一種粉曲設(shè)備及其制備曲粉的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種粉曲設(shè)備及其制備曲粉的方法，所述粉曲設(shè)備包括風(fēng)力輸送系統(tǒng)及與風(fēng)力輸送系統(tǒng)相連的粉碎機(jī)構(gòu)、曲粉緩存?zhèn)}和布袋除塵器，所述風(fēng)力輸送系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)、送料風(fēng)管、吸塵風(fēng)管、塵氣風(fēng)管及凈氣風(fēng)管，其中送料風(fēng)管一端與粉碎機(jī)構(gòu)連接，另一端通過(guò)三通切換閥與曲粉緩存?zhèn)}連通，所述曲粉緩存?zhèn)}的上端與塵氣風(fēng)管相連，所述吸塵風(fēng)管與塵氣風(fēng)管并聯(lián)后與粉碎機(jī)構(gòu)連接形成閉合管路，所述三通切換閥上還連接有綜合控制儀；所述制備曲粉的方法步驟包括曲塊破碎、曲粉風(fēng)力輸送、曲粉收集及環(huán)境除塵；本發(fā)明通過(guò)在全負(fù)壓狀態(tài)下破碎曲塊及輸送曲粉，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控破碎質(zhì)量，有效控制破碎機(jī)工作溫度，大大提高輸送效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種粉曲設(shè)備及其制備曲粉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于釀酒【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種粉曲設(shè)備及其制備曲粉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]釀酒過(guò)程將曲塊破碎為粉狀顆粒稱(chēng)為粉曲，粉曲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)工人身體也會(huì)造成損害，但實(shí)現(xiàn)無(wú)塵粉曲必須解好以下兩個(gè)問(wèn)題，一是在密封狀態(tài)下破碎曲塊，二是在密封狀態(tài)下輸送破碎好的曲粉。為解決上述兩個(gè)問(wèn)題，傳統(tǒng)的工藝方法是采用在粉曲設(shè)備上加蓋完全密封裝置，實(shí)現(xiàn)密封狀態(tài)下破碎、密封狀態(tài)下輸送曲粉，但采用這種方式僅具有理論的可能，不具有實(shí)際操作性，存在的問(wèn)題主要有:一是在完全密封狀態(tài)下，破碎機(jī)破碎的質(zhì)量無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，密封狀態(tài)下曲粉塵密度極大，能見(jiàn)度極低，無(wú)法通過(guò)內(nèi)設(shè)或外設(shè)的裝置進(jìn)行時(shí)間監(jiān)控；二是在破碎機(jī)在破碎時(shí)，工作溫度會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而慢慢升高，在一個(gè)密封狀態(tài)下會(huì)加速升溫，若不及時(shí)降溫，會(huì)釀成事故，嚴(yán)重影響了粉曲的效率；三是在在密封狀態(tài)下輸送曲粉，曲粉顆粒較小、重量較輕，大量曲粉會(huì)飄浮在密封腔內(nèi)，導(dǎo)致曲粉無(wú)法被輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種粉曲設(shè)備及其制備曲粉的方法。通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)將塊狀曲塊破碎為粉狀顆粒曲粉，并在風(fēng)力的引導(dǎo)下將曲粉輸送至相應(yīng)的用曲點(diǎn)進(jìn)行利用。通過(guò)在全負(fù)壓狀態(tài)下破碎曲塊及輸送曲粉，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控破碎質(zhì)量，有效控制破碎機(jī)工作溫度，提高輸送效率。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種粉曲設(shè)備，包括風(fēng)力輸送系統(tǒng)及與風(fēng)力輸送系統(tǒng)相連的粉碎機(jī)構(gòu)、曲粉緩存?zhèn)}和布袋除塵器，所述風(fēng)力輸送系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)、送料風(fēng)管、吸塵風(fēng)管、塵氣風(fēng)管及凈氣風(fēng)管，其中送料風(fēng)管一端與粉碎機(jī)構(gòu)連接，另一端通過(guò)三通切換閥與曲粉緩存?zhèn)}連通，所述曲粉緩存?zhèn)}的上端與塵氣風(fēng)管相連，所述吸塵風(fēng)管與塵氣風(fēng)管并聯(lián)后與粉碎機(jī)構(gòu)連接形成閉合管路，所述布袋除塵器的入口與塵氣風(fēng)管連接，出口與凈氣風(fēng)管連接，所述凈氣風(fēng)管經(jīng)弓I風(fēng)機(jī)與大氣連通，所述三通切換閥上還連接有綜合控制儀。
[0006]所述送料風(fēng)管上設(shè)置有排料補(bǔ)氣閥。
[0007]采用上述技術(shù)方案，通過(guò)引風(fēng)機(jī)作為粬粉輸送動(dòng)力源，由引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生管道負(fù)壓，通過(guò)排料補(bǔ)氣閥使進(jìn)入送料風(fēng)管的曲粉從高壓區(qū)向低壓區(qū)運(yùn)行，同時(shí)可以進(jìn)入曲粉緩存?zhèn)}和母曲計(jì)量倉(cāng)，具體運(yùn)行方向由三通切換閥控制，三通切換閥與綜合控制儀連接，綜合控制儀通過(guò)系統(tǒng)編程對(duì)三通切換閥下達(dá)開(kāi)、關(guān)指令，從而使曲粉按指定的方向運(yùn)行，進(jìn)入指定用曲點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)在曲塊破碎過(guò)程中對(duì)破碎質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0008]所述曲粉緩存?zhèn)}下端設(shè)置有旋風(fēng)除塵器。
[0009]采用上述技術(shù)方案，通過(guò)旋風(fēng)除塵器完成曲粉從送料風(fēng)管中脫離，旋風(fēng)除塵器的功能是將曲粉和空氣分離，分離后的曲粉進(jìn)入指用曲點(diǎn)；分離后的空氣進(jìn)入塵氣風(fēng)管，由于塵氣風(fēng)管與布袋除塵器的入口連接，包含在塵氣風(fēng)管中的少量曲粉通過(guò)布袋除塵器過(guò)濾后，沉積在布袋除塵器的底部，通過(guò)排料補(bǔ)氣閥進(jìn)入送料風(fēng)管，開(kāi)始二次循環(huán)；由于布袋除塵器的出口與凈氣風(fēng)管連接，經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾后的空氣雜質(zhì)較少，清潔度較高，符合國(guó)家排空標(biāo)準(zhǔn)，可通過(guò)凈氣風(fēng)管排入大氣，提高輸送效率。
[0010]所述粉碎機(jī)構(gòu)包括一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)或多級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)，其中一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)為一臺(tái)或多臺(tái)破碎機(jī)并聯(lián)而成，多級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)由破碎值從大到小的多臺(tái)破碎機(jī)串聯(lián)而成。
[0011]所述多級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)包括爪式破碎機(jī)及錘片式細(xì)破機(jī)，其中爪式破碎機(jī)的破碎值為初級(jí)破碎，錘片式細(xì)破機(jī)的破碎值為末級(jí)破碎，曲塊經(jīng)爪式破碎機(jī)破碎后再輸入錘片式細(xì)破機(jī)破碎。
[0012]所述爪式破碎機(jī)的出料口設(shè)有粉料除鐵器，且粉料除鐵器的出料口與錘片式細(xì)破機(jī)串聯(lián)。
[0013]所述爪式破碎機(jī)的進(jìn)料口下方設(shè)置有自動(dòng)限量器。通過(guò)自動(dòng)限量器開(kāi)合動(dòng)作來(lái)控制進(jìn)料口的大小，曲塊進(jìn)料快時(shí)，進(jìn)料口變??；曲塊進(jìn)料慢時(shí)，進(jìn)料口變大，這樣對(duì)曲塊進(jìn)入系統(tǒng)的速度和容量進(jìn)行有效控制，有效解決了系統(tǒng)溫升問(wèn)題。
[0014]所述粉碎機(jī)構(gòu)的出料口豎向標(biāo)高低于布袋除塵器的進(jìn)料口標(biāo)高。
[0015]一種采用上述粉曲設(shè)備制備曲粉的方法，其方法主要是在完全負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行曲塊破碎及曲粉輸送，負(fù)壓通過(guò)引風(fēng)機(jī)及與引風(fēng)機(jī)204連通的風(fēng)力輸送系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其具體方法步驟如下:
[0016]a、曲塊破碎:先將曲塊放入爪式破碎機(jī)中進(jìn)行第一級(jí)破碎，再將塊狀曲塊經(jīng)過(guò)第二級(jí)破碎成顆粒狀曲粉其中第二級(jí)破碎為一臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)與一臺(tái)爪式破碎機(jī)串聯(lián)、兩臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)并聯(lián)后與一臺(tái)爪式破碎機(jī)串聯(lián)或一臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)與一臺(tái)錘片中碎機(jī)串聯(lián)后與一臺(tái)爪式破碎機(jī)；
[0017]b、曲粉風(fēng)力輸送:如步驟a所述的曲塊經(jīng)過(guò)第二級(jí)破碎成顆粒狀曲粉后，曲粉通過(guò)排料補(bǔ)氣閥進(jìn)入密封的送料風(fēng)管，并操作三通切換閥控制曲粉流向，在風(fēng)力的引導(dǎo)下使曲粉順著送料風(fēng)管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器進(jìn)行收集；
[0018]C、曲粉收集:如步驟b所述的曲粉在風(fēng)力的引導(dǎo)下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器后，先由旋風(fēng)除塵器將曲粉與氣體分離，曲粉直接進(jìn)入儲(chǔ)存裝置，含塵氣體再進(jìn)入布袋除塵器收集剩余的粉塵，并進(jìn)入曲粉風(fēng)力輸送管路循環(huán)分離收集，而凈氣經(jīng)凈氣風(fēng)管排出大氣;
[0019]d、環(huán)境除塵:曲粉風(fēng)力輸送系統(tǒng)管路擴(kuò)展到各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，通過(guò)吸塵罩，捕獲粉塵，并收集利用。
[0020]所述三通切換閥通過(guò)綜合控制儀進(jìn)行控制，綜合控制儀對(duì)三通切換閥下達(dá)開(kāi)、關(guān)指令，從而使曲粉按指定的方向運(yùn)行，進(jìn)入指定的用曲點(diǎn)。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0023](I)破碎能力強(qiáng)，不會(huì)滯阻卡機(jī)；
[0024](2)配備強(qiáng)除鐵裝置，網(wǎng)板、錘片使用壽命長(zhǎng)；
[0025](3)由于采用全負(fù)壓工作模式，并通過(guò)綜合控制儀控制三通切換閥，使風(fēng)力定向流動(dòng)，防止粉塵產(chǎn)生外泄現(xiàn)象，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控破碎質(zhì)量，提高破碎效率，同時(shí)通過(guò)設(shè)置自動(dòng)限量器能有效的控制破碎裝置升溫；
[0026](4)由于采用負(fù)壓風(fēng)力輸送，布置靈活、方便，粉塵無(wú)外泄現(xiàn)象，受環(huán)境影響小，無(wú)雙向污染；
[0027](5)采用本發(fā)明所述的粉曲設(shè)備及其制備曲粉的方法，其輸送距離遠(yuǎn)，一般可達(dá)70m,擴(kuò)展后可達(dá)120m ；
[0028](6)用曲點(diǎn)可以有多個(gè)，切換方便；
[0029](7)粉塵的回收利用更加方便輕松；
[0030](8)通過(guò)負(fù)壓風(fēng)力的擴(kuò)展使用，解決了投料點(diǎn)揚(yáng)塵問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:101-爪式破碎機(jī)，102-粉料除鐵器，103-錘片細(xì)破機(jī)，104-自動(dòng)限量器，105-錘片中破機(jī)，201-排料補(bǔ)氣閥，202-送料風(fēng)管，203-三通切換閥，204-引風(fēng)機(jī)，205-吸塵風(fēng)管，206-塵氣風(fēng)管，207-凈氣風(fēng)管，301-旋風(fēng)除塵器，302-布袋除塵器，401-用曲點(diǎn)，402-曲粉緩存?zhèn)}。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合實(shí)施例附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0036]實(shí)施例一:如圖1所示，本發(fā)明所述的一種粉曲設(shè)備，包括風(fēng)力輸送系統(tǒng)及與風(fēng)力輸送系統(tǒng)相連的粉碎機(jī)構(gòu)、曲粉緩存?zhèn)}402和布袋除塵器302，所述風(fēng)力輸送系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)204、送料風(fēng)管202、吸塵風(fēng)管205、塵氣風(fēng)管206及凈氣風(fēng)管207，其中送料風(fēng)管202 —端與粉碎機(jī)構(gòu)連接，所述粉碎機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)錘片細(xì)破機(jī)103并聯(lián)后與一臺(tái)爪式破碎機(jī)101相連，所述送料風(fēng)管202另一端分別通過(guò)三個(gè)三通切換閥203與三個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402連通，所述每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402的上端與塵氣風(fēng)管206相連，在每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402下端均設(shè)置有旋風(fēng)除塵器301，曲粉通過(guò)曲粉緩存?zhèn)}402經(jīng)旋風(fēng)除塵器301進(jìn)入相應(yīng)的用曲點(diǎn)401。所述吸塵風(fēng)管205與塵氣風(fēng)管206并聯(lián)后與粉碎機(jī)構(gòu)連接形成閉合管路，所述布袋除塵器302的入口與來(lái)自每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402的塵氣風(fēng)管206連接，出口與凈氣風(fēng)管207連接，所述凈氣風(fēng)管207經(jīng)引風(fēng)機(jī)204與大氣連通，所述三通切換閥203上還連接有綜合控制儀。所述送料風(fēng)管202上設(shè)置有兩個(gè)排料補(bǔ)氣閥201，每個(gè)排料補(bǔ)氣閥201分別位于相應(yīng)的錘片細(xì)破機(jī)103下方。所述爪式破碎機(jī)101的進(jìn)料口下方設(shè)置有自動(dòng)限量器104。
[0037]在本實(shí)施例中，引風(fēng)機(jī)204作為粬粉輸送動(dòng)力源，由引風(fēng)機(jī)204產(chǎn)生管道負(fù)壓，通過(guò)排料補(bǔ)氣閥201使進(jìn)入送料風(fēng)管202的曲粉從高壓區(qū)向低壓區(qū)運(yùn)行，同時(shí)可以進(jìn)入曲粉緩存?zhèn)}和母曲計(jì)量倉(cāng)，具體運(yùn)行方向由三個(gè)三通切換閥203控制，三個(gè)三通切換閥203與綜合控制儀連接，綜合控制儀通過(guò)系統(tǒng)編程對(duì)三通切換閥203下達(dá)開(kāi)、關(guān)指令，從而使曲粉按指定的方向運(yùn)行，進(jìn)入指定的三個(gè)用曲點(diǎn)401。綜合控制儀是粉曲系統(tǒng)的控制中心，它可以控制所有設(shè)備電機(jī)的啟動(dòng)和停止，并通過(guò)程序設(shè)計(jì)來(lái)管理各設(shè)備的啟動(dòng)和停止順序。在操作界面上，曲粉的運(yùn)行很直觀地以線條流動(dòng)表示出來(lái)，每個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的模式顯現(xiàn)，電壓、電流值以數(shù)據(jù)形式適時(shí)顯示，這樣通過(guò)操作界面就可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行狀況。若設(shè)備出現(xiàn)故障，電流、電壓值超出正常設(shè)定范圍，則標(biāo)示該設(shè)備的風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并以紅燈閃爍方式報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行，維修人員可及時(shí)消除故障。
[0038]在本技術(shù)方案中，曲粉在管道內(nèi)運(yùn)行靠引風(fēng)機(jī)204提供的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)，下料口喂料速度、粉碎機(jī)構(gòu)碎料速度、管道曲粉流動(dòng)速度與引風(fēng)機(jī)204功率相匹配，若超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使系統(tǒng)各環(huán)節(jié)溫度升高，工作不穩(wěn)定，則控制系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。通過(guò)喂料口下方設(shè)置一個(gè)自動(dòng)限量器104，通過(guò)自動(dòng)限量器104開(kāi)合動(dòng)作來(lái)控制進(jìn)料口的大小，曲塊進(jìn)料快時(shí)，進(jìn)料口變小；曲塊進(jìn)料慢時(shí)，進(jìn)料口變大，這樣對(duì)曲塊進(jìn)入系統(tǒng)的速度和容量進(jìn)行有效控制，有效解決了系統(tǒng)溫升問(wèn)題。
[0039]在本技術(shù)方案中，曲粉從送料風(fēng)管202中脫離是通過(guò)旋風(fēng)除塵器301完成的，旋風(fēng)除塵器301的功能是將曲粉和空氣分離，分離后的曲粉進(jìn)入指定用曲點(diǎn)401。分離后的空氣進(jìn)入塵氣風(fēng)管206，塵氣風(fēng)管206與布袋除塵器302的入口連接，包含在塵氣風(fēng)管206中的少量曲粉通過(guò)布袋除塵器302過(guò)濾后，沉積在布袋除塵器302的底部，通過(guò)排料補(bǔ)氣閥201進(jìn)入送料風(fēng)管202，開(kāi)始二次循環(huán)。布袋除塵器302的出口與凈氣風(fēng)管207連接，經(jīng)布袋除塵器302過(guò)濾后的空氣雜質(zhì)較少少，清潔度高，符合國(guó)家排空標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)凈氣風(fēng)管207排入大氣。由于在下料口和每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}出口安裝有吸塵罩，這里的下料口和每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}出口也是系統(tǒng)的進(jìn)氣口，可將周邊空氣中少量曲粉吸入吸塵風(fēng)管205，吸塵風(fēng)管205與塵氣風(fēng)管206并聯(lián)，由布袋除塵器302除塵。曲粉通過(guò)負(fù)壓從粉碎機(jī)構(gòu)輸送至各用曲點(diǎn)401，擯棄傳統(tǒng)的機(jī)械輸送方式，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)靈巧，維護(hù)方便，即經(jīng)濟(jì)，又環(huán)保。
[0040]本實(shí)施例為兩級(jí)破碎模式，第一級(jí)破碎為一臺(tái)初破機(jī)(即為圖1中的爪式破碎機(jī)101)，第二級(jí)為兩臺(tái)細(xì)破機(jī)(即為圖1中的錘片細(xì)破機(jī)103)，兩臺(tái)錘片細(xì)破機(jī)103并聯(lián)后與一臺(tái)爪式破碎機(jī)101串聯(lián)形成粉碎機(jī)構(gòu)，用曲點(diǎn)401為3個(gè)及以上。其中爪式破碎機(jī)101的破碎值為初級(jí)破碎，錘片式細(xì)破機(jī)103的破碎值為末級(jí)破碎，曲塊經(jīng)爪式破碎機(jī)101破碎后再分別輸送到兩臺(tái)錘片式細(xì)破機(jī)103破碎。在所述爪式破碎機(jī)101的出料口設(shè)有粉料除鐵器102，且粉料除鐵器102的出料口與錘片式細(xì)破機(jī)103串聯(lián)。所述粉料除鐵器102包括除鐵機(jī)及分料機(jī)，除鐵機(jī)與分料機(jī)串聯(lián)，分料機(jī)有多個(gè)出料口，每一個(gè)出料口串聯(lián)一臺(tái)錘片式細(xì)破機(jī)103 ;在本實(shí)施例中，一臺(tái)爪式破碎機(jī)101連接兩臺(tái)粉料除鐵器102，每臺(tái)粉料除鐵器102分別與一臺(tái)錘片式細(xì)破機(jī)103連接。在該技術(shù)方案中，由于設(shè)置引風(fēng)機(jī)204與相應(yīng)的分管連通，可以使粉碎機(jī)構(gòu)、風(fēng)力輸送系統(tǒng)及曲粉收集的內(nèi)部空氣壓力均低于環(huán)境空氣壓力。使得該設(shè)備能在全負(fù)壓狀態(tài)下破碎曲塊及輸送曲粉。在安裝時(shí)，所述爪式破碎機(jī)101及錘片細(xì)破機(jī)103的出料口豎向標(biāo)高低于曲粉收集裝置的進(jìn)料口，這里的曲粉收集裝置包括旋風(fēng)除塵器301和布袋除塵器302。
[0041]實(shí)施例二:如圖2所示，本發(fā)明所述的一種粉曲設(shè)備，包括風(fēng)力輸送系統(tǒng)及與風(fēng)力輸送系統(tǒng)相連的粉碎機(jī)構(gòu)、曲粉緩存?zhèn)}402和布袋除塵器302，所述風(fēng)力輸送系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)204、送料風(fēng)管202、吸塵風(fēng)管205、塵氣風(fēng)管206及凈氣風(fēng)管207，其中送料風(fēng)管202 —端與粉碎機(jī)構(gòu)連接，所述粉碎機(jī)構(gòu)由一臺(tái)錘片細(xì)破機(jī)103與一臺(tái)爪式破碎機(jī)101串聯(lián),所述送料風(fēng)管202另一端分別通過(guò)兩個(gè)三通切換閥203與兩個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402連通，所述每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402的上端與塵氣風(fēng)管206相連，在每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402下端均設(shè)置有旋風(fēng)除塵器301，曲粉通過(guò)曲粉緩存?zhèn)}402經(jīng)旋風(fēng)除塵器301進(jìn)入相應(yīng)的用曲點(diǎn)401。所述吸塵風(fēng)管205與塵氣風(fēng)管206并聯(lián)后與粉碎機(jī)構(gòu)連接形成閉合管路，所述布袋除塵器302的入口與來(lái)自每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402的塵氣風(fēng)管206連接，出口與凈氣風(fēng)管207連接，所述凈氣風(fēng)管207經(jīng)引風(fēng)機(jī)204與大氣連通，所述三通切換閥203上還連接有綜合控制儀。所述送料風(fēng)管202上設(shè)置有一個(gè)排料補(bǔ)氣閥201，排料補(bǔ)氣閥201位于錘片細(xì)破機(jī)103下方。所述爪式破碎機(jī)101的進(jìn)料口下方設(shè)置有自動(dòng)限量器104。
[0042]在本實(shí)施例中，引風(fēng)機(jī)204作為粬粉輸送動(dòng)力源，由引風(fēng)機(jī)204產(chǎn)生管道負(fù)壓，通過(guò)排料補(bǔ)氣閥201使進(jìn)入送料風(fēng)管202的曲粉從高壓區(qū)向低壓區(qū)運(yùn)行，同時(shí)可以進(jìn)入曲粉緩存?zhèn)}和母曲計(jì)量倉(cāng)，具體運(yùn)行方向由兩個(gè)三通切換閥203控制，兩個(gè)三通切換閥203與綜合控制儀連接，綜合控制儀通過(guò)系統(tǒng)編程對(duì)三通切換閥203下達(dá)開(kāi)、關(guān)指令，從而使曲粉按指定的方向運(yùn)行，進(jìn)入指定的兩個(gè)用曲點(diǎn)401。綜合控制儀是粉曲系統(tǒng)的控制中心，它可以控制所有設(shè)備電機(jī)的啟動(dòng)和停止，并通過(guò)程序設(shè)計(jì)來(lái)管理各設(shè)備的啟動(dòng)和停止順序。在操作界面上，曲粉的運(yùn)行很直觀地以線條流動(dòng)表示出來(lái)，每個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的模式顯現(xiàn)，電壓、電流值以數(shù)據(jù)形式適時(shí)顯示，這樣通過(guò)操作界面就可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行狀況。若設(shè)備出現(xiàn)故障，電流、電壓值超出正常設(shè)定范圍，則標(biāo)示該設(shè)備的風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并以紅燈閃爍方式報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行，維修人員可及時(shí)消除故障。
[0043]在本技術(shù)方案中，曲粉在管道內(nèi)運(yùn)行靠引風(fēng)機(jī)204提供的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)，下料口喂料速度、粉碎機(jī)構(gòu)碎料速度、管道曲粉流動(dòng)速度與引風(fēng)機(jī)204功率相匹配，若超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使系統(tǒng)各環(huán)節(jié)溫度升高，工作不穩(wěn)定，則控制系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。通過(guò)喂料口下方設(shè)置一個(gè)自動(dòng)限量器104，通過(guò)自動(dòng)限量器104開(kāi)合動(dòng)作來(lái)控制進(jìn)料口的大小，曲塊進(jìn)料快時(shí)，進(jìn)料口變??；曲塊進(jìn)料慢時(shí)，進(jìn)料口變大，這樣對(duì)曲塊進(jìn)入系統(tǒng)的速度和容量進(jìn)行有效控制，有效解決了系統(tǒng)溫升問(wèn)題。
[0044]在本技術(shù)方案中，曲粉從送料風(fēng)管202中脫離是通過(guò)旋風(fēng)除塵器301完成的，旋風(fēng)除塵器301的功能是將曲粉和空氣分離，分離后的曲粉進(jìn)入指定用曲點(diǎn)401。分離后的空氣進(jìn)入塵氣風(fēng)管206，塵氣風(fēng)管206與布袋除塵器302的入口連接，包含在塵氣風(fēng)管206中的少量曲粉通過(guò)布袋除塵器302過(guò)濾后，沉積在布袋除塵器302的底部，通過(guò)排料補(bǔ)氣閥201進(jìn)入送料風(fēng)管202，開(kāi)始二次循環(huán)。布袋除塵器302的出口與凈氣風(fēng)管207連接，經(jīng)布袋除塵器302過(guò)濾后的空氣雜質(zhì)較少少，清潔度高，符合國(guó)家排空標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)凈氣風(fēng)管207排入大氣。由于在下料口和每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}出口安裝有吸塵罩，這里的下料口和每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}出口也是系統(tǒng)的進(jìn)氣口，可將周邊空氣中少量曲粉吸入吸塵風(fēng)管205，吸塵風(fēng)管205與塵氣風(fēng)管206并聯(lián)，由布袋除塵器302除塵。曲粉通過(guò)負(fù)壓從粉碎機(jī)構(gòu)輸送至各用曲點(diǎn)401，擯棄傳統(tǒng)的機(jī)械輸送方式，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)靈巧，維護(hù)方便，即經(jīng)濟(jì)，又環(huán)保。
[0045]本實(shí)施例為兩級(jí)破碎模式，第一級(jí)破碎為一臺(tái)初破機(jī)(即為圖2中的爪式破碎機(jī)101)，第二級(jí)為一臺(tái)細(xì)破機(jī)(即為圖2中的錘片細(xì)破機(jī)103)。該實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:第二級(jí)只采用一臺(tái)錘片細(xì)破機(jī)103直接與爪式破碎機(jī)101串聯(lián)形成粉碎機(jī)構(gòu)，用曲點(diǎn)401為2個(gè)及以上。曲塊經(jīng)爪式破碎機(jī)101破碎后再輸送進(jìn)入錘片式細(xì)破機(jī)103破碎。在所述爪式破碎機(jī)101的出料口設(shè)有粉料除鐵器102，且粉料除鐵器102的出料口與一臺(tái)錘片式細(xì)破機(jī)103串聯(lián)；在該技術(shù)方案中，由于設(shè)置引風(fēng)機(jī)204與相應(yīng)的分管連通，可以使粉碎機(jī)構(gòu)、風(fēng)力輸送系統(tǒng)及曲粉收集的內(nèi)部空氣壓力均低于環(huán)境空氣壓力。使得該設(shè)備能在全負(fù)壓狀態(tài)下破碎曲塊及輸送曲粉。在安裝時(shí)，所述爪式破碎機(jī)101及錘片細(xì)破機(jī)103的出料口豎向標(biāo)高低于曲粉收集裝置的進(jìn)料口，這里的曲粉收集裝置包括旋風(fēng)除塵器301和布袋除塵器302。
[0046]實(shí)施例三:如圖3所示，本發(fā)明所述的一種粉曲設(shè)備，包括風(fēng)力輸送系統(tǒng)及與風(fēng)力輸送系統(tǒng)相連的粉碎機(jī)構(gòu)、曲粉緩存?zhèn)}402和布袋除塵器302，所述風(fēng)力輸送系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)204、送料風(fēng)管202、吸塵風(fēng)管205、塵氣風(fēng)管206及凈氣風(fēng)管207，其中送料風(fēng)管202 —端與粉碎機(jī)構(gòu)連接，所述粉碎機(jī)構(gòu)由一臺(tái)爪式破碎機(jī)101與兩臺(tái)錘片細(xì)破機(jī)103串聯(lián)，所述送料風(fēng)管202另一端分別通過(guò)三個(gè)三通切換閥203與三個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402連通，所述每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402的上端與塵氣風(fēng)管206相連，在每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402下端均設(shè)置有旋風(fēng)除塵器301，曲粉通過(guò)曲粉緩存?zhèn)}402經(jīng)旋風(fēng)除塵器301進(jìn)入相應(yīng)的用曲點(diǎn)401。所述吸塵風(fēng)管205與塵氣風(fēng)管206并聯(lián)后與粉碎機(jī)構(gòu)連接形成閉合管路，所述布袋除塵器302的入口與來(lái)自每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}402的塵氣風(fēng)管206連接，出口與凈氣風(fēng)管207連接，所述凈氣風(fēng)管207經(jīng)引風(fēng)機(jī)204與大氣連通，所述三通切換閥203上還連接有綜合控制儀。所述送料風(fēng)管202上設(shè)置有一個(gè)排料補(bǔ)氣閥201，排料補(bǔ)氣閥201位于與送料風(fēng)管202最近的一臺(tái)錘片細(xì)破機(jī)103下方。所述爪式破碎機(jī)101的進(jìn)料口下方設(shè)置有自動(dòng)限量器104。
[0047]在本實(shí)施例中，引風(fēng)機(jī)204作為粬粉輸送動(dòng)力源，由引風(fēng)機(jī)204產(chǎn)生管道負(fù)壓，通過(guò)排料補(bǔ)氣閥201使進(jìn)入送料風(fēng)管202的曲粉從高壓區(qū)向低壓區(qū)運(yùn)行，同時(shí)可以進(jìn)入曲粉緩存?zhèn)}和母曲計(jì)量倉(cāng)，具體運(yùn)行方向由三個(gè)三通切換閥203控制，三個(gè)三通切換閥203與綜合控制儀連接，綜合控制儀通過(guò)系統(tǒng)編程對(duì)三通切換閥203下達(dá)開(kāi)、關(guān)指令，從而使曲粉按指定的方向運(yùn)行，進(jìn)入指定的兩個(gè)用曲點(diǎn)401。綜合控制儀是粉曲系統(tǒng)的控制中心，它可以控制所有設(shè)備電機(jī)的啟動(dòng)和停止，并通過(guò)程序設(shè)計(jì)來(lái)管理各設(shè)備的啟動(dòng)和停止順序。在操作界面上，曲粉的運(yùn)行很直觀地以線條流動(dòng)表示出來(lái)，每個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的模式顯現(xiàn)，電壓、電流值以數(shù)據(jù)形式適時(shí)顯示，這樣通過(guò)操作界面就可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行狀況。若設(shè)備出現(xiàn)故障，電流、電壓值超出正常設(shè)定范圍，則標(biāo)示該設(shè)備的風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并以紅燈閃爍方式報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行，維修人員可及時(shí)消除故障。
[0048]在本技術(shù)方案中，曲粉在管道內(nèi)運(yùn)行靠引風(fēng)機(jī)204提供的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)，下料口喂料速度、粉碎機(jī)構(gòu)碎料速度、管道曲粉流動(dòng)速度與引風(fēng)機(jī)204功率相匹配，若超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使系統(tǒng)各環(huán)節(jié)溫度升高，工作不穩(wěn)定，則控制系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。通過(guò)喂料口下方設(shè)置一個(gè)自動(dòng)限量器104，通過(guò)自動(dòng)限量器104開(kāi)合動(dòng)作來(lái)控制進(jìn)料口的大小，曲塊進(jìn)料快時(shí)，進(jìn)料口變??；曲塊進(jìn)料慢時(shí)，進(jìn)料口變大，這樣對(duì)曲塊進(jìn)入系統(tǒng)的速度和容量進(jìn)行有效控制，有效解決了系統(tǒng)溫升問(wèn)題。
[0049]在本技術(shù)方案中，曲粉從送料風(fēng)管202中脫離是通過(guò)旋風(fēng)除塵器301完成的，旋風(fēng)除塵器301的功能是將曲粉和空氣分離，分離后的曲粉進(jìn)入指定用曲點(diǎn)401。分離后的空氣進(jìn)入塵氣風(fēng)管206，塵氣風(fēng)管206與布袋除塵器302的入口連接，包含在塵氣風(fēng)管206中的少量曲粉通過(guò)布袋除塵器302過(guò)濾后，沉積在布袋除塵器302的底部，通過(guò)排料補(bǔ)氣閥201進(jìn)入送料風(fēng)管202，開(kāi)始二次循環(huán)。布袋除塵器302的出口與凈氣風(fēng)管207連接，經(jīng)布袋除塵器302過(guò)濾后的空氣雜質(zhì)較少少，清潔度高，符合國(guó)家排空標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)凈氣風(fēng)管207排入大氣。由于在下料口和每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}出口安裝有吸塵罩，這里的下料口和每個(gè)曲粉緩存?zhèn)}出口也是系統(tǒng)的進(jìn)氣口，可將周邊空氣中少量曲粉吸入吸塵風(fēng)管205，吸塵風(fēng)管205與塵氣風(fēng)管206并聯(lián)，由布袋除塵器302除塵。曲粉通過(guò)負(fù)壓從粉碎機(jī)構(gòu)輸送至各用曲點(diǎn)401，擯棄傳統(tǒng)的機(jī)械輸送方式，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)靈巧，維護(hù)方便，即經(jīng)濟(jì)，又環(huán)保。
[0050]本實(shí)施例為三級(jí)破碎模式，第一級(jí)破碎為一臺(tái)初破機(jī)(即為圖3中的爪式破碎機(jī)101)，第二級(jí)為一臺(tái)中級(jí)破機(jī)(即為圖3中的錘片中破機(jī)105)，第三級(jí)為一臺(tái)細(xì)破機(jī)(即為圖3中的錘片細(xì)破機(jī)103)。該實(shí)施例與實(shí)施例一及實(shí)施例二的區(qū)別在于:采用一臺(tái)爪式破碎機(jī)101、一臺(tái)錘片中破機(jī)1031及一臺(tái)錘片細(xì)破機(jī)103串聯(lián)形成粉碎機(jī)構(gòu)，用曲點(diǎn)401為3個(gè)及以上。曲塊經(jīng)爪式破碎機(jī)101破碎后依次輸送至錘片中破機(jī)105及錘片式細(xì)破機(jī)103破碎。在所述爪式破碎機(jī)101的出料口設(shè)有粉料除鐵器102，且粉料除鐵器102的出料口與錘片中破機(jī)105連接，錘片中破機(jī)105的出料口與錘片式細(xì)破機(jī)103連接，錘片式細(xì)破機(jī)103通過(guò)排料補(bǔ)氣閥201與送料風(fēng)管202相連；在該技術(shù)方案中，由于設(shè)置引風(fēng)機(jī)204與相應(yīng)的分管連通，可以使粉碎機(jī)構(gòu)、風(fēng)力輸送系統(tǒng)及曲粉收集的內(nèi)部空氣壓力均低于環(huán)境空氣壓力。使得該設(shè)備能在全負(fù)壓狀態(tài)下破碎曲塊及輸送曲粉。在安裝時(shí)，所述爪式破碎機(jī)101及錘片細(xì)破機(jī)103的出料口豎向標(biāo)高低于曲粉收集裝置的進(jìn)料口，這里的曲粉收集裝置包括旋風(fēng)除塵器301和布袋除塵器302。
[0051]在上述實(shí)施例中，爪式破碎機(jī)101采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并采用特殊結(jié)構(gòu)的爪盤(pán)撕扯剪切曲塊，以達(dá)到更好的破碎目的。
[0052]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供了一種用上述粉曲設(shè)備制備曲粉的方法，其方法主要是在完全負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行曲塊破碎及曲粉輸送，負(fù)壓通過(guò)引風(fēng)機(jī)204及與引風(fēng)機(jī)204連通的風(fēng)力輸送系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其具體方法步驟如下:
[0053]a、曲塊破碎:先將曲塊放入爪式破碎機(jī)101中進(jìn)行第一級(jí)破碎，再將塊狀曲塊經(jīng)過(guò)第二級(jí)破碎成顆粒狀曲粉，其中第二級(jí)破碎為一臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)103與一臺(tái)爪式破碎機(jī)101串聯(lián)、兩臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)103并聯(lián)后與一臺(tái)爪式破碎機(jī)101串聯(lián)或一臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)103與一臺(tái)錘片中碎機(jī)105串聯(lián)后與一臺(tái)爪式破碎機(jī)101 ；
[0054]b、曲粉風(fēng)力輸送:如步驟a所述的曲塊經(jīng)過(guò)第二級(jí)破碎成顆粒狀曲粉后，曲粉通過(guò)排料補(bǔ)氣閥201進(jìn)入密封的送料風(fēng)管202，并操作三通切換閥203控制曲粉流向，在風(fēng)力的引導(dǎo)下使曲粉順著送料風(fēng)管202進(jìn)入旋風(fēng)除塵器301和布袋除塵器302進(jìn)行收集；
[0055]C、曲粉收集:如步驟b所述的曲粉在風(fēng)力的引導(dǎo)下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器301和布袋除塵器302后，先由旋風(fēng)除塵器301將曲粉與氣體分離，曲粉直接進(jìn)入儲(chǔ)存裝置，含塵氣體再進(jìn)入布袋除塵器302收集剩余的粉塵，并進(jìn)入曲粉風(fēng)力輸送管路循環(huán)分離收集，而凈氣經(jīng)凈氣風(fēng)管207排出大氣；
[0056]d、環(huán)境除塵:曲粉風(fēng)力輸送系統(tǒng)管路擴(kuò)展到各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，通過(guò)吸塵罩，捕獲粉塵，并收集利用。
[0057]上述步驟中，所述三通切換閥203通過(guò)綜合控制儀進(jìn)行控制，綜合控制儀對(duì)三通切換閥203下達(dá)開(kāi)、關(guān)指令，從而使曲粉按指定的方向運(yùn)行，進(jìn)入指定的用曲點(diǎn)401。
[0058]上述方法中所述的全負(fù)壓是指整個(gè)設(shè)備工作時(shí)，粉碎機(jī)構(gòu)、風(fēng)力輸送裝置、曲粉收集裝置的內(nèi)部空氣壓力比環(huán)境空氣壓力略低，使粉塵無(wú)法外泄。
【權(quán)利要求】
1.一種粉曲設(shè)備,包括風(fēng)力輸送系統(tǒng)及與風(fēng)力輸送系統(tǒng)相連的粉碎機(jī)構(gòu)、曲粉緩存?zhèn)}(402)和布袋除塵器(302)，其特征在于:所述風(fēng)力輸送系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)(204)、送料風(fēng)管(202)、吸塵風(fēng)管(205)、塵氣風(fēng)管(206)及凈氣風(fēng)管(207)，其中送料風(fēng)管(202)—端與粉碎機(jī)構(gòu)連接，另一端通過(guò)三通切換閥(203 )與曲粉緩存?zhèn)}(402 )連通，所述曲粉緩存?zhèn)}(402 )的上端與塵氣風(fēng)管(206)相連，所述吸塵風(fēng)管(205)與塵氣風(fēng)管(206)并聯(lián)后與粉碎機(jī)構(gòu)連接形成閉合管路，所述布袋除塵器(302)的入口與塵氣風(fēng)管(206)連接，出口與凈氣風(fēng)管(207)連接，所述凈氣風(fēng)管(207)經(jīng)引風(fēng)機(jī)(204)與大氣連通，所述三通切換閥(203)上還連接有綜合控制儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉曲設(shè)備，其特征在于:所述送料風(fēng)管(202)上設(shè)置有排料補(bǔ)氣閥(201)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉曲設(shè)備，其特征在于:所述曲粉緩存?zhèn)}(402)下端設(shè)置有旋風(fēng)除塵器(301)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉曲設(shè)備，其特征在于:所述粉碎機(jī)構(gòu)包括一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)或多級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)，其中一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)為一臺(tái)或多臺(tái)破碎機(jī)并聯(lián)而成，多級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)由破碎值從大到小的多臺(tái)破碎機(jī)串聯(lián)而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉曲設(shè)備，其特征在于:所述多級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)包括爪式破碎機(jī)(101)及錘片式細(xì)破機(jī)(103)，其中爪式破碎機(jī)(101)的破碎值為初級(jí)破碎，錘片式細(xì)破機(jī)(103)的破碎值為末級(jí)破碎，曲塊經(jīng)爪式破碎機(jī)(101)破碎后再輸入錘片式細(xì)破機(jī)(103)破碎。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉曲設(shè)備，其特征在于:所述爪式破碎機(jī)(101)的出料口設(shè)有粉料除鐵器(102)，且粉料除鐵器(102)的出料口與錘片式細(xì)破機(jī)(103)串聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉曲設(shè)備，其特征在于:所述爪式破碎機(jī)(101)的進(jìn)料口下方設(shè)置有自動(dòng)限量器(104)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉曲設(shè)備，其特征在于:所述粉碎機(jī)構(gòu)的出料口豎向標(biāo)聞低于布袋除塵器(302)的進(jìn)料口標(biāo)聞。
9.一種采用如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的粉曲設(shè)備制備曲粉的方法，其特征在于:該方法是采用在全負(fù)壓狀態(tài)下破碎曲塊及輸送曲粉，負(fù)壓通過(guò)引風(fēng)機(jī)(204)及與引風(fēng)機(jī)(204)連通的風(fēng)力輸送系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其具體方法步驟如下: a、曲塊破碎:先將曲塊放入爪式破碎機(jī)(101)中進(jìn)行第一級(jí)破碎，再將塊狀曲塊經(jīng)過(guò)第二級(jí)破碎成顆粒狀曲粉，其中第二級(jí)破碎為一臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)(103)與一臺(tái)爪式破碎機(jī)(101)串聯(lián)、兩臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)(103)并聯(lián)后與一臺(tái)爪式破碎機(jī)(101)串聯(lián)或一臺(tái)錘片細(xì)碎機(jī)(103)與一臺(tái)錘片中碎機(jī)(105)串聯(lián)后與一臺(tái)爪式破碎機(jī)(101)； b、曲粉風(fēng)力輸送:如步驟a所述的曲塊經(jīng)過(guò)第二級(jí)破碎成顆粒狀曲粉后，曲粉通過(guò)排料補(bǔ)氣閥(201)進(jìn)入密封的送料風(fēng)管(202 )，并操作三通切換閥(203 )控制曲粉流向，在風(fēng)力的引導(dǎo)下使曲粉順著送料風(fēng)管(202)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器(301)和布袋除塵器(302)進(jìn)行收集; C、曲粉收集:如步驟b所述的曲粉在風(fēng)力的引導(dǎo)下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器(301)和布袋除塵器(302)后，先由旋風(fēng)除塵器(301)將曲粉與氣體分離，曲粉直接進(jìn)入儲(chǔ)存裝置，含塵氣體再進(jìn)入布袋除塵器(302)收集剩余的粉塵，并進(jìn)入曲粉風(fēng)力輸送管路循環(huán)分離收集，而凈氣經(jīng)凈氣風(fēng)管(207)排出大氣； d、環(huán)境除塵:曲粉風(fēng)力輸送系統(tǒng)管路擴(kuò)展到各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，通過(guò)吸塵罩，捕獲粉塵，并收集利用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種制備曲粉的方法，其特征在于:所述三通切換閥(203)通過(guò)綜合控制儀進(jìn)行控制，綜合控制儀對(duì)三通切換閥(203)下達(dá)開(kāi)、關(guān)指令，從而使曲粉按指定的方向運(yùn)行，進(jìn) 入指定的用曲點(diǎn)(401)。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK103894278SQ201410123599
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】袁明權(quán), 龍村, 吳云東, 景峰, 張 杰, 陳昭華, 成巖, 董云 申請(qǐng)人:貴州茅臺(tái)酒股份有限公司