陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤，包括由高鉻合金制成的磨盤本體（1），其特征在于：在磨盤本體（1）內(nèi)靠近上表面設(shè)有用陶瓷粉末燒結(jié)而成的陶瓷預(yù)制體（2），所述陶瓷預(yù)制體（2）呈網(wǎng)格狀，所述陶瓷預(yù)制體（2）的表面鍍有一層金屬鎳層（3），所述陶瓷預(yù)制體（2）通過高鉻合金熔化后澆注到磨盤本體（1）上與磨盤本體（1）成為一體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，不易出現(xiàn)脫落。
【專利說明】陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨煤機(jī)磨盤，特別涉及一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)在的中速磨煤機(jī)磨盤(包括HP、mps型等)，一般采用高鉻合金澆注而成，工作中由于表面承受較高擠壓力，剪切力，一般壽命8000-12000小時(shí)，磨損后的磨盤表面形成凹槽和波形凹坑，需要修復(fù)或者更換，使用壽命短。目前，如中國(guó)專利201020156757.7也采用在磨盤表面復(fù)合高鉻合金與陶瓷顆粒的復(fù)合網(wǎng)格，這樣的復(fù)合材料，在使用時(shí)，陶瓷顆粒易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，陶瓷顆粒與高鉻合金粘接性能不好，耐磨性差。使用壽命依然很短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種耐磨性能好，不易脫落、使用壽命長(zhǎng)的陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤，包括由高鉻合金制成的磨盤本體(1)，其特征在于:在磨盤本體(I)內(nèi)靠近上表面的位置設(shè)有用陶瓷粉末燒結(jié)而成的陶瓷預(yù)制體(2)，所述陶瓷預(yù)制體(2)呈網(wǎng)格狀，所述陶瓷預(yù)制體(2 )的表面鍍有一層金屬鎳層(3 )，所述陶瓷預(yù)制體(2 )通過高鉻合金熔化后澆注到磨盤本體(I)中與磨盤本體(I)成為一體。
[0005]采用上述技術(shù)方案，在磨煤機(jī)磨盤上復(fù)合陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料，增加耐磨性，增加使用壽命。其次，本實(shí)用新型采用陶瓷粉末燒結(jié)而成的陶瓷預(yù)制體，該陶瓷預(yù)制體為一個(gè)完整的燒結(jié)體，抗沖擊性能好，在陶瓷預(yù)制體的表面鍍鎳，改善陶瓷預(yù)制體與高鉻合金金屬液之間的粘接性，使得在使用過程中，陶瓷預(yù)制體不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。使用壽命長(zhǎng)。
[0006]在上述技術(shù)方案中:所述陶瓷預(yù)制體(2)的厚度為10_40mm。
[0007]在上述技術(shù)方案中:所述金屬鎳層(3)的厚度為10_200um。這樣陶瓷預(yù)制體與高鉻合金金屬液之間的粘接性好。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，不易出現(xiàn)脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型陶瓷預(yù)制體的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]實(shí)施例1，如圖1-2所示:一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤主要由由高鉻合金制成的磨盤本體1、陶瓷預(yù)制體2等部件組成，磨盤本體I的結(jié)構(gòu)在此不做贅述。所述陶瓷預(yù)制體2由陶瓷粉末、粘接劑、增塑劑混合后通過壓制成網(wǎng)格狀，然后經(jīng)干燥、燒結(jié)得到，所述陶瓷預(yù)制體2的厚度為10-40mm。該陶瓷預(yù)制體2為一個(gè)完整的燒結(jié)體，抗沖擊性能比陶瓷顆粒好，在磨盤本體I內(nèi)靠近上表面的位置設(shè)有該用陶瓷粉末燒結(jié)而成的陶瓷預(yù)制體2，所述陶瓷預(yù)制體2的表面鍍有一層金屬鎳層3，所述金屬鎳層3的厚度為10-200um。即如圖2所示，在磨盤本體I的上表面開一個(gè)凹槽，將網(wǎng)格狀的陶瓷預(yù)制體2放置在該凹槽中，該凹槽的大小與陶瓷預(yù)制體2的大小相同，為了增加固定強(qiáng)度，可以用螺釘將陶瓷預(yù)制體2先緊固在凹槽中，然后通過高鉻合金熔化后澆注到磨盤本體I中使陶瓷預(yù)制體2與磨盤本體I成為一體。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤，包括由高鉻合金制成的磨盤本體(1)，其特征在于:在磨盤本體(I)內(nèi)靠近上表面的位置設(shè)有用陶瓷粉末燒結(jié)而成的陶瓷預(yù)制體(2)，所述陶瓷預(yù)制體(2)呈網(wǎng)格狀，所述陶瓷預(yù)制體(2)的表面鍍有一層金屬鎳層(3)，所述陶瓷預(yù)制體(2)通過高鉻合金熔化后澆注到磨盤本體(I)中與磨盤本體(I)成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤，其特征在于:所述陶瓷預(yù)制體(2)的厚度為10-40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨磨煤機(jī)磨盤，其特征在于:所述金屬鎳層(3)的厚度為10-200um。
【文檔編號(hào)】B02C15/00GK203379931SQ201320437162
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】牟元全, 方文, 李忠亮 申請(qǐng)人:重慶羅曼耐磨材料有限公司