一種非金屬礦用攪拌磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種非金屬礦用攪拌磨機(jī)，屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)主軸上的磨盤，所述筒體包括上部筒體和下部筒體；所述下部筒體是正六方筒體，上部筒體是圓形筒體；所述磨盤是圓形平板磨盤。本實(shí)用新型具有較好的剪切磨削能力，且未完全攪拌研磨的材料又可通過中心的四個(gè)圓孔向下沉降，再循環(huán)研磨，提高了研磨的均勻性，達(dá)到較好的研磨效果。
【專利說明】一種非金屬礦用攪拌磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于非金屬礦超細(xì)磨礦的非金屬礦用攪拌磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的攪拌磨機(jī)的筒體形狀包括圓形筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)主軸上的磨盤，磨盤為盤式、棒式和螺旋式等。圓形筒體當(dāng)攪拌速度超過300r/min,其研磨物料也跟隨研磨介質(zhì)球一起做離心運(yùn)動(dòng)，超細(xì)粉碎效率低，時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)圓形筒體具有攪拌介質(zhì)不充分，剪切力較小的缺點(diǎn)，達(dá)不到較好的攪拌研磨效果。螺旋式磨盤雖然對(duì)介質(zhì)的提升力較大，但是卻忽略了攪拌的均勻性，且未達(dá)到要求的顆粒不能再循環(huán)攪拌研磨，棒式的雖然能不斷使攪拌介質(zhì)循環(huán)研磨，但是研磨的精度不高，很難達(dá)到超細(xì)研磨的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提出一種非金屬礦用攪拌磨機(jī)，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)主軸上的磨盤，所述筒體包括上部筒體和下部筒體；所述下部筒體是正六方筒體，上部筒體是圓形筒體；所述磨盤是圓形平板磨盤。
[0004]所述圓形平板磨盤的中心周圍均勻設(shè)置在四個(gè)直徑相同的圓孔。
[0005]所述圓孔的直徑是40毫米。
[0006]所述圓形平板磨盤的圓周邊緣均勻設(shè)置四個(gè)相同的圓弧狀缺口。
[0007]所述上部筒體的直徑大于下部筒體的內(nèi)徑。
[0008]所述磨盤共六個(gè)設(shè)置在筒體內(nèi)的主軸上。
[0009]有益效果
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:具有較好的剪切磨削能力，且未完全攪拌研磨的材料又可通過中心的四個(gè)圓孔向下沉降，再循環(huán)研磨，提高了研磨的均勻性，達(dá)到較好的研磨效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；5.上部筒體，6.下部筒體，7.磨盤，8.間隔套，
9.支撐架，10.磨鍵，11.主軸，12.軸端聯(lián)軸器，13.電機(jī)端聯(lián)軸器，14.變頻裝置，15.電動(dòng)機(jī)。
[0012]圖2是本實(shí)用新型磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖；7.磨盤，71.圓孔。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；1.進(jìn)料口管，2.法蘭盤，3.出料口管，4.底架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)用新型包括底架4、底架4上裝有傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，軸端聯(lián)軸器12，電機(jī)端聯(lián)軸器13，傳動(dòng)裝置上設(shè)置主軸11，主軸11裝在軸端聯(lián)軸器12和電機(jī)端聯(lián)軸器13上，磨盤7通過磨鍵10設(shè)置在主軸11上，磨盤7間利用間隔套8定距，筒體內(nèi)最下端的磨盤距筒體底部間距一定，在軸端利用標(biāo)準(zhǔn)螺母固定。下部筒體6即正六方筒體與底架4通過支撐架9連接，正六方筒體上設(shè)置了進(jìn)料口管I，上部筒體5設(shè)置出料口管3。電動(dòng)機(jī)15與變頻裝置14連接，電動(dòng)機(jī)15設(shè)置在法蘭盤2上。
[0016]先在攪拌磨機(jī)的正六方筒體內(nèi)添加一定比例的磨球，并將礦漿由進(jìn)料口管I進(jìn)入到攪拌磨機(jī)的正六方筒體，由電動(dòng)機(jī)15帶動(dòng)機(jī)端聯(lián)軸器13和軸端聯(lián)軸器12轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之傳動(dòng)到主軸11，從而帶動(dòng)攪拌磨盤7轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著攪拌磨盤7的旋轉(zhuǎn)從而使礦衆(zhòng)不斷地進(jìn)入到正六方筒體，并且不斷地上升研磨，當(dāng)研磨后礦漿達(dá)到正六方筒體頂端時(shí)，研磨出的符合要求的礦物顆粒透過濾網(wǎng)進(jìn)入正六方筒體上端的上部筒體5內(nèi)，隨著液體的流動(dòng)而從出料管3排出。未能從濾網(wǎng)排出的礦漿會(huì)從攪拌磨盤7中心的四個(gè)圓孔71中沉到正六方筒體底部，然后又隨著攪拌磨盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)而被提升研磨，并且新礦漿由進(jìn)料口管I按一定的流量進(jìn)入到正六方筒體內(nèi)，如此不斷的循環(huán)。
[0017]本實(shí)用新型本攪拌磨機(jī)的攪拌磨盤采用圓形平盤式結(jié)構(gòu)，每個(gè)盤中心周圍均勻分布四個(gè)相同的圓孔和該圓周切割四個(gè)相同的圓弧。增加了各方向的剪切力，可使物料收到拋落運(yùn)動(dòng)的上下循環(huán)剪切變向的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。具有較好的剪切磨削能力，且未完全攪拌研磨的材料又可通過中心的四個(gè)圓孔向下沉降，再循環(huán)研磨，提高了研磨的均勻性。
[0018]本攪拌磨機(jī)的的筒體下部為正六方筒體結(jié)構(gòu)，上部為圓形筒體，正六方筒體與圓形筒體重合部分設(shè)置了產(chǎn)品出口。正六邊形的筒體可以增加與研磨介質(zhì)的研磨面積和剪切力的大小，可以達(dá)到較好的研磨效果，使介質(zhì)達(dá)到需要的數(shù)量級(jí)大小。
[0019]本攪拌磨機(jī)為長(zhǎng)石專用攪拌磨機(jī)，由于長(zhǎng)石具有較高的硬度與強(qiáng)度，本攪拌磨機(jī)根據(jù)其特性選取了高強(qiáng)度不銹鋼材料制造磨盤，且筒體也使用相同材料制造，使攪拌磨具有較高的實(shí)用性能。本攪拌磨機(jī)采用了變頻電機(jī)設(shè)備，設(shè)計(jì)為不同攪拌介質(zhì)、不同攪拌磨球設(shè)置不同的攪拌速度，以此控制攪拌的數(shù)量級(jí)；從而使長(zhǎng)石專用攪拌機(jī)具有更加廣闊的用途和適用條件。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種非金屬礦用攪拌磨機(jī)，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)主軸上的磨盤，其特征在于:所述筒體包括上部筒體和下部筒體；所述下部筒體是正六方筒體，上部筒體是圓形筒體；所述磨盤是圓形平板磨盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬礦用攪拌磨機(jī)，其特征在于:所述圓形平板磨盤的中心周圍均勻設(shè)置在四個(gè)直徑相同的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬礦用攪拌磨機(jī)，其特征在于:所述圓孔的直徑是40毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬礦用攪拌磨機(jī)，其特征在于:所述圓形平板磨盤的圓周邊緣均勻設(shè)置四個(gè)相同的圓弧狀缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬礦用攪拌磨機(jī)，其特征在于:所述磨盤共六個(gè)設(shè)置在筒體內(nèi)的主軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬礦用攪拌磨機(jī)，其特征在于:所述上部筒體的直徑大于下部筒體的內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK203610179SQ201320873064
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】郝小非, 胡宏杰, 張成強(qiáng), 馮安生 申請(qǐng)人:中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所