一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：它包括喂料箱體(1)，所述喂料箱體(1)上端設(shè)有喂料口(101)，下端設(shè)有出料口(102)，左側(cè)設(shè)有左側(cè)蓋板(103)，左側(cè)蓋板(103)上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口(103a)，右側(cè)設(shè)有右側(cè)蓋板(104)，右側(cè)蓋板(104)上設(shè)有熱風(fēng)出口(104a)。本發(fā)明提供的一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，使物料輸送平穩(wěn)并和外界空氣隔絕密封,同時在輸送過程中通過熱風(fēng)實現(xiàn)對物料干燥處理，避免潮濕物料進(jìn)入磨機發(fā)生堵塞，提高了磨機的研磨效率和研磨質(zhì)量。
【專利說明】一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料碾磨設(shè)備，具體講就是涉及用于有色金屬礦石、鋼廠鋼渣、礦渣、水泥廠熟料、石灰石等各種物料碾磨的磨機，尤其涉及磨機的的箱體結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類經(jīng)濟活動不斷發(fā)展，吃穿住行四個方面作為人類生存的基本物質(zhì)條件，伴隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，也得到了進(jìn)一步的提高，人們在吃的方面不但要吃的飽，還要吃的好，吃的健康；住的方面從擋風(fēng)避雨的基本要求，變得要求住的堅固、安全和舒適；穿衣也是越來越追求多姿多彩，穿出每個人的個性，而行的主要進(jìn)步體現(xiàn)在交通工具上，人們從原始的靠腳走路，發(fā)展到自行車，后來的汽車，飛機，甚至到現(xiàn)在的人們乘坐宇宙飛船旅游，都體現(xiàn)了科技水平的進(jìn)步對人們生活的改進(jìn)。
[0003]磨機是用來將顆粒較大物料研磨成粉末狀物料的設(shè)備，根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同，可分為:球磨機、柱磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋臼式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機、DMC磨機等。碎磨工藝是通過磨機利用能量對礦石進(jìn)行擠壓、滾壓、沖擊和研磨，使礦石中有用礦物單體解離，利于下階段進(jìn)行選別的過程。粉機采用磨盤公轉(zhuǎn)、磨軸自轉(zhuǎn)、彈簧調(diào)杖磨輥總成結(jié)構(gòu)、加強了磨輥輥皮對物料擠壓強度和剪切能力，從而達(dá)到強化磨粉的效果，具有產(chǎn)量高、磨出來的物料細(xì)度高(粉子細(xì))。磨機工作過程中，需要將待研磨物料通過喂料機構(gòu)連續(xù)不斷的投入到磨機工作機構(gòu)內(nèi)，傳統(tǒng)的喂料機構(gòu)一般如中國專利201410041471.7公開的技術(shù)方案所示，其包括用于連接給料裝置的過渡段和用于連接磨機入料口的入口連接段，過渡段和入口連接段為呈一定夾角的一體結(jié)構(gòu)，且過渡段與入口連接段之間通過圓弧過渡，過渡段的上部管壁上設(shè)置有一個敞開的內(nèi)襯鋪設(shè)口，內(nèi)襯鋪設(shè)口處設(shè)有可拆卸連接的封板，彎頭的下部內(nèi)壁面上設(shè)置有耐磨內(nèi)襯，該耐磨內(nèi)襯與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預(yù)埋在耐磨內(nèi)襯的內(nèi)部。這種傳統(tǒng)的喂料機構(gòu)就是簡單的喂料管道，或者在管道上設(shè)置閥門控制喂料速度，無法對物料進(jìn)行一些預(yù)處理，但是由于物料有些時候顆粒不均勻，顆粒潮濕結(jié)成塊狀，這種物料直接通過管道式喂料機構(gòu)進(jìn)入研磨機會增加磨機工作負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重的時候甚至?xí)p壞磨機，磨出的產(chǎn)品質(zhì)量也達(dá)不到要求，即使有些磨機采取如中國專利201310176945.4公開的一種雙側(cè)自動調(diào)節(jié)高壓輥磨機喂料機構(gòu)，該機構(gòu)安裝在高壓輥磨機的喂料裝置上，用于調(diào)節(jié)喂料裝置的給料量；該機構(gòu)包括兩套分別設(shè)置在喂料裝置的料柱左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)裝置，且兩套調(diào)節(jié)裝置分別與料柱的左右兩側(cè)呈30度夾角，通過調(diào)整兩個調(diào)節(jié)裝置之間的開口大小，進(jìn)而控制喂料裝置的給料量，實現(xiàn)了更加快速準(zhǔn)確控制落在擠壓輥上的物料量，使兩輥的傳動電機功率更加接近，從而優(yōu)化了高壓輥磨機自身的使用情況。該喂料機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)控制喂料的快慢，但對物料無法進(jìn)行預(yù)處理，使潮濕結(jié)塊的物料得到初步干燥均勻處理后送入磨機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有傳統(tǒng)的磨機的喂料裝置無法對待研磨物料進(jìn)行預(yù)處理的缺陷，提供一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)待研磨物料的狀況，對其進(jìn)行干燥、均勻處理工作，提高物料在磨機內(nèi)的研磨效率，提高研磨質(zhì)量。
[0005]技術(shù)方案
[0006]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明設(shè)計的一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括喂料箱體，所述喂料箱體上端設(shè)有喂料口，下端設(shè)有出料口，左側(cè)設(shè)有左側(cè)蓋板，左側(cè)蓋板上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，右側(cè)設(shè)有右側(cè)蓋板，右側(cè)蓋板上設(shè)有熱風(fēng)出口。
[0007]進(jìn)一步，所述左側(cè)蓋板和右側(cè)蓋板上分別設(shè)有氣封進(jìn)口和氣封出口，氣體從氣封進(jìn)口進(jìn)入喂料箱體。
[0008]進(jìn)一步，所述喂料箱體側(cè)壁上設(shè)有檢修口，檢修口上固定裝有檢修板，檢修板上裝有檢修把手。
[0009]進(jìn)一步，所述喂料箱體上端喂料口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料斜板。
[0010]進(jìn)一步，所述喂料箱體側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)壓測試口，內(nèi)壓測試口上裝有氣壓計能測量喂料箱體內(nèi)氣壓。
[0011]有益效果
[0012]本發(fā)明提供的磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，減小磨機工作時由于物料和空氣混合發(fā)生危險的可能性。利用回轉(zhuǎn)軸對待研磨物料進(jìn)行均勻攪拌，同時在回轉(zhuǎn)過程中通過熱風(fēng)實現(xiàn)對物料干燥處理，使潮濕結(jié)塊的物料顆粒變小，避免潮濕物料進(jìn)入磨機發(fā)生危險，提高了磨機的研磨效率和研磨質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2是附圖1中A處剖視圖。
[0015]附圖3是附圖2中B處放大圖。
[0016]附圖4是本發(fā)明中回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)機構(gòu)產(chǎn)品圖。
[0017]附圖5是本發(fā)明中回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)機構(gòu)右視圖。
[0018]附圖6是附圖5中C處剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0020]實施例
[0021]如附圖1?6所示，一種磨機喂料裝置，其特征在于:它包括喂料箱體1，喂料箱體I內(nèi)裝有回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)機構(gòu)2，所述鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)2能夠使物料在喂料箱體I內(nèi)均勻和干燥，所述喂料箱體I上端設(shè)有喂料口 101，下端設(shè)有出料口 102，左側(cè)設(shè)有左側(cè)蓋板103，左側(cè)蓋板103上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口 103a，右側(cè)設(shè)有右側(cè)蓋板104，右側(cè)蓋板104上設(shè)有熱風(fēng)出口 104a，熱風(fēng)進(jìn)口 103a和熱風(fēng)出口 104a分別與回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)機構(gòu)2的兩側(cè)面對應(yīng)，所述回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)機構(gòu)2連接有驅(qū)動機構(gòu)3，驅(qū)動機構(gòu)3能夠驅(qū)動回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)機構(gòu)2轉(zhuǎn)動。
[0022]所述鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括回轉(zhuǎn)體201，所述回轉(zhuǎn)體201裝在回轉(zhuǎn)軸202上，所述回轉(zhuǎn)軸202能夠帶動回轉(zhuǎn)體201 —起轉(zhuǎn)動，所述回轉(zhuǎn)體201兩端設(shè)有前擋板201a和后擋板201b，所述回轉(zhuǎn)體201上伸出至少一組勻料插槽203，勻料插槽203槽心軸線與回轉(zhuǎn)體201軸中心線平行，所述勻料插槽203的兩端分別卡鉗進(jìn)前擋板201a和后擋板201b，回轉(zhuǎn)體201內(nèi)設(shè)有至少一個熱風(fēng)通道201c，前擋板201a和后擋板201b與熱風(fēng)通道201c兩個端口對應(yīng)位置設(shè)有前通孔20IaOI和后通孔20IbOI，所述前通孔20IaOI和后通孔20IbOI分別與熱風(fēng)進(jìn)口 103a和熱風(fēng)出口 104a能夠在回轉(zhuǎn)體201轉(zhuǎn)動過程中對接。
[0023]所述勻料插槽203為弧形槽，勻料插槽203兩端設(shè)有密封調(diào)節(jié)機構(gòu)204，所述密封調(diào)節(jié)機構(gòu)204包括插槽本體204a，所述插槽本體204a上用螺栓鎖有可換密封耐磨塊204b，所述螺栓與插槽本體204a件裝有螺栓保護塊204c。
[0024]所述前擋板201a和后擋板201b對應(yīng)的左側(cè)蓋板103和右側(cè)蓋板104上分別設(shè)有氣封進(jìn)口 103a和氣封出口 104b，氣體從氣封進(jìn)口 103a進(jìn)入是前擋板201a和后擋板201b與喂料箱體I內(nèi)側(cè)壁之間形成氣密封。
[0025]所述回轉(zhuǎn)軸202伸出喂料箱體I的兩端裝在軸承4，4’上，軸承4，4’分別安裝在軸承座5，5’內(nèi)，軸承座5，5’分別固定裝在喂料箱體I外側(cè)壁的支座6，6’上。
[0026]所述驅(qū)動機3包括驅(qū)動電機301，驅(qū)動電機301連接有減速機302，所述回轉(zhuǎn)軸202一端裝在減速機302內(nèi)。
[0027]所述喂料箱體I側(cè)壁上設(shè)有檢修口 105，檢修口 105上固定裝有檢修板106，檢修板106上裝有檢修把手107。
[0028]所述喂料箱體I上端喂料口 101內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料斜板108。
[0029]所述喂料箱體I側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)壓測試口 109，內(nèi)牙壓測試口 109上裝有氣壓計能測量喂料箱體I內(nèi)氣壓。
[0030]所述左側(cè)蓋板103和右側(cè)蓋板104與回轉(zhuǎn)軸202連接處裝有軸套7，7’，所述軸套
7,V與喂料箱體I連接處設(shè)有潤滑油管8，8，連通外界。
[0031]磨機工作時，物料從喂料口 101進(jìn)入本發(fā)明提供的喂料裝置中，往熱風(fēng)通道201c通入熱的空氣，回轉(zhuǎn)體201發(fā)熱對落入勻料插槽203中的物料進(jìn)行加熱干燥，同時回轉(zhuǎn)軸202的轉(zhuǎn)動能夠使結(jié)塊的物料顆粒被破碎變小從出料口 102落出進(jìn)入磨機。
[0032]本發(fā)明實施例中所述的前后左右為相對位置，而不是絕對位置，本發(fā)明所要保護的范圍不僅限于本實施例提供的技術(shù)方案，任何受本實施例啟示的技術(shù)方案都落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括喂料箱體(1)，所述喂料箱體(I)上端設(shè)有喂料口(101)，下端設(shè)有出料口(102)，左側(cè)設(shè)有左側(cè)蓋板(103)，左側(cè)蓋板(103)上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口(103a)，右側(cè)設(shè)有右側(cè)蓋板(104)，右側(cè)蓋板(104)上設(shè)有熱風(fēng)出口(104a)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)蓋板(103)和右側(cè)蓋板(104)上分別設(shè)有氣封進(jìn)口(103b)和氣封出口(104b)，氣體從氣封進(jìn)口(103b)進(jìn)入喂料箱體(I)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述喂料箱體(I)側(cè)壁上設(shè)有檢修口(105)，檢修口(105)上固定裝有檢修板(106)，檢修板(106)上裝有檢修把手(107)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述喂料箱體(I)上端喂料口(101)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料斜板(108)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種磨機喂料裝置的箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述喂料箱體(I)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)壓測試口(109)，內(nèi)壓測試口(109)上裝有氣壓計能測量喂料箱體(I)內(nèi)氣壓。
【文檔編號】B02C23/02GK104148153SQ201410370222
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】胡澤武 申請人:萊歇研磨機械制造(上海)有限公司