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輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置制造方法

文檔序號:233011閱讀:396來源:國知局
輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于輥式破碎機【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置。一種輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置,包括固定安裝于所述輥式破碎機的機架上的底座,所述底座上設(shè)有X軸向滑軌,所述X軸向滑軌上設(shè)有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的X軸向滑座;所述X軸向滑座上設(shè)有Y軸向滑軌,所述Y軸向滑軌上設(shè)有由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的Y軸向滑座;所述Y軸向滑座的前端固定設(shè)有安裝架,所述安裝架上安裝有由動力裝置驅(qū)動的壓輥輥面修復(fù)磨頭,所述壓輥輥面修復(fù)磨頭與所述輥式破碎機的壓輥位置相對應(yīng)。本實用新型的有益效果:操作方便,自動化程度高,修復(fù)打磨精度高,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,修復(fù)效率高。
【專利說明】 輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于輥式破碎機【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輥式破碎機工作時,主要是利用兩壓輥之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生擠壓、剪切等作用力后對破碎物進行破碎作業(yè),壓輥長時間工作后,表面必定會變形或磨損狀況不同,再繼續(xù)使用不利于破碎作業(yè),所以壓輥需要定期進行外圓打磨等的修復(fù),但是現(xiàn)有使用的打磨工作,一般是通過人工操作或拆下后上車床用車刀加工,但由于壓輥一般采用耐磨度高的合金材料,車刀吃刀困難,費時費力,且工作效率低,另外修復(fù)效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置,以解決現(xiàn)有使用的輥式破碎機使用過程中壓輥長時間進行破碎工作,導(dǎo)致壓輥變形,傳統(tǒng)修復(fù)方式使用不方便,修復(fù)效果差的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置,包括固定安裝于所述輥式破碎機的機架上的底座,所述底座上設(shè)有X軸向滑軌,所述X軸向滑軌上設(shè)有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的X軸向滑座;
[0005]所述X軸向滑座上設(shè)有Y軸向滑軌,所述Y軸向滑軌上設(shè)有由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的Y軸向滑座;
[0006]所述Y軸向滑座的前端固定設(shè)有安裝架,所述安裝架上安裝有由動力裝置驅(qū)動的壓輥輥面修復(fù)磨頭,所述壓輥輥面修復(fù)磨頭與所述輥式破碎機的壓輥位置相對應(yīng)。
[0007]作為進一步的改進,所述第一驅(qū)動裝置包括安裝在所述底座上的第一絲桿,所述第一絲桿上設(shè)有第一螺母,所述第一螺母與所述X軸向滑座固定連接,所述第一絲桿的一端上設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪。
[0008]作為進一步的改進,所述第二驅(qū)動裝置包括安裝在所述X軸向滑座上的第二絲桿,所述第二絲桿上設(shè)有第二螺母,所述第二螺母與所述Y軸向滑座固定連接,所述第二絲桿的一端上設(shè)有第二轉(zhuǎn)輪。
[0009]作為進一步的改進,所述動力裝置包括固定設(shè)置在所述Y軸向滑座上的驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的電機軸上安裝有電機輪,所述壓輥輥面修復(fù)磨頭的轉(zhuǎn)軸安裝在所述安裝架上,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有帶輪,所述帶輪通過皮帶與所述電機輪傳動連接。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:
[0011 ] 由于采用修復(fù)裝置,包括X軸向進給機構(gòu)和Y軸向進給機構(gòu),這樣可以方便的確定壓輥需要打磨的具體位置,采用動力驅(qū)動的壓輥輥面修復(fù)磨頭進行打磨,不僅打磨精度高,而且自動化程度高,設(shè)計合理,使用方便,操作簡單,大大提高了壓輥輥面修復(fù)的效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1的俯視圖;
[0014]圖3是圖1的右視圖;
[0015]圖中,1、底座,2、X軸向進給機構(gòu),20、X軸向滑軌,21、X軸向滑座,22、第一驅(qū)動裝置,220、第一絲桿,221、第一轉(zhuǎn)輪,3、Y軸向進給機構(gòu),31、Y軸向滑座,32、第二驅(qū)動裝置,
320、第二絲桿,321、第二轉(zhuǎn)輪,4、動力裝置,41、驅(qū)動電機,42、主動帶輪,43、皮帶,44、被動帶輪,45、轉(zhuǎn)軸,46、壓輥輥面修復(fù)磨頭,5、安裝架。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1、圖2和圖3共同所示,一種輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置,包括固定安裝于輥式破碎機的機架上的底座1,底座I上設(shè)有X軸向進給機構(gòu)2 ;
[0018]X軸向進給機構(gòu)2包括設(shè)置在底座I上的X軸向滑軌20,X軸向滑軌20上設(shè)有由第一驅(qū)動裝置22驅(qū)動的X軸向滑座21 ;
[0019]Y軸向進給機構(gòu)3包括設(shè)置在X軸向滑座21上的Y軸向滑軌,Y軸向滑軌上設(shè)有由第二驅(qū)動裝置32驅(qū)動的Y軸向滑座31 ;
[0020]Y軸向滑座31的前端固定設(shè)有安裝架5,安裝架5上安裝有由動力裝置4驅(qū)動的壓輥輥面修復(fù)磨頭46,壓輥輥面修復(fù)磨頭46與輥式破碎機的壓輥位置相對應(yīng)。
[0021]第一驅(qū)動裝置22包括安裝在底座I上的第一絲桿220,第一絲桿220上設(shè)有第一螺母,第一螺母與X軸向滑座21固定連接,第一絲桿220的一端上設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪221。
[0022]第二驅(qū)動裝置32包括安裝在X軸向滑座21上的第二絲桿320,第二絲桿320上設(shè)有第二螺母,第二螺母與Y軸向滑座31固定連接,第二絲桿320的一端上設(shè)有第二轉(zhuǎn)輪
321。
[0023]動力裝置4包括固定設(shè)置在Y軸向滑座31上的驅(qū)動電機41,驅(qū)動電機41的動力輸出軸上安裝有主動帶輪42,壓輥輥面修復(fù)磨頭46轉(zhuǎn)動安裝在安裝架5上且連接一被動帶輪44,主動帶輪42與被動帶輪44通過皮帶43傳動連接。
[0024]使用時,現(xiàn)將上述修復(fù)裝置的底座I安裝在輥式破碎機的機架上,然后根據(jù)壓輥需要修復(fù)的位置,進行調(diào)節(jié)壓輥輥面修復(fù)磨頭46的X軸向位置和Y軸向位置,X軸向位置調(diào)節(jié)是,首先轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)輪221,第一轉(zhuǎn)輪221可以采用人工驅(qū)動的手輪,第一轉(zhuǎn)輪221帶動第一絲桿220轉(zhuǎn)動,此時第一螺母就會帶動X軸向滑座21沿著X軸向滑軌20在X軸向滑動一定距離,然后再轉(zhuǎn)動第二手輪321,第二手輪321帶動第二絲桿320轉(zhuǎn)動,此時第二螺母就會帶動Y軸向滑座31沿著Y軸向滑軌在Y軸向滑動一定距離,此時就可以定位壓輥輥面修復(fù)磨頭46在XY軸上的坐標位置即要修復(fù)壓輥的位置,然后再驅(qū)動動力裝置4的驅(qū)動電機41,帶動主動帶輪42轉(zhuǎn)動,主動帶輪42轉(zhuǎn)動再通過皮帶43帶動被動帶輪44轉(zhuǎn)動,被動帶輪44轉(zhuǎn)動再帶動轉(zhuǎn)軸45轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸45帶動壓棍棍面修復(fù)磨頭46轉(zhuǎn)動,就可以用于打磨壓輥的不平整位置,或?qū)⒌谝晦D(zhuǎn)輪221換為由電機減速機帶動的帶輪,并在底座I兩端分別安裝碰撞開關(guān),滑座行走到兩端自動換向,實現(xiàn)自動修復(fù)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,相當于小型磨床,使用方便,修復(fù)精度高。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置,包括固定安裝于所述輥式破碎機的機架上的底座,其特征在于,所述底座上設(shè)有X軸向滑軌,所述X軸向滑軌上設(shè)有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的X軸向滑座; 所述X軸向滑座上設(shè)有Y軸向滑軌,所述Y軸向滑軌上設(shè)有由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的Y軸向滑座; 所述Y軸向滑座的前端固定設(shè)有安裝架,所述安裝架上安裝有由動力裝置驅(qū)動的壓輥輥面修復(fù)磨頭,所述壓輥輥面修復(fù)磨頭與所述輥式破碎機的壓輥位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動裝置包括安裝在所述底座上的第一絲桿,所述第一絲桿上設(shè)有第一螺母,所述第一螺母與所述X軸向滑座固定連接,所述第一絲桿的一端上設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動裝置包括安裝在所述X軸向滑座上的第二絲桿,所述第二絲桿上設(shè)有第二螺母,所述第二螺母與所述Y軸向滑座固定連接,所述第二絲桿的一端上設(shè)有第二轉(zhuǎn)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥式破碎機壓輥輥面修復(fù)裝置,其特征在于,所述動力裝置包括設(shè)置在所述Y軸向滑座上的驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的動力輸出軸上安裝有主動帶輪,所述壓輥輥面修復(fù)磨頭轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝架上且連接一被動帶輪,所述主動帶輪與被動帶輪通過皮帶傳動連接。
【文檔編號】B02C4/28GK203470062SQ201320482484
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】李波, 李坤, 薛梅艷, 馬群生, 申明霞 申請人:山東九昌重工科技有限公司
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