翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，翻拋機(jī)包含有支架主體（1），所述支架主體（1）頂部設(shè)置有駕駛室（2），底部設(shè)置有履帶行走機(jī)構(gòu)（3）和翻料機(jī)構(gòu)（4），所述支架主體（1）包含有前后平行對稱設(shè)置的兩塊主架板（1.1），兩塊主架板（1.1）之間通過連接板（1.2）相連接固定，所述翻料機(jī)構(gòu)（4）包含有一水平設(shè)置的翻料輥筒（4.1），翻料輥筒（4.1）的兩端均安裝于連接兩塊主架板（1.1）的連接板（1.2）上，所述翻料輥筒（4.1）的兩端各設(shè)置有一套動(dòng)力系統(tǒng)（5），形成翻料輥筒（4.1）的雙驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，使用壽命長且作業(yè)效果好。
【專利說明】翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種用于在肥料發(fā)酵生產(chǎn)中對發(fā)酵物進(jìn)行翻拋、粉碎、堆垛作業(yè)的翻拋機(jī)上使用的翻料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]翻拋機(jī)是一種基于動(dòng)態(tài)條垛式堆肥發(fā)酵技術(shù)而研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，早期的堆肥工藝是靜態(tài)堆肥，常常由于供氧不足而轉(zhuǎn)化成厭氧發(fā)酵，會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫等臭氣，且發(fā)酵周期長，后來在上世紀(jì)中期，最早由德國的BACKHUS (巴庫斯)公司研制出了用了改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機(jī)械設(shè)備，稱之為翻拋機(jī)，也叫翻堆機(jī)，其在固體有機(jī)物的發(fā)酵過程中，對發(fā)酵物進(jìn)行翻拋、充氧，并將其重新堆垛好，采用機(jī)械化作業(yè)后，大大提高了生產(chǎn)效率；
[0003]但是，在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn)，常規(guī)的翻拋機(jī)處理能力小，不能適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化規(guī)?；袡C(jī)固體廢棄物處理的需要，且履帶式行走翻拋機(jī)的行走機(jī)架與主架的連接多參照挖掘機(jī)側(cè)接的方式(見圖示11)，翻拋機(jī)與挖掘機(jī)在履帶跨距上有很達(dá)到區(qū)別，挖掘機(jī)履帶跨距一般小于履帶接地長度，而翻拋機(jī)履帶的跨距一般是履帶接地長度的3倍以上，使履帶整體受力不均，易產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象而影響其行走功能；更嚴(yán)重會(huì)使整機(jī)機(jī)架變形而縮短整機(jī)使用壽命。同時(shí)，為了降低成本常規(guī)翻拋機(jī)的翻料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)多采用軸轉(zhuǎn)連接，這類結(jié)構(gòu)不但占用空間大，且在使用過程中容易因軸向彎矩過大而導(dǎo)致連接部位發(fā)生斷裂，將嚴(yán)重影響翻料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的使用壽命；并且，常規(guī)的翻拋機(jī)為了安全行走，其翻料輥筒必須與地面有一定的距離，因而導(dǎo)致靠近地面的物料始終無法被作業(yè)到，影響了該部分物料的發(fā)酵，產(chǎn)生了極大的浪費(fèi)，無形之中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種翻料效果好且使用壽命長的翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，翻拋機(jī)包含有支架主體，所述支架主體頂部設(shè)置有駕駛室，底部設(shè)置有履帶行走機(jī)構(gòu)和翻料機(jī)構(gòu)，所述支架主體包含有前后平行對稱設(shè)置的兩塊主架板，兩塊主架板之間通過連接板相連接固定，所述翻料機(jī)構(gòu)包含有一水平設(shè)置的翻料輥筒，翻料輥筒的兩端均安裝于連接兩塊主架板的連接板上，所述翻料輥筒的兩端各設(shè)置有一套動(dòng)力系統(tǒng)，形成翻料輥筒的雙驅(qū)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包含有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)安裝于連接板上，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有一連接盤，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端安裝有一套筒連接板，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的套筒連接板朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸形成一殼體延伸套筒，上述連接盤與殼體延伸套筒之間通過軸承相連接，所述連接盤與翻料輥筒的端面相連接形成面接觸連接。
[0007]本實(shí)用新型一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，所述翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)上還安裝一輔助翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)包含有位于翻料輥筒左右兩端連接板，兩個(gè)連接板之間連接有翻料板。
[0008]本實(shí)用新型一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，所述連接板上設(shè)置有條狀的連接槽，穿接于該連接槽內(nèi)的螺栓將翻料板固定在兩塊連接板之間。
[0009]本實(shí)用新型一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料輥筒的左右靠近端部處均安裝有刀片組件一，所述刀片組件一為螺旋狀的整體式刀片，所述翻料輥筒的中部安裝有刀片組件三，所述刀片組件三為多條平行于翻料輥筒中心軸的刀片帶，所述刀片帶有多個(gè)獨(dú)立的小刀片排列而成，所述刀片組件一和刀片組件三之間設(shè)置有刀片組件二，所述刀片組件二為有多個(gè)獨(dú)立的小刀片構(gòu)成的螺旋狀刀片帶。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]采用本實(shí)用新型后，將原先的軸連接該用法蘭面連接，從而使得翻料機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)連接部位不容易損壞，從而延長了其使用壽命；同時(shí)，增加了輔助翻料機(jī)構(gòu)，能夠有效的將底部的發(fā)酵物翻起進(jìn)行作業(yè)，提高了利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為采用本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)后的翻拋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為采用本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)后的翻拋機(jī)的正視圖。
[0014]圖3為采用本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)后的翻拋機(jī)的俯視圖。
[0015]圖4為采用本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)后的翻拋機(jī)的主架板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為采用本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)后的翻拋機(jī)的主架板的連接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為采用本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)后的翻拋機(jī)的履帶行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8為本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)的正視圖。
[0020]圖9為本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)的的側(cè)視圖。
[0021]圖10為本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11為常規(guī)的履帶機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖12為采用本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)后的翻拋機(jī)的提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖13為采用本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)后的翻拋機(jī)的提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析示意圖。
[0025]圖14為常規(guī)提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:
[0027]支架主體1、駕駛室2、履帶行走機(jī)構(gòu)3、翻料機(jī)構(gòu)4、動(dòng)力系統(tǒng)5、輔助翻料機(jī)構(gòu)6、提升機(jī)構(gòu)7 ；
[0028]主架板1.1、連接板1.2、倒U形豁口 1.3;
[0029]連接定位孔1.1.1、定位法蘭1.1.2、定位螺母1.1.3、調(diào)節(jié)軸1.1.4、手柄1.1.5 ;
[0030]履帶支架3.1、側(cè)支撐板3.2、履帶3.3 ;
[0031]翻料輥筒4.1、刀片組件一 4.2、刀片組件二 4.3、刀片組件三4.4 ；[0032]驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5.1、連接盤5.2、殼體延伸套筒5.3、套筒連接板5.4 ；
[0033]連接板6.1、連接槽6.2、翻料板6.3 ；
[0034]連桿一 7.1、連桿二 7.2、連桿三7.3。
【具體實(shí)施方式】
[0035]參見圖f 12，本實(shí)用新型涉及的一種翻拋機(jī)，所述翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)包含有支架主體I，所述支架主體I頂部設(shè)置有駕駛室2，底部設(shè)置有履帶行走機(jī)構(gòu)3和翻料機(jī)構(gòu)4 ；
[0036]具體的講，參見圖1~5，所述支架主體I包含有前后平行對稱設(shè)置的兩塊主架板1.1，主架板1.1呈倒置的“U”形結(jié)構(gòu)(由兩個(gè)支腳和一個(gè)頂板構(gòu)成的倒“U”形結(jié)構(gòu))一主架板1.1采用整體式結(jié)構(gòu)，相比于常規(guī)的拼裝式結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度得到了極大的提高，從而使得其在工作過程中不容易發(fā)生形變，有利于延長其使用壽命，且倒“U”形設(shè)置的主架板1.1的兩個(gè)支腳底部開設(shè)有倒U形豁口 1.3，兩塊主架板1.1之間通過連接板1.2相連接固定，連接板1.2由多塊均連接與兩塊主架板1.1之間的小板拼接而成一倒“U”結(jié)構(gòu)，并不一定要求是整體式的結(jié)構(gòu)；
[0037]為了使得兩塊主架板1.1在通過連接板1.2連接時(shí)能夠保持精確位置關(guān)系，本實(shí)用新型采用了一套連接工裝，在連接時(shí)，上述主架板1.1的兩個(gè)支腳和一個(gè)頂板上均設(shè)置有連接定位孔1.1.1，所述連接定位孔1.1.1上通過定位法蘭1.1.2連接有定位螺母1.1.3，前后兩塊主架板1.1相對應(yīng)的定位螺母1.1.3之間連接有調(diào)節(jié)軸1.1.4，所述調(diào)節(jié)軸1.1.4的兩端均設(shè)置有外螺紋，上述調(diào)節(jié)軸1.1.4的兩端的外螺紋分別旋置于前后兩塊主架板1.1上的定位螺母1.1.3的內(nèi)螺紋中，所述調(diào)節(jié)軸1.1.4上設(shè)置有至少一個(gè)手柄
1.1.5，通過手柄1.1.5可以方便旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸1.1.4，從而調(diào)整前后兩塊主架板1.1之間的間距，使得其間距能夠精準(zhǔn)的 保持；在調(diào)整好上述間距后，就能夠從容的在前后主架板1.1之間安裝連接板1.2，而無需擔(dān)心安裝精度，同時(shí)，安裝好后，還可在支架主體I安裝檢修梯，便于操作人員上機(jī)進(jìn)行維修等操作；
[0038]參見圖6，所述主架板1.1橋接于履帶行走機(jī)構(gòu)3正上方，具體的講，所述履帶行走機(jī)構(gòu)3位于上述主架板1.1的倒U形豁口 1.3內(nèi)，所述履帶行走機(jī)構(gòu)3包含有履帶支架
3.1和包裹于履帶支架3.1上的履帶3.3，所述履帶支架3.1左右兩側(cè)連接有側(cè)支撐板3.2，且上述主架板1.1的倒U形豁口 1.3的左右兩端擱置在履帶支架3.1的左右兩個(gè)側(cè)支撐板3.2上，采用這樣的安裝方式，使得整個(gè)支架主體I的重力垂直的壓在履帶支架3.1上，而傳統(tǒng)的連接方式為在履帶支架3.1靠近支架主體I的一端與支架主體I相連接，這樣一來，支架主體I的重力是斜向傳導(dǎo)至履帶支架3.1上的，使用時(shí)間一長，容易在連接部位產(chǎn)生形變，甚至造成斷裂；
[0039]參見圖7~8，本實(shí)用新型翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)包含有一水平設(shè)置的翻料輥筒4.1，翻料輥筒4.1的兩端均安裝于連接兩塊主架板1.1的連接板1.2上，所述翻料輥筒4.1的左右靠近端部處均安裝有刀片組件一 4.2，所述刀片組件一 4.2為螺旋狀的整體式刀片，所述翻料輥筒4.1的中部安裝有刀片組件三4.4，所述刀片組件三4.4為多條平行于翻料輥筒4.1中心軸的刀片帶，所述刀片帶有多個(gè)獨(dú)立的小刀片排列而成，所述刀片組件一 4.2和刀片組件三4.4之間設(shè)置有刀片組件二 4.3，所述刀片組件二 4.3為有多個(gè)獨(dú)立的小刀片構(gòu)成的螺旋狀刀片帶；[0040]參見圖9，上述翻料機(jī)構(gòu)4由動(dòng)力系統(tǒng)5提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，所述動(dòng)力系統(tǒng)5包含有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5.1，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5.1安裝于連接板1.2上，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5.1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有一連接盤5.2，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5.1朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端安裝有一套筒連接板5.4，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5.1的套筒連接板5.4朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸形成一殼體延伸套筒5.3，上述連接盤
5.2置于該殼體延伸套筒5.3內(nèi)，且連接盤5.2與殼體延伸套筒5.3之間通過軸承相連接，所述連接盤5.2與翻料輥筒4.1的端面相連接形成面接觸連接，增加了連接的強(qiáng)度，而原先的聯(lián)軸器連接方式，容易在使用過程中造成連接部位的損壞或斷裂，采用本實(shí)用新型的動(dòng)力系統(tǒng)后，連接部分是面連接，在工作過程中，有效的通過連接盤5.2的傳動(dòng)，將壓力傳遞至殼體延伸套筒5.3上,而殼體延伸套筒5.3的強(qiáng)度相比于原先的聯(lián)軸器方式,大大得到了提高；同時(shí)，采用這種連接方式，減小了聯(lián)軸器的占用空間，有效的減小了驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5.1的安裝空間，使得其不會(huì)對履帶行走機(jī)構(gòu)3等造成妨礙；
[0041]參見圖10，為了提高翻料的效果，將靠近地面的肥料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，安裝一輔助翻料機(jī)構(gòu)6，所述翻料機(jī)構(gòu)6包含有位于翻料輥筒4.1左右兩端連接板6.1，兩個(gè)連接板6.1之間連接有翻料板6.3，該翻料板6.3緊貼發(fā)酵物料底層，優(yōu)選的，該翻料板6.3為一 “L”形結(jié)構(gòu)，便于將鏟起靠近地面的肥料，同時(shí)，為了增加調(diào)節(jié)能力，所述連接板6.1上設(shè)置有條狀的連接槽6.2，穿接于該連接槽6.2內(nèi)的螺栓將翻料板6.3固定在兩塊連接板6.1之間，通過，當(dāng)配合不同場合時(shí)，通過調(diào)節(jié)螺栓在連接槽6.2內(nèi)的位置可方便的對翻料板6.3的高度進(jìn)行調(diào)整，從而達(dá)到最優(yōu)化的效果，翻料時(shí)，翻料板6.3將底部的肥料往上拋起來，在往上的同時(shí)這些肥料既能夠順利的被翻料輥筒4.1進(jìn)行翻料，從而使得靠近地面的肥料也能夠得到翻拋?zhàn)鳂I(yè)，增加了肥料的發(fā)酵率，有助于提高肥料的產(chǎn)量；
[0042]參見圖12?13，同時(shí)，對于駕駛室2，普通駕駛室提升機(jī)構(gòu)(比如中國專利ZL201320049228.0公布的“一種翻拋機(jī)駕駛室升降機(jī)構(gòu)”)通常采用減小行程，使駕駛室提升過程避開四連桿死點(diǎn)位置，但是這樣會(huì)使駕駛室提升行程受到極大的限制，使駕駛室根本不能完全落下，只能懸在半空。而駕駛室要完全由底部升到頂部其主桿運(yùn)行角度至少是需要200°，期間至少要過一個(gè)死點(diǎn)；為此我公司采用了下述提升機(jī)構(gòu)7，所述提升機(jī)構(gòu)7包含有連桿一 7.1、連桿二 7.2和連桿三7.3，所述連桿一 7.1 一端與支架主體I鉸接于A點(diǎn)，另一端與駕駛室2鉸接于C點(diǎn)，所述連桿二 7.2 一端與支架主體I鉸接于B點(diǎn)，另一端與駕駛室2鉸接于D點(diǎn)，連桿一 7.1平行于連桿二 7.2，A點(diǎn)和B點(diǎn)之間的連線AB平行于C點(diǎn)和D點(diǎn)之間的連線⑶，這樣一來AB、BD (連桿二 7.2)、DC、AC (連桿一 7.1)構(gòu)成一四連桿機(jī)構(gòu)，同時(shí)連接桿三7.3 一端與連桿一 7.1的桿身相鉸接,另一端與連桿二 7.2的桿身相鉸接，且連桿三7.3平行于AB和⑶，增設(shè)連桿EF (連桿三7.3)后，使駕駛室提升機(jī)構(gòu)形成雙聯(lián)平行四邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，迫使⑶始終平行于AB，且AC\BD運(yùn)行角速度始終相等。達(dá)到駕駛室完全提升或降落的目的；使用時(shí)，通過油缸驅(qū)動(dòng)連桿一 7.1即可實(shí)現(xiàn)對駕駛室2的提升。
【權(quán)利要求】
1.一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，翻拋機(jī)包含有支架主體(I)，所述支架主體(I)頂部設(shè)置有駕駛室(2 )，底部設(shè)置有履帶行走機(jī)構(gòu)(3 )和翻料機(jī)構(gòu)(4 )，所述支架主體(I)包含有前后平行對稱設(shè)置的兩塊主架板(1.1)，兩塊主架板(1.1)之間通過連接板(1.2)相連接固定，其特征在于: 所述翻料機(jī)構(gòu)(4)包含有一水平設(shè)置的翻料輥筒(4.1)，翻料輥筒(4.1)的兩端均安裝于連接兩塊主架板(1.1)的連接板(1.2)上，所述翻料輥筒(4.1)的兩端各設(shè)置有一套動(dòng)力系統(tǒng)(5)，形成翻料輥筒(4.1)的雙驅(qū)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力系統(tǒng)(5)包含有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5.1)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5.1)安裝于連接板(1.2)上，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5.1)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有一連接盤(5.2)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5.1)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端安裝有一套筒連接板(5.4)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5.1)的套筒連接板(5.4)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸形成一殼體延伸套筒(5.3)，上述連接盤(5.2)與殼體延伸套筒(5.3)之間通過軸承相連接，所述連接盤(5.2)與翻料輥筒(4.1)的端面相連接形成面接觸連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)上還安裝一輔助翻料機(jī)構(gòu)(6 )，所述翻料機(jī)構(gòu)(6 )包含有位于翻料輥筒(4.1)左右兩端連接板(6.1)，兩個(gè)連接板(6.1)之間連接有翻料板(6.3)。
4.如權(quán)利要求3所述一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接板(6.1)上設(shè)置有條狀的連接槽(6.2)，穿接于該連接槽(6.2)內(nèi)的螺栓將翻料板(6.3)固定在兩塊連接板(6.1)之間。
5.如權(quán)利要求1或2所述一種翻拋機(jī)用翻料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻料輥筒(4.1)的左右靠近端部處均安裝有刀片組件一(4.2)，所述刀片組件一(4.2)為螺旋狀的整體式刀片，所述翻料輥筒(4.1)的中部安裝有刀片組件三(4.4)，所述刀片組件三(4.4)為多條平行于翻料輥筒(4.1)中心軸的刀片帶，所述刀片帶有多個(gè)獨(dú)立的小刀片排列而成，所述刀片組件一(4.2)和刀片組件三(4.4)之間設(shè)置有刀片組件二(4.3)，所述刀片組件二(4.3)為有多個(gè)獨(dú)立的小刀片構(gòu)成的螺旋狀刀片帶。
【文檔編號(hào)】C05F17/02GK203668255SQ201320801415
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】陸建明, 曾淑華, 沈其榮 申請人:江陰市聯(lián)業(yè)生物科技有限公司