玉米果穗剝皮裝置及具有其的玉米收獲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玉米果穗剝皮裝置及具有其的玉米收獲機。玉米果穗剝皮裝置包括機架、固定式壓送器、浮動式壓送器和剝皮輥，還包括在所述機架的出口端旋轉(zhuǎn)設(shè)置的用于拋送玉米果穗且能夠?qū)⒂衩坠雺合蛩鰟兤ぽ伇砻娴膲核蛼佀胼?。本發(fā)明的玉米果穗剝皮裝置，采用兼具壓送果穗與拋送果穗功能的壓送拋穗輥，相當于在機架的出口處增設(shè)了一組壓送輥，將玉米果穗壓向剝皮輥表面，使得壓送更加勻稱，大大提高了剝皮效果。
【專利說明】玉米果穗剝皮裝置及具有其的玉米收獲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，本發(fā)明涉及一種玉米果穗剝皮裝置及具有其的玉米收獲機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，玉米收獲機的剝皮裝置的結(jié)構(gòu)如圖7所示，包括機架、拋送輥、固定式壓送器、浮動式壓送器和剝皮輥，固定式壓送器和浮動式壓送器均設(shè)有兩組，固定式壓送器、浮動式壓送器與拋送輥通過鏈條傳動聯(lián)動工作，與剝皮輥配合運轉(zhuǎn)工作，完成對玉米果穗的壓送和剝皮，拋送輥將剝皮后的玉米果穗向后上方拋入果穗箱。
[0003]由于這種結(jié)構(gòu)的剝皮裝置的壓送器僅有四排，壓送器與剝皮輥的接觸面比較少，使得接觸面不夠勻稱，從而會導致剝皮效果差；另外，拋送輥向上向后的拋送方式使得拋送轉(zhuǎn)速不能過快，快了會導致果穗易飛出果穗箱及打到果穗箱后壁，慢了會導致果穗箱充滿度很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種玉米果穗剝皮裝置及具有其的玉米收獲機，目的是提高剝皮效果O [0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:玉米果穗剝皮裝置，包括機架、固定式壓送器、浮動式壓送器和剝皮輥，還包括在所述機架的出口端旋轉(zhuǎn)設(shè)置的用于拋送玉米果穗且能夠?qū)⒂衩坠雺合蛩鰟兤ぽ伇砻娴膲核蛼佀胼仭?br> [0006]本發(fā)明還提供了一種玉米收獲機，包括上述的玉米果穗剝皮裝置。
[0007]本發(fā)明的玉米果穗剝皮裝置，采用兼具壓送果穗與拋送果穗功能的壓送拋穗輥，相當于在機架的出口處增設(shè)了一組壓送輥，將玉米果穗壓向剝皮輥表面，使得壓送更加勻稱，大大提高了剝皮效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0009]圖1是本發(fā)明玉米果穗剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是壓送拋穗輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是下滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是浮動式壓送器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是固定式壓送器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是壓送拋穗輥輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是【背景技術(shù)】中的剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標記為:
[0017]1、機架；2、拋送輥；3、剝皮輥；4、浮動式壓送器；5、固定式壓送器；6、壓送拋穗輥；61、輥軸；62、壓條；63、第一膠板；64、軸承座；65、皮帶輪；66、中間軸；67、長軸頭；68、短軸頭；7、下滑板；71、過渡連接板；72、滑板；73、第二膠板；8、動力輸入軸。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0019]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，提高剝皮效果和確保果穗箱有較高的充滿度，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0020]如圖1至圖5所示，本發(fā)明一種玉米果穗剝皮裝置，包括機架1、固定式壓送器5、浮動式壓送器4和剝皮輥3。本玉米果穗剝皮裝置還包括在機架I的出口端旋轉(zhuǎn)設(shè)置的用于拋送玉米果穗且能夠?qū)⒂衩坠雺合騽兤ぽ?表面的壓送拋穗輥6，本玉米果穗剝皮裝置取消了拋送輥，采用兼具壓送果穗與拋送果穗功能的壓送拋穗輥6，該壓送拋穗輥6與固定式壓送器5、浮動式壓送器4同步運轉(zhuǎn)，與剝皮輥3配合，在機架I的出口端將玉米果穗壓向剝皮輥3表面，讓玉米果穗貼合對轉(zhuǎn)的剝皮輥3，以進一步對玉米果穗剝皮，壓送拋穗輥6最終將去除苞葉后的玉米果穗向后拋向果穗箱中。本玉米果穗剝皮裝置采用此結(jié)構(gòu)，相當于在機架I的出口處增設(shè)了一組壓送輥，從而使得壓送更加勻稱，可以大大提高剝皮效果。
[0021]具體地說，機架I為矩形框結(jié)構(gòu)，作為承載各部件和在玉米收獲機上進行安裝的基礎(chǔ)，機架I上設(shè)有用于容納各部件的通槽，從而在前、后端形成讓玉米果穗進入的進口和拋出的出口，且在頂端也形成一個開口，為敞開狀。剝皮輥3是設(shè)在機架I的底部，固定式壓送器5和浮動式壓送器4是橫置設(shè)在機架I上，位于剝皮輥3的上方，且與剝皮輥3相垂直。
`[0022]壓送拋穗輥6是在機架I的出口端位置橫置在機架I上，與固定式壓送器5和浮動式壓送器4相平行，且位于剝皮輥3的后端正上方，與剝皮輥3間隔一定距離，這樣可以在玉米果穗被拋出前對玉米果穗進行一次擊打。壓送拋穗輥6由動力源驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)，壓送拋穗輥6與固定式壓送器5和浮動式壓送器4的旋轉(zhuǎn)方向相同，固定式壓送器5和浮動式壓送器4通過旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動進入機架I中的玉米果穗向出口端運動，擊打玉米果穗，撥動玉米果穗在旋轉(zhuǎn)，配合剝皮輥3的對轉(zhuǎn)，有利于玉米果穗剝皮剝凈。由于壓送拋穗輥6是設(shè)在剝皮輥3的上方，才能對玉米果穗進行擊打，使玉米果穗壓向剝皮輥3表面，因此，壓送拋穗輥6也要確保是同方向旋轉(zhuǎn)，才能繼續(xù)驅(qū)動玉米果穗朝向出口運動，最終使玉米果穗拋出。
[0023]在本實施例中，壓送拋穗輥6的結(jié)構(gòu)如圖2和圖6所示，壓送拋穗輥6包括輥軸61和在棍軸61上沿長度方向設(shè)置的若干個壓送拋穗輪。棍軸61是由一根中間軸66和設(shè)在中間軸66兩端的長軸頭67、短軸頭68連接構(gòu)成，中間軸66的長度略小于機架I的出口端的寬度，長軸頭67和短軸頭68為圓形桿狀結(jié)構(gòu)，分別焊接固定在中間軸66兩端的中心位置處。輥軸61的的長軸頭67和短軸頭68上分別套設(shè)有一個軸承座64，輥軸61通過軸承座64安裝到機架I上，輥軸61的其中一端為動力輸入端。
[0024]壓送拋穗輪是作為壓送拋穗輥6上壓送和拋送玉米果穗的主要部件，壓送拋穗輪包括設(shè)在中間軸66上的若干個壓條62和設(shè)在壓條62上的若干個第一膠板63,壓條62是以長軸頭67和短軸頭68的軸線為中心線沿輥軸61的周向均勻分布，第一膠板63是采用橡膠制作的長條形，第一膠板63在壓條62上沿棍軸61長度方向分布，壓條62且與其上的第一膠板63相平行，第一膠板63的長度方向還與中間軸66的長度方向垂直，第一膠板63在端部通過螺栓固定安裝在壓條62上,其余部分朝向中間軸66的外側(cè)伸出，第一膠板63的長度要確保其能與剝皮輥3上的玉米果穗接觸，對玉米果穗施加作用力，使玉米果穗壓向剝皮輥3表面，并使玉米果穗最終被拋出。
[0025]在本實施例中，中間軸66采用截面為方形的鋼管制作，為中空管狀結(jié)構(gòu)，壓送拋穗輪沿中間軸66的長度方向共設(shè)有五個，其個數(shù)與固定式壓送器5和浮動式壓送器4上的壓送輪的個數(shù)相等，五個壓送拋穗輪間隔距離相等且沿軸向位置對齊，以對應(yīng)玉米果穗的位置。各壓送拋穗輪上的壓條62共設(shè)有四個，四個壓條62分別焊接固定在中間軸66的一個側(cè)面上且各壓條62分別與其安裝的側(cè)面相貼合，以確保固定牢靠。由于剝皮輥3共設(shè)有五組，理論上每組剝皮輥3有左右2個果穗，壓送拋穗輪的各壓條62上的第一膠板63共設(shè)有兩個，以確保每個第一膠板63能夠?qū)?yīng)I個果穗。
[0026]上述結(jié)構(gòu)的壓送拋穗輥6具備了壓送和拋穗的功能，能夠提高對玉米果穗的剝皮效果，而且能夠?qū)⒂衩坠霋佀统觥?br> [0027]本玉米果穗剝皮裝置，由于壓送拋穗輥6是與固定式壓送器5和浮動式壓送器4同方向旋轉(zhuǎn)，最終壓送拋穗輥6是向機架I出口端的下方拋出玉米果穗，為了有效控制玉米果穗拋出后的落點，在機架I的出口端設(shè)有朝向機架I外側(cè)下方傾斜延伸的下滑板7，該下滑板7并位于壓送拋穗輥6的斜下方。
[0028]具體地說，下滑板7的結(jié)構(gòu)如圖3所示，下滑板7包括與機架I連接的過渡連接板71和設(shè)在過渡連接板71上的滑板72，過渡連接板71是通過螺栓安裝在機架I出口端的端面上，滑板72呈傾斜狀態(tài)從機架I的出口端開始朝向機架I的外側(cè)下方延伸，被拋送出的玉米果穗從滑板72的上表面滾落進入玉米收獲機的果穗箱中。
[0029]下滑板7還包括傾斜設(shè)在過渡連接板71上且位于滑板72 —端的第二膠板73，滑板72的該端為靠近壓送拋穗輥6的動力輸入端的端部，第二膠板73與滑板72位于同一平面內(nèi)，且第二膠板73與滑板72拼合形成讓玉米果穗滑落的完整的下滑面。
[0030]由于機架I上在滑板72的端部位置處具有一油缸，為了避免與油缸發(fā)生碰撞，所以在滑板72的端部設(shè)置第二膠板73，第二膠板73可以起到緩沖保護作用。
[0031]機架I上設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的下滑板7，與壓送拋穗輥6相配合，下滑板7起到對玉米果穗的拋物線方向的導向托扶作用，可以提高拋送速度和有效控制玉米果穗的落點，玉米果穗不會因為速度過快而被拋出果穗箱，有效完成玉米高效剝皮并使果穗箱有較高充滿度。
[0032]本玉米果穗剝皮裝置的剝皮輥3、固定式壓送器5和浮動式壓送器4的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的相同。浮動式壓送器4主要是由鏈輪、軸承座、膠板、軸焊合構(gòu)成，起到使玉米果穗貼合對轉(zhuǎn)剝皮輥3并更加有效剝皮的作用，并可在一定范圍上下浮動；固定式壓送器5主要是由軸承座、軸、膠板、鏈輪構(gòu)成，同樣起到使玉米果穗貼合對轉(zhuǎn)剝皮輥3并更加有效剝皮的作用，不浮動。在本實施例中，浮動式壓送器4和固定式壓送器5均設(shè)有兩組，從機架I的前端到后端，依次設(shè)置一個固定式壓送器5、一個浮動式壓送器4、一個固定式壓送器5和一個浮動式壓送器4。
[0033]本玉米果穗剝皮裝置的動力傳動部分如圖1所示，機架I的前端靠近下部的位置處橫置設(shè)有一根動力輸入軸8，該動力輸入軸8的右端為動力輸入端，左端通過鏈條傳動機構(gòu)與機架I上的靠近前端的固定式壓送器5連接，該固定式壓送器5的左端設(shè)有一個與鏈條嚙合的大齒輪，該固定式壓送器5的右端通過鏈條傳動機構(gòu)與機架I中間位置處的固定式壓送器5連接，以帶動該固定式壓送器5同步轉(zhuǎn)動，機架I前端的固定式壓送器5在兩端通過鏈條傳動機構(gòu)與與其相鄰的浮動式壓送器4連接，機架I中間位置處的固定式壓送器5在兩端也通過鏈條傳動機構(gòu)與靠近機架I后端的浮動式壓送器4連接，兩個固定式壓送器5帶動兩個浮動式壓送器4同步轉(zhuǎn)動，機架I中間位置處的固定式壓送器5還在左端通過皮帶傳動機構(gòu)與壓送拋穗輥6連接，相應(yīng)的在輥軸61的動力輸入端設(shè)有一個皮帶輪65，以帶動壓送拋穗棍6同步轉(zhuǎn)動。
[0034]本玉米果穗剝皮裝置在工作時，固定式壓送器5、浮動式壓送器4和壓送拋穗輥6是按照將玉米果穗從機架I的前端朝向后端撥動的方向旋轉(zhuǎn)，為了便于說明，將本玉米果穗剝皮裝置水平放置且機架I的前端位于左側(cè)、機架I的后端位于右側(cè)時，固定式壓送器5、浮動式壓送器4和壓送拋穗輥6為逆時針旋轉(zhuǎn)，才能壓送玉米果穗，并最終將玉米果穗拋出。
[0035]本發(fā)明還提供了一種玉米收獲機，包括上述的玉米果穗剝皮裝置，收獲的帶苞葉的玉米果穗經(jīng)升運器輸送至玉米果穗剝皮裝置中，再經(jīng)玉米果穗剝皮裝置的剝皮處理，最終被拋送至果穗箱中。此玉米果穗剝皮裝置的具體結(jié)構(gòu)可參照圖1至圖5，在此不再贅述。由于本發(fā)明的玉米收獲機包括上述實施例中的玉米果穗剝皮裝置，所以其具有上述玉米果穗剝皮裝置的所有優(yōu)點。
[0036]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.玉米果穗剝皮裝置，包括機架、固定式壓送器、浮動式壓送器和剝皮輥，其特征在于:還包括在所述機架的出口端旋轉(zhuǎn)設(shè)置的用于拋送玉米果穗且能夠?qū)⒂衩坠雺合蛩鰟兤ぽ伇砻娴膲核蛼佀胼仭?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于:所述壓送拋穗輥與所述固定式壓送器和所述浮動式壓送器的旋轉(zhuǎn)方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于:所述機架的出口端設(shè)有位于所述壓送拋穗輥下方且朝向機架外側(cè)下方傾斜延伸的下滑板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述玉米果穗剝皮裝置，其特征在于:所述下滑板包括與所述機架連接的過渡連接板和設(shè)在過渡連接板上的滑板，滑板呈傾斜狀態(tài)朝向機架的外側(cè)下方延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于:所述下滑板還包括傾斜設(shè)在所述過渡連接板上且位于所述滑板一端的膠板，膠板與滑板拼合形成讓玉米果穗滑落的完整的下滑面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于:所述壓送拋穗輥包括設(shè)在所述機架上的輥軸和在輥軸上沿長度方向設(shè)置的若干個壓送拋穗輪，輥軸一端為動力輸入端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于:所述壓送拋穗輪包括設(shè)在所述輥軸上的若干個壓條和設(shè)在壓條上的若干個膠板，壓條沿輥軸的周向分布，膠板在壓條上沿輥軸長度方向分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于:所述壓送拋穗輪設(shè)有五個。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米果穗剝皮裝置，其特征在于:所述壓條設(shè)有四個，壓條上的膠板設(shè)有兩個。
10.一種玉米收獲機，包括權(quán)利要求1至9任一所述的玉米果穗剝皮裝置。
【文檔編號】A01D45/02GK103797970SQ201410052210
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】劉賢淼, 王強強, 王世超, 史衛(wèi)鋒 申請人:奇瑞重工股份有限公司