專利名稱：一種加強套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及旋挖鉆機的鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鉆桿的加強套裝置。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機是一種適用于建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械，其廣泛用于市政 建設(shè)、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑、地下連續(xù)墻、水利、防滲護坡等基礎(chǔ)施工。請參考圖1、圖2、圖3和圖4，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中旋挖鉆機的鉆桿鋼管與加強環(huán) 的連接關(guān)系示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖；圖3為圖1中加強環(huán)的主視圖；圖4 為圖1中加強環(huán)的俯視圖。目前，旋挖鉆機鉆桿在施工過程中，為了防止鉆桿鋼管Γ (其側(cè)壁有外鍵 1' 1)受沖擊力產(chǎn)生端部破裂，如圖1所示，特在鉆桿鋼管Γ的下方焊接有加強環(huán) 2'，通過材料強度高的加強環(huán)2'與鉆桿鋼管1'的下端對接焊死，保證鉆桿鋼管1'不 因直接受力而損壞。加強環(huán)2'的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，其作用是在鉆桿鋼管1'受力 時保護鋼管1'，使鋼管1'不受直接損壞，并加強鋼管1'的強度，延長鋼管1'使用壽 命。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中鉆桿鋼管1'與加強環(huán)2'的連接結(jié)構(gòu)具有如下缺點第一，在受力比較復雜的地層的施工過程中，加強環(huán)2'受沖擊產(chǎn)生裂紋后，裂 紋通過焊接部3'延伸擴散至鉆桿鋼管1'，仍然會對鉆桿鋼管Γ造成損壞，故不能起 到有效保護作用。第二，由于鉆桿鋼管Γ與加強環(huán)2'之間采用焊接結(jié)構(gòu)，因而加強環(huán)2'損壞 后需用切割等辦法進行更換，可維修性差。第三，由于加強環(huán)2'與鉆桿鋼管1'的材料性能不同，因而焊劑難以選擇，可 焊性較差，或因焊接應(yīng)力導致產(chǎn)生微觀裂紋的傾向。第四，由于采用焊接結(jié)構(gòu)，因而不易更換不同材料性能的加強環(huán)2'，以適應(yīng)不 同的地層，來保證鉆桿承載能力。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加強套裝置，該裝置能夠有效地保護 鉆桿鋼管免受損壞，從而延長其使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種加強套裝置，用于旋挖鉆機的鉆桿 鋼管，包括設(shè)于所述鉆桿鋼管下方的加強環(huán)；所述加強環(huán)的上端面與所述鉆桿鋼管的下 端面對接；所述加強套裝置還包括設(shè)于所述加強環(huán)側(cè)壁的圓弧連接板，所述圓弧連接板 的下端部與所述加強環(huán)的側(cè)壁連接，所述圓弧連接板的上端部與所述鉆桿鋼管的側(cè)壁連接。優(yōu)選地，所述鉆桿鋼管的側(cè)壁上設(shè)有多個外鍵，且該多個外鍵中相鄰的兩個外 鍵之間依次形成有鍵槽和間隙，所述鍵槽和所述間隙數(shù)量相等并間隔設(shè)置；所述圓弧連接板的上端部連接于所述間隙中。優(yōu)選地，所述圓弧連接板的兩側(cè)設(shè)有加強臺，且加強臺的上端面與相對應(yīng)的所 述外鍵的下端面對接。優(yōu)選地，所述加強臺的厚度小于或等于所述外鍵的厚度，所述加強臺的寬度小 于或等于所述外鍵的寬度。優(yōu)選地，所述圓弧連接板的厚度小于所述加強臺的厚度。優(yōu)選地，所述圓弧連接板的上端部及相對應(yīng)的所述鉆桿鋼管的側(cè)壁開設(shè)有至少 一個定位孔，各所述定位孔中均配合有定位塊。優(yōu)選地，各所述定位孔均包括第一定位孔和第二定位孔，且二者沿所述鉆桿鋼 管的軸向設(shè)置；各所述定位塊均包括設(shè)于所述第一定位孔中的第一定位塊，及設(shè)于所述 第二定位孔中的第二定位塊。優(yōu)選地，所述第一定位塊和所述第二定位塊通過與所述鉆桿鋼管內(nèi)壁貼合的弧 形板連接，且所述第一定位塊、所述第二定位塊和所述弧形板的外形成“U”型。優(yōu)選地，所述第一定位塊、所述第二定位塊和所述弧形板為一體優(yōu)選地，所述第一定位塊從所述第一定位孔中伸出的外端部及所述第二定位塊 從所述第二定位孔中伸出的外端部均開設(shè)有位置對應(yīng)的銷孔，所述銷孔中配合有銷軸， 且所述銷軸的下端部設(shè)有別針。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本實用新型所提供的加強套裝置的加強環(huán)的上端面與所 述鉆桿鋼管的下端面對接；所述加強套裝置還包括設(shè)于所述加強環(huán)側(cè)壁的圓弧連接板， 所述圓弧連接板的下端部與所述加強環(huán)的側(cè)壁連接，所述圓弧連接板的上端部與所述鉆 桿鋼管的側(cè)壁連接。由于加強環(huán)與鉆桿鋼管之間是一種對接關(guān)系，亦即是一種物理接 觸，而不是焊接關(guān)系，因而當加強環(huán)發(fā)生破裂時，裂紋不會延伸至鉆桿鋼管，因而對其 形成了有效保護，從而延長了鉆桿鋼管的使用壽命。此外，圓弧連接板不僅起到連接鉆 桿鋼管與加強環(huán)的作用，而且沿周向包圍鉆桿鋼管從而限制其徑向的自由度，提高了其 工作的穩(wěn)定性和可靠性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中旋挖鉆機的鉆桿鋼管與加強環(huán)的連接關(guān)系示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖；圖3為圖1中加強環(huán)的主視圖；圖4為圖1中加強環(huán)的俯視圖；圖5為本發(fā)明一種實施例中加強套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中加強套裝置的主視圖；圖7為圖5為加強套裝置的俯視圖；圖8為圖5中加強套裝置與鉆桿鋼管的連接關(guān)系示意圖；圖9為圖8的A-A向剖視圖；圖10為圖8中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10中定位塊的俯視圖。圖1至圖4中附圖標記和部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為[0035]1'鉆桿鋼管；1' 1外鍵；2'加強環(huán)；3'焊接部；圖5至圖11中附圖標記和部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為1鉆桿鋼管；11外鍵；12鍵槽；13間隙；2加強環(huán)；3圓弧連接板；4加強臺；51第一定位孔；52第二定位孔；61第一定位塊；62第二定位塊；63弧形板；71銷軸；72別針；73銷孔。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種加強套裝置，該裝置能夠有效地保護鉆桿鋼管免 受損壞，從而延長其使用壽命。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和 具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。首先需要說明的是，本文中所述的“上、下、左、右”均是以附圖所示的位置 作為參照，因而該用語不能作為對本實用新型保護范圍的限制。請參考圖5、圖6、圖7、圖8和圖9，圖5為本發(fā)明一種實施例中加強套裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中加強套裝置的主視圖；圖7為圖5為加強套裝置的俯視圖；圖 8為圖5中加強套裝置與鉆桿鋼管的連接關(guān)系示意圖；圖9為圖8的A-A向剖視圖。在一種實施例中，本實用新型所提供的加強套裝置，用于旋挖鉆機的鉆桿鋼 管，包括設(shè)于鉆桿鋼管1下方的加強環(huán)2;在該現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，如圖8所示，加強環(huán) 2的上端面與鉆桿鋼管1的下端面對接；如圖5所示，所述加強套裝置還包括設(shè)于加強環(huán) 2側(cè)壁的圓弧連接板3，且述圓弧連接板3的下端部與加強環(huán)2的側(cè)壁連接，圓弧連接板 3的上端部與鉆桿鋼管1的側(cè)壁連接。在此需要說明的是，上述“對接”的具體含義是 指，加強環(huán)2的上端面與鉆桿鋼管1的下端面僅僅是一種物理接觸，而不是諸如焊接等化 學連接。由于加強環(huán)2與鉆桿鋼管1之間是一種對接關(guān)系，亦即是一種物理接觸，而不是 焊接關(guān)系，因而當加強環(huán)2發(fā)生破裂時，裂紋不會延伸至鉆桿鋼管1，因而對其形成了有 效保護，從而延長了鉆桿鋼管1的使用壽命。此外，圓弧連接板3不僅起到連接鉆桿鋼 管1與加強環(huán)2的作用，而且沿周向包圍鉆桿鋼管1從而限制其徑向的自由度，提高了其 工作的穩(wěn)定性和可靠性。需要指出的是，本實施例對于圓弧連接板3的上端部與鉆桿鋼管1的側(cè)壁之間的 連接關(guān)系不作限制，因而無論是采用焊接，還是其他的可拆卸連接方式均在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。請參考圖8和圖9，鉆桿鋼管1的側(cè)壁上設(shè)有多個外鍵11，且該多個外鍵11中 相鄰的兩個外鍵11之間依次形成有鍵槽12和間隙13，鍵槽12和間隙13數(shù)量相等并間隔 設(shè)置；在此基礎(chǔ)上，如圖9所示，圓弧連接板3的上端部連接于間隙13中，亦即圓弧連 接板3不是設(shè)于用于配合內(nèi)鍵的鍵槽12中，而是設(shè)于與鍵槽12相鄰的間隙13中。該種 結(jié)構(gòu)設(shè)計不會對相鄰層鉆桿鋼管之間的鍵配合造成影響，并利用與鍵槽12相鄰的已有間 隙13，使得圓弧連接板3的上端部連接于該間隙13中即可，因而結(jié)構(gòu)比較簡單緊湊，制造成本較低。進一步地，如圖5和圖8所示，圓弧連接板3的兩側(cè)設(shè)有加強臺4，且加強臺4 的上端面與相對應(yīng)的外鍵11的下端面對接。該加強臺4 一方面對圓弧連接板3起到加強 作用，使其不易損壞；另一方面對接于外鍵11的下方，起到鉆桿鋼管外鍵的作用。顯然，為了使得加強臺4能夠具有外鍵的作用，加強臺4的厚度需要小于或等于 外鍵11的厚度，加強臺4的寬度小于或等于外鍵11的寬度。需要指出的是，所述“厚 度”均是指在沿鉆桿鋼管1徑向上的尺寸，以下皆同。進一步地，如圖5所示，圓弧連接板3的厚度小于加強臺4的厚度，或者圓弧連 接板3小于外鍵11的厚度，以便避免該圓弧連接板3從外鍵11之間的間隙13中凸出來， 對相鄰層鉆桿鋼管之間的配合造成阻礙。請參考圖10和圖11，圖10為圖8中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10中定 位塊的俯視圖。在上述任一種實施例中，可以作出進一步改進。比如，可以具體設(shè)計一種圓弧 連接板3與鉆桿鋼管11側(cè)壁之間的連接方式。具體地，圓弧連接板3的上端部及相對應(yīng)的鉆桿鋼管1的側(cè)壁開設(shè)有至少一個定 位孔，且各個定位孔中均配合有定位塊。顯然，該種連接方式實現(xiàn)了加加強環(huán)2與鉆桿 鋼管1之間的可拆卸連接，因而具有如下優(yōu)點第一，該加強套裝置發(fā)生損壞后，可以及時進行更換，并且更換過程中不需要 采用切割等對鉆桿鋼管1造成損壞的操作；第二，由于是可拆卸連接，因而可以根據(jù)不同地層更換不同材料性能的加強 套，以適應(yīng)不同的工況，從而保證加強套裝置具有最佳的承載能力；第三，由于是定位孔與定位塊的連接，而不是采用的焊接，因而也就不存在前 文所述的焊劑選擇以及因焊接應(yīng)力導致具有微觀裂紋傾向等問題。為了進一步提高鉆桿鋼管1與圓弧連接板3之間連接的可靠性，根據(jù)兩點確定一 條直線的原理，如圖5所示，各所述定位孔均包括第一定位孔51和第二定位孔52，且二 者沿鉆桿鋼管1的軸向設(shè)置；如圖8和圖10所示，各所述定位塊均包括第一定位塊61和 第二定位塊62，且該第一定位塊61設(shè)于第一定位孔51中，第二定位塊62設(shè)于第二定位 孔52中。進一步地，如圖10和圖11所示，第一定位塊61和第二定位塊62通過弧形板63 連接，該弧形板63與鉆桿鋼管1的內(nèi)壁貼合，并且如圖10所示，第一定位塊61、第二定 位塊62及該弧形板63三者大體成“U”型。該弧形板63對兩個定位塊起到定位作用， 限制二者由內(nèi)向外從相應(yīng)的定位孔中滑出。進一步地，為了簡化工序，降低制造成本，第一定位塊61、第二定位塊62和弧 形板63可以為一體化構(gòu)件。當然，三者不是一體化構(gòu)件，而是相互分離的部件，然后通 過焊接連在一起，顯然也能解決技術(shù)問題，實現(xiàn)實用新型目的。此外，如圖8和圖9所示，第一定位塊61從第一定位孔51中伸出的外端部及第 二定位塊62從第二定位孔52中伸出的外端部均開設(shè)有位置對應(yīng)的銷孔73，銷孔73中配 合有銷軸71，且銷軸71的下端部設(shè)有別針73。以上對本實用新型所提供的一種加強套裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理 解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改 進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加強套裝置，用于旋挖鉆機的鉆桿鋼管(1)，包括設(shè)于所述鉆桿鋼管(1)下方 的加強環(huán)(2)；其特征在于，所述加強環(huán)(2)的上端面與所述鉆桿鋼管(1)的下端面對 接；所述加強套裝置還包括設(shè)于所述加強環(huán)(2)側(cè)壁的圓弧連接板(3)，所述圓弧連接板 (3)的下端部與所述加強環(huán)(2)的側(cè)壁連接，所述圓弧連接板(3)的上端部與所述鉆桿鋼 管⑴的側(cè)壁連接。
2.如權(quán)利要求1所述的加強套裝置，其特征在于，所述鉆桿鋼管(1)的側(cè)壁上設(shè)有多 個外鍵(11)，且該多個外鍵(11)中相鄰的兩個外鍵(11)之間依次形成有鍵槽(12)和間 隙(13)，所述鍵槽(12)和所述間隙(13)數(shù)量相等并間隔設(shè)置；所述圓弧連接板(3)的 上端部連接于所述間隙(13)中。
3.如權(quán)利要求2所述的加強套裝置，其特征在于，所述圓弧連接板(3)的兩側(cè)設(shè)有加 強臺(4)，且加強臺(4)的上端面與相對應(yīng)的所述外鍵(11)的下端面對接。
4.如權(quán)利要求3所述的加強套裝置，其特征在于，所述加強臺的(4)厚度小于或等于 所述外鍵(11)的厚度，所述加強臺⑷的寬度小于或等于所述外鍵(11)的寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的加強套裝置，其特征在于，所述圓弧連接板(3)的厚度小于所 述加強臺⑷的厚度。
6.如權(quán)利要求2至5任一項所述的加強套裝置，其特征在于，所述圓弧連接板(3)的 上端部及相對應(yīng)的所述鉆桿鋼管(1)的側(cè)壁開設(shè)有至少一個定位孔，各所述定位孔中均 配合有定位塊。
7.如權(quán)利要求6所述的加強套裝置，其特征在于，各所述定位孔均包括第一定位孔 (51)和第二定位孔(52)，且二者沿所述鉆桿鋼管(1)的軸向設(shè)置；各所述定位塊均包括 設(shè)于所述第一定位孔(51)中的第一定位塊(61)，及設(shè)于所述第二定位孔(52)中的第二定 位塊(62)。
8.如權(quán)利要求7所述的加強套裝置，其特征在于，所述第一定位塊(61)和所述第二 定位塊(62)通過與所述鉆桿鋼管(1)內(nèi)壁貼合的弧形板(63)連接，且所述第一定位塊 (61)、所述第二定位塊(62)和所述弧形板(63)的外形成“U”型。
9.如權(quán)利要求8所述的加強套裝置，其特征在于，所述第一定位塊(61)、所述第二 定位塊(62)和所述弧形板(63)為一體化構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求8所述的加強套裝置，其特征在于，所述第一定位塊(61)從所述第一 定位孔(51)中伸出的外端部及所述第二定位塊(62)從所述第二定位孔(52)中伸出的外 端部均開設(shè)有位置對應(yīng)的銷孔(73)，所述銷孔中配合有銷軸(71)，且所述銷軸(71)的下 端部設(shè)有別針(72)。
專利摘要本實用新型公開了一種加強套裝置，用于旋挖鉆機的鉆桿鋼管(1)，包括設(shè)于所述鉆桿鋼管(1)下方的加強環(huán)(2)；所述加強環(huán)(2)的上端面與所述鉆桿鋼管(1)的下端面對接；所述加強套裝置還包括設(shè)于所述加強環(huán)(2)側(cè)壁的圓弧連接板(3)，所述圓弧連接板(3)的下端部與所述加強環(huán)(2)的側(cè)壁連接，所述圓弧連接板(3)的上端部與所述鉆桿鋼管(1)的側(cè)壁連接。該裝置能夠有效地保護鉆桿鋼管(1)免受損壞，從而延長其使用壽命。
文檔編號E21B17/10GK201802324SQ20102029291
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者于卓偉, 吳方曉, 趙錫鵬 申請人:北京市三一重機有限公司