攪拌磨循環(huán)桶裝置制造方法
【專利摘要】一種攪拌磨循環(huán)桶裝置，包括桶體，桶體上設(shè)有排料口和進料口，桶體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述的攪拌裝置中，電機與減速器連接，電機和減速器通過支架安裝在桶體的頂部，攪拌軸與減速器連接，攪拌軸上設(shè)有多個攪拌葉，位于底部的攪拌葉下方設(shè)有刮板。本實用新型提供的一種攪拌磨循環(huán)桶裝置，通過增設(shè)的刮板，將桶體底部的沉淀物料被刮板刮起，從而避免出現(xiàn)研磨不均勻的現(xiàn)象。進一步的，將桶體底部設(shè)置成錐形，進一步降低了沉淀。更進一步的，采用了變頻電機，以降低啟動負載，避免因攪拌葉的面積增大而燒壞電機。
【專利說明】攪拌磨循環(huán)桶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型磷酸鉄鋰電池制備中的攪拌磨，特別是一種攪拌磨循環(huán)桶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磷酸鐵鋰LiFePO4生產(chǎn)工藝，是將原料混合、燒結(jié)后再利用攪拌磨研磨，在研磨過程中，原料漿料在循環(huán)桶中循環(huán)，存在的問題是，原料漿料容易沉淀在桶體的底部，造成研磨不均勻?，F(xiàn)有技術(shù)中，在循環(huán)桶底部有3?5_的沉淀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌磨循環(huán)桶裝置，可以避免循環(huán)桶底部沉淀，以確保原料漿料均勻研磨。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種攪拌磨循環(huán)桶裝置，包括桶體，桶體上設(shè)有排料口和進料口，桶體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述的攪拌裝置中，電機與減速器連接，電機和減速器通過支架安裝在桶體的頂部，攪拌軸與減速器連接，攪拌軸上設(shè)有多個攪拌葉，位于底部的攪拌葉下方設(shè)有刮板。
[0005]所述的桶體底部為錐形，所述的刮板相應(yīng)的傾斜布置，以與桶體底部形狀相適應(yīng)。
[0006]所述的的刮板材質(zhì)為橡膠。
[0007]排料口位于桶體的底部，進料口位于桶體的頂部，排料口與進料口通過管路與循環(huán)泵連接。
[0008]排料口的位置還設(shè)有三通閥。
[0009]所述的電機為變頻電機。
[0010]經(jīng)仔細分析，造成沉淀的原因在于，循環(huán)桶攪拌葉的轉(zhuǎn)速太低，原料漿料不能被攪拌葉充分的帶動，從而造成沉淀。但是提高攪拌葉的轉(zhuǎn)速，由于離心現(xiàn)象，會影響循環(huán)桶的容量，容易產(chǎn)生溢料的問題。
[0011]本實用新型提供的一種攪拌磨循環(huán)桶裝置，通過增設(shè)的刮板，將桶體底部的沉淀物料被刮板刮起，從而避免出現(xiàn)研磨不均勻的現(xiàn)象。進一步的，將桶體底部設(shè)置成錐形，進一步降低了沉淀。更進一步的，采用了變頻電機，以降低啟動負載，避免因攪拌葉的面積增大而燒壞電機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:電機1，減速器2，支架3，攪拌軸4，桶體5，攪拌葉6，刮板7，排料口 8，循環(huán)泵9，三通閥10，進料口 11。
【具體實施方式】[0015]如圖1中，一種攪拌磨循環(huán)桶裝置，包括桶體5，桶體5上設(shè)有排料口 8和進料口11，排料口 8位于桶體5的底部，進料口 11位于桶體5的頂部，排料口 8與進料口 11通過管路與循環(huán)泵9連接。排料口 8的位置還設(shè)有三通閥10。通過循環(huán)泵9帶動原料漿液的循環(huán)。研磨完畢，切換三通閥10，將原料漿液排出。
[0016]桶體5內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述的攪拌裝置中，電機I與減速器2連接，電機I和減速器2通過支架3安裝在桶體5的頂部，攪拌軸4與減速器2連接，攪拌軸4上設(shè)有多個攪拌葉6，位于底部的攪拌葉6下方設(shè)有刮板7。通過設(shè)置的刮板，即可將沉淀在桶體5底部的原料刮起，
[0017]優(yōu)化的方案中，所述的桶體5底部為錐形，所述的刮板7相應(yīng)的傾斜布置，以與桶體5底部形狀相適應(yīng)。將桶體5底部設(shè)置為錐形，增強了原料漿液的流動性，配合刮板，可以更好的避免沉淀。優(yōu)選的，刮板7的底部距離桶體5底部的間隙盡可能的小，例如小于1_，但是也要避免與桶體5底部摩擦，以免影響原料漿液的純度。
[0018]優(yōu)選的，所述的的刮板7材質(zhì)為橡膠。
[0019]優(yōu)化的方案中，所述的電機為變頻電機。由于刮板7的結(jié)構(gòu)增大了攪拌葉6的面積，因此啟動力矩也相應(yīng)變大，由于原料漿液濃稠，容易燒毀電機，通過采用變頻電機降低啟動速度，從而避免電機被燒毀。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌磨循環(huán)桶裝置，包括桶體(5)，桶體(5)上設(shè)有排料口(8)和進料口(11)，桶體(5)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其特征是:所述的攪拌裝置中，電機(I)與減速器(2)連接，電機(I)和減速器(2 )通過支架(3 )安裝在桶體(5 )的頂部，攪拌軸(4 )與減速器(2 )連接，攪拌軸(4)上設(shè)有多個攪拌葉(6)，位于底部的攪拌葉(6)下方設(shè)有刮板(7); 所述的桶體(5)底部為錐形，所述的刮板(7)相應(yīng)的傾斜布置，以與桶體(5)底部形狀相適應(yīng)； 排料口( 8 )位于桶體(5 )的底部，進料口( 11)位于桶體(5 )的頂部，排料口( 8 )與進料口(11)通過管路與循環(huán)泵(9)連接；排料口(8)的位置還設(shè)有三通閥(10)； 所述的電機為變頻電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌磨循環(huán)桶裝置，其特征是:所述的的刮板材質(zhì)為橡膠。
【文檔編號】B02C17/18GK203648638SQ201320796441
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】韓家愈 申請人:宜昌思瑞科技有限公司