聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供聯(lián)合收割機(jī)，設(shè)計為能夠容易地操作對扒摟輪進(jìn)行升降操作的開關(guān)，設(shè)計為在根據(jù)農(nóng)田條件升降操作收割裝置的同時，能夠根據(jù)谷稈的倒伏狀態(tài)或稈高度等調(diào)節(jié)扒摟輪的高度，提高收割作業(yè)的效率。在具有左右的行駛裝置（2）的機(jī)體支架（1）上具備操縱者乘坐的操縱部（6），在機(jī)體支架的前方具備收割種植于農(nóng)田中的谷稈的收割裝置（4），在該收割裝置所具備的谷稈切斷用的收割刀刃裝置（40）的上方具備扒摟種植的谷稈的扒摟輪（21），在上述操縱部上設(shè)置升降操作收割裝置的操作桿（63），在操作桿的上部的左右一側(cè)具備通過握持有該操作桿的上部的手指來升降操作上述扒摟輪的操作件（64S）。
【專利說明】聯(lián)合收割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及聯(lián)合收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的聯(lián)合收割機(jī)，在具有左右的行駛裝置的機(jī)體支架的前方，設(shè)置收割種植于農(nóng)田中的谷桿的收割裝置，在該收割裝置上設(shè)置扒摟種植于農(nóng)田中的谷桿的扒摟輪。
[0003]作為這種聯(lián)合收割機(jī)，提出了如下的聯(lián)合收割機(jī):為了防止機(jī)體與扒摟輪高度的誤操作，在操縱部的前側(cè)分別并排設(shè)置有進(jìn)行機(jī)體的操作的第一操作桿、和進(jìn)行扒摟輪的高度操作的第二操作桿(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-159468號公報
[0005]可是，在現(xiàn)有的聯(lián)合收割機(jī)中，由于進(jìn)行機(jī)體的操作的第一操作桿和進(jìn)行扒摟輪的高度操作的第二操作桿以規(guī)定的間隔并排設(shè)置，因此在進(jìn)行扒摟輪的高度操作時，操縱者的手需要離開第一操作桿，操作性變低，存在收割作業(yè)的效率低下的問題。
[0006]于是，本實用新型的主要課題在于消除該問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]解決了上述課題的本實用新型如下所述。
[0008]方案I實用新型的聯(lián)合收割機(jī)，在具有左右的行駛裝置的機(jī)體支架上具備操縱者乘坐的操縱部，在機(jī)體支架的前方具備收割種植于農(nóng)田中的谷桿的收割裝置，在該收割裝置所具備的谷桿切斷用的收割刀刃裝置的上方具備扒摟種植的谷桿的扒摟輪，所述聯(lián)合收割機(jī)的特征在于，在上述操縱部上設(shè)置升降操作收割裝置的操作桿，在上述操作桿的上部的左右一側(cè)，具備通過握持該操作桿的上部的手指來升降操作上述扒摟輪的操作件。
[0009]方案2實用新型的聯(lián)合收割機(jī)，是在方案I所述的聯(lián)合收割機(jī)中，上述操作件配置在低于操作桿的上端的位置。
[0010]方案3實用新型的聯(lián)合收割機(jī)，是在方案2所述的聯(lián)合收割機(jī)中，將上述操作件做成相對于操作桿前高后低地傾斜的桿狀的操作件。
[0011]方案4實用新型的聯(lián)合收割機(jī)，是在方案3所述的聯(lián)合收割機(jī)中，在機(jī)體側(cè)面觀察時，連接上述操作件的基部與頂端部的第一假想線和連接操作桿的基部與頂端部的第二假想線所成的角度，設(shè)定為10度至20度之間的角度。
[0012]方案5實用新型的聯(lián)合收割機(jī)，是在方案4所述的聯(lián)合收割機(jī)中，在配置于上述操縱部的上部的面板上直立設(shè)置上述操作桿，在上述面板的上部配置供操縱者握持的前端支架，該前端支架通過左右的支架與上側(cè)支架形成，所述左右的支架將其下端部安裝于上述面板支持用的框體并向上方延伸，所述上側(cè)支架連接該左右的支架的上端部之間，并且配置于上述操作桿的后側(cè)。
[0013]方案6實用新型的聯(lián)合收割機(jī)，是在方案5所述的聯(lián)合收割機(jī)中，使上述上側(cè)支架中位于比上述操作桿靠左側(cè)的部位向前方彎曲。[0014]方案7實用新型的聯(lián)合收割機(jī)，是在方案6所述的聯(lián)合收割機(jī)中，在上述面板中位于比上述操作桿靠左側(cè)的部位配置有監(jiān)視器。
[0015]本實用新型的效果如下。
[0016]根據(jù)方案I的實用新型，由于通過握持升降操作收割裝置的操作桿的上部的手指，能夠容易地操作升降操作扒摟輪的操作件，因此在根據(jù)農(nóng)田條件升降操作收割裝置的同時，能夠根據(jù)谷桿的倒伏狀態(tài)或桿高度調(diào)節(jié)扒摟輪的高度，提高收割作業(yè)的效率。
[0017]根據(jù)方案2的實用新型，除了上述方案I的實用新型效果外，還由于操作件配置在低于操作桿上端的位置，因此用握持操作桿上部的手指誤操作該操作件的情況變少，提高收割作業(yè)的精度。
[0018]根據(jù)方案3的實用新型，除了上述方案2的實用新型效果外，還通過使桿狀的操作件相對于操作桿前高后低地傾斜，從而使該操作件的上端的操作范圍適合于握持操作桿的上部的手指的可動范圍，能夠提高操作性。
[0019]根據(jù)方案4的實用新型，除了上述方案3的實用新型效果外，還通過將連接操作件的基部與頂端部的第一假想線與連接操作桿的基部與頂端部的第二假想線形成的角度設(shè)定為10度至20度之間的角度，從而能夠進(jìn)一步提高操作性。
[0020]根據(jù)方案5的實用新型，除了上述方案4的實用新型效果外，還通過用沒有握住操作桿一側(cè)的手把住配置于面板上部的上側(cè)支架，從而能夠可靠地操作操作桿及操作件。
[0021]根據(jù)方案6的實用新型，除了上述方案5的實用新型效果外，還由于使上側(cè)支架中位于比操作桿靠左側(cè)的部位向前方彎曲，因此利用由該彎曲形成的空間，操縱者為了視覺辨認(rèn)利用收割裝置收割谷桿的狀態(tài)而能夠?qū)⑸仙硐蚯胺教匠?，能夠以穩(wěn)定的姿勢進(jìn)行操作桿等的操作。
[0022]根據(jù)方案7的實用新型，除了上述方案6的實用新型效果外，還由于在面板中位于比操作桿靠左側(cè)的部位配置有監(jiān)視器，因此通過監(jiān)視器的可見性提高而提高操作性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是通用的聯(lián)合收割機(jī)的右視圖。
[0024]圖2是拆下了扒摟裝置的通用的聯(lián)合收割機(jī)的左視圖。
[0025]圖3是通用的聯(lián)合收割機(jī)的主視圖。
[0026]圖4是通用的聯(lián)合收割機(jī)的后視圖。
[0027]圖5是操縱部的主要部分主視圖。
[0028]圖6是操縱部的主要部分俯視圖。
[0029]圖7是操縱部的主要部分左視圖。
[0030]圖8 Ca)是上下操作扒摟裝置的撥禾輪操作件的主視圖，圖8 (b)為其左視圖。
[0031]圖9表示輔助割草機(jī)與輔助踏板的關(guān)系的說明圖。
[0032]圖10是簡略化撥禾輪升降缸體用的液壓回路的說明圖。
[0033]圖11是通用的聯(lián)合收割機(jī)整體的液壓回路圖。
[0034]圖中:
[0035]I —機(jī)體支架；2 —行駛裝置；4 —收割裝置；6 —操縱部；6A —框體；21 —扒摟輪；40 一收割刀刃裝置；60 —前端支架；60A —支架；60B —上側(cè)支架；60C —支架；61 —面板； 62 一監(jiān)視器；63 —操作桿；63A —第二假想線；64S —操作件；64A —第一假想線。
【具體實施方式】
[0036]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進(jìn)行說明。另外，為了容易理解而方便上示出方向進(jìn)行說明，但不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。
[0037]如圖1?圖4所示，聯(lián)合收割機(jī)在機(jī)體支架I的下方設(shè)置在土壤面行駛的、由左右一對的履帶構(gòu)成的行駛裝置2，在機(jī)體支架I的上方左側(cè)設(shè)置進(jìn)行脫粒、篩選的脫粒裝置3，在脫粒裝置3的前方設(shè)置有收貨農(nóng)田的大豆、蕎麥、小麥等的谷桿的收割裝置4。用脫粒裝置3脫粒、挑選了的谷粒貯存在設(shè)置于脫粒裝置3的右側(cè)的谷物箱5，貯存的谷粒通過排出筒7向外部排出。
[0038]另外，在機(jī)體支架I的上方右側(cè)設(shè)置有具備操縱者乘坐的操作席的操縱部6，在操縱部6的后側(cè)設(shè)置有裝載發(fā)動機(jī)的發(fā)動機(jī)室8。
[0039](收割裝置)
[0040]如圖1、2所示，收割裝置4包括扒摟裝置20、螺旋推送裝置30、橫收割刀刃裝置(收割刀刃裝置)40、進(jìn)料器50。再者，收割裝置4不限定于本實施方式，也能夠配合用途組裝縱收割刀刃裝置、搬運裝置等其他裝置。
[0041]扒摟裝置20是將倒伏了的谷桿、大豆、蕎麥等高度低的谷桿及油菜、菜花等高度高的莖桿扒摟到螺旋推送裝置30的裝置，設(shè)置于螺旋推送裝置30的大致整個寬度上的、螺旋輸送裝置30的上側(cè)前方。
[0042]扒摟裝置20由左右的撥禾輪支撐臂23、旋轉(zhuǎn)自如地支撐于撥禾輪支撐臂23的前部的、在側(cè)視圖中為六邊形狀的扒摟輪21構(gòu)成。
[0043]該扒摟輪21在從扒摟輪21的旋轉(zhuǎn)軸向放射方向延伸設(shè)置的左右各6根的臂的前端部，軸承受沿左右方向形成得較長的叉支撐桿的左右兩端部，在該叉支撐桿上沿左右方向以預(yù)定的間隔以懸掛狀態(tài)安裝多個撥禾叉，卷筒支撐臂23的基部上下轉(zhuǎn)動自如地支撐于內(nèi)置有螺旋推送裝置30的容器形狀的螺旋輸送裝置支架31的后板的上部。
[0044]螺旋推送裝置30在進(jìn)料器50的前方設(shè)置在收割裝置4的大致整個寬度。螺旋推送裝置30是將由扒摟裝置20扒摟的谷桿匯集于在螺旋推送裝置支架31的后板開口的送入口的前方而輸送至進(jìn)料器50的裝置。
[0045]螺旋推送裝置30的螺旋推送裝置支架31通過左右的側(cè)壁、連結(jié)側(cè)壁的后部的后板、連結(jié)側(cè)壁與后板的下部的工作臺構(gòu)成。另外，在左右的側(cè)壁的前側(cè)分別設(shè)置有將農(nóng)田的谷桿分為收割對象的谷桿與收割對象以外的谷桿的分禾器39，在工作臺的前端部設(shè)置有橫收割刀刃裝置40。
[0046]在螺旋推送裝置支架31的左右側(cè)壁與左右的撥禾輪支撐臂23之間，分別設(shè)置有復(fù)動式的左右的撥禾輪升降缸體裝置21A。即，將撥禾輪升降缸體裝置21A中的撥禾輪升降缸21B的基部，用左右方向的軸22軸安裝于固定在左右側(cè)壁的安裝支柱21C上，將該撥禾輪升降缸體裝置2IA中的活塞2ID的前端部用左右方向的軸24軸安裝于撥禾輪支撐臂23。由此，若撥禾輪升降缸體裝置21A伸縮，則左右的撥禾輪支撐臂23上下轉(zhuǎn)動，扒摟輪21進(jìn)行升降。
[0047]分禾器39固定于從側(cè)壁朝向前方向前低后高地傾斜地設(shè)置的支撐部件38的前端部。
[0048]側(cè)壁在側(cè)視圖中形成為大致多邊形狀，側(cè)壁的上端部從前部至后部向前低后高地傾斜，側(cè)壁的下端部從前部至中間部形成為大致水平，從中間部至后部向下方突出為圓弧狀地形成。
[0049]后板在主視圖中形成為大致長方形，工作臺在側(cè)視圖中前部形成為大致水平，后部向下方突出為圓弧狀地形成。
[0050]再者，螺旋推送裝置支架31也可以通過焊接一體形成由鋼材構(gòu)成的側(cè)壁、后板和工作臺，另外，也可以通過對一片鋼材進(jìn)行切斷、彎曲一體形成。而且，側(cè)壁等的形狀不限定于上述的形狀而可以是符合用途形成為任意的形狀。
[0051]橫收割刀刃裝置40是切斷由扒摟裝置20扒摟的谷桿的根部的裝置，設(shè)置于螺旋推送裝置30前側(cè)的工作臺的前端部，在側(cè)視圖中從前部前低后高地傾斜。
[0052]橫收割刀刃裝置40由固定狀態(tài)的橫下刀、支撐橫下刀的橫收割刀刃板、在由橫下刀與橫收割刀刃板形成的間隔中沿左右方向往復(fù)滑動的橫上刀構(gòu)成。再者，橫收割刀刃裝置40不限定于本實施方式，為了防止桿屑的堆積，也可以為分別分開形成位于左側(cè)的橫上刀和位于右側(cè)的橫上刀，使左側(cè)的橫上刀與右側(cè)的橫上刀向相互相反的方向往復(fù)滑動的結(jié)構(gòu)。
[0053]進(jìn)料器50是配置于前方的螺旋推送裝置30與后方的脫粒裝置3之間，通過扒摟式螺旋推送裝置33的旋轉(zhuǎn)匯集于送入口的前方的水稻、小麥、大豆、蕎麥等的谷桿輸送至脫粒裝置3。
[0054](操縱部)
[0055]如圖5?7所示，在操縱部6的前部，設(shè)置有用于保持操縱姿勢而供操縱者抓住的前端支架60。另外，在配置于操縱部6的前側(cè)上部的面板61的中央部，設(shè)置有顯示聯(lián)合收割機(jī)的各種驅(qū)動狀態(tài)的監(jiān)視器62，在面板61的右側(cè)以上下的姿勢設(shè)置有操作聯(lián)合收割機(jī)的行進(jìn)方向或收割裝置4的升降等的操作桿63。
[0056]若使操作桿63從中立位置向左側(cè)斜動操作，則能夠阻斷行駛?cè)蝿?wù)內(nèi)的左側(cè)的側(cè)面離合器(省略圖示)而使聯(lián)合收割機(jī)向左側(cè)方向旋轉(zhuǎn)，若向右側(cè)斜動操作，則能夠阻斷右側(cè)的側(cè)面離合器而使聯(lián)合收割機(jī)向右側(cè)方向旋轉(zhuǎn)。另外，若使操作桿63從中立位置向前側(cè)斜動操作，則縮短支撐收割裝置4的升降缸體100而使收割裝置4下降，若向后側(cè)斜動操作，則使升降缸體伸長而使收割裝置4上升。關(guān)于其整體的液壓回路圖后述。
[0057]在機(jī)體的主視圖中，前端支架60的左右的支架60A、60C，分別從左右的支架60A、60C的下端部向上方延伸設(shè)置，左右的支架60A、60C的上端部通過上側(cè)支架60B連結(jié)。再者，左右的支架60A、60C的下端部分別固定于操縱部6的框體6A。
[0058]在俯視圖中，左側(cè)的支架60A從下端部朝向上端部向前側(cè)傾斜延伸設(shè)置，右側(cè)的支架60C在從下端部向右側(cè)延伸設(shè)置后，朝向上方向后方傾斜延伸設(shè)置。上側(cè)支架60B為了提高監(jiān)視器62的可視性，并且提高以稍微彎腰姿勢操作時的操作性，從左側(cè)的支架60A上端部向右側(cè)延伸設(shè)置，在操作面板61的與監(jiān)視器62的右端部對置的部位向后方右側(cè)彎曲后，在繞過操作桿63的后側(cè)的同時向右側(cè)延伸設(shè)置，至右側(cè)的支架60C的上端部。由此，上側(cè)支架60B的靠操作桿63左側(cè)的部位，在上側(cè)支架60B中配置于與位于操作桿63的后側(cè)的部位相比向前方突出的位置。[0059]在操作桿63的上部的左側(cè)部，經(jīng)由托架65安裝有具有升降操作扒摟裝置20的桿狀的操作件64S的開關(guān)64。由此，操作件64S從操作桿63的上部的左側(cè)面向左側(cè)方以規(guī)定的間隔配置。再者，在操縱者是左撇子時，優(yōu)選安裝于操作桿63的右側(cè)。
[0060]該開關(guān)64是自動中立恢復(fù)式撥扭開關(guān)，為了使操縱者的手不離開操作桿63地能夠用拇指操作操作件64S，如圖8所示，使該操作件64S相對于操作桿63向前側(cè)上方傾斜地設(shè)置。
[0061]雖然根據(jù)操縱者的手的大小而不同，但優(yōu)選使操作件64S以該操作件64S的上端部相對于基部位于前側(cè)的方式傾斜，使沿在上下方向延伸設(shè)置的操作件64S的軸心方向延伸的第一假想線64A，相對于沿操作桿63的軸心方向延伸的第二假想線63A向前側(cè)上方在10度至20度的范圍內(nèi)傾斜地配置。若該傾斜角Θ為10度以下，則在操縱者抓住操作桿63操作時，有時指尖接觸操作件64S而使開關(guān)64誤動作。另一方面，若傾斜角Θ為20度以上，則操縱者的手不離開操作桿63而拇指難以操作操作件64S的可動范圍整個區(qū)域。
[0062]上述的托架65形成為箱體而內(nèi)置開關(guān)64，在托架65的上面形成供桿狀的操作件64S貫穿的開孔部，托架65的下面開口以使引出與開關(guān)64連接的配線。再者，開關(guān)64通過一對螺栓、螺母(省略圖示)拆裝自如地安裝于托架65的上壁的下面。
[0063]為了簡單地將操作件64S移動至最適合于操縱者的位置，托架65相對于沒有被操作桿63中的把手63B覆蓋的桿63C，通過帶66的螺栓連結(jié)而能夠調(diào)節(jié)上下位置地安裝。因而，優(yōu)選使帶66的螺栓貫穿的開口部為上下方向較長的長孔。另外，在桿63C中，使從面板61向上方突出的部分由橡膠制的折皺保護(hù)罩63J覆蓋。另外，上述桿63C的下端部繞前后方向的軸心63X向左右方向傾斜轉(zhuǎn)動自如地設(shè)置，使該軸心63X繞左右方向的軸心63Y向前后方向傾斜轉(zhuǎn)動自如地支撐。另外，在上述桿63C的下端部具備與該桿63C —體地向左右方向傾斜轉(zhuǎn)動的凸輪(省略圖示)，通過該凸輪，推壓后述的可變安全閥133的閥頭，成為提高該可變安全閥133的安全壓力的結(jié)構(gòu)。
[0064](撥禾輪升降缸體用的液壓回路)
[0065]圖10表示簡略化撥禾輪升降缸體用的液壓回路的說明圖。
[0066]通過操作件64S向后方斜動操作，從而使從齒輪泵91向撥禾輪升降缸體21B輸送油的電磁切換閥93切換動作，通過撥禾輪升降缸體21B中向下部的液壓室的輸送油和從上部的油壓室向油箱90的排出油而使撥禾輪升降缸體裝置21A伸長，使扒摟輪21上升。另一方面，通過操作件64S向前方斜動操作,從而使電磁切換閥93向相反方向切換動作,通過向撥禾輪升降缸體21B上部的液壓室的輸送油和從下部的油壓室向油箱90的排出油而使撥禾輪升降缸體裝置21A縮短，使扒摟輪21下降。另外，若手指離開操作件64S，則該操作件64S恢復(fù)中立姿勢，電磁切換閥93恢復(fù)中立狀態(tài)而停止輸送油及排出油，使撥禾輪升降缸體裝置21A的伸縮狀態(tài)固定，維持扒摟輪21的上下位置。再者，在油箱90與電磁切換閥93的供油口之間，設(shè)置有輸入端口、輸送油箱90內(nèi)的油的齒輪泵91和除去油內(nèi)粉塵的過濾器92。另外，在電磁切換閥93的排油口與撥禾輪升降缸體21B之間，設(shè)置有調(diào)節(jié)輸送油量的節(jié)流閥95、用于固定撥禾輪升降缸體21B的伸縮狀態(tài)的止回閥94、96。
[0067](整體的液壓回路)
[0068]圖11表示包含上述的圖10的液壓回路的整體的液壓回路。
[0069]即，驅(qū)動左右的行駛裝置2的行駛用靜油壓式無級變速裝置101的加油油路102經(jīng)由過濾器104而與油箱90連通。該行駛用靜油壓式無級變速裝置101的內(nèi)部的封閉回路，是通過高壓側(cè)及低壓側(cè)的2個油路連接通過發(fā)動機(jī)驅(qū)動可變?nèi)萘啃偷囊簤罕?06與驅(qū)動行駛裝置2的向任務(wù)輸送驅(qū)動力的固定容量側(cè)的液壓馬達(dá)107之間而成的回路。在該高壓側(cè)與低壓側(cè)的2個油路上，從與上述的液壓泵106同軸驅(qū)動的加油泵105，經(jīng)由加油油路108和雙方向的止回閥109，補(bǔ)充滲漏的部分的油。
[0070]將上述油箱90與形成于行駛用靜油壓式無級變速裝置101的區(qū)域的油路經(jīng)由過濾器103通過油路104連接，將該油路104中與過濾器103相比靠油箱90的部位與齒輪泵91的吸入側(cè)通過供油路110連接。
[0071]使齒輪泵91的吐出側(cè)的油路在通過過濾器92后的部位分支為2個，在該分支的油路中一方的第一油路111上經(jīng)由過濾器112連接分流閥113，將通過該分流閥113分流后的一方的第二送油路114，經(jīng)由過濾器115，連接在向左右的側(cè)面離合器阻斷用的推壓式缸體116擇一地送油的電磁閥式方向切換閥117的輸入端口。通過送油路116A分別連接該方向切換閥117的輸出端口與左右的推壓式缸體116之間。另外，該方向切換閥117利用由操作桿63的左右斜動操作而打開的微型開關(guān)(省略圖示)進(jìn)行切換動作。在左右的推壓式缸體116上，形成有從活塞伸出到阻斷側(cè)面離合器的位置的位置流出油的排油端口，通過油路116B使該左右的推壓式缸體116之間連通。在該油路116的中間部，連接使從各推壓式缸體116流出的油向油箱90釋放的返油路132，在該返油路132的中途部設(shè)置對應(yīng)操作桿63的左右斜動操作角度而提高該操作側(cè)的推壓式缸體116內(nèi)的壓力，使活塞的伸出量增加而推壓制動片(省略圖示)，能夠?qū)?cè)面離合器阻斷后的車軸制動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0072]另外，在通過上述的分流閥113分流后的另一方的第三送油路120上，連接向升降缸體100側(cè)送油的第四送油路121，從該第四送油路121經(jīng)由收割升降切換閥122、先導(dǎo)止回閥123、和并聯(lián)連接節(jié)流閥124與止回閥125的回路，構(gòu)成向升降缸體100送油及返油的回路。收割升降切換閥122利用由操作桿63在前后方向的斜動操作而打開的微型開關(guān)而動作。另外，通過并聯(lián)連接節(jié)流閥124與止回閥125的回路，使由收割裝置4的重量引起的升降缸體100的油流出速度降低，能夠防止收割裝置4的急速下降。
[0073]而且，在上述的第三送油路120上連接向2個撥禾輪升降缸體21B輸送油的第五送油路126，從該第五送油路126，經(jīng)由撥禾輪升降用電磁切換閥93、止回閥94和3個節(jié)流閥95，向2個撥禾輪升降缸體2IB輸送油。在上述3個節(jié)流閥95中，在配置于最接近撥禾輪升降缸體21B的部位的節(jié)流閥95上，并聯(lián)連接有止回閥96。由此，能夠防止扒摟輪21的下降。另外，如上所述，撥禾輪升降用電磁切換閥93，以通過基于操作件64S的操作進(jìn)行的開關(guān)64的打開/關(guān)閉而進(jìn)行切換動作的方式，進(jìn)行電連接。
[0074]另外,從上述第二送油路114的中途部經(jīng)由止回閥118而連接溢流回路119。
[0075]S卩，在上述第三送油路120上連接第七送油路134的一端，將該第七送油路134的另一端連接在上述第六送油路127上。在該第七送油路134上，串聯(lián)地具備過濾器135和液壓控制安全閥136。在液壓控制安全閥136通過后的送油路與第六油路127的連接點，連接與溢流閥137的一方的連通端口連接的第八送油路138的一端。在溢流閥137的另一方的連通端口，連接控制上述液壓控制安全閥136的先導(dǎo)油路139的一端，在該先導(dǎo)油路139的中間部串聯(lián)具備過濾器140與節(jié)流閥141。另外，將第七送油路134中的過濾器135通過后的部位與先導(dǎo)油路139中的節(jié)流閥141通過后的部位，由具有節(jié)流閥142的第九送油路143連接。另外，將上述第二送油路114與第七送油路134，由具有止回閥118的油路連接。
[0076]上述溢流閥137為電磁閥式切換閥，在上述操作桿63與操作件64S均處于中立位置時，如圖11，打開端口，使從第二送油路114通過止回閥118而流入第七送油路134的油、與從第三送油路120流入第七送油路134的油，通過過濾器135后，使其通過第九送油路143的節(jié)流閥142、先導(dǎo)油路139的節(jié)流閥141、過濾器140、溢流閥137的端口和第八送油路138而向第六送油路127流出，返回油箱90。由此，能夠防止安全閥128始終動作，提高耐久性。
[0077]另一方面，上述操作桿63在向前后方向(升降操作收割裝置的方向)或左右方向(使機(jī)體旋轉(zhuǎn)的方向)的任何一方操作時，或者，在操作件64S向前后方向(升降操作扒摟輪的方向)操作時，上述溢流閥137向關(guān)閉端口的方向動作。由此，從第八送油路138停止向第六送油路127流出油，并且，通過先導(dǎo)油路139內(nèi)的油的升壓而使液壓控制安全閥136向關(guān)閉側(cè)動作，也停止從第七送油路134向第六送油路127流出油。由此，確保向推壓式缸體116、收割升降缸體100、撥禾輪升降缸體21B的送油量，能夠同時操作機(jī)體的旋轉(zhuǎn)、收割裝置4的升降、扒摟輪21的升降。
[0078]另外，在齒輪泵91的吐出側(cè)的分支為2個的油路中，在與第一送油路111不同的第六送油路127上，在安全閥128通過后的部位，連接來自上述方向切換閥117的返油路129、來自收割升降切換閥122的返油路130、來自撥禾輪升降用電磁切換閥93的返油路131，使其與油箱90連通。
[0079](輔助割草機(jī))
[0080]如圖1、圖3所示，在收割裝置4的下側(cè)配置有底部割草機(jī)55，以使用橫收割刀刃裝置40收割后的根部的茬長度縮短。
[0081]底部割草機(jī)55由割草機(jī)收割刀刃裝置56、在前端部支撐割草機(jī)收割刀刃裝置56的左右側(cè)支架57L、57R構(gòu)成。另外，為了與進(jìn)料器50連動地使割草機(jī)收割刀刃裝置56升降，左側(cè)支架57L通過連動支架(省略圖示)與進(jìn)料器50連結(jié)。
[0082]割草機(jī)收割刀刃裝置56由固定狀態(tài)的橫下刀、支撐橫下刀的橫收割刀刃板、在通過橫下刀與橫收割刀刃板形成的間隙沿左右方向往復(fù)滑動的橫上刀構(gòu)成。如圖9所示，左右側(cè)支架57L、57R旋轉(zhuǎn)自如地支撐于設(shè)置在機(jī)體支架I的前部的左右側(cè)支撐部件58L、58R。
[0083]在支撐右側(cè)支架57R的右側(cè)支撐部件58R的上方，設(shè)置有在操縱者向操作部6乘降時利用的第一踏板部70。該第一踏板部70覆蓋右側(cè)支撐部件58R。第一踏板部70由踏板部71、支撐踏板部71的左右側(cè)腳部72L、72R構(gòu)成，左右側(cè)腳部72L、72R固定于機(jī)體支架
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[0084]在右側(cè)腳部72R的右面，為了防止底部割草機(jī)55的右側(cè)支架57R與外部碰撞，設(shè)置有擺動自如地支撐第二踏板75的支撐體73。該支撐體73覆蓋支撐右側(cè)支架57R的右側(cè)支撐部件58R。
[0085]支撐體73形成為大致長方體形狀，上面朝向右側(cè)向下側(cè)傾斜，下部使底部割草機(jī)55的右側(cè)支架57R可以擺動地開口。
[0086]另外，在支撐體73的前端部，設(shè)置有擺動自如地支撐第二踏板75的上端部的朝向前后延伸設(shè)置的軸73A。
[0087]在操縱者乘上操作部6時，用手動使第二踏板75以軸73A為中心向逆時針方向擺動地向下方移動。另一方面，在操縱者坐在操作部6上時，通過附設(shè)的彈簧等，第二踏板75以軸73A為中心沿順時針方向擺動而移動至收納位置。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)，在具有左右的行駛裝置(2)的機(jī)體支架(I)上具備操縱者乘坐的操縱部(6)，在機(jī)體支架(I)的前方具備收割種植于農(nóng)田中的谷桿的收割裝置(4)，在該收割裝置(4)所具備的谷桿切斷用的收割刀刃裝置(40)的上方具備扒摟種植的谷桿的扒摟輪(21)， 所述聯(lián)合收割機(jī)的特征在于， 在上述操縱部(6)上設(shè)置升降操作收割裝置(4)的操作桿(63)，在上述操作桿(63)的上部的左右一側(cè)具備通過握持該操作桿(63)的上部的手指來升降操作上述扒摟輪(21)的操作件(64S)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 上述操作件(64S)配置在低于操作桿(63)的上端的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 將上述操作件(64S)做成相對于操作桿(63)前高后低地傾斜的桿狀的操作件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在機(jī)體側(cè)面觀察時，連接上述操作件(64S)的基部與頂端部的第一假想線(64A)和連接操作桿(63)的基部與頂端部的第二假想線(63A)所成的角度，設(shè)定為10度至20度之間的角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在配置于上述操縱部(6)的上部的面板(61)上直立設(shè)置上述操作桿(63)，在上述面板(61)的上部配置供操縱者握持的前端支架(60)，該前端支架(60)通過左右的支架(60A，60C)與上側(cè)支架(60B)形成，所述左右的支架(60A，60C)將其下端部安裝于上述面板(61)支持用的框體(6A)并向上方延伸，所述上側(cè)支架(60B)連接該左右的支架(60A，60C)的上端部之間，并且配置于上述操作桿(63)的后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 使上述上側(cè)支架(60B)中位于比上述操作桿(63)靠左側(cè)的部位向前方彎曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在上述面板(61)中位于比上述操作桿(63)靠左側(cè)的部位配置有監(jiān)視器(62)。
【文檔編號】A01D65/02GK203575095SQ201320636160
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】飯泉清, 石川道男, 大崎正美, 秋山尚文, 田上和成, 齋藤學(xué) 申請人:井關(guān)農(nóng)機(jī)株式會社