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打磨刷的制作方法

文檔序號:10378928閱讀:572來源:國知局
打磨刷的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種毛刷,特別是一種打磨刷。
【背景技術(shù)】
[0002] 工件在加工制程中,一般需要打磨設(shè)備對工件進行打磨處理,現(xiàn)有的打磨設(shè)備包 括打磨機及裝設(shè)于打磨機上的打磨盤,打磨機用于驅(qū)動打磨盤轉(zhuǎn)動。打磨盤上通常會裝設(shè) 有打磨片,通過打磨盤的轉(zhuǎn)動W使打磨片對工件進行打磨處理。打磨片多數(shù)為平面結(jié)構(gòu),然 而針對曲面的工件,采用平面結(jié)構(gòu)的打磨片難W達到均勻打磨的目的,從而影響了工件打 磨品質(zhì)。
[0003] 另外,一臺打磨設(shè)備通常需要對多個工件進行打磨處理,由于打磨片自身的使用 壽命較短,需要不斷地更換打磨片,從而降低了打磨效率,進一步提高了打磨成本。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 鑒于上述狀況,有必要提供一種使用壽命長且打磨效果較佳的打磨刷。
[0005] -種打磨刷,用于安裝至打磨機上W對工件進行打磨處理。該打磨刷包括基座與 多束刷毛,該基座包括本體,該本體具有第一表面及與該第一表面相對的第二表面,該本體 的第一表面用于連接該打磨機,該多束刷毛排布在該本體的第二表面上。該多束刷毛W內(nèi) 外兩圈的形式固定排布于該本體的第二表面上,且每相鄰兩束刷毛之間的間距為每束刷毛 直徑的0.2~1倍,每束刷毛包括8~16根纖維。
[0006] 進一步地,該基座還包括設(shè)置于該本體的第一表面上的連接件,該本體的第一表 面通過該連接件連接于該打磨機。
[0007] 進一步地,該連接件為一螺柱,該螺柱的周壁上設(shè)有螺紋部,該螺柱通過該螺紋部 螺接于該打磨機上。
[000引進一步地,該本體還包括一墊片,其套設(shè)于該螺柱上W用于抵接該打磨機。
[0009] 進一步地,外圈的該刷毛的數(shù)量為10個,內(nèi)圈的該刷毛的數(shù)量為4個。
[0010] 進一步地,每根纖維由陶瓷材料與尼龍材料按照預定的比例混合制成。
[0011] 上述打磨刷通過將在本體上植入兩圈刷毛W替代傳統(tǒng)的打磨片,解決傳統(tǒng)的打磨 片打磨曲面工件不均勻的缺陷。同時,上述打磨刷還通過將每相鄰兩束刷毛之間的間距設(shè) 定為每束刷毛直徑的0.2~1倍,并將每束刷毛的纖維數(shù)量設(shè)定為8~16根,從而大大延長了該 打磨刷的使用壽命,并有效提高了打磨效果。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型實施方式的打磨刷的立體示意圖。
[0013 ]圖2是圖1所示打磨刷的另一角度的立體示意圖。
[0014] 圖3是圖2所示打磨刷的仰視圖。
[0015] 主要元件符號說明
[0017] 如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明本實用新型。
【具體實施方式】
[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019] 需要說明的是,當一個組件被認為是"連接"另一個組件,它可W是直接連接到另 一個組件或者可能同時存在居中設(shè)置的組件。當一個組件被認為是"設(shè)置在"另一個組件, 它可W是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中設(shè)置的組件。
[0020] 除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為 了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語"及/或"包括 一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0021] 請同時參閱圖1至圖3,本實用新型實施例提供的一種打磨刷100,其裝設(shè)至打磨機 (圖未示)上W對工件進行去毛刺或打磨刀紋作處理。打磨刷100包括基座10及設(shè)置在基座 10上的多束刷毛20。基座10包括本體11及固定于本體11上的螺柱12。本體11大致呈圓盤狀, 其包括第一表面111及與第一表面111相對的第二表面112,螺柱12垂直連接于本體11的第 一表面111,多束刷毛20分別固定連接于本體11的第二表面112。螺柱12大致呈圓柱形,其周 壁上設(shè)有螺紋部121W用于適配打磨機上的螺紋孔(圖未示),W便于將打磨刷100固定連接 于該打磨機上。
[0022] 可W理解,打磨刷100與該打磨機之間的連接方式并不僅局限于本實施例中利用 螺柱12的螺接方式。在其它實施例中,打磨刷100與該打磨機之間也可采用扣合方式的連接 件。但不限于此,只要該連接件便于將打磨刷100穩(wěn)定連接至該打磨機上即可。
[0023] 本體11還包括一大致呈圓環(huán)狀的墊片113,其套設(shè)于螺柱12上并與第一表面111固 定連接,墊片113用于抵接于該打磨機上螺紋孔的外緣,W防止螺柱12未完全螺入于該螺紋 孔中,進而造成打磨刷100發(fā)生松動的現(xiàn)象。
[0024] 多束刷毛20W內(nèi)外兩圈的形式排布于本體11的第二表面112上,且每圈刷毛20相 鄰兩束之間的間距D為每束刷毛20直徑d的0.2~1倍。
[0025] 當多束刷毛20為一圈時,刷毛20在打磨過程中易受壓形變過大而導致刷毛20變 形;當多束刷毛20為=圈或=圈W上時,則多束刷毛20共同承壓能力較強且形變較小,多束 刷毛20僅通過其端面與工件接觸,多束刷毛20與工件的接觸面較小,延長了打磨時間。本實 施例中,多束刷毛20W內(nèi)外兩圈的形式布置,其受壓形變適中,既可避免受壓形變過大而導 致刷毛20變形,又可增加了多束刷毛20與工件的接觸面積,進而提高了打磨效率。
[0026] 當每相鄰兩束刷毛20之間的間距D較大時,每一個刷毛20的形變空間變大,從而導 致其壽命變短;當每相鄰兩束刷毛20之間的間距D較小時,則刷毛20與工件的貼合度變小, 降低了打磨效果。本實施例中,每相鄰兩束刷毛20之間的間距D為每束刷毛20直徑d的0.2~1 倍,即可有效延長每束刷毛20的使用壽命,同時增加了每一束刷毛20與工件之間的貼合度, 提高了打磨效果。
[0027] 在本實施例中,外圈刷毛20數(shù)量為10個,內(nèi)圈刷毛20的數(shù)量為4個。但不限于此,外 圈刷毛20及內(nèi)圈刷毛20均可隨實際情況在數(shù)量上進行調(diào)整。
[0028] 每束刷毛20包括15根纖維21,每根纖維21由陶瓷材料與尼龍材料按照預定的比例 混合制成。每根纖維21的一端植入于本體11中,另一端自由懸空。
[0029] 在其它實施例中,每束刷毛20的數(shù)量并不限于15個,也可W適當增加或減少每束 刷毛20的纖維21數(shù)量。
[0030] 可W理解,在打磨刷100對工件進行打磨過程中,當每束刷毛20中纖維21的數(shù)量較 少時,易使每束刷毛20的纖維21受壓而變形;當每束刷毛20的纖維21數(shù)量較多時,則每束刷 毛20的硬度過大,導致每束刷毛20的纖維21與工件的表面接觸不佳,從而降低了打磨效果, 優(yōu)選地,每束刷毛20的纖維21數(shù)量為8~16時,打磨刷100的打磨效果為最佳。
[0031] 可W理解,多束刷毛20并不限于兩圈的形式排布于本體11的第二表面112上,在其 它實施例中,多束刷毛20也可W按照其它形狀排列方式固定于本體11的第二表面112上,只 要其使每相鄰兩束刷毛20之間的距離為每束刷毛20直徑d的0.2~1倍,并使每束刷毛20與工 件之間具有較好的貼合度即可。
[0032] 可W理解,當安裝有打磨刷100的打磨機與外界的機器人連接時,該機器人運用設(shè) 定好的程序控制該打磨機對工件進行打磨處理,由于打磨時打磨刷100上的纖維21會有磨 損,為保證打磨時纖維21對工件的壓力相對穩(wěn)定,每打磨預定時間或預定數(shù)量的工件時,該 機器人控制打磨刷100朝向工件的方向補償一定的距離,W使受損后的纖維21對工件的壓 力不變,從而提高了工件的打磨良率。
[0033] 本實用新型的打磨刷100通過將在本體11上植入兩圈刷毛20W替代傳統(tǒng)的打磨 片,解決傳統(tǒng)的打磨片打磨曲面工件不均勻的缺陷,有效提高了打磨效果。同時,上述打磨 巧IJlOO相較于傳統(tǒng)的打磨片使用壽命較長,進一步節(jié)省了打磨成本。
[0034] 另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實用新型精神內(nèi)做其它變化,當然,運些依據(jù)本實 用新型精神所做的變化,都應包含在本實用新型所要求保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種打磨刷,用于安裝至打磨機上以對工件進行打磨處理,該打磨刷包括基座與多 束刷毛,該基座包括本體,該本體具有第一表面及與該第一表面相對的第二表面,該本體的 第一表面用于連接該打磨機,該多束刷毛排布在該本體的第二表面上,其特征在于:該多束 刷毛以內(nèi)外兩圈的形式固定排布于該本體的第二表面上,且每相鄰兩束刷毛之間的間距為 每束刷毛直徑的0.2~1倍,每束刷毛包括8~16根纖維。2. 如權(quán)利要求1所述的打磨刷,其特征在于:該基座還包括設(shè)置于該本體的第一表面上 的連接件,該本體的第一表面通過該連接件連接于該打磨機。3. 如權(quán)利要求2所述的打磨刷,其特征在于:該連接件為一螺柱,該螺柱的周壁上設(shè)有 螺紋部,該螺柱通過該螺紋部螺接于該打磨機上。4. 如權(quán)利要求3所述的打磨刷,其特征在于:該本體還包括一墊片,其套設(shè)于該螺柱上 以用于抵接該打磨機。5. 如權(quán)利要求1所述的打磨刷,其特征在于:外圈的該刷毛的數(shù)量為10個,內(nèi)圈的該刷 毛的數(shù)量為4個。6. 如權(quán)利要求1所述的打磨刷,其特征在于:每根纖維由陶瓷材料與尼龍材料按照預定 的比例混合制成。
【專利摘要】本實用新型提出了一種打磨刷,用于安裝至打磨機上以對工件進行打磨處理。打磨刷包括基座與多束刷毛,基座包括本體,本體具有第一表面及與第一表面相對的第二表面。本體的第一表面用于連接打磨機,多束刷毛排布在本體的第二表面上。多束刷毛以內(nèi)外兩圈的形式固定排布于本體的第二表面上,且每相鄰兩束刷毛之間的間距為每束刷毛直徑的0.2~1倍,每束刷毛包括8~16根纖維。本實用新型的打磨刷打磨效果較佳且使用壽命較長。
【IPC分類】B24B27/033
【公開號】CN205290622
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】韋勇思, 曾福祥, 楊秀高, 張海鵬, 劉海輝, 張冬平, 黃寶賢
【申請人】富泰華工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月18日
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