輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于輥式破碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置。一種輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置，包括輥筒，所述輥筒的兩端分別通過第一輪轂和第二輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均伸出所述第一輪轂和第二輪轂，所述轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，位于所述第一輪轂外的轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述轉(zhuǎn)軸與所述輥筒之間形成冷卻水腔，位于所述輥筒內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述冷卻水腔均連通的出水口和回水口，所述進(jìn)水管連接出水口，所述出水管連接回水口。本實(shí)用新型的有益效果：操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，冷卻效果顯著。
【專利說明】輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輥式破碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]輥式破碎機(jī)工作時(shí)，主要是利用兩壓輥之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生擠壓、剪切等作用力后對破碎物進(jìn)行破碎作業(yè)，壓輥長時(shí)間工作必定會發(fā)熱，不利于壓輥繼續(xù)工作，停止冷卻會降低生產(chǎn)效率，長時(shí)間高溫作業(yè)也易減少壓輥的使用壽命；鑒于使用環(huán)境限制，有時(shí)需要破碎的物料為高溫物料，高溫會降低壓輥的耐磨度，所以壓輥工作時(shí)需要冷卻，但是，傳統(tǒng)使用的壓輥一般無冷卻裝置或者使用的冷卻裝置冷卻效果差，無法破碎高溫物料，使用和操作均不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置，以解決現(xiàn)有使用的輥式破碎機(jī)壓輥的冷卻方式降溫效果差，操作不便的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置，包括輥筒，所述輥筒的兩端分別通過第一輪轂和第二輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均伸出所述第一輪轂和第二輪轂，所述轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，位于所述第一輪轂外的轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述轉(zhuǎn)軸與所述輥筒之間形成冷卻水腔，位于所述輥筒內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述冷卻水腔均連通的出水口和回水口，所述進(jìn)水管連接出水口，所述出水管連接回水口。
[0005]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述出水口靠近所述第二輪轂。
[0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述冷卻水腔內(nèi)設(shè)有若干隔板，所述隔板沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向延伸，所述隔板將所述冷卻水腔分隔成連通所述出水口和回水口的迂回水道。
[0007]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]由于轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)出水管和進(jìn)水管，這樣水從進(jìn)水管中流入壓輥與轉(zhuǎn)軸之間的冷卻水腔內(nèi)對壓輥進(jìn)行冷卻，保證工作的穩(wěn)定性，之后冷卻水再從出水管中流出，實(shí)現(xiàn)冷卻水的外排，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，冷卻效果好。
[0009]由于回水口靠近第一輪轂，出水口靠近第二輪轂，出水口和回水口位置設(shè)計(jì)合理，便于冷卻水正好充滿冷卻水腔后從回水口排出，進(jìn)一步提高了冷卻效果。
[0010]由于在冷卻水腔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板與冷卻水腔內(nèi)形成迂回水道，這樣可以延長冷卻水從冷卻水腔內(nèi)流出的時(shí)間，進(jìn)一步的增加了冷卻時(shí)間，對壓輥進(jìn)行充分的冷卻，提高了冷卻效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、輥筒，2、第一輪轂，3、第二輪轂，4、轉(zhuǎn)軸，5、旋轉(zhuǎn)接頭，51、進(jìn)水口，52、出水口，6、進(jìn)水管，61、出水口，7、出水管，71、回水口，8、冷卻水腔，9、隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置，包括輥筒1，輥筒1的兩端分別通過第一輪轂2和第二輪轂3安裝在轉(zhuǎn)軸4上，轉(zhuǎn)軸4的兩端均伸出第一輪轂2和第二輪轂3，轉(zhuǎn)軸4為中空結(jié)構(gòu)，位于第一輪轂2外的轉(zhuǎn)軸4上連接有旋轉(zhuǎn)接頭5，轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管6和出水管7，轉(zhuǎn)軸4與輥筒1之間形成冷卻水腔8，位于輥筒1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有與冷卻水腔8均連通的出水口 61和回水口 71，進(jìn)水管6連接出水口 61，出水管7連接回水口 71。
[0015]出水口 61靠近第二輪轂3,回水口 71靠近第一輪轂2。
[0016]冷卻水腔8內(nèi)設(shè)若干隔板9，隔板9沿轉(zhuǎn)軸4的軸向延伸，隔板9將冷卻水腔8分隔成連通出水口 61和回水口 71的迂回水道。
[0017]使用時(shí)，將旋轉(zhuǎn)接頭5的進(jìn)水口 51連接水管，水管內(nèi)的水流入進(jìn)水管6內(nèi)，再通過出水口 61流入冷卻水腔8，對壓輥進(jìn)行降溫，之后冷卻水從回水口 71處流入出水管7中，然后再從旋轉(zhuǎn)接頭5的出水口 52流出，完成對壓輥的冷卻，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻效果好。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置，包括輥筒，所述輥筒的兩端分別通過第一輪轂和第二輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均伸出所述第一輪轂和第二輪轂，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，位于所述第一輪轂外的轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述轉(zhuǎn)軸與所述輥筒之間形成冷卻水腔，位于所述輥筒內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述冷卻水腔均連通的出水口和回水口，所述進(jìn)水管連接出水口，所述出水管連接回水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置，其特征在于，所述出水口靠近所述第二輪轂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥式破碎機(jī)壓輥水冷裝置，其特征在于，所述冷卻水腔內(nèi)設(shè)有若干隔板，所述隔板沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向延伸，所述隔板將所述冷卻水腔分隔成連通所述出水口和回水口的迂回水道。
【文檔編號】B02C4/44GK203470068SQ201320481886
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】李波, 李坤, 薛梅艷, 馬群生, 申明霞 申請人:山東九昌重工科技有限公司