一種板栗果殼切口裝置制造方法
【專利摘要】一種板栗果殼切口裝置，關(guān)鍵是：所述的切口裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)一端的喂料斗、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上的組合切刀機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)另一端的出料斗、與傳送機(jī)構(gòu)和組合切刀機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的輸送軸輥、設(shè)置在輸送軸輥上的輸送帶，輸送帶上間隔開設(shè)有一組直槽，每條直槽上間隔開設(shè)有一組凹槽，組合切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的切刀軸、設(shè)置在直槽上方的切刀盤，切刀盤與切刀軸形成傳動(dòng)配合，直槽、凹槽和切刀盤配合形成切口結(jié)構(gòu)。技術(shù)效果是切割更加穩(wěn)定平順，有效提高了切口質(zhì)量和板栗切口率，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種板栗果殼切口裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及到一種切口裝置，特別是一種板栗果殼切口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板栗是我國(guó)主要的經(jīng)濟(jì)作物之一，其果實(shí)味美且營(yíng)養(yǎng)豐富，市場(chǎng)需求很大。在板栗的烹制加工過程中，在果殼上切口是必不可少的工序。切口后的板栗不但易于吸收調(diào)料的味道，而且更易于人們剝食。傳統(tǒng)的板栗切口方法一般采用手工的方式，其生產(chǎn)效率低下，且安全性差；手動(dòng)(手搖)式的切口設(shè)備依然存在效率低下的問題。市場(chǎng)上現(xiàn)有的電動(dòng)開口設(shè)備多采用軸輥式喂入機(jī)構(gòu)，其旋轉(zhuǎn)速度受到限制，生產(chǎn)效率及切口率均受到影響，且軸輥多采用硬質(zhì)PVC材料，板栗在其凹槽內(nèi)滾轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生擠壓跑跳，造成切口質(zhì)量不穩(wěn)定，板栗切口率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種板栗果殼切口裝置，板栗在凹槽內(nèi)不會(huì)發(fā)生擠壓跳跑現(xiàn)象，使切割更加穩(wěn)定平順，有效提高了切口質(zhì)量和板栗切口率，提高了生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)有的硬質(zhì)軸輥喂入的弊病。
[0004]本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案是:一種板栗果殼切口裝置，關(guān)鍵是:所述的切口裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)一端的喂料斗、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上的組合切刀機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)另一端的出料斗、與傳送機(jī)構(gòu)和組合切刀機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的輸送軸輥、設(shè)置在輸送軸輥上的輸送帶，輸送帶上間隔開設(shè)有一組直槽，每條直槽上間隔開設(shè)有一組凹槽，組合切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的切刀軸、設(shè)置在直槽上方的切刀盤，切刀盤與切刀軸形成傳動(dòng)配合，直槽、凹槽和切刀盤配合形成切口結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:利用輸送帶傳送可極大地降低工作時(shí)的震動(dòng)及噪音。輸送帶上間隔開設(shè)有直槽，直槽上間隔開設(shè)有凹槽，直槽上方設(shè)有切刀盤，直槽、凹槽、切刀盤配合進(jìn)行切口，板栗在凹槽內(nèi)不會(huì)發(fā)生擠壓跳跑現(xiàn)象，使切割更加穩(wěn)定平順，有效提高了切口質(zhì)量和板栗切口率，提高了生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)有的硬質(zhì)軸輥喂入的弊病。
[0006]前支架、調(diào)節(jié)螺母和彈簧配合，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母在前支架上的上下位置，即可調(diào)整切刀盤的預(yù)壓緊力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。后支架與限位螺桿配合，通過調(diào)節(jié)限位螺桿在后支架上的上下位置，即可改變刀架的工作角度，改變切刀盤的工作高度，從而可以根據(jù)板栗果殼的性狀改變切割深度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0007]利用減速電機(jī)為輸送帶提供動(dòng)力，利用高速電機(jī)為切刀軸提供動(dòng)力，可使動(dòng)力性能更優(yōu)，提升板栗果殼的切口質(zhì)量，減少卡滯故障的發(fā)生，并可降低傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性，從而降低故障率，增加有效工作時(shí)間。
[0008]輸送帶上相鄰的直槽等間隔設(shè)置，同一條直槽上相鄰的凹槽等間隔設(shè)置，相鄰直槽上的凹槽交錯(cuò)設(shè)置，凹槽的這種排列特點(diǎn)，使相隔的兩個(gè)切刀盤同時(shí)對(duì)板栗果殼進(jìn)行切割，這一組切割完畢后，另兩個(gè)相隔的切刀盤再次同時(shí)切割，這樣四列切刀盤兩兩交替工作，可均布工作阻力，使切割更加平穩(wěn)，降低動(dòng)力消耗，并大幅降低工作噪音。
[0009]輸送帶易于進(jìn)行擴(kuò)展，可輕易的增加帶體的寬度及直槽的列數(shù)，從而增加凹槽的個(gè)數(shù)，在減速電機(jī)和高速電機(jī)功率適宜的前提下，可以大幅提高切口裝置的生產(chǎn)效率，易形成系列產(chǎn)品，以滿足不同用戶群體的需要。
[0010]刀架借助其內(nèi)部設(shè)置的深溝球軸承與切刀軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，切刀盤借助刀架內(nèi)部設(shè)置的深溝球軸承與刀架連接，深溝球軸承的摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，非常耐用，不用經(jīng)常維護(hù)，延長(zhǎng)了切口裝置的使用壽命。
[0011]輸送軸輥借助第二皮帶輪和第一皮帶輪的配合與減速電機(jī)連接，切刀軸借助第四皮帶輪和第三皮帶輪的配合與高速電機(jī)連接，切刀盤借助第五皮帶輪與切刀軸形成傳動(dòng)配合，這種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，使得切口裝置運(yùn)行平穩(wěn)，進(jìn)一步降低了運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中組合切刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中，I代表機(jī)架，2代表喂料斗，3代表出料斗，4代表輸送軸輥，5代表輸送帶，6代表直槽，7代表凹槽，8代表切刀軸，9代表切刀盤，10代表刀架，11代表前支架，12代表調(diào)節(jié)螺母，13代表彈簧，14代表后支架，15代表限位螺桿，16代表第五皮帶輪，17代表減速電機(jī)，18代表高速電機(jī)，19代表第一皮帶輪，20代表第二皮帶輪，21代表第三皮帶輪，22代
表第一帶座軸承，23代表第二帶座軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種板栗果殼切口裝置，關(guān)鍵是:所述的切口裝置包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)一端的喂料斗2、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上的組合切刀機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)另一端的出料斗3、與傳送機(jī)構(gòu)和組合切刀機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的輸送軸輥4、設(shè)置在輸送軸輥4上的輸送帶5，輸送帶5上間隔開設(shè)有一組直槽6，每條直槽6上間隔開設(shè)有一組凹槽7，組合切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I上與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的切刀軸8、設(shè)置在直槽6上方的切刀盤9，切刀盤9與切刀軸8形成傳動(dòng)配合，直槽6、凹槽7和切刀盤9配合形成切口結(jié)構(gòu)。
[0016]所述的組合切刀機(jī)構(gòu)還包括間隔設(shè)置在切刀軸8上的一組刀架10，切刀盤9借助刀架10設(shè)置在直槽6上方，刀架10與切刀軸8形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，刀架10的前端設(shè)有預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，刀架10的后端設(shè)有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0017]所述的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與機(jī)架I固定連接的前支架11、設(shè)置在前支架11上的調(diào)節(jié)螺母12、設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母12和刀架10之間的彈簧13、設(shè)置在刀架10上的定位銷，彈簧13借助定位銷形成定位結(jié)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與機(jī)架I固定連接的后支架14、設(shè)置在后支架14上的限位螺桿15，限位螺桿15的下端面與刀架10壓觸形成限位結(jié)構(gòu)。
[0018]所述的組合切刀機(jī)構(gòu)還包括與切刀軸8固定連接的第五皮帶輪16，切刀盤9借助第五皮帶輪16與切刀軸8形成傳動(dòng)配合。
[0019]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與輸送軸輥4連接的減速電機(jī)17、與切刀軸8連接的高速電機(jī)18。
[0020]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與減速電機(jī)17輸出軸連接的第一皮帶輪19、與輸送軸輥4連接的第二皮帶輪20、與高速電機(jī)18輸出軸連接的第三皮帶輪21、與切刀軸8連接的第四皮帶輪，輸送軸輥4借助第二皮帶輪20和第一皮帶輪19的配合與減速電機(jī)17連接，切刀軸8借助第四皮帶輪和第三皮帶輪21的配合與高速電機(jī)18連接。
[0021]所述的刀架10借助其內(nèi)部設(shè)置的深溝球軸承與切刀軸8形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，切刀盤9借助刀架10內(nèi)部設(shè)置的深溝球軸承與刀架10連接。
[0022]所述的相鄰的直槽6等間隔設(shè)置，同一條直槽6上相鄰的凹槽7等間隔設(shè)置，相鄰直槽6上的凹槽7交錯(cuò)設(shè)置。
[0023]所述的輸送軸輥4借助第一帶座軸承22與機(jī)架I固定連接，切刀軸8借助第二帶座軸承23與機(jī)架I固定連接。
[0024]所述的輸送帶5上設(shè)置有至少四條直槽6。
[0025]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí):輸送帶5上等間隔開設(shè)有四條直槽6，每條直槽6上等間隔開設(shè)有一組圓形凹槽7，相鄰直槽6上的凹槽7交錯(cuò)設(shè)置，每條直槽6上方設(shè)置有一個(gè)切刀盤9，接通電源后，減速電機(jī)17通過第一皮帶輪19帶動(dòng)第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送軸輥4旋轉(zhuǎn)，輸送軸輥4帶動(dòng)輸送帶5運(yùn)動(dòng)，高速電機(jī)18通過第三皮帶輪21帶動(dòng)第四皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切刀軸8旋轉(zhuǎn)，板栗經(jīng)喂料斗2進(jìn)入后，均勻的分布于輸送帶5上面交錯(cuò)分布的凹槽7內(nèi)，經(jīng)輸送帶5送至組合切刀機(jī)構(gòu)，利用切刀盤9對(duì)凹槽7內(nèi)的板栗果殼進(jìn)行切口操作，切割時(shí)，相隔的兩個(gè)切刀盤9同時(shí)對(duì)板栗果殼進(jìn)行切割，這一組切割完畢后，另兩個(gè)相隔的切刀盤9再次同時(shí)切割，四列切刀盤9兩兩交替工作，完成果殼切割后的板栗經(jīng)輸送帶5運(yùn)輸至出料斗3輸出。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母12在前支架11上的上下位置，即可調(diào)整切刀盤9的預(yù)壓緊力，通過調(diào)節(jié)限位螺桿15在后支架14上的上下位置，即可改變刀架10的工作角度，改變切刀盤9的工作高度，從而可以根據(jù)板栗果殼的性狀改變切割深度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【權(quán)利要求】
1.一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的切口裝置包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)上的傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)一端的喂料斗(2)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上的組合切刀機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)另一端的出料斗(3)、與傳送機(jī)構(gòu)和組合切刀機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的輸送軸輥(4 )、設(shè)置在輸送軸輥(4 )上的輸送帶(5 )，輸送帶(5 )上間隔開設(shè)有一組直槽(6)，每條直槽(6)上間隔開設(shè)有一組凹槽(7)，組合切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(I)上與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的切刀軸(8)、設(shè)置在直槽(6)上方的切刀盤(9)，切刀盤(9)與切刀軸(8)形成傳動(dòng)配合，直槽(6)、凹槽(7)和切刀盤(9)配合形成切口結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的組合切刀機(jī)構(gòu)還包括間隔設(shè)置在切刀軸(8)上的一組刀架(10)，切刀盤(9)借助刀架(10)設(shè)置在直槽(6)上方，刀架(10)與切刀軸(8)形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，刀架(10)的前端設(shè)有預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，刀架(10)的后端設(shè)有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與機(jī)架(I)固定連接的前支架(11)、設(shè)置在前支架(11)上的調(diào)節(jié)螺母(12)、設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母(12)和刀架(10)之間的彈簧(13)、設(shè)置在刀架(10)上的定位銷，彈簧(13)借助定位銷形成定位結(jié)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與機(jī)架(I)固定連接的后支架(14)、設(shè)置在后支架(14)上的限位螺桿(15)，限位螺桿(15)的下端面與刀架(10)壓觸形成限位結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的組合切刀機(jī)構(gòu)還包括與切刀軸(8)固定連接的第五皮帶輪(16)，切刀盤(9)借助第五皮帶輪(16)與切刀軸(8)形成傳動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與輸送軸輥(4)連接的減速電機(jī)(17)、與切刀軸(8)連接的高速電機(jī)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與減速電機(jī)(17)輸出軸連接的第一皮帶輪(19)、與輸送軸輥(4)連接的第二皮帶輪(20)、與高速電機(jī)(18)輸出軸連接的第三皮帶輪(21)、與切刀軸(8)連接的第四皮帶輪，輸送軸輥(4)借助第二皮帶輪(20)和第一皮帶輪(19)的配合與減速電機(jī)(17)連接，切刀軸(8)借助第四皮帶輪和第三皮帶輪(21)的配合與高速電機(jī)(18)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的刀架(10)借助其內(nèi)部設(shè)置的深溝球軸承與切刀軸(8)形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，切刀盤(9)借助刀架(10)內(nèi)部設(shè)置的深溝球軸承與刀架(10)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的相鄰的直槽(6)等間隔設(shè)置，同一條直槽(6)上相鄰的凹槽(7)等間隔設(shè)置，相鄰直槽(6)上的凹槽(7)交錯(cuò)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的輸送軸輥(4)借助第一帶座軸承(22)與機(jī)架(I)固定連接，切刀軸(8)借助第二帶座軸承(23 )與機(jī)架(I)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的輸送帶(5)上設(shè)置有至少4條直槽(6)。
【文檔編號(hào)】A23N5/00GK203597362SQ201320763954
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】溫長(zhǎng)文, 謝蔓林, 高清海, 吳海巖, 楊志杰, 張向東, 陳敬者, 范書紅 申請(qǐng)人:河北省農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所有限公司