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鮮蓮子氣動(dòng)去芯的制造方法

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鮮蓮子氣動(dòng)去芯的制造方法
【專利摘要】一種鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),包括機(jī)架、主軸、軸承、從動(dòng)軸、皮帶輪、電機(jī),主軸的一端裝有凸輪和槽輪撥片,槽輪撥片與從動(dòng)軸上的槽輪相連,從動(dòng)軸上安裝滾筒,滾筒隨從動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒側(cè)面上開(kāi)有均布的料槽,滾筒的上方安裝進(jìn)料斗;主軸上的凸輪與通心傳動(dòng)桿接觸,通心傳動(dòng)桿置于導(dǎo)套中,彈簧套置在通心傳動(dòng)桿上,通心傳動(dòng)桿的端部裝有通芯凹模和空心沖模,通芯凹模和空心沖模正對(duì)滾筒水平徑向的邊緣,壓力氣管的一端與通心傳動(dòng)桿的進(jìn)氣口連接并與空心沖模連通。本實(shí)用新型的鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),一是采用氣壓去芯的原理,去芯率明顯提高,破損率下降,去芯后的蓮子外觀漂亮,二是能夠?qū)崿F(xiàn)脫殼蓮子自動(dòng)去芯,減輕手工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了去芯效率。
【專利說(shuō)明】鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蓮子加工機(jī)械,尤其是一種對(duì)已脫殼的鮮蓮子進(jìn)行去芯加工的鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蓮子是一種有較高食用和藥用價(jià)值的中國(guó)傳統(tǒng)的農(nóng)產(chǎn)品,素有“蓮參”之稱,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。由于蓮芯具有苦味,一般我們?cè)谑秤们靶鑼⑸徯救〕?,將蓮芯晾干做成蓮芯茶,蓮芯具有清心去熱,固精止血之功效。一般將肉蓮去芯后加工成通芯白蓮進(jìn)行銷售,目前蓮子的加工主要采用由人工以簡(jiǎn)單工具或采用較為落后的小型機(jī)械完成殼蓮分級(jí)、剝殼、穿心和脫皮等工藝環(huán)節(jié),其中白蓮加工工藝過(guò)程主要是利用嵌入木板的刀片將蓮子外殼逐個(gè)切割,然后擠壓剝殼,再用鋼針穿心,效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,蓮子損耗率高,人工成本也比較高,產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定,不符合現(xiàn)代衛(wèi)生安全的要求,不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn),嚴(yán)重影響了蓮子的產(chǎn)能和效益,影響了蓮子的綜合利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一個(gè)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、穩(wěn)定性好的鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),包括機(jī)架、主軸、軸承、從動(dòng)軸、皮帶輪、電機(jī),電機(jī)通過(guò)皮帶與主軸上的皮帶輪連接,其特點(diǎn)是,主軸的一端裝有凸輪和槽輪撥片,槽輪撥片與從動(dòng)軸上的槽輪相連,從動(dòng)軸上安裝滾筒,滾筒隨從動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒側(cè)面上開(kāi)有均布的料槽,滾筒的上方安裝進(jìn)料斗;主軸上的凸輪與通心傳動(dòng)桿接觸,通心傳動(dòng)桿置于導(dǎo)套中,彈簧套置在通心傳動(dòng)桿上,通心傳動(dòng)桿的端部裝有空心沖模和套有通芯凹模,通芯凹模和空心沖模正對(duì)滾筒水平徑向的邊緣,當(dāng)滾筒上的料槽轉(zhuǎn)至此位置時(shí),通芯凹模和空心沖模與料槽同軸,與通芯凹模相對(duì)的滾筒另一側(cè)裝有凹模,凹模與通芯凹模同軸;壓力氣管的一端與通心傳動(dòng)桿的進(jìn)氣口連接并與空心沖模連通。
[0005]本實(shí)用新型的鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),去芯機(jī)構(gòu)通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng),蓮子從機(jī)架上的進(jìn)料斗中落下,進(jìn)入滾筒的凹槽的滾筒中,滾筒在槽輪及從動(dòng)軸的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)間隙性轉(zhuǎn)動(dòng),蓮子到達(dá)通芯位置時(shí),由于槽輪機(jī)構(gòu)的特性,滾筒做間歇停止,此時(shí)凸輪處于升程階段并到達(dá)行程最高點(diǎn),推動(dòng)通心傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng),在通芯過(guò)程中,通芯凹模先接觸蓮子,凹模在彈簧的作用下慢慢壓緊蓮子同時(shí)起到對(duì)蓮子導(dǎo)正的作用,空心沖模再進(jìn)入蓮肉,由于沖模為空心的,在進(jìn)入蓮肉時(shí)對(duì)蓮肉產(chǎn)生的壓力較小,同時(shí)又有凹模和通芯凹模對(duì)蓮子起穩(wěn)固作用,這樣可以避免蓮子在通芯時(shí)破裂,在沖模通過(guò)蓮肉時(shí),壓力氣體將部分蓮肉和蓮芯噴出沖模,從而到達(dá)去芯,蓮子去芯后繼續(xù)隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后蓮子在重力的作用自行落如入收集斗中。
[0006]本實(shí)用新型的鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),一是采用氣壓去芯的原理,去芯率明顯提高,破損率下降,去芯后的蓮子外觀漂亮,二是能夠?qū)崿F(xiàn)脫殼蓮子自動(dòng)去芯,減輕手工勞動(dòng)強(qiáng)度, 提聞了去芯效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是圖1的側(cè)向視圖;
[0009]圖3是蓮子進(jìn)料過(guò)程示意圖;
[0010]圖4是蓮子去芯過(guò)程不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),包括機(jī)架1、主軸3、軸承2、從動(dòng)軸12、皮帶輪4、電機(jī)18,電機(jī)18通過(guò)皮帶17與主軸3上的皮帶輪4連接,其特點(diǎn)是,主軸I的一端裝有凸輪15和槽輪撥片14,槽輪撥片14與從動(dòng)軸12上的槽輪13相連,從動(dòng)軸12上安裝滾筒11,滾筒11隨從動(dòng)軸12 —起轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒11側(cè)面上開(kāi)有均布的料槽23,滾筒11的上方安裝進(jìn)料斗19 ;主軸3上的凸輪15與通心傳動(dòng)桿5接觸,通心傳動(dòng)桿5設(shè)置在導(dǎo)套6中,彈簧7套置在通心傳動(dòng)桿5上,通心傳動(dòng)桿5的端部裝有空心沖模9和套有通芯凹模8,通芯凹模8和空心沖模9正對(duì)滾筒11水平徑向的邊緣,當(dāng)滾筒11上的料槽23轉(zhuǎn)至此位置時(shí),通芯凹模8和空心沖模9與料槽23同軸,與通芯凹模8相對(duì)的滾筒另一側(cè)裝有凹模10,凹模10與通芯凹模8同軸;壓力氣管16的一端與通心傳動(dòng)桿5的進(jìn)氣口連接并與空心沖模9連通。蓮子20在凹模10與通芯凹模8固定下,由空心沖模9去掉蓮心21。料槽23同時(shí)只能容納一個(gè)蓮子,在與滾筒擋板22的配合下每次只能使一個(gè)蓮子通過(guò),保證了去芯的準(zhǔn)確率。
【權(quán)利要求】
1.一種鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),包括機(jī)架(I)、主軸(3)、軸承(2)、從動(dòng)軸(12)、皮帶輪(4)、電機(jī)(18),電機(jī)(18)通過(guò)皮帶(17)與主軸(3)上的皮帶輪(4)連接,其特征在于:主軸(I)的一端裝有凸輪(15)和槽輪撥片(14),槽輪撥片(14)與從動(dòng)軸(12)上的槽輪(13)相連,從動(dòng)軸(12 )上安裝滾筒(11 ),滾筒(11)側(cè)面上開(kāi)有均布的料槽(23 ),滾筒(11)的上方安裝進(jìn)料斗(19);主軸(3)上的凸輪(15)與通心傳動(dòng)桿(5)接觸,通心傳動(dòng)桿(5)置于導(dǎo)套(6 )中,彈簧(7 )套置在通心傳動(dòng)桿(5 )上,通心傳動(dòng)桿(5 )的端部套有通芯凹模(8 )和裝有空心沖模(9),通芯凹模(8)和空心沖模(9)正對(duì)滾筒(11)水平徑向的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),其特征在于:與通芯凹模(8)相對(duì)的滾筒另一側(cè)裝有凹模(10),凹模(10)與通芯凹模(8)同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮蓮子氣動(dòng)去芯機(jī),其特征在于:壓力氣管(16)的一端與通心傳動(dòng)桿(5 )的進(jìn)氣口連接并與空心沖模(9 )連通。
【文檔編號(hào)】A23N4/12GK203575599SQ201320697322
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】劉木華, 李濤, 裴圣華, 饒洪輝, 徐諧慶 申請(qǐng)人:江西農(nóng)業(yè)大學(xué)
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