯磚的使用數(shù)量；
[0023]步驟七:將筒身內(nèi)襯劃分成若干區(qū)塊，每個(gè)區(qū)塊內(nèi)包含若干內(nèi)襯磚；
[0024]步驟八:將筒身內(nèi)襯的若干區(qū)塊依次編號(hào)，再將已編號(hào)的若干區(qū)塊分別單獨(dú)進(jìn)行壘砌，壘砌過(guò)程中各內(nèi)襯磚之間加入粘接劑后，不再人工手動(dòng)按壓，而利用壓機(jī)進(jìn)行按壓，保證按壓力的均勻，壓機(jī)的壓力范圍在0.1Mpa?lOOOMpa之間；
[0025]步驟九:待筒頭內(nèi)襯區(qū)塊及筒身內(nèi)襯區(qū)塊全部制造完成后，便可將各個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊依次移送到球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行安裝。
[0026]在將內(nèi)襯安裝到球磨機(jī)筒體上之前，需要在球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上事先粘接若干支撐柱，并保證每個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)支撐柱，或是直接在每個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊背面粘接若干支撐柱。
[0027]所述支撐柱的形狀為圓形或方形，支撐柱的高度為1mm?50_。
[0028]安裝內(nèi)襯區(qū)塊時(shí)，選取區(qū)塊使其貼靠在球磨機(jī)筒體對(duì)應(yīng)位置，支撐柱會(huì)將區(qū)塊與筒體內(nèi)壁之間阻隔出一條縫隙，然后在縫隙內(nèi)填充粘結(jié)劑，粘結(jié)劑必須填充滿，保證內(nèi)襯的耐沖擊性。
[0029]所述筒身內(nèi)襯區(qū)塊根據(jù)筒身尺寸的不同，具有三種結(jié)構(gòu)形式，包括圓環(huán)形、圓弧形及拼圖形。
[0030]當(dāng)筒頭內(nèi)襯圓邊處的內(nèi)襯磚不方便現(xiàn)場(chǎng)修整時(shí)，可以根據(jù)筒頭內(nèi)襯的尺寸，事先制造出現(xiàn)成的異型磚塊，以滿足筒頭內(nèi)襯的直徑尺寸的要求。
[0031]所述異型磚塊包括若干尺寸不同的三角形磚塊及高度小于標(biāo)準(zhǔn)高度的薄內(nèi)襯磚塊。
[0032]本發(fā)明的有益效果:
[0033]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，提供了一種全新的球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，相比于傳統(tǒng)的一塊一塊的壘砌內(nèi)襯磚的安裝方式，轉(zhuǎn)而先在筒體外制造出集成化區(qū)塊，且組裝區(qū)塊時(shí)取消了人工按壓，轉(zhuǎn)而采用壓機(jī)進(jìn)行按壓，保證按壓力的均勻；待區(qū)塊全部制造完成后，再移送到球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行安裝；在進(jìn)行內(nèi)襯安裝前，在球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上事先粘接若干支撐柱，或是直接在每個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊背面粘接若干支撐柱，當(dāng)內(nèi)襯區(qū)塊貼靠筒體內(nèi)壁后會(huì)被支撐柱阻隔出一條縫隙，然后在縫隙內(nèi)填充滿粘結(jié)劑，實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯區(qū)塊的安裝。采用本發(fā)明的球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，能夠?qū)⑷藶橐蛩貙?duì)施工質(zhì)量的影響降到最低，最大程度保證內(nèi)襯的安裝質(zhì)量，與傳統(tǒng)的內(nèi)襯安裝方式相比，能夠節(jié)省大量的安裝時(shí)間，同時(shí)還可防止安全事故的發(fā)生，保障施工人員的安全。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為筒頭內(nèi)襯安裝示意圖；
[0035]圖2為內(nèi)襯區(qū)塊的安裝示意圖；
[0036]圖3為圓環(huán)形區(qū)塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4為圓弧形區(qū)塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為拼圖形區(qū)塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖中，1—區(qū)塊，2—筒體,3—支撐柱，4一粘結(jié)劑。

【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0041]所述的一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，包括如下步驟:
[0042]步驟一:內(nèi)襯安裝前，確定單塊內(nèi)襯磚的尺寸和種類；
[0043]球磨機(jī)筒體包括筒身及其兩端的筒頭，在筒身和筒頭處均需要安裝內(nèi)襯；筒頭的直徑范圍一般為0.3m?4.5m,筒身的長(zhǎng)度范圍一般為0.3m?15m。
[0044]單塊內(nèi)襯磚的尺寸以150mmX 50mmX 70mm為最多，其中高度為70mm的尺寸選用最多，一般單塊內(nèi)襯磚的高度范圍在10mm?100mm均可。
[0045]步驟二:根據(jù)球磨機(jī)筒體的筒頭尺寸確定其內(nèi)襯磚的使用數(shù)量；
[0046]步驟三:在球磨機(jī)筒體外拼裝出筒頭內(nèi)襯，并修整筒頭內(nèi)襯圓邊處的內(nèi)襯磚，使內(nèi)襯的直徑尺寸與筒頭直徑相符；
[0047]步驟四:根據(jù)內(nèi)襯磚的尺寸及重量，在筒頭內(nèi)襯上劃分出若干區(qū)塊1，每個(gè)區(qū)塊1內(nèi)包含若干內(nèi)襯磚；
[0048]步驟五:將筒頭內(nèi)襯的若干區(qū)塊1依次編號(hào)，再將已編號(hào)的若干區(qū)塊1分別單獨(dú)進(jìn)行壘砌，壘砌過(guò)程中各內(nèi)襯磚之間加入粘接劑后，不再人工手動(dòng)按壓，而利用壓機(jī)進(jìn)行按壓，保證按壓力的均勻，壓機(jī)的壓力范圍在0.1Mpa?lOOOMpa之間；
[0049]步驟六:根據(jù)球磨機(jī)筒體的筒身尺寸確定內(nèi)襯的尺寸及其內(nèi)襯磚的使用數(shù)量；
[0050]步驟七:將筒身內(nèi)襯劃分成若干區(qū)塊1,每個(gè)區(qū)塊1內(nèi)包含若干內(nèi)襯磚；
[0051]步驟八:將筒身內(nèi)襯的若干區(qū)塊1依次編號(hào)，再將已編號(hào)的若干區(qū)塊1分別單獨(dú)進(jìn)行壘砌，壘砌過(guò)程中各內(nèi)襯磚之間加入粘接劑后，不再人工手動(dòng)按壓，而利用壓機(jī)進(jìn)行按壓，保證按壓力的均勻，壓機(jī)的壓力范圍在0.1Mpa?lOOOMpa之間；
[0052]步驟九:待筒頭內(nèi)襯的區(qū)塊1及筒身內(nèi)襯的區(qū)塊1全部制造完成后，便可將各個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊1依次移送到球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行安裝。如圖1所示，為安裝完成后的筒頭內(nèi)襯。
[0053]在將內(nèi)襯安裝到球磨機(jī)筒體2上之前，需要在球磨機(jī)筒體2的內(nèi)壁上事先粘接若干支撐柱3，并保證每個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊1都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)支撐柱3，或是直接在每個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊1背面粘接若干支撐柱3。
[0054]所述支撐柱3的形狀為圓形或方形,支撐柱3的高度為1mm?50_。
[0055]安裝內(nèi)襯區(qū)塊1時(shí)，選取區(qū)塊1使其貼靠在球磨機(jī)筒體2對(duì)應(yīng)位置，支撐柱3會(huì)將區(qū)塊1與筒體2內(nèi)壁之間阻隔出一條縫隙，然后在縫隙內(nèi)填充粘結(jié)劑4，粘結(jié)劑4必須填充滿，如圖2所示，保證內(nèi)襯的耐沖擊性。
[0056]各內(nèi)襯磚之間的粘結(jié)劑4、縫隙內(nèi)填充的粘結(jié)劑4均可采用環(huán)氧樹脂、水玻璃、水泥或其他粘結(jié)劑。
[0057]如圖3、4、5所示，所述筒身內(nèi)襯區(qū)塊1根據(jù)筒身尺寸的不同，具有三種結(jié)構(gòu)形式，包括圓環(huán)形、圓弧形及拼圖形。
[0058]圓環(huán)形筒身內(nèi)襯區(qū)塊適用于小尺寸的球磨機(jī)筒體，圓弧形筒身內(nèi)襯區(qū)塊適用于中等尺寸的球磨機(jī)筒體，拼圖形筒身內(nèi)襯區(qū)塊適用于大尺寸的球磨機(jī)筒體。
[0059]當(dāng)筒頭內(nèi)襯圓邊處的內(nèi)襯磚不方便現(xiàn)場(chǎng)修整時(shí)，可以根據(jù)筒頭內(nèi)襯的尺寸，事先制造出現(xiàn)成的異型磚塊，以滿足筒頭內(nèi)襯的直徑尺寸的要求。
[0060]所述異型磚塊包括若干尺寸不同的三角形磚塊及高度小于標(biāo)準(zhǔn)高度的薄內(nèi)襯磚塊。
[0061]實(shí)施例中的方案并非用以限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均包含于本案的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟一:內(nèi)襯安裝前，確定單塊內(nèi)襯磚的尺寸和種類； 步驟二:根據(jù)球磨機(jī)筒體的筒頭尺寸確定其內(nèi)襯磚的使用數(shù)量； 步驟三:在球磨機(jī)筒體外拼裝出筒頭內(nèi)襯，并修整筒頭內(nèi)襯圓邊處的內(nèi)襯磚，使內(nèi)襯的直徑尺寸與筒頭直徑相符； 步驟四:根據(jù)內(nèi)襯磚的尺寸及重量，在筒頭內(nèi)襯上劃分出若干區(qū)塊，每個(gè)區(qū)塊內(nèi)包含若干內(nèi)襯磚； 步驟五:將筒頭內(nèi)襯的若干區(qū)塊依次編號(hào)，再將已編號(hào)的若干區(qū)塊分別單獨(dú)進(jìn)行壘砌，壘砌過(guò)程中各內(nèi)襯磚之間加入粘接劑后，不再人工手動(dòng)按壓，而利用壓機(jī)進(jìn)行按壓，保證按壓力的均勻，壓機(jī)的壓力范圍在0.1Mpa?100Mpa之間； 步驟六:根據(jù)球磨機(jī)筒體的筒身尺寸確定內(nèi)襯的尺寸及其內(nèi)襯磚的使用數(shù)量； 步驟七:將筒身內(nèi)襯劃分成若干區(qū)塊,每個(gè)區(qū)塊內(nèi)包含若干內(nèi)襯磚； 步驟八:將筒身內(nèi)襯的若干區(qū)塊依次編號(hào)，再將已編號(hào)的若干區(qū)塊分別單獨(dú)進(jìn)行壘砌，壘砌過(guò)程中各內(nèi)襯磚之間加入粘接劑后，不再人工手動(dòng)按壓，而利用壓機(jī)進(jìn)行按壓，保證按壓力的均勻，壓機(jī)的壓力范圍在0.1Mpa?100Mpa之間； 步驟九:待筒頭內(nèi)襯區(qū)塊及筒身內(nèi)襯區(qū)塊全部制造完成后，便可將各個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊依次移送到球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，其特征在于:在將內(nèi)襯安裝到球磨機(jī)筒體上之前，需要在球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上事先粘接若干支撐柱，保證每個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)支撐柱，或是直接在每個(gè)內(nèi)襯區(qū)塊背面粘接若干支撐柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，其特征在于:所述支撐柱的形狀為圓形或方形，支撐柱的高度為Imm?50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，其特征在于:安裝內(nèi)襯區(qū)塊時(shí)，選取區(qū)塊使其貼靠在球磨機(jī)筒體對(duì)應(yīng)位置，支撐柱會(huì)將區(qū)塊與筒體內(nèi)壁之間阻隔出一條縫隙，然后在縫隙內(nèi)填充粘結(jié)劑，粘結(jié)劑必須填充滿，保證內(nèi)襯的耐沖擊性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，其特征在于:所述筒身內(nèi)襯區(qū)塊根據(jù)筒身尺寸的不同，具有三種結(jié)構(gòu)形式，包括圓環(huán)形、圓弧形及拼圖形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，其特征在于:當(dāng)筒頭內(nèi)襯圓邊處的內(nèi)襯磚不方便現(xiàn)場(chǎng)修整時(shí)，可以根據(jù)筒頭內(nèi)襯的尺寸，事先制造出現(xiàn)成的異型磚塊，以滿足筒頭內(nèi)襯的直徑尺寸的要求。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種球磨機(jī)內(nèi)襯集成安裝方法，其特征在于:所述異型磚塊包括若干尺寸不同的三角形磚塊及高度小于標(biāo)準(zhǔn)高度的薄內(nèi)襯磚塊。
【文檔編號(hào)】B02C17/22GK104275234SQ201410474183
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】王贈(zèng)權(quán) 申請(qǐng)人:王贈(zèng)權(quán)