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基座的制作方法

文檔序號(hào):5332897閱讀:265來源:國知局
專利名稱:基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域,特別涉及一種建筑基座。
背景技術(shù)
以往的建筑基座制成方式,是先用鋼板制造一框體,然后于該框體內(nèi)設(shè)置箱體及 置設(shè)鋼筋,接著再設(shè)置鋼鐵配件,其次,再將混凝土向該框體內(nèi)灌注,趁混凝土尚未凝固前, 趕緊將該混凝土表面粉刷抹平,待混凝土完全凝固后,必須在混凝土的表面實(shí)施自平環(huán)氧 樹脂(印oxy)或?qū)⒒炷帘砻婺テ?銑床加工)再噴環(huán)氧樹脂(印oxy)漆,以達(dá)成基座表 面平整且避免混凝土發(fā)生粉塵。上述基座在實(shí)際的制作過程中欲控制鋼鐵配件的位置與高度且又須預(yù)留后續(xù)將 澆灌環(huán)氧樹脂的厚度,其制作程序復(fù)雜而且耗時(shí),若鋼鐵配件的安裝位置精確度不符合需 求,極可能影響以后此基座上所承載設(shè)備的安裝時(shí)程與日后生產(chǎn)的良率。且混凝土表面必 須粉刷抹平耗費(fèi)人力,而為使基座表面平整且避免混凝土發(fā)生粉塵,必須澆灌經(jīng)常因天氣 的溫度與濕度影響的自平環(huán)氧樹脂(epoxy),既耗費(fèi)人力亦受氣候影響難以掌控制程進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種基座,使基座的鋼鐵配 件的安裝位置與高度的精確度完全符合基座上所承載設(shè)備的規(guī)范需求,且混凝土表面無需 粉刷抹平,即可確?;炷帘砻嫫秸烙^,避免施作自平環(huán)氧樹脂因溫度與濕度的施工限 制。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種基座,其特征在于,包括一框體結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置數(shù)個(gè)箱體;一鋼筋結(jié)構(gòu),設(shè) 在該框體結(jié)構(gòu)內(nèi),分別借助垂直鋼筋及水平鋼筋交叉連接;一混凝土,設(shè)置于該框體結(jié)構(gòu) 內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是,使基座的鋼鐵配件的安裝位置與高度的精確度完全 符合基座上所承載設(shè)備的規(guī)范需求,且混凝土表面無需粉刷抹平,即可確?;炷帘砻嫫?整美觀,避免施作自平環(huán)氧樹脂因溫度與濕度的施工限制。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的平臺(tái)立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型的鋼板與平臺(tái)組合示意圖。圖3為本實(shí)用新型的框體結(jié)構(gòu)與箱體及懸吊固定梁組合示意圖。圖4為本實(shí)用新型的框體結(jié)構(gòu)與箱體及懸吊固定梁拆卸示意圖。圖5為本實(shí)用新型的組合立體示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明[0015]1基座11平臺(tái)[0016]10框體結(jié)構(gòu)112固定件[0017]111鋼鐵配件13箱體[0018]12鋼板14懸吊固定梁[0019]131間隔142螺桿[0020]141鋼梁21水平鋼筋[0021]20鋼筋結(jié)構(gòu)30混凝土[0022]22垂直鋼筋
具體實(shí)施方式
請參閱
圖1至圖5所示,本實(shí)用新型基座1包括一框體結(jié)構(gòu)10、一鋼筋結(jié)構(gòu)20及 混凝土 30 ;其中,該框體結(jié)構(gòu)10是先以數(shù)片的鋼板12在一已預(yù)設(shè)有鋼鐵配件111的平臺(tái)11 上框設(shè)成,而該平臺(tái)11上的固定件112會(huì)將該鋼板12與鋼板12之間加以固定,然后,于該 框體結(jié)構(gòu)10內(nèi)放置數(shù)個(gè)箱體13,該箱體13與箱體13之間保持有一間隔131,同樣地,在該 框體結(jié)構(gòu)10內(nèi)置設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)20,該鋼筋結(jié)構(gòu)20為水平鋼筋21及垂直鋼筋22互相交叉連 接而成;用一懸吊固定梁14架設(shè)于該框體結(jié)構(gòu)10上,其中,該懸吊固定梁14的鋼梁141 壓抵于箱體13上面,然后使用一螺桿142自該鋼梁141穿設(shè)至平臺(tái)11,并使用螺絲帽加以 固定,使該箱體13受懸吊固定梁14的鋼梁141的壓制固定;而后將混凝土 30向該框體結(jié)構(gòu)10內(nèi)灌注,待該混凝土 30完全凝固后,依序的將 該懸吊固定梁14、箱體13及平臺(tái)11拆卸并翻轉(zhuǎn),最后再于整體噴漆,完成該基座1。
權(quán)利要求1. 一種基座,其特征在于,包括 一框體結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置數(shù)個(gè)箱體;一鋼筋結(jié)構(gòu),設(shè)在該框體結(jié)構(gòu)內(nèi),分別借助垂直鋼筋及水平鋼筋交叉連接; 一混凝土,設(shè)置于該框體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
專利摘要一種基座,包括一框體結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置數(shù)個(gè)箱體;一鋼筋結(jié)構(gòu),設(shè)在該框體結(jié)構(gòu)內(nèi),分別借助垂直鋼筋及水平鋼筋交叉連接;一混凝土,設(shè)置于該框體結(jié)構(gòu)內(nèi)。本實(shí)用新型使基座的鋼鐵配件的安裝位置與高度的精確度完全符合基座上所承載設(shè)備的規(guī)范需求,且混凝土表面無需粉刷抹平,即可確?;炷帘砻嫫秸烙^,避免施作自平環(huán)氧樹脂因溫度與濕度的施工限制。
文檔編號(hào)E02D27/01GK201924371SQ20102029256
公開日2011年8月10日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者何達(dá)偉 申請人:何達(dá)偉
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