一種生物肥生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種生物肥生產(chǎn)裝置，包括：依次連接的攪拌機、造粒機、滾筒烘干機、滾筒冷卻機、分級篩和低溫烘干機，相鄰各裝置之間通過輸送帶連接，在低溫烘干機的出口處設(shè)置生物菌粉噴灑裝置，滾筒冷卻機包括滾筒，滾筒前端設(shè)有進風管，滾筒后端設(shè)有出風管和篩選裝置，進風管設(shè)置有出料口，出風管處設(shè)置有進料口。本實用新型利用滾筒冷卻機實現(xiàn)快速冷卻，將微生物菌粉以菌液形式噴灑在混合顆粒上，通過低溫烘干機的翻滾轉(zhuǎn)動使微生物菌粉全方位接觸混合顆粒從而使微生物菌粉更加均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，躲開了高溫干燥工序，解決了微生物菌粉因高溫而大幅降低活力的難題。
【專利說明】一種生物肥生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化肥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是指一種生物肥生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物肥是利用生物技術(shù)防治土傳病害，提高農(nóng)作物生長的無公害農(nóng)業(yè)用肥料。在生物肥中，加入一定比例的微生物菌粉，這對降解土壤中的有機污染物、改善作物生態(tài)環(huán)境都起到了至關(guān)重要的作用。在生產(chǎn)過程中，需要在每噸中加入很少數(shù)量的微生物菌，傳統(tǒng)的微生物菌添加方法有兩種:一種是在混料時添加，但由于生物菌攪拌不均勻，容易導致成品中有的含量超標，有的含量超低或無含量，影響生物肥的質(zhì)量，另一種是在造粒盤中噴灑添力口，這種方法解決了攪拌不均勻的問題，但經(jīng)過高溫干燥工序，又會對微生物菌活力造成大幅度傷害，發(fā)揮不到作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種生物肥生產(chǎn)裝置，解決了微生物菌因高溫而大幅降低活力的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種生物肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括:依次連接的攪拌機、造粒機、滾筒烘干機、滾筒冷卻機、分級篩和低溫烘干機，相鄰各裝置之間通過輸送帶連接，低溫烘干機的出料口處設(shè)置生物菌粉噴灑裝置，滾筒冷卻機包括滾筒，滾筒前端設(shè)有進風管，滾筒后端設(shè)有出風管和篩選裝置，進風管設(shè)置有出料口，出風管處設(shè)置有進料口。
[0006]優(yōu)選的，滾筒烘干機的前端與除塵裝置連接。
[0007]優(yōu)選的，篩選裝置為長方形孔篩網(wǎng)。
[0008]優(yōu)選的，低溫烘干機的烘干溫度為20-30°C。
[0009]優(yōu)選的，滾筒外壁上設(shè)置有軌道環(huán)，軌道環(huán)兩側(cè)分別固定有齒環(huán)。
[0010]優(yōu)選的，滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有阻隔板，阻隔板為平行于滾筒的軸線設(shè)置的平板。
[0011]優(yōu)選的，阻隔板的個數(shù)至少為I個。
[0012]本實用新型利用滾筒冷卻機實現(xiàn)快速冷卻，將微生物菌粉以菌液形式噴灑在混合顆粒上，通過低溫烘干機的翻滾轉(zhuǎn)動使微生物菌粉全方位接觸混合顆粒從而使微生物菌粉更加均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，躲開了高溫干燥工序，解決了微生物菌粉因高溫而大幅降低活力的難題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖1為本實用新型一種生物肥生產(chǎn)裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的滾筒冷卻機的主視圖；
[0016]圖3為圖1中的滾筒冷卻機的左視圖。
[0017]圖中:
[0018]1、攪拌機；2、輸送帶；3、造粒機；4、熱風爐；5、滾筒烘干機；6、除塵裝置；7、篩選裝置；8、滾筒冷卻機；9、分級篩；10、低溫烘干機；11、生物菌粉噴灑裝置；12、儲料倉；13、進料口 ；14、齒環(huán)；15、進風管；16、軌道環(huán)；17、滾筒；18、阻隔板；19、出風管；20、出料口。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1-3所示，生物肥生產(chǎn)裝置包括依次連接的攪拌機1、造粒機3、滾筒烘干機5、滾筒冷卻機8、分級篩9和低溫烘干機10，相鄰各裝置之間通過輸送帶2連接，在低溫烘干機10的出口處設(shè)置生物菌粉噴灑裝置11。
[0021]本實用新型中的生物肥由草炭、腐植酸和微生物菌制成，攪拌機I設(shè)置于生物肥生產(chǎn)裝置的前端，優(yōu)選的，攪拌機I為圓盤攪拌機，由草炭和腐植酸構(gòu)成的混合物料被放置于攪拌機I中，在攪拌過程中攪拌機I只攪拌草炭和腐植酸，攪拌完成的混合物料通過輸送帶2傳送至造粒機3中進行造粒，優(yōu)選的，造粒機3為圓盤式造粒機，圓盤式造粒機為容量式計量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將混合物料喂送至下一道工序，造粒完成后的混合顆粒，通過輸送帶2輸送至滾筒烘干機5，滾筒烘干機5包括滾筒和抄板，混合顆粒進入滾筒的內(nèi)層后實現(xiàn)順流烘干，混合顆粒在抄板下不斷抄起、散落實現(xiàn)熱交換并移動，實現(xiàn)逆流烘干，滾筒烘干機5還連接有除塵裝置6，除塵裝置6用于對烘干過程中產(chǎn)生的灰塵進行清除，滾筒烘干機5的后端還連接有熱風爐4，通過熱風爐4內(nèi)部燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量作用于滾筒烘干機5，從而對滾筒烘干機5進行加熱，混合顆粒經(jīng)由輸送帶2通過進料口 13輸送至滾筒冷卻機8中，滾筒冷卻機8的后端設(shè)置有一個篩選裝置7 (圖2所示)，篩選裝置7為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，篩選裝置7用于初次篩選，可先將大于成品顆粒的次品篩分出來，成品顆粒的直徑大小為0.3-0.5_，篩選裝置7為長方形孔篩網(wǎng)，由不銹鋼材料制成，經(jīng)滾筒冷卻機8冷卻后的混合顆粒通過出料口 20經(jīng)由分級篩9進行二次篩選，分級篩9將其小于成品顆粒次品篩分出來，在篩分的同時也起到了冷卻的效果從而使成品顆粒的水分進一步減少，二次篩選后的混合物料經(jīng)低溫烘干機10后進行低溫烘干，烘干溫度保持在20-30°C，從而再次降低顆粒的水分增加顆粒硬度，將溫度在20-30°C的成品顆粒送進封閉的生物菌粉噴灑裝置進行微生物菌劑的添加，微生物菌劑被噴灑在20-30°C的成品顆粒上，成品顆粒將自行吸附微生物菌并互相滲透，形成生物肥，并存儲至儲料倉12中進行計量包裝。
[0022]如圖2-3所示，滾筒冷卻機8包括滾筒17和固定安裝在滾筒17外壁上的軌道環(huán)16，其中軌道環(huán)16兩側(cè)分別固定著齒環(huán)14，齒環(huán)14與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動機構(gòu)通過齒輪帶動齒環(huán)14旋轉(zhuǎn)，從而推動滾筒17旋轉(zhuǎn)。安裝在滾筒17外側(cè)的軌道環(huán)16起到導向和支撐的作用，使?jié)L筒17在旋轉(zhuǎn)的時候保持平衡。所述滾筒I的內(nèi)壁上設(shè)置有阻隔板18，阻隔板18為平行于滾筒17的軸線設(shè)置的平板，阻隔板18的截面設(shè)置在滾筒17的直徑線上，阻隔板18可以只有一個，也可以多個均勻分布在滾筒17內(nèi)壁的圓周面上。在滾筒17的內(nèi)腔中設(shè)置有通風管，其中滾筒17的前端為進風管15，進風管15與空氣壓縮機或者風機連接，用于輸送冷風，滾筒17的后端連接有出風管19，進風管15處設(shè)有出料口 20，出風管19處設(shè)置進料口 13，滾筒17的后端設(shè)置有一個篩選裝置7，篩選裝置7為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，篩選裝置7可先將大于成品顆粒的次品篩分出來，篩選裝置7由不銹鋼材料制成。
[0023]工作時，將混合顆粒通過進料口 13送進滾筒17中，打開風機，進風管15將冷風輸送到滾筒17中，并通過出風管19噴出，混合顆粒被均勻分布到滾筒17的內(nèi)腔中。此時，隨著滾筒17的旋轉(zhuǎn)，混合顆粒被阻隔板18帶到較高的位置，并拋灑下來，在下降的過程中，混合顆粒可以充分接觸空氣，得到冷卻?；旌项w粒進入冷卻機滾筒內(nèi)滾動冷卻，如有較大顆?；蛴烧潮诋a(chǎn)生的塊狀物通過篩選裝置7篩選出來，重新返回系統(tǒng)內(nèi)，極大地提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。本實用新型利用設(shè)在滾筒式冷卻機8的進風管15處吹出的冷風，使風機所抽進的風得到冷卻，同時滾筒式冷卻機8在旋轉(zhuǎn)的過程中將混合顆粒充分揚起，使風機的風最大限度與混合顆粒接觸，加速熱量散失，將混合顆粒表面溫度冷卻到遠低于環(huán)境溫度，風機能迅速將熱量抽走，通過熱傳遞混合顆粒很快就能達到內(nèi)外溫度的平衡，從而實現(xiàn)快速冷卻的目的，冷卻后的混合顆粒通過出料口 20被送至分級篩9中進行二次篩分，滾筒冷卻機8能有效的降低產(chǎn)品含水率，使該產(chǎn)品能夠長時間存放，不易變質(zhì)，顆粒硬度強。
[0024]本實用新型利用低溫環(huán)境，從而使熱傳遞加快，實現(xiàn)快速冷卻，本實用新型通過在低溫烘干機10的出口處設(shè)置生物菌粉噴灑裝置11，將微生物菌粉以菌液形式通過噴液泵和霧化噴嘴均勻的噴灑在混合顆粒上，通過低溫烘干機10的翻滾轉(zhuǎn)動使微生物菌粉全方位接觸混合顆粒從而使微生物菌粉更加均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在低溫烘干機10的出口加入微生物菌粉躲開了高溫干燥工序，解決了微生物菌粉因高溫而大幅降低活力的難題，使整個工藝流程更加合理流暢。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括:依次連接的攪拌機、造粒機、滾筒烘干機、滾筒冷卻機、分級篩和低溫烘干機，相鄰各裝置之間通過輸送帶連接，所述低溫烘干機的出口處設(shè)置生物菌粉噴灑裝置，所述滾筒冷卻機包括滾筒，所述滾筒前端設(shè)有進風管，所述滾筒后端設(shè)有出風管和篩選裝置，所述進風管處設(shè)置有出料口，所述出風管處設(shè)置有進料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述滾筒烘干機的前端與除塵裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述篩選裝置為長方形孔篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述低溫烘干機的烘干溫度為20-30°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述滾筒的外壁上設(shè)置有軌道環(huán)，所述軌道環(huán)的兩側(cè)分別固定有齒環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有阻隔板，所述阻隔板為平行于所述滾筒的軸線設(shè)置的平板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述阻隔板的個數(shù)至少為I個。
【文檔編號】C05F11/08GK203451390SQ201320514045
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】劉曉偉, 陳書華 申請人:河北玖農(nóng)生物肥料有限公司