生料立磨噴水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種生料立磨噴水裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有更優(yōu)噴水性能的生料立磨噴水裝置。所采用的技術(shù)方案是：生料立磨噴水裝置，包括磨腔、均勻設(shè)置于磨腔內(nèi)的磨輥、與磨輥摩擦配合并實現(xiàn)磨料功能的磨盤，還包括噴水管，所述噴水管通過磨腔壁進入到磨腔內(nèi)，噴水管的噴頭設(shè)置于磨輥與磨盤之間摩擦面的上方。通過在磨輥與磨盤之間摩擦面的上方設(shè)置噴水管，所述噴水管的噴頭可以直接將水噴灑到磨盤與磨盤之間的摩擦面上，可以讓水在磨輥與磨盤的旋轉(zhuǎn)離心力之下發(fā)散到磨盤上，并最終實現(xiàn)與磨粒的均勻混合。本實用新型可以應(yīng)用于生產(chǎn)水泥為代表的生料立磨噴水裝置中。
【專利說明】生料立磨噴水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種生料立磨噴水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用生料立磨噴水裝置進行水泥生產(chǎn)時，需要向磨輥和磨盤旋轉(zhuǎn)磨細(xì)的磨粒施加適當(dāng)?shù)乃?。由于傳統(tǒng)的生料立磨噴水裝置所施加的水只能位于底部磨盤中央，所以即便磨輥和磨盤在旋轉(zhuǎn)也會由于磨盤中央的離心力小，而導(dǎo)致施加的水無法被離心力均勻的分散到磨輥和磨盤之間的摩擦面上。至此，會導(dǎo)致產(chǎn)品由于生產(chǎn)磨細(xì)中缺乏水到質(zhì)量不合格。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有更優(yōu)噴水性能的生料立磨噴水
裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:生料立磨噴水裝置，包括磨腔、均勻設(shè)置于磨腔內(nèi)的磨輥、與磨輥摩擦配合并實現(xiàn)磨料功能的磨盤，還包括噴水管，所述噴水管通過磨腔壁進入到磨腔內(nèi)，噴水管的噴頭設(shè)置于磨輥與磨盤之間摩擦面的上方。
[0005]進一步的是，所述噴水管的噴頭上設(shè)置有霧化噴淋孔。
[0006]進一步的是,噴水管外壁上設(shè)置有耐磨保護套。
[0007]進一步的是，所述磨輥為四個，磨輥繞磨腔中心軸線均勻分布，每個磨輥均對應(yīng)設(shè)置有磨盤和噴水管。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過在磨輥與磨盤之間摩擦面的上方設(shè)置噴水管，所述噴水管的噴頭可以直接將水噴灑到磨盤與磨盤之間的摩擦面上，可以讓水在磨輥與磨盤的旋轉(zhuǎn)離心力之下發(fā)散到磨盤上，并最終實現(xiàn)與磨粒的均勻混合，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，也節(jié)省了生產(chǎn)中的用水和用電。本實用新型可以應(yīng)用于生產(chǎn)水泥為代表的生料立磨噴水裝置中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記為:磨盤1、摩擦面11、磨腔2、下料管21、磨輥3、噴水管4、噴頭41。【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0012]如圖1所示的生料立磨噴水裝置，包括磨腔2、均勻設(shè)置于磨腔2內(nèi)的磨輥3、與磨輥3摩擦配合并實現(xiàn)磨料功能的磨盤I，還包括噴水管4，所述噴水管4通過磨腔2壁進入到磨腔2內(nèi)，噴水管4的噴頭41設(shè)置于磨輥3與磨盤I之間的摩擦面11的上方。
[0013]為了實現(xiàn)噴到摩擦面11上的水，能夠隨著磨輥3和磨盤I的旋轉(zhuǎn)而被離心力均勻的分散開，并讓水與磨粒充分混合，本實用新型將噴水管4設(shè)置于磨輥3與磨盤I之間的摩擦面11的上方，即保證施加的水不在是從底部磨盤中央施加。這樣，由于磨輥3和磨盤I可以旋轉(zhuǎn)，則水自然會被離心力均勻的發(fā)散開，并最終與磨粒充分混合。
[0014]為了讓噴頭41噴出的水的霧化效果更好，獲得更優(yōu)的混合效果，可以旋轉(zhuǎn)這樣的方案:所述噴水管4的噴頭41上設(shè)置有霧化噴淋孔。由所述霧化噴淋孔噴出的水即由很小的顆粒構(gòu)成，再在磨輥3和磨盤I旋轉(zhuǎn)離心力作用下，可以與磨粒的混合更充分。
[0015]為了讓已伸入到磨腔2內(nèi)的噴水管4具有更長的使用壽命，可以選擇在噴水管4外壁上設(shè)置耐磨保護套。設(shè)置所述耐磨保護套可以大大減少磨料顆粒對噴水管4管壁的破壞，減少使用者因噴水管4被破壞而額外付出的維修費用。
[0016]結(jié)合具體的實踐經(jīng)驗，可以選擇所述磨輥3數(shù)量為四個，磨輥3繞磨腔2中心軸線均勻分布，每個磨輥3均對應(yīng)設(shè)置有磨盤I和噴水管4。由于在一個磨腔2內(nèi)，下料管21位于磨腔2內(nèi)中心，可以合理利用下料管21與磨腔2壁之間的空間，均布四個磨輥3的數(shù)量較為適宜，即保證了磨輥3彼此之間在生產(chǎn)時互不干擾，又合理利用了磨腔2內(nèi)的空間。
【權(quán)利要求】
1.生料立磨噴水裝置，包括磨腔(2)、均勻設(shè)置于磨腔(2)內(nèi)的磨輥(3)、與磨輥(3)摩擦配合并實現(xiàn)磨料功能的磨盤(1)，其特征在于:包括噴水管(4)，所述噴水管(4)通過磨腔(2)壁進入到磨腔(2)內(nèi)，噴水管(4)的噴頭(41)設(shè)置于磨輥(3)與磨盤(I)之間的摩擦面(11)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的生料立磨噴水裝置，其特征在于:所述噴水管(4)的噴頭(41)上設(shè)置有霧化噴淋孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的生料立磨噴水裝置，其特征在于:噴水管(4)外壁上設(shè)置有耐磨保護套。
4.如權(quán)利要求1或2所述的生料立磨噴水裝置，其特征在于:所述磨輥(3)為四個，磨輥(3 )繞磨腔(2 )中心軸線均勻分布，每個磨輥(3 )均對應(yīng)設(shè)置有磨盤(I)和噴水管(4)。
【文檔編號】B02C23/18GK203591845SQ201320741454
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】禹元, 嚴(yán)順金 申請人:四川省川威集團有限公司, 四川省星船城水泥股份有限公司