一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械裝置，具體是指一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)。本實用新型包括上料架、卷揚裝置、料斗裝置和導(dǎo)料裝置等；其中所述的上料架為三角架式結(jié)構(gòu)，斜置安裝，通過焊裝電動機安裝固定基座與電動機相連接；通過螺栓連接滑輪支座與導(dǎo)向滑輪Ⅰ相連接；通過焊裝直接與導(dǎo)料裝置相連接；上料軌道斜靠于上料架上。本實用新型的優(yōu)點是可以在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中順利地將上料過程的物料卸出，其采用底開門式出料門，操作方便，節(jié)省勞力，同時定時定量的控制進料的速率，避免了如何進料、堵料的難題，提高發(fā)酵滾筒的工作效率。
【專利說明】一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械裝置，具體是指一種對生活廢棄物、餐廚廢棄物等城市有機廢棄物進行處理的有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城市化進程的加快，城市生活廢棄物產(chǎn)生量在快速增長。廢棄物處理量也逐年增加。但是，我國當(dāng)前的廢棄物處理層次較低，且在實際應(yīng)用中存在一些問題。廢棄物處理廠的建設(shè)正步入加速發(fā)展的快通道，其相關(guān)設(shè)備的國產(chǎn)化比例提高，配套設(shè)備廠家的技術(shù)提高也勢在必行。
[0003]生活廢棄物中的有機成分含有大量易腐物質(zhì)、寄生蟲卵、致病菌等，如果處理不當(dāng)，就會對環(huán)境會造成直接影響。而且這些有機廢棄物通常含水率極高、惡臭、易粘結(jié)成塊等問題，人們曾提出眾多解決方案，如衛(wèi)生填埋、焚燒發(fā)電以及沼氣發(fā)酵等方法，但這些方法對于有機廢棄物都不是理想的處理方法。對有機廢棄物處理的最佳選擇是生物處理，而好氧發(fā)酵處理又是生物處理中最重要的一種處理技術(shù)。
[0004]好氧發(fā)酵(也被稱為“堆肥”)可以通過微生物降解有機物，使有機廢棄物實現(xiàn)減量化、無害化、資源化處理。目前我國廣泛采用的場地堆肥處理方法，主要存在如下問題:①占地面積大；②發(fā)酵時間長(一般一次發(fā)酵時間需要15?30天左右);③在低溫天氣時發(fā)酵速度下降甚至停止；以及④臭氣難以收集處理而污染環(huán)境。目前業(yè)界普遍關(guān)注的問題是如何開發(fā)一種能夠自動控制的環(huán)保型全封閉的旋轉(zhuǎn)滾筒式好氧發(fā)酵處理裝置，其與傳統(tǒng)的發(fā)酵技術(shù)相比，占地面積小、維護管理方便并且工藝過程自動化控制；更重要的是，發(fā)酵過程產(chǎn)生的惡臭氣體能夠得到有效的控制與處理，保護周邊大氣環(huán)境，從而實現(xiàn)有機廢棄物發(fā)酵制肥生產(chǎn)線易于選址，易于與現(xiàn)有的廢棄物處理廠實現(xiàn)配套推廣應(yīng)用等優(yōu)勢。
[0005]好氧發(fā)酵處理要想達到良好的產(chǎn)肥效果，就需要滾筒式好氧發(fā)酵處理裝置能夠?qū)τ袡C廢棄物發(fā)酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內(nèi)部水分蒸發(fā)干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節(jié)約用于有機物發(fā)酵處理的制肥設(shè)施的占地面積，最有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術(shù)，在不增加制肥設(shè)施能耗的同時，能夠提高發(fā)酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發(fā)酵裝置熱量散失。
[0006]因此，綜合考慮經(jīng)濟可行性和設(shè)備可操作性，通過工程技術(shù)手段使上述堆肥工藝目標(biāo)及對實行上述堆肥目標(biāo)的設(shè)備的自動控制目標(biāo)得以實現(xiàn)并有機結(jié)合是非常必要的。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種可以更有效用于旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，該系統(tǒng)最大的特點是間斷性送料，物料隨到隨進，能夠有效解決用于好氧發(fā)酵反應(yīng)的進料、堵料問題。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:[0009]一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，包括上料架、卷揚裝置、料斗裝置和導(dǎo)料裝置；其特征在于，所述的上料架為三角架式結(jié)構(gòu)，斜置安裝，通過焊裝電動機安裝固定基座與電動機相連接；通過螺栓連接滑輪支座與導(dǎo)向滑輪I相連接；通過焊裝直接與導(dǎo)料裝置相連接；上料軌道斜靠于上料架上；
[0010]所述卷揚裝置包括電動機、減速器、卷筒、支座、鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪I ;電動機與減速器緊密相連接；卷筒的一端與減速器輸出軸相連接，另一端與支座的伸出軸相連接；鋼絲繩一端纏繞在卷筒上并安裝固定，另一端繞過導(dǎo)向滑輪I，安裝固定在上料架上；
[0011]所述的料斗裝置包括斗體、導(dǎo)向滑輪I1、滾輪、料斗門和支承滾輪；導(dǎo)向滑輪II焊裝在斗體的一個側(cè)面上；料斗門安裝固定在斗體底部的水平軸上；支承滾輪通過螺栓連接與斗體相連接；滾輪通過螺栓連接與料斗門相連接；料斗門上有一對滾輪進入上料架水平通道；
[0012]所述導(dǎo)料裝置是銜接料斗裝置的料斗門與有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的中間部件。
[0013]作為優(yōu)選，上述一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)中所述卷揚裝置在上料架上裝有限位開關(guān)，在上料架上的上行程有兩個限位開關(guān)，上料架上的下行程有一個限位開關(guān)。
[0014]作為優(yōu)選，上述一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)中所述卷揚裝置的電動機為變頻電機。
[0015]作為優(yōu)選，上述一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)中滾輪布置于上料軌道內(nèi)側(cè)，所述的支承滾輪布置于上料軌道的外側(cè)。
[0016]作為優(yōu)選，上述一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)中所述導(dǎo)料裝置采用上方下圓的連接管形式，并且斜置放置。
[0017]在本實用新型中，所述的上料架，為三角架式結(jié)構(gòu)，斜置安裝角度為60°，是獨創(chuàng)設(shè)計的承重載體性工作部件。其發(fā)明目的是為了合理安裝上料系統(tǒng)的全部作業(yè)部件，并提供上料系統(tǒng)可沿作往復(fù)運動的上料軌道，將物料可以快速準(zhǔn)確的送入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。所述的上料架，通過選擇恰當(dāng)材質(zhì)、規(guī)格的槽鋼和角鋼等，經(jīng)焊接組成，整體布置在好氧發(fā)酵滾筒的進料口處；根據(jù)上料架受力載荷平衡計算結(jié)果及工作部件的要求，設(shè)計選擇的槽鋼和角鋼的具體數(shù)量及布置位置。有一根槽鋼，在支承受力的同時，作為料斗裝置作往復(fù)運動的軌道。上料架，通過焊裝電動機安裝固定基座與電動機相連接；通過螺栓連接滑輪支座與導(dǎo)向滑輪I相連接；通過焊裝直接與導(dǎo)料裝置相連接。
[0018]所述的卷揚裝置，其獨創(chuàng)研究設(shè)計的卷揚工作部件包括電動機、減速器、卷筒、支座、鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪I和限位開關(guān)。其發(fā)明目的是為了能平穩(wěn)有效地帶動料斗裝置沿軌道進行往復(fù)運行，將物料可以快速準(zhǔn)確的送入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。電動機，通過螺栓連接固定在上料架的電動機安裝固定基座上；電動機與減速器緊密相連接；卷筒的一端與減速器輸出軸相連接，另一端與支座的伸出軸相連接；鋼絲繩一端纏繞在卷筒上并安裝固定，另一端繞過導(dǎo)向滑輪，安裝固定在上料架上。通過卷筒與鋼絲繩配合，合理運用滑輪結(jié)構(gòu)，簡化上料系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)，降低動能消耗，提高生產(chǎn)作業(yè)效率；通過限位開關(guān)，限制料斗裝置在極限位置處的準(zhǔn)確就位；通過變頻調(diào)控電動機，卷揚裝置自動運行或停車，帶動料斗裝置沿上料軌道進行往復(fù)運行或停頓，快速準(zhǔn)確的實現(xiàn)上料系統(tǒng)的進料作業(yè)。為了保證料斗裝置運行準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有限位開關(guān)，上行程有兩個限位開關(guān)，下行程有一個限位開關(guān)，當(dāng)料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，下限位開關(guān)使卷揚裝置自動停車。較佳的是，所述上料系統(tǒng)的控制電機為變頻電機。
[0019]所述的料斗裝置，其獨創(chuàng)研究設(shè)計的工作部件包括斗體、導(dǎo)向滑輪I1、滾輪、料斗門和支承滾輪。其發(fā)明目的是為了能承載一定量的物料，并將其帶動到合理位置處，料斗門繞水平軸迥轉(zhuǎn)以達到啟閉目的，將物料可以快速準(zhǔn)確的送入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。斗體，采用倒四棱臺結(jié)構(gòu)，設(shè)計容量為八個立方；導(dǎo)向滑輪II焊裝在斗體的一個側(cè)面上；料斗門，安裝固定在斗體底部的水平軸上，可以繞水平軸作30°迥轉(zhuǎn)；支承滾輪，通過螺栓連接與斗體相連接；滾輪，通過螺栓連接與料斗門相連接。為了保證斗體上下安全平穩(wěn)，滾輪布置于上料軌道內(nèi)側(cè)，支承滾輪布置于上料軌道的外側(cè)。電動機通過減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動，鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪1、導(dǎo)向滑輪II牽引料斗裝置沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時，安裝固定于料斗門上的一對滾輪進入上料架的水平通道，料斗門自動旋轉(zhuǎn)打開，物料經(jīng)過導(dǎo)料裝置進入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。
[0020]所述的導(dǎo)料裝置，其發(fā)明目的是為了能銜接料斗裝置的料斗門落下的物料，并將其全部導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。導(dǎo)料裝置，采用上方下圓的連接管形式，需要斜置安裝。
[0021]有益效果:本實用新型開發(fā)了一種用于旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢物好氧發(fā)酵裝置的上料系統(tǒng)。好氧發(fā)酵滾筒采用上述的上料系統(tǒng)，可以在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中順利地將上料過程的物料卸出，其采用底開門式出料門，操作方便，節(jié)省勞力，同時定時定量的控制進料的速率，避免了如何進料、堵料的難題，提高發(fā)酵滾筒的工作效率。因此本實用新型將為低碳經(jīng)濟和環(huán)境保護做出重大貢獻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]1、上料架2、上料軌道3、導(dǎo)料裝置4、上料架水平通道
[0025]5、導(dǎo)向滑輪I 6、限位開關(guān)7、斗體8、滾輪9、料斗門
[0026]10、支承滾輪11、電動機12、減速器13、卷筒14、支座
[0027]15、鋼絲繩16、導(dǎo)向滑輪II
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的實施作具體說明:
[0029]實施例1
[0030]根據(jù)附圖1、附圖2所示結(jié)構(gòu)，一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，包括上料架1、卷揚裝置、料斗裝置和導(dǎo)料裝置3 ;其中所述的上料架1為三角架式結(jié)構(gòu)，斜置安裝，通過焊裝電動機11安裝固定基座與電動機11相連接；通過螺栓連接滑輪支座與導(dǎo)向滑輪I 5相連接；通過焊裝直接與導(dǎo)料裝置(3)相連接；上料軌道2斜靠于上料架1上；所述卷揚裝置包括電動機(11)、減速器(12)、卷筒(13)、支座(14)、鋼絲繩15、導(dǎo)向滑輪I 5 ；電動機11與減速器12緊密相連接；卷筒13的一端與減速器12輸出軸相連接，另一端與支座14的伸出軸相連接；鋼絲繩15 —端纏繞在卷筒13上并安裝固定，另一端繞過導(dǎo)向滑輪I 5，安裝固定在上料架1上；所述的料斗裝置包括斗體7、導(dǎo)向滑輪II 16、滾輪8、料斗門9和支承滾輪10 ;導(dǎo)向滑輪II 16焊裝在斗體7的一個側(cè)面上；料斗門9安裝固定在斗體7底部的水平軸上；支承滾輪10通過螺栓連接與斗體7相連接；滾輪8通過螺栓連接與料斗門9相連接；料斗門9上有一對滾輪進入上料架水平通道4 ;所述導(dǎo)料裝置是銜接料斗裝置的料斗門9與有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的中間部件。
[0031]本實施例中電動機11通過螺栓連接固定在上料架1的電動機安裝固定基座上；電動機11與減速器12緊密相連接；卷筒13的一端與減速器12輸出軸相連接，另一端與支座14的伸出軸相連接；鋼絲繩15 —端纏繞在卷筒上并安裝固定，另一端繞過導(dǎo)向滑輪，安裝固定在上料架1上。通過卷筒13與鋼絲繩15配合，合理運用滑輪結(jié)構(gòu)，簡化上料系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)，降低動能消耗，提高生產(chǎn)作業(yè)效率；導(dǎo)向滑輪II 16焊裝在斗體7的一個側(cè)面上；料斗門9安裝固定在斗體底部的水平軸上，可以繞水平軸作30°迥轉(zhuǎn)；支承滾輪10通過螺栓連接與斗體7相連接；滾輪8通過螺栓連接與料斗門9相連接。電動機通過減速器12帶動卷筒13轉(zhuǎn)動，鋼絲繩15通過導(dǎo)向滑輪I 5、導(dǎo)向滑輪II 16牽引料斗裝置沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時，安裝固定于料斗門上的一對滾輪進入上料架水平通道4，料斗門9自動旋轉(zhuǎn)打開，物料經(jīng)過導(dǎo)料裝置進入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。
[0032]實施例2
[0033]根據(jù)附圖1、附圖2所示結(jié)構(gòu)，一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，包括上料架(1)、卷揚裝置、料斗裝置和導(dǎo)料裝置(3);其中上料架(1)為三角架式結(jié)構(gòu)，斜置安裝角度為60°，通過焊裝電動機(11)安裝固定基座與電動機(11)相連接；通過螺栓連接滑輪支座與導(dǎo)向滑輪I (5)相連接；通過焊裝直接與導(dǎo)料裝置(3)相連接；上料軌道2斜靠于上料架1上；所述卷揚裝置包括電動機(11)、減速器(12)、卷筒(13)、支座(14)、鋼絲繩15、導(dǎo)向滑輪I 5 ;電動機11與減速器12緊密相連接；卷筒13的一端與減速器12輸出軸相連接，另一端與支座14的伸出軸相連接；鋼絲繩15 —端纏繞在卷筒13上并安裝固定，另一端繞過導(dǎo)向滑輪I 5，安裝固定在上料架1上；所述的料斗裝置包括斗體7、導(dǎo)向滑輪II 16、滾輪8、料斗門9和支承滾輪10 ;導(dǎo)向滑輪II 16焊裝在斗體7的一個側(cè)面上；料斗門9安裝固定在斗體7底部的水平軸上；支承滾輪10通過螺栓連接與斗體7相連接；滾輪8通過螺栓連接與料斗門9相連接；料斗門9上有一對滾輪進入上料架水平通道4 ;所述導(dǎo)料裝置是銜接料斗裝置的料斗門9與有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的中間部件；卷揚裝置在上料架1上裝有限位開關(guān)6，在上料架1上的上行程有兩個限位開關(guān)6，上料架上的下行程有一個限位開關(guān)6 ;所述卷揚裝置的電動機11為變頻電機；滾輪8布置于上料軌道2內(nèi)偵牝所述的支承滾輪10布置于上料軌道2的外側(cè)；所述導(dǎo)料裝置3采用上方下圓的連接管形式，并且斜置放置。
[0034]本實施例中，為了合理安裝上料系統(tǒng)的全部作業(yè)部件，并提供上料系統(tǒng)可沿作往復(fù)運動的上料軌道2，將物料可以快速準(zhǔn)確的送入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。所述的上料架1，通過選擇恰當(dāng)材質(zhì)、規(guī)格的槽鋼和角鋼等，經(jīng)焊接組成，整體布置在好氧發(fā)酵滾筒的進料口處；根據(jù)上料架1受力載荷平衡計算結(jié)果及工作部件的要求，設(shè)計選擇的槽鋼和角鋼的具體數(shù)量及布置位置。有一根槽鋼，在支承受力的同時，作為料斗裝置作往復(fù)運動的軌道。上料架1通過焊裝電動機安裝固定基座與電動機11相連接；通過螺栓連接滑輪支座與導(dǎo)向滑輪I 5相連接；通過焊裝直接與導(dǎo)料裝置3相連接。為了能平穩(wěn)有效地帶動料斗裝置沿軌道進行往復(fù)運行，將物料可以快速準(zhǔn)確的送入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。電動機11通過螺栓連接固定在上料架的電動機安裝固定基座上；電動機11與減速器12緊密相連接；卷筒13的一端與減速器12輸出軸相連接，另一端與支座14的伸出軸相連接；鋼絲繩15 —端纏繞在卷筒13上并安裝固定，另一端繞過導(dǎo)向滑輪，安裝固定在上料架1上。通過卷筒13與鋼絲繩15配合，合理運用滑輪結(jié)構(gòu)，簡化上料系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)，降低動能消耗，提高生產(chǎn)作業(yè)效率；通過限位開關(guān)6，限制料斗裝置在極限位置處的準(zhǔn)確就位；通過變頻調(diào)控電動機，卷揚裝置自動運行或停車，帶動料斗裝置沿上料軌道進行往復(fù)運行或停頓，快速準(zhǔn)確的實現(xiàn)上料系統(tǒng)的進料作業(yè)。為了保證料斗裝置運行準(zhǔn)確就位，在上料架1上裝有限位開關(guān)6，上行程有兩個限位開關(guān)，下行程有一個限位開關(guān)，當(dāng)料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，下限位開關(guān)使卷揚裝置自動停車。斗體采用倒四棱臺結(jié)構(gòu)，設(shè)計容量為八個立方；導(dǎo)向滑輪II 16焊裝在斗體的一個側(cè)面上；料斗門9安裝固定在斗體底部的水平軸上，可以繞水平軸作30°迥轉(zhuǎn)；支承滾輪10通過螺栓連接與斗體相連接；滾輪8通過螺栓連接與料斗門9相連接。為了保證斗體上下安全平穩(wěn)，滾輪8布置于上料軌道內(nèi)側(cè)，支承滾輪10布置于上料軌道的外側(cè)。電動機11通過減速器12帶動卷筒13轉(zhuǎn)動，鋼絲繩15通過導(dǎo)向滑輪I 5、導(dǎo)向滑輪II 16牽引料斗裝置沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時，安裝固定于料斗門上的一對滾輪進入上料架的水平通道，料斗門自動旋轉(zhuǎn)打開，物料經(jīng)過導(dǎo)料裝置進入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。為了能銜接料斗裝置的料斗門落下的物料，并將其全部導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒式有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置內(nèi)。導(dǎo)料裝置采用上方下圓的連接管形式，需要斜置安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，包括上料架(1)、卷揚裝置、料斗裝置和導(dǎo)料裝置(3);其特征在于，所述的上料架(1)為三角架式結(jié)構(gòu)，斜置安裝，通過焊裝電動機(11)安裝固定基座與電動機(11)相連接；通過螺栓連接滑輪支座與導(dǎo)向滑輪I (5)相連接；通過焊裝直接與導(dǎo)料裝置(3)相連接；上料軌道(2)斜靠于上料架(1)上；所述卷揚裝置包括電動機(11)、減速器(12)、卷筒(13)、支座(14)、鋼絲繩(15)、導(dǎo)向滑輪I (5);電動機(11)與減速器(12)緊密相連接；卷筒(13)的一端與減速器(12)輸出軸相連接，另一端與支座(14)的伸出軸相連接；鋼絲繩(15) —端纏繞在卷筒(13)上并安裝固定，另一端繞過導(dǎo)向滑輪I (5)，安裝固定在上料架(1)上；所述的料斗裝置包括斗體(7)、導(dǎo)向滑輪II (16)、滾輪(8)、料斗門(9)和支承滾輪(10);導(dǎo)向滑輪II (16)焊裝在斗體(7)的一個側(cè)面上；料斗門(9)安裝固定在斗體(7)底部的水平軸上；支承滾輪(10)通過螺栓連接與斗體(7)相連接；滾輪(8)通過螺栓連接與料斗門(9)相連接；料斗門(9)上有一對滾輪進入上料架水平通道(4)；所述導(dǎo)料裝置是銜接料斗裝置的料斗門(9)與有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的中間部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，其特征在于所述卷揚裝置在上料架(1)上裝有限位開關(guān)(6)，在上料架(1)上的上行程有兩個限位開關(guān)(6),上料架上的下行程有一個限位開關(guān)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，其特征在于所述卷揚裝置的電動機(11)為變頻電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，其特征在于滾輪(8)布置于上料軌道(2)內(nèi)側(cè)，所述的支承滾輪(10)布置于上料軌道(2)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢棄物好氧發(fā)酵處理裝置的上料系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)料裝置(3)采用上方下圓的連接管形式，并且斜置放置。
【文檔編號】C05F17/02GK203530166SQ201320636536
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】王伯鴻, 王金榮, 王吉如, 丁金燕, 李 浩, 馬向偉, 何啟鵬, 周理平 申請人:杭州華新機電工程有限公司