一種削皮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種削皮機(jī)，包括：削皮主體、主軸、撥料盤、削皮刀具，其中，所述削皮主體內(nèi)部具有圓柱狀腔體；所述主軸豎直穿過并裝配在削皮主體的底部；所述撥料盤為圓盤結(jié)構(gòu)，裝配在所述主軸的上端，并將所述圓柱狀腔體分成上腔體與下腔體；所述撥料盤邊緣與削皮主體的內(nèi)壁之間有空隙；所述削皮刀具安裝在撥料盤上表面和\或所述削皮主體內(nèi)壁上。該削皮機(jī)通過采用特殊設(shè)計(jì)的削皮刀具，使削出的土豆等根塊類農(nóng)產(chǎn)品表面更為平滑干凈，也不會將異物帶進(jìn)食物；通過采用電機(jī)驅(qū)動撥料盤的方式，實(shí)現(xiàn)了削皮自動化；通過采用刀口連通濾孔的方式，使得削皮機(jī)長時(shí)間工作而不會堵塞。
【專利說明】一種削皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種削皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對土豆、紅薯等根塊類農(nóng)產(chǎn)品的自動削皮方式主要包括:第一種方式為，采用表面設(shè)置有沙粒、鐵刷等摩擦輥?zhàn)鳛橹骷⑹垢鶋K類農(nóng)產(chǎn)品與摩擦輥接觸摩擦的削皮方式；第二種方式為，采用固定裝置將農(nóng)產(chǎn)品固定，刀具對農(nóng)產(chǎn)品表面進(jìn)行切削。第一種削皮方式雖然能夠去除農(nóng)產(chǎn)品大部分的外皮，但是需要二次處理并容易將沙粒、鐵屑等異物帶入農(nóng)產(chǎn)品中；第二種削皮方式去皮干凈但是效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的或至少能部分解決上述問題的削皮機(jī)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種削皮機(jī)，包括:
[0005]削皮主體、主軸、撥料盤、削皮刀具；
[0006]其中，所述削皮主體內(nèi)部具有圓柱狀腔體；
[0007]所述主軸豎直穿過并裝配在削皮主體的底部；
[0008]所述撥料盤為圓盤狀結(jié)構(gòu)，裝配在所述主軸的上端，并將所述圓柱狀腔體分成上腔體與下腔體；
[0009]所述撥料盤邊緣與削皮主體內(nèi)腔壁之間有空隙；
[0010]所述削皮刀具安裝在撥料盤上表面和\或所述削皮主體側(cè)腔壁的內(nèi)壁上；
[0011]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，所述撥料盤上表面設(shè)置有至少一個撥料塊，所述撥料塊為梭形或三角狀。
[0012]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，所述撥料盤具有至少一個濾孔。
[0013]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，所述削皮刀具為不銹鋼板材，具有至少一個寬
0.8-1.5cm,高 0.1-0.5cm 的刀 P。
[0014]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，所述削皮主體的上端設(shè)置有進(jìn)料口。
[0015]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)進(jìn)一步包括出料口，所述出料口設(shè)置在所述削皮主體的側(cè)腔壁上，所述出料口的下緣與所述撥料盤平齊。
[0016]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，所述削皮機(jī)進(jìn)一步包括排污口，所述排污口設(shè)置在所述削皮主體側(cè)腔壁上，所述排污口下緣與所述削皮主體底部平齊。
[0017]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，所述削皮機(jī)進(jìn)一步包括供水裝置，所述供水裝置的出水口位于進(jìn)料口上方。
[0018]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，所述削皮機(jī)進(jìn)一步包括電動機(jī)、傳動輪和傳動帶所述電動機(jī)與裝配在所述主動軸下端的傳動輪通過傳動帶連接。
[0019]可選的，根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，所述削皮機(jī)進(jìn)一步包括基座箱體，所述削皮主體固定在基座箱體上。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，通過采用特殊設(shè)計(jì)的削皮刀具，從而使削出的土豆等根塊類農(nóng)產(chǎn)品表面更為平滑干凈，也不會將異物帶進(jìn)食物；通過采用電機(jī)驅(qū)動撥料盤的方式，實(shí)現(xiàn)了削皮自動化；通過采用刀口下方連通濾孔的方式，使得削皮機(jī)長時(shí)間工作而不會堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時(shí)，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0022]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的削皮機(jī)的示意圖；
[0023]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的削皮機(jī)的局部剖主視圖；
[0024]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的削皮機(jī)的局部剖俯視圖；
[0025]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的撥料盤的剖面圖；
[0026]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的削皮刀具的局部放大圖；
[0027]其中，附圖標(biāo)記如下:
[0028]削皮機(jī)1000，
[0029]削皮主體1100、進(jìn)料口 1110、出料口 1120、擋板1121、削皮主體側(cè)腔壁1130、削皮主體底部1140、軸承1141、排污口 1150、主軸1200、傳動輪1210、撥料盤1300、撥料塊1310、濾孔1320、削皮刀具1400、刀口 1410、電動機(jī)1500、供水裝置1600、基座箱體1700和控制面板 1710。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。根據(jù)本發(fā)明提出的面光發(fā)生裝置可選因素較多，可以設(shè)計(jì)出多種實(shí)施例，因此具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0031]本發(fā)明提出了一種削皮機(jī)1000，包括:削皮主體1100、主軸1200、撥料盤1300和削皮刀具1400，其中，削皮主體1100內(nèi)部具有圓柱狀腔體；主軸1200豎直穿過并通過軸承1141裝配在削皮主體底部1140;撥料盤1300為圓盤狀結(jié)構(gòu)，裝配在主軸1200的上端，并將圓柱狀腔體分成上腔體與下腔體；撥料盤1300輪廓邊緣與削皮主體1100內(nèi)腔壁之間具有空隙；削皮刀具1400覆蓋在撥料盤1300上面和\或削皮主體側(cè)腔壁1130的內(nèi)壁上。
[0032]其中，主軸1200轉(zhuǎn)動并帶動撥料盤1300旋轉(zhuǎn)工作；撥料盤1300上覆蓋的削皮刀具1400對圓柱狀腔體中的根塊類農(nóng)產(chǎn)品(例如，土豆、紅薯和芥菜根)表面進(jìn)行切削處理；撥料盤1300通過與農(nóng)產(chǎn)品之間的摩擦力帶動農(nóng)產(chǎn)品在圓柱狀腔體中運(yùn)動；削皮主體1100內(nèi)壁上的削皮刀具1400對與其接觸的農(nóng)產(chǎn)品表皮進(jìn)行切削處理；根塊類農(nóng)產(chǎn)品在圓柱狀腔體中被撥料盤1300攪動，從而使其表面能均勻地被削皮刀具1400切削處理；削皮刀具1400切削下來的表皮碎片能從剝料板1300與削皮主體1100內(nèi)壁的間隙落到削皮主體底部1140。[0033]撥料盤1300的上表面優(yōu)選設(shè)置有至少一個撥料塊1310，撥料塊1310為梭形或三角狀，能夠有效對根塊類農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行攪動，使得農(nóng)產(chǎn)品均勻接觸撥料盤1300上表面和削皮主體側(cè)腔壁1130的內(nèi)表面。
[0034]撥料盤1300優(yōu)選包括至少一個濾孔1320，削皮刀具1400切削下來的表皮碎片能從濾孔1320落入撥料盤1300下方。
[0035]削皮刀具1400優(yōu)選為不銹鋼板材，具有很好的耐磨性。削皮刀具1400表面包括至少一個寬0.8-1.5cm,高0.1-0.5cm的刀口 1410，具有較好的切削寬度和深度，從而使農(nóng)產(chǎn)品的表皮殘留少并且切削掉的果肉較少。
[0036]本發(fā)明的削皮機(jī)1000優(yōu)選包括進(jìn)料口 1110，削皮主體1100的上端敞口設(shè)置有進(jìn)料口 1110。本發(fā)明的削皮機(jī)1000優(yōu)選包括出料口 1120，出料口 1120設(shè)置在削皮主體側(cè)腔壁1130上。出料口 1120的下緣與撥料盤1300平齊，使得在撥料盤1300上的農(nóng)產(chǎn)品能夠在完成削皮處理后方便從出料口 1120離開削皮機(jī)1000。
[0037]本發(fā)明的削皮機(jī)1000優(yōu)選包括排污口 1150，該排污口 1150設(shè)置在削皮主體側(cè)腔壁1130上。并且，其下緣與削皮主體底部1140平齊，使得削皮主體底部1140的表皮碎片能方便排出削皮主體1100。
[0038]本發(fā)明的削皮機(jī)1000優(yōu)選包括供水裝置1600，供水裝置1600的出水口位于進(jìn)料口 1110上方，使得農(nóng)產(chǎn)品在削皮的同時(shí)能得到清洗；并且，供水裝置1600對削皮主體1100內(nèi)壁和撥料盤1300進(jìn)行沖刷，使得切削下來的表皮碎片及附著物更容易從撥料盤1300與削皮主體1100內(nèi)壁的間隙或從撥料盤1300上的濾孔1320落到削皮主體底部1140。
[0039]本發(fā)明的削皮機(jī)1000優(yōu)選包括電動機(jī)1500，電動機(jī)1500與裝配在主軸1200下端的傳動輪1210通過傳動帶1220連接，電動機(jī)1500帶動主軸1200轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)自動化削皮。
[0040]本發(fā)明的削皮機(jī)1000優(yōu)選包括基座箱體1700，削皮主體1100能固定在基座箱體1700上，電動機(jī)1500能裝配在在基座箱體1700中，供水裝置1600能固定在基座箱體1700上。
[0041]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式作進(jìn)一步的示例性說明。
[0042]實(shí)施例
[0043]根據(jù)圖1示出的根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的削皮機(jī)，以及圖2示出的根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的削皮機(jī)的局部剖主視圖，本實(shí)施例的削皮機(jī)1000包括:削皮主體1100、主軸1200、撥料盤1300、削皮刀具1400、進(jìn)料口 1110和出料口 1120，電動機(jī)1500，供水裝置1600，基座箱體1700。
[0044]其中，削皮主體1100豎直裝配在基座箱體1700上，削皮主體1100內(nèi)部具有圓柱狀腔體；主軸1200通過軸承1141豎直裝配在削皮主體底部1140;撥料盤1300為圓盤狀結(jié)構(gòu)，裝配在主軸1200的上端，并將圓柱狀腔體分成上腔體與下腔體；撥料盤1300輪廓邊緣與削皮主體1100內(nèi)腔壁具有間隙；削皮刀具1400覆蓋在撥料盤1300上面和削皮主體側(cè)腔壁1130內(nèi)表面；電動機(jī)1500裝配在基座箱體1700內(nèi)部，通過傳動帶1230與裝配在主軸1200下端的傳動輪1220連接。
[0045]進(jìn)料口 1110設(shè)置在削皮主體1100的上端敞口處，該進(jìn)料口比圓柱腔體直徑略小，使得進(jìn)料方便快捷。
[0046]出料口 1120設(shè)置在削皮主體側(cè)腔壁1130上，其下緣與撥料盤1300平齊。并且在出口處配置有擋板1121。擋板1121在削皮機(jī)1000對農(nóng)產(chǎn)品削皮時(shí)封閉出料口 1120 ;在削皮完成時(shí)，擋板1121被移開，使得農(nóng)產(chǎn)品能在離心力作用下從出料口 1120處離開削皮機(jī)1000。
[0047]供水裝置1600的出水口位于進(jìn)料口 1110上方，使得農(nóng)產(chǎn)品在削皮同時(shí)能得到清洗；并且，供水裝置1600對削皮主體1100內(nèi)壁和撥料盤1300進(jìn)行沖刷，使得表皮碎片以及附著物更容易從撥料盤1300與削皮主體1100內(nèi)壁的間隙或從撥料盤1300上的濾孔1320(圖中未標(biāo)出)落到撥料盤1300的下方。
[0048]削皮主體1100上設(shè)置有排污口 1150，位于削皮主體1100側(cè)腔壁上。并且，排污口1150下緣與削皮主體底部1140平齊，使得削皮主體底部1140的固體廢料和污水能從排污口 1150排出削皮主體1100。
[0049]基座箱體1700設(shè)置有控制面板1710，該控制面板1710控制電動機(jī)1500進(jìn)行換向運(yùn)動，從而使與電動機(jī)連接的撥料盤1300能進(jìn)行正反方向的交替旋轉(zhuǎn)，使得削皮更加徹底和均勻。
[0050]根據(jù)圖3示出的根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的削皮機(jī)1000的俯視剖面圖，可以看出:撥料盤1300上包括了 3個三角狀的撥料塊1310，使得撥料盤1300旋轉(zhuǎn)時(shí)能對根塊類農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行攪動，進(jìn)而使農(nóng)產(chǎn)品外表面均勻接觸撥料盤1300上表面和削皮主體側(cè)腔壁1130的內(nèi)表面，從而使削皮刀具1400對農(nóng)產(chǎn)品外表面均勻削皮。
[0051]根據(jù)圖4示出的根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的削皮刀具1400的局部放大圖，可以看出:削皮刀1400具為不銹鋼板材，具有很好的耐磨性；刀具表面上均勻分布有寬1cm，高
0.l-ο.5cm的刀口 1410，具有較好的切削寬度和深度，從而使農(nóng)產(chǎn)品的表皮殘留少并且切削掉的果肉較少。
[0052]根據(jù)圖5示出的根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的撥料盤1300剖面圖，可以看出:撥料盤1300上均勻分布有濾孔1320，濾孔1320位于刀口 1400的正下方，并與刀口 1400連通，從而使進(jìn)入刀口 1400的表皮碎片能從濾孔1320通過撥料盤1300。
[0053]在本實(shí)施例中，待削皮的根塊類農(nóng)產(chǎn)品(例如，土豆、紅薯和芥菜根)從設(shè)置在削皮主體1100上端敞口處的進(jìn)料口 1110進(jìn)入圓柱腔體中，并堆放在撥料盤1300上，電動機(jī)1500向主軸1200傳遞扭矩，然后主軸1200帶動撥料盤1300旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。撥料盤1300上的撥料塊1310對撥料盤1300上的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行攪動，使得農(nóng)產(chǎn)品能進(jìn)行表面均勻與撥料盤1300表面和削皮主體1100內(nèi)腔壁均勻接觸，進(jìn)而使得削皮刀具1400對農(nóng)產(chǎn)品表面進(jìn)行均勻切削處理。供水裝置1600對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行沖洗，削皮主體1100內(nèi)的切削碎片隨污水從濾孔1320和撥料盤1300與削皮主體1100內(nèi)壁的間隙落到削皮主體底部1140，并從排污口1150排出削皮機(jī)1000。削皮主體1100完成削皮處理后，出料口 1120的擋板1121被移開，然后農(nóng)產(chǎn)品在離心力作用下從出料口 1120離開削皮機(jī)1000。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的削皮機(jī)，通過采用特殊設(shè)計(jì)的削皮刀具1400，從而使削出的農(nóng)產(chǎn)品表面更為平滑干凈，也不會將不健康物質(zhì)帶進(jìn)食物；通過采用電機(jī)驅(qū)動撥料盤的方式，實(shí)現(xiàn)了削皮自動化；通過采用刀口下方連通濾孔的方式，使得削皮機(jī)工作周期長而不會堵塞。
[0055]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種削皮機(jī)(1000)，其特征在于包括: 削皮主體(1100)、主軸(1200)、撥料盤(1300)、削皮刀具(1400)； 其中，所述削皮主體(I 100)內(nèi)部具有圓柱狀腔體； 所述主軸(1200)豎直穿過并裝配在所述削皮主體(1100)的底部； 所述撥料盤(1300)為圓盤狀結(jié)構(gòu)，裝配在所述主軸(1200)的上端，并將所述圓柱狀腔體分成上腔體與下腔體； 所述撥料盤(1300)邊緣與所述削皮主體(1100)內(nèi)腔壁之間具有空隙； 所述削皮刀具(1400)安裝在所述撥料盤(1300)上表面和\或所述削皮主體(1100)側(cè)腔壁的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的削皮機(jī)(1000)，其特征在于，所述撥料盤(1300)上表面設(shè)置有至少一個撥料塊(1310)，所述撥料塊(1310)為梭形和\或三角狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的削皮機(jī)(1000)，其特征在于，所述撥料盤(1300)具有至少一個濾孔(1320)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的削皮機(jī)(1000)，其特征在于，所述削皮刀具(1400)為不銹鋼板材，具有至少一個寬 0.8-1.5cm、高 0.1-0.5cm 的刀 口(1410)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的削皮機(jī)(1000)，其特征在于，所述削皮主體(1100)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(1110)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的削皮機(jī)(1000)，其特征在于該削皮機(jī)(1000)進(jìn)一步包括出料口(1120)，所述出料口( 1120)設(shè)置在所述削皮主體(1100)側(cè)腔壁上，所述出料口( 1120)的下緣與所述撥料盤(1300)平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的削皮機(jī)(1000)，其特征在于，所述削皮機(jī)(1000)進(jìn)一步包括排污口( 1150 )，所述排污口( 1150 )設(shè)置在所述削皮主體(1100 )側(cè)腔壁上，所述排污口( 1150 )下緣與所述削皮主體(1100 )底部平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的削皮機(jī)(1000)，其特征在于，所述削皮機(jī)(1000)進(jìn)一步包括供水裝置(1600 )，所述供水裝置(1600 )的出水口位于所述進(jìn)料口( 1110 )上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的削皮機(jī)(1000)，其特征在于，所述削皮機(jī)(1000)進(jìn)一步包括電動機(jī)(1500)、傳動輪(1210)和傳動帶(1220)，其中， 所述電動機(jī)(1500)與裝配在所述主軸(1200)下端的傳動輪(1210)通過傳動帶(1220)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的削皮機(jī)(1000)，其特征在于，所述削皮機(jī)(1000)進(jìn)一步包括基座箱體(1700)，所述削皮主體(1100)固定在基座箱體(1700)上。
【文檔編號】A23N7/02GK203618733SQ201320796924
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】阮元斌 申請人:阮元斌