自走式散葦輸送打捆切割一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，包括輸送機(jī)、打捆切割機(jī)、操縱室；輸送機(jī)包括機(jī)架、行走輪、驅(qū)動(dòng)裝置及輸送裝置，輸送裝置包括輸送帶與壓葦轉(zhuǎn)籠，所述輸送帶及壓葦轉(zhuǎn)籠均連接驅(qū)動(dòng)裝置；打捆切割機(jī)包括機(jī)架、推葦板、壓葦架及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架具有一長(zhǎng)方形打捆臺(tái)，所述推葦板通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在打捆臺(tái)上前后運(yùn)動(dòng)，所述壓葦架通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)做起落運(yùn)動(dòng)；所述輸送機(jī)的輸送帶輸出端與所述打捆切割機(jī)的打捆臺(tái)輸入端平齊對(duì)接，所述操縱室位于打捆切割機(jī)后方。該及實(shí)現(xiàn)蘆葦輸送、打捆、切割全過程全機(jī)械操作，流水作業(yè)，各工段緊密銜接進(jìn)行，打捆效率明顯提高，生產(chǎn)成本大大下降，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著減輕，工作條件徹底改善。
【專利說明】自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)屬于桿狀植物打捆機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 新疆是我國(guó)四大蘆葦產(chǎn)地之一，有著豐富的天然蘆葦資源。新疆的博斯騰湖、伊犁 河谷地及塔城額敏河谷地等葦區(qū)都是大面積蘆葦集中的分布地區(qū)。蘆葦在其幼嫩時(shí)期是草 食家畜喜食的良好牧草，葦桿可作造紙和人造絲、人造棉原料，也供編織席、簾等用。新疆造 紙業(yè)主要以蘆葦為生產(chǎn)原料，隨著造紙業(yè)的發(fā)展，對(duì)蘆葦?shù)男枰坎粩嘣黾樱欢捎谄渚?有植株高大、空心、密度小的特點(diǎn)，在蘆葦運(yùn)輸前通常需要進(jìn)行打捆，以降低運(yùn)輸成本。原始 的打捆方式是落后的人工方式，即人工將割倒的蘆葦捆成小捆，然后將蘆葦小捆搬運(yùn)到卡 車上。為了解決人工蘆葦打捆效率低下的問題，曾有相關(guān)專利技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，如專利號(hào)為 200820159264. 1，發(fā)明名稱為"全自動(dòng)蘆葦打捆車打捆裝置"的發(fā)明專利，該專利在一定程 度上實(shí)現(xiàn)了蘆葦打捆的自動(dòng)化，然而該專利技術(shù)所涉及的打捆裝置其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，并且 需要集成四臺(tái)打捆機(jī)方能實(shí)現(xiàn)打捆功能，增加了制造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的缺陷和問題進(jìn)行改進(jìn)，提出一種集輸送、 壓緊、打捆與切割功能的散葦輸送打捆切割一體機(jī)。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種自走式散華輸送打捆切割一體機(jī)，包括輸送機(jī)、 打捆切割機(jī)、操縱室； 所述輸送機(jī)包括機(jī)架、行走輪、驅(qū)動(dòng)裝置及輸送裝置，輸送裝置包括輸送帶與壓葦轉(zhuǎn) 籠，所述輸送帶裝設(shè)于機(jī)架下部并與機(jī)架形成一個(gè)上部及兩端均敞口的長(zhǎng)槽，所述壓葦轉(zhuǎn) 籠由若干固定在鏈條上的壓板柵組成，整體裝設(shè)于輸送帶輸出端的機(jī)架上部，其端部向輸 送帶傾斜形成收縮口，所述輸送帶及壓葦轉(zhuǎn)籠均連接驅(qū)動(dòng)裝置； 所述打捆切割機(jī)包括機(jī)架、行走輪、推葦板、壓葦架及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架具有一長(zhǎng)方 形打捆臺(tái)，沿所述打捆臺(tái)上表面一長(zhǎng)邊垂直裝設(shè)有固定板，沿另一長(zhǎng)邊垂直裝設(shè)有等間距 排列的固定架；所述推葦板與所述固定板平行，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在打捆臺(tái)上前后運(yùn)動(dòng)，所述 壓葦架一邊框活絡(luò)裝設(shè)于固定板上，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繞所述固定板做起落運(yùn)動(dòng)； 所述輸送機(jī)的輸送帶輸出端與所述打捆切割機(jī)的打捆臺(tái)輸入端平齊對(duì)接，所述操縱室 位于打捆切割機(jī)后方。
[0005] 進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)的機(jī)架上部敞口端呈喇叭口狀。
[0006] 進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)的機(jī)架上與輸送帶接觸處裝設(shè)有防夾葦角鐵。
[0007] 進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)的輸送帶下方機(jī)架上間隔裝設(shè)有托輥，輸送帶兩側(cè)機(jī)架上 間隔裝設(shè)有防止輸送帶跑偏的限位輪。
[0008] 進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)的機(jī)架尾部?jī)蓚?cè)裝設(shè)有液壓支腿，與輸送機(jī)行走輪共同支 撐輸送機(jī)。
[0009] 進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)的輸送帶上具有若干個(gè)間隔排布的掛葦樁。
[0010] 進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)的輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)，減速機(jī)機(jī)軸與輸送帶的主動(dòng) 卷帶輥為軸連接。
[0011] 進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)的壓葦轉(zhuǎn)籠驅(qū)動(dòng)裝置為鏈輪或變速箱，所述鏈輪的主動(dòng)鏈 輪與減速機(jī)機(jī)軸連接，被動(dòng)鏈輪與壓葦轉(zhuǎn)籠的驅(qū)動(dòng)輪軸連接。
[0012] 進(jìn)一步的，所述打捆切割機(jī)具有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割刀及驅(qū)動(dòng)裝置， 所述切割刀刀體通過連桿機(jī)構(gòu)與液壓油缸連接并垂直裝設(shè)于打捆臺(tái)輸出端，切割刀對(duì)面的 打捆臺(tái)輸出端還垂直裝設(shè)有刀槽；或者切割刀刀體直接與液壓油缸連接，打捆臺(tái)輸出端的 機(jī)架上下裝設(shè)有刀軌，切割刀刀體嵌入刀軌內(nèi)，切割刀刀體上下邊緣還加裝有夾刀片；切割 刀刀刃可以為直線型的，也可為中部凹入型。
[0013] 進(jìn)一步的，所述打捆切割機(jī)的推葦板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為單液壓油缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，推葦 板與固定板通過連桿機(jī)構(gòu)連接，所述連桿機(jī)構(gòu)還具有控制驅(qū)動(dòng)距離的滑桿。
[0014] 進(jìn)一步的，所述打捆切割機(jī)前方還具有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過方管與機(jī)架連接， 方管上具有間隔排布的穿孔，穿孔上穿有穿桿進(jìn)行固定，所述工作臺(tái)外側(cè)具有可調(diào)距支腿， 所述工作臺(tái)外側(cè)兩角上裝設(shè)有掛鏈。
[0015] 進(jìn)一步的，所述打捆切割機(jī)的打捆臺(tái)上每相鄰固定架之間開有一捆槽，其以一定 的坡度從打捆臺(tái)上表面開至側(cè)面，打捆臺(tái)上表面捆槽長(zhǎng)度大于蘆葦壓緊時(shí)的寬度。
[0016] 進(jìn)一步的，所述打捆切割機(jī)的壓葦架末端具有一搭鉤，所述搭鉤搭于所述固定架 上以增強(qiáng)壓葦架的壓緊作用，在搭鉤左右兩側(cè)的固定架上還具有擋板，以防止壓葦架左右 移動(dòng)。
[0017] 進(jìn)一步的，所述散葦輸送打捆切割一體機(jī)還包括切葦臺(tái)，所述切葦臺(tái)緊鄰所述打 捆切割機(jī)打捆臺(tái)輸出端，所述切葦臺(tái)末端具有擋捆板，所述擋捆板通過一插板插入切葦臺(tái)， 所述切葦臺(tái)與擋捆板之間連接有復(fù)位彈簧，以減緩葦捆對(duì)擋捆板的沖擊力；切葦臺(tái)下方裝 設(shè)有液壓支腿。
[0018] 進(jìn)一步的，所述散葦輸送打捆切割一體機(jī)還包括抓捆機(jī)構(gòu)，所述抓捆機(jī)構(gòu)垂直裝 設(shè)于切葦臺(tái)側(cè)邊，所述抓捆機(jī)構(gòu)包括抓捆機(jī)架和抓爪架，所述抓捆機(jī)架上裝設(shè)有滑輪架，滑 輪架連接有液壓油缸驅(qū)動(dòng)裝置，所述抓爪架裝設(shè)于滑輪架上，抓爪架末端具有自由轉(zhuǎn)動(dòng)部， 所述自由轉(zhuǎn)動(dòng)部末端具有抓爪，所述抓爪架與自由轉(zhuǎn)動(dòng)部連接有液壓油缸驅(qū)動(dòng)裝置。
[0019] 進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)行走輪和/或打捆切割機(jī)行走輪的輪軸上裝設(shè)有差速器， 所述差速器通過萬向節(jié)、傳動(dòng)軸與減速機(jī)連接，以實(shí)現(xiàn)一體機(jī)自走。
[0020] 本發(fā)明的有益效果為：該散華輸送打捆切割一體機(jī)將散華送入輸送機(jī)，輸送機(jī)端 部的壓葦轉(zhuǎn)籠對(duì)散葦初步擠壓后送入打捆切割機(jī)，散葦在打捆切割機(jī)依次完成擠壓、打捆 與切割，切斷的葦捆被后續(xù)輸送來的葦捆頂推前行至切葦臺(tái)，頂推遇阻時(shí)啟動(dòng)抓捆機(jī)構(gòu)抓 捆前行，最后由推葦板將切葦臺(tái)上的葦捆推下落地，將葦捆抓走碼垛或裝車外運(yùn)。全過程全 機(jī)械操作，流水作業(yè)，各工段緊密銜接進(jìn)行，打捆效率明顯提高，生產(chǎn)成本大大下降，勞動(dòng)強(qiáng) 度顯著減輕，工作條件徹底改善。
[0021]

【專利附圖】

【附圖說明】：本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出： 圖1是散葦輸送打捆切割一體機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是輸送機(jī)輸送帶及液壓支腿的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是輸送機(jī)輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是輸送機(jī)壓葦轉(zhuǎn)籠的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是輸送機(jī)與打捆切割機(jī)結(jié)合不意圖； 圖7是打捆切割機(jī)壓葦架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是打捆切割機(jī)推葦板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是實(shí)施例1的打捆切割機(jī)切刀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是實(shí)施例2的打捆切割機(jī)切刀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是打捆切割機(jī)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是切葦臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是抓捆機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是自走式行走輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖例：1.輸送機(jī)機(jī)架，2.行走輪，3.壓葦轉(zhuǎn)籠，4.工作臺(tái)，5.打捆切割機(jī)，6.壓葦 架，7.抓捆機(jī)構(gòu)，8.切葦臺(tái)，9.輸送機(jī)上部敞口，10.防夾葦角鐵，11.掛葦樁，12.輸送帶， 13.輸送機(jī)液壓支腿，14.輸送機(jī)機(jī)架，15.托輥，16.限位輪，17.主動(dòng)卷帶輥，18.減速機(jī) 機(jī)軸，19.減速機(jī)，20.壓板柵，21.鏈條，22.減速機(jī)，23.主動(dòng)鏈輪，24.被動(dòng)鏈輪，25.驅(qū)動(dòng) 輪軸，26.搭鉤，27.推葦板，28.固定架，29.捆槽，30.打捆臺(tái)，31.固定板，32.液壓油缸， 33.操縱室，34.液壓油缸，35.連桿機(jī)構(gòu)，36.滑桿，37.刀體，38.連桿機(jī)構(gòu)，39.刀刃，40.刀 槽，41.液壓油缸，42.夾刀片，43.刀軌，44.掛鏈，45.支腿，46.穿孔，47.穿桿，48.方管， 49.彈簧，50.插板，51.擋捆板，52.抓捆機(jī)架，53.滑輪架，54.液壓油缸，55.抓爪架，56.液 壓油缸，57.自由轉(zhuǎn)動(dòng)部，58.抓爪，59.差速器，60.萬向節(jié)，61.傳動(dòng)軸，62.減速機(jī)，63.輪 軸。

【具體實(shí)施方式】 [0023] ：本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際 情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0024] 實(shí)施例1 :如圖1所不，一種散華輸送打捆切割一體機(jī)，包括輸送機(jī)1、打捆切割機(jī) 5、操縱室、切葦臺(tái)8、抓捆機(jī)構(gòu)7 ; 輸送機(jī)：如圖1-5所示，包括機(jī)架14、行走輪2、驅(qū)動(dòng)裝置及輸送裝置，輸送裝置包括輸 送帶12與壓葦轉(zhuǎn)籠3,輸送帶12上具有若干個(gè)間隔排布的掛葦樁11，便于掛住散葦往前輸 送，所述輸送帶12裝設(shè)于機(jī)架14下部并與機(jī)架14形成一個(gè)上部及兩端均敞口的長(zhǎng)槽，所 述機(jī)架14上部敞口 9呈喇叭口狀，機(jī)架14上與輸送帶12接觸處裝設(shè)有防夾葦角鐵10,輸 送帶12下方機(jī)架14上間隔裝設(shè)有托輥15,輸送帶12兩側(cè)機(jī)架14上間隔裝設(shè)有防止輸送 帶12跑偏的限位輪16,輸送帶12驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)19,減速機(jī)機(jī)軸18與輸送帶12的主 動(dòng)卷帶輥17為軸連接，機(jī)架14尾部?jī)蓚?cè)裝設(shè)有液壓支腿13,與行走輪2共同支撐輸送機(jī)； 所述壓葦轉(zhuǎn)籠3為若干固定在鏈條21上的壓板柵20組成，整體裝設(shè)于輸送帶12輸出端的 機(jī)架14上部，其端部向輸送帶12傾斜形成收縮口，壓葦轉(zhuǎn)籠3驅(qū)動(dòng)裝置為鏈輪或變速箱， 所述鏈輪的主動(dòng)鏈輪23與減速機(jī)22機(jī)軸連接，被動(dòng)鏈輪24與壓葦轉(zhuǎn)籠3的驅(qū)動(dòng)輪軸25 連接； 打捆切割機(jī)：如圖1、6_9、11所示，包括機(jī)架、推葦板27、壓葦架6及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī) 架具有一長(zhǎng)方形打捆臺(tái)30,輸送帶12輸出端與打捆臺(tái)30輸入端平齊對(duì)接，沿所述打捆臺(tái) 30上表面一長(zhǎng)邊垂直裝設(shè)有固定板31，沿另一長(zhǎng)邊垂直裝設(shè)有等間距排列的固定架28,打 捆臺(tái)30上每相鄰固定架28之間開有一捆槽29,其以一定的坡度從打捆臺(tái)30上表面開至 側(cè)面，打捆臺(tái)30上表面捆槽29長(zhǎng)度大于蘆葦壓緊時(shí)的寬度；所述推葦板27與所述固定板 31平行，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在打捆臺(tái)30上前后運(yùn)動(dòng)，推葦板27驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為單液壓油缸34驅(qū) 動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)35,推葦板27與固定板31通過連桿機(jī)構(gòu)35連接，所述連桿機(jī)構(gòu)35還具有控制 驅(qū)動(dòng)距離的滑桿36 ;所述壓葦架6 -邊框活絡(luò)裝設(shè)于固定板31上，并通過液壓油缸32繞 所述固定板31做起落運(yùn)動(dòng)，壓葦架6末端具有一搭鉤26,所述搭鉤26搭于所述固定架27 上以增強(qiáng)壓葦架6的壓緊作用，在搭鉤26左右兩側(cè)的固定架28上還具有擋板，以防止壓葦 架6左右移動(dòng)；所述打捆切割機(jī)還具有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割刀及驅(qū)動(dòng)裝置，所 述切割刀刀體37通過連桿機(jī)構(gòu)38與液壓油缸41連接并垂直裝設(shè)于打捆臺(tái)30輸出端，切 割刀對(duì)面的打捆臺(tái)30輸出端裝設(shè)有刀槽40,切割刀向刀槽40方向推進(jìn)，切斷葦捆后，切割 刀外側(cè)面貼著刀槽40內(nèi)壁繼續(xù)位移一小段后停止；切割刀刀刃39可以為直線型的，也可為 中部凹入型；所述打捆切割機(jī)前方還具有工作臺(tái)4,所述工作臺(tái)4通過方管48與機(jī)架連接， 方管48上具有間隔排布的穿孔46,穿孔46上穿有穿桿47進(jìn)行固定，所述工作臺(tái)4外側(cè)具 有可調(diào)距支腿45,所述工作臺(tái)4外側(cè)兩角上裝設(shè)有掛鏈44, 一體機(jī)行走時(shí)將工作臺(tái)4向內(nèi) 翻起，用掛鏈44掛在機(jī)架上； 操縱室：如圖7所示，操縱室33位于打捆切割機(jī)后方，設(shè)有座椅、方向盤、液壓推桿等操 控裝置； 切葦臺(tái)：如圖1、12所示，切葦臺(tái)8緊鄰所述打捆切割機(jī)打捆臺(tái)30輸出端，所述切葦臺(tái) 8末端具有擋捆板51，所述擋捆板51通過一插板50插入切華臺(tái)8,所述切華臺(tái)8與擋捆板 51之間連接有復(fù)位彈簧49,以減緩葦捆對(duì)擋捆板51的沖擊力；切葦臺(tái)8下方裝設(shè)有液壓支 腿； 抓捆機(jī)構(gòu)：如圖1、13所示，所述抓捆機(jī)構(gòu)垂直裝設(shè)于切葦臺(tái)8側(cè)邊，所述抓捆機(jī)構(gòu)包括 抓捆機(jī)架52和抓爪架55,所述抓捆機(jī)架52上裝設(shè)有滑輪架53,滑輪架53連接有液壓油缸 54驅(qū)動(dòng)裝置，所述抓爪架55裝設(shè)于滑輪架53上，抓爪架55末端具有自由轉(zhuǎn)動(dòng)部57,所述 自由轉(zhuǎn)動(dòng)部57末端具有抓爪58,所述抓爪架55與自由轉(zhuǎn)動(dòng)部57連接有液壓油缸56驅(qū)動(dòng) 裝直。
[0025] 工作時(shí)，將散葦用裝載機(jī)送入輸送機(jī)1，輸送機(jī)1端部的壓葦轉(zhuǎn)籠3對(duì)散葦初步擠 壓，輸送機(jī)1與打捆臺(tái)30相連，該臺(tái)由推葦板27配合壓葦架6將進(jìn)入的散葦從水平和堅(jiān)直 兩個(gè)方向進(jìn)行擠壓，使之呈圓柱(棱柱）狀，工人站在工作臺(tái)4上，將葦腰子自打捆臺(tái)30上 的捆槽29從上方穿入從下方穿出，繞著成形的葦捆打捆，葦捆被后續(xù)輸送來的散葦頂推前 行，進(jìn)入切葦臺(tái)8被切斷，切斷的葦捆被后續(xù)輸送來的未切割葦捆頂推前行，頂推遇阻時(shí)啟 動(dòng)抓捆機(jī)構(gòu)7抓捆前行，由推葦板27將切葦臺(tái)8上的葦捆向內(nèi)推下落地，由裝載機(jī)將葦捆 抓走碼垛或裝車外運(yùn)。
[0026] 實(shí)施例2 :如圖10所示，切割刀刀體37直接與液壓油缸41連接，打捆臺(tái)30輸出 端的機(jī)架上下裝設(shè)有刀軌43,切割刀刀體37嵌入刀軌內(nèi)，切割刀刀體上下邊緣還加裝有夾 刀片42,以增強(qiáng)刀體37的強(qiáng)度。其余均與實(shí)施例1相同。
[0027] 實(shí)施例3 :如圖14所示，為了實(shí)現(xiàn)一體機(jī)的自走，所述輸送機(jī)行走輪和/或打捆切 割機(jī)行走輪的輪軸63上裝設(shè)有差速器59,所述差速器59依次通過萬向節(jié)60、傳動(dòng)軸61與 減速機(jī)62連接。
[0028] 顯然，本發(fā)明的上述說明僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本 發(fā)明的實(shí)施方式的限定。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍 處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1. 一種自走式散華輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于： 包括輸送機(jī)、打捆切割機(jī)、操縱室： 所述輸送機(jī)包括機(jī)架、行走輪、驅(qū)動(dòng)裝置及輸送裝置，輸送裝置包括輸送帶與壓葦轉(zhuǎn) 籠，所述輸送帶裝設(shè)于機(jī)架下部并與機(jī)架形成一個(gè)上部及兩端均敞口的長(zhǎng)槽，所述壓葦轉(zhuǎn) 籠由若干固定在鏈條上的壓板柵組成，整體裝設(shè)于輸送帶輸出端的機(jī)架上部，其端部向輸 送帶傾斜形成收縮口，所述輸送帶及壓葦轉(zhuǎn)籠均連接驅(qū)動(dòng)裝置； 所述打捆切割機(jī)包括機(jī)架、行走輪、推葦板、壓葦架及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架具有一長(zhǎng)方 形打捆臺(tái)，沿所述打捆臺(tái)上表面一長(zhǎng)邊垂直裝設(shè)有固定板，沿另一長(zhǎng)邊垂直裝設(shè)有等間距 排列的固定架；所述推葦板與所述固定板平行，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在打捆臺(tái)上前后運(yùn)動(dòng)，所述 壓葦架一邊框活絡(luò)裝設(shè)于固定板上，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繞所述固定板做起落運(yùn)動(dòng)； 所述輸送機(jī)的輸送帶輸出端與所述打捆切割機(jī)的打捆臺(tái)輸入端平齊對(duì)接，所述操縱室 位于打捆切割機(jī)后方。
2. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)的 機(jī)架上部敞口呈喇叭口狀，機(jī)架上與輸送帶接觸處裝設(shè)有防夾葦角鐵，機(jī)架尾部?jī)蓚?cè)裝設(shè) 有液壓支腿，與輸送機(jī)行走輪共同支撐輸送機(jī)。
3. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)的 輸送帶上具有若干個(gè)間隔排布的掛葦樁。
4. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)的 輸送帶下方機(jī)架上間隔裝設(shè)有托輥，輸送帶兩側(cè)機(jī)架上間隔裝設(shè)有防止輸送帶跑偏的限位 輪。
5. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)的 輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)，減速機(jī)機(jī)軸與輸送帶的主動(dòng)卷帶輥為軸連接；壓葦轉(zhuǎn)籠驅(qū)動(dòng)裝 置為鏈輪或變速箱，所述鏈輪的主動(dòng)鏈輪與減速機(jī)機(jī)軸連接，被動(dòng)鏈輪與壓葦轉(zhuǎn)籠的驅(qū)動(dòng) 輪軸連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述打捆切割 機(jī)具有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割刀及驅(qū)動(dòng)裝置，所述切割刀刀體通過連桿機(jī)構(gòu)與 液壓油缸連接并垂直裝設(shè)于打捆臺(tái)輸出端，切割刀對(duì)面的打捆臺(tái)輸出端還垂直裝設(shè)有刀 槽；或者切割刀刀體直接與液壓油缸連接，打捆臺(tái)輸出端的機(jī)架上下裝設(shè)有刀軌，切割刀刀 體嵌入刀軌內(nèi)，切割刀刀體上下邊緣還加裝有夾刀片；切割刀刀刃可以為直線型的，也可為 中部凹入型。
7. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述打捆切割 機(jī)的推葦板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為單液壓油缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，推葦板與固定板通過連桿機(jī)構(gòu)連接，所 述連桿機(jī)構(gòu)還具有控制驅(qū)動(dòng)距離的滑桿。
8. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述打捆切割 機(jī)前方還具有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過方管與機(jī)架連接，方管上具有間隔排布的穿孔，穿孔 上穿有穿桿進(jìn)行固定，所述工作臺(tái)外側(cè)具有可調(diào)距支腿，所述工作臺(tái)外側(cè)兩角上裝設(shè)有掛 鏈。
9. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述打捆切割 機(jī)的打捆臺(tái)上每相鄰固定架之間開有一捆槽，其以一定的坡度從打捆臺(tái)上表面開至側(cè)面， 打捆臺(tái)上表面捆槽長(zhǎng)度大于蘆葦壓緊時(shí)的寬度；所述打捆切割機(jī)的壓葦架末端具有一搭 鉤，所述搭鉤搭于所述固定架上以增強(qiáng)壓葦架的壓緊作用，在搭鉤左右兩側(cè)的固定架上還 具有擋板，以防止壓葦架左右移動(dòng)。
10. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：還包括切葦 臺(tái)，所述切葦臺(tái)緊鄰所述打捆切割機(jī)打捆臺(tái)輸出端，所述切葦臺(tái)末端具有擋捆板，所述擋捆 板通過一插板插入切葦臺(tái)，所述切葦臺(tái)與擋捆板之間連接有復(fù)位彈簧，以減緩葦捆對(duì)擋捆 板的沖擊力；切葦臺(tái)下方裝設(shè)有液壓支腿。
11. 如權(quán)利要求10所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：還包括抓捆 機(jī)構(gòu)，所述抓捆機(jī)構(gòu)垂直裝設(shè)于切葦臺(tái)側(cè)邊，所述抓捆機(jī)構(gòu)包括抓捆機(jī)架和抓爪架，所述抓 捆機(jī)架上裝設(shè)有滑輪架，滑輪架連接有液壓油缸驅(qū)動(dòng)裝置，所述抓爪架裝設(shè)于滑輪架上，抓 爪架末端具有自由轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述自由轉(zhuǎn)動(dòng)部末端具有抓爪，所述抓爪架與自由轉(zhuǎn)動(dòng)部連接 有液壓油缸驅(qū)動(dòng)裝置。
12. 如權(quán)利要求1所述的自走式散葦輸送打捆切割一體機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)行 走輪和/或打捆切割機(jī)行走輪的輪軸上裝設(shè)有差速器，所述差速器通過萬向節(jié)、傳動(dòng)軸與 減速機(jī)連接，以實(shí)現(xiàn)一體機(jī)自走。
【文檔編號(hào)】A01F15/08GK104081950SQ201410326393
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】奧斯曼·托克蓀, 何紅林, 金若成 申請(qǐng)人:奧斯曼·托克蓀