專利名稱：一種筒式堆肥發(fā)酵倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及堆肥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種筒式堆肥發(fā)酵倉。
背景技術(shù)：
隨著城市化進程加快，固體廢物產(chǎn)生量不斷增加，尤其是城市垃圾量和污水量不斷增加，隨之產(chǎn)生的城市有機垃圾和污水處理廠污泥越來越多，從固體廢物中回收資源和能源，減少最終處置的廢物量，從而減輕其對環(huán)境污染的負荷，已成為急待解決的問題。固體廢物處置的目的主要有以下四個方面:減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化，其中資源化:在處理固體廢物的同時達到變害為利、綜合利用、保護環(huán)境的目的，如產(chǎn)生堆肥、沼氣等。固體廢物處置的方法有海洋處置、陸地處置、垃圾填埋場處置、焚燒、生物處理等，其缺點分別為:海洋處置已受到越來越多的限制；陸地處置對土地的污染很嚴重；垃圾填埋場處置:選擇合適場地做防滲處理后將垃圾進行填埋，對周圍污染較小，但是會產(chǎn)生很難處理的高濃度垃圾滲濾液；焚燒處置存在產(chǎn)生廢氣問題。固體廢物生物處置:以固體廢物中的可降解有機物為對象，通過生物的好氧和厭氧作用，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定產(chǎn)物、能源和其他有用物質(zhì)的一種處理方法，同時具有固體廢物處置減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化的目的，實現(xiàn)了資源綜合利用，好氧堆肥化為固體廢物生物處置的其中一類?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的好氧堆肥化技術(shù)，有采用露天條垛型、靜態(tài)強制通風(fēng)型、臥式動態(tài)密閉型堆肥等，都存在占地面積較大，很難控制好氧堆肥的運行條件，還會產(chǎn)生惡臭氣體，影響周圍環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種筒式堆肥發(fā)酵倉，具有處置有機固體廢物實現(xiàn) 減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化的特點，發(fā)酵倉密閉操作，占地面積較小，同時該發(fā)酵倉具有能進行自動化進料、自控中心通風(fēng)、溫度控制、尾氣處理的特點。本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種筒式堆肥發(fā)酵倉，包括進料混合器、輸送機、封蓋、抽風(fēng)機、廢氣處理裝置、發(fā)酵倉、鼓風(fēng)機、加熱裝置、返料螺旋輸送機、皮帶輸送機及出料螺旋輸送機，其特征在于:所述發(fā)酵倉的頂部設(shè)置有圓弧形的封蓋；所述發(fā)酵倉的中心設(shè)置有通風(fēng)中心管，且通風(fēng)中心管連接有通風(fēng)支管；所述發(fā)酵倉的底部設(shè)置有出料螺旋輸送機。所述發(fā)酵倉的側(cè)壁由上至下依次設(shè)置有上部溫度計、中部溫度計及下部溫度計。所述皮帶輸送機設(shè)置在進料混合器與返料螺旋輸送機之間。所述封蓋的頂部中心連接有抽氣管，且抽氣管依次通過管道與抽風(fēng)機、廢氣處理裝置連接。所述鼓風(fēng)機通過管道與通風(fēng)中心管連接，并在鼓風(fēng)機與通風(fēng)中心管之間的管道上設(shè)置有加熱裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:(I)本實用新型實現(xiàn)資源綜合利用，將有機固體廢物轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì)，生產(chǎn)的堆肥產(chǎn)品作為肥料使用，實現(xiàn)了資源化利用。(2)本實用新型將有機固體廢物轉(zhuǎn)化為堆肥的同時，并通過反應(yīng)過程中合適的溫度和時間對有機固體廢物中細菌進行了滅活，實現(xiàn)了固體廢物減量化和無害化。(3)本實用新型采用了密閉的發(fā)酵倉，減少惡臭廢氣產(chǎn)生，并通過廢氣處理裝置凈化廢氣，達標排放，降低對周圍環(huán)境的影響。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中附圖標記所對應(yīng)的名稱為:1、進料混合器，2、輸送機，3、進料口，4、封蓋，
5、抽氣管，6、抽風(fēng)機，7、廢氣處理裝置，8、發(fā)酵倉，9、鼓風(fēng)機，10、加熱裝置，11、通風(fēng)中心管，12、通風(fēng)支管，13、返料螺旋輸送機，14、皮帶輸送機，15、上部溫度計，16、中部溫度計，17、下部溫度計，18、出料螺旋輸送機，19、出料口，20、排水口。
具體實施方式下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例:如圖1所示，一種筒式堆肥發(fā)酵倉，包括進料混合器1、輸送機2、封蓋4、抽風(fēng)機6、廢氣處理裝置7、發(fā)酵倉8、鼓風(fēng)機9、加熱裝置10、返料螺旋輸送機13、皮帶輸送機14及出料螺旋輸送機18，其特征在于:所述發(fā)酵倉8的頂部設(shè)置有圓弧形的封蓋4 ;所述發(fā)酵倉8的中心設(shè)置有通風(fēng)中心管11，且通風(fēng)中心管11連接有通風(fēng)支管12 ;所述發(fā)酵倉8的底部設(shè)置有出料螺旋輸送機18。所述發(fā)酵倉8的側(cè)壁由上至下依次設(shè)置有上部溫度計15、中部溫度計16及下部溫度計17。所述皮帶輸送機14設(shè)置在進料混合器I與返料螺旋輸送機13之間。所述封蓋4的頂部中心連接有抽氣管5，且抽氣管5依次通過管道與抽風(fēng)機6、廢氣處理裝置7連接。所述鼓風(fēng)機9通過管道與通風(fēng)中心管11連接，并在鼓風(fēng)機9與通風(fēng)中心管11之間的管道上設(shè)置有加熱裝置10。本實用新型的工作原理為:有機固體廢物首先經(jīng)過破碎、分選后達到好氧堆肥所需物料要求，有機固體廢物的有機質(zhì)含量為20 80%之間，物料顆粒的平均適宜粒度為12 60mm。有機固體廢物通過發(fā)酵倉在一定含水率、C/N (碳氮比)、溫度、PH、通風(fēng)、微生物、發(fā)酵時間、翻動等條件下進行好氧堆肥，起到主導(dǎo)作用的微生物為好氧菌和兼性菌，其中:含水率最佳范圍為50% 60%，C/N最佳范圍為20 25，中溫好氧堆肥溫度范圍為30 38°C，高溫好氧堆肥溫度范圍為55 60°C，發(fā)酵時間為10 15天，PH范圍為7 7.5，采用強制通風(fēng)。有機固體廢物在上述條件下，經(jīng)過進料混合器I混合均勻后，通過輸送機2從發(fā)酵倉8上部進料口 3進入發(fā)酵倉8內(nèi)，鼓風(fēng)機9通過通風(fēng)中心管11和通風(fēng)支管12向發(fā)酵倉8內(nèi)吹入熱風(fēng)，加熱裝置10加熱空氣，發(fā)酵倉8內(nèi)物料自上而下遷移，完成好氧堆肥化后從出料螺旋輸送機18排出，一部分物料通過返料螺旋輸送機13和皮帶輸送機14返回進料混合器1，為新進物料接種微生物，調(diào)節(jié)含水率。發(fā)酵倉8內(nèi)產(chǎn)生的廢氣通過抽風(fēng)機6，將廢氣抽入廢氣處理裝置7中進行吸附除臭處理，處理達標后排放。
如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.一種筒式堆肥發(fā)酵倉,包括進料混合器(I)、輸送機(2)、封蓋(4)、抽風(fēng)機(6)、廢氣處理裝置(7)、發(fā)酵倉(8)、鼓風(fēng)機(9)、加熱裝置(10)、返料螺旋輸送機(13)、皮帶輸送機(14)及出料螺旋輸送機(18)，其特征在于:所述發(fā)酵倉(8)的頂部設(shè)置有圓弧形的封蓋(4);所述發(fā)酵倉(8)的中心設(shè)置有通風(fēng)中心管(11)，且通風(fēng)中心管(11)連接有通風(fēng)支管(12);所述發(fā)酵倉(8)的底部設(shè)置有出料螺旋輸送機(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒式堆肥發(fā)酵倉，其特征在于:所述發(fā)酵倉(8)的側(cè)壁由上至下依次設(shè)置有上部溫度計(15)、中部溫度計(16)及下部溫度計(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒式堆肥發(fā)酵倉，其特征在于:所述皮帶輸送機(14)設(shè)置在進料混合器(I)與返料螺旋輸送機(13)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒式堆肥發(fā)酵倉，其特征在于:所述封蓋(4)的頂部中心連接有抽氣管(5 )，且抽氣管(5 )依次通過管道與抽風(fēng)機(6 )、廢氣處理裝置(7 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒式堆肥發(fā)酵倉，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(9)通過管道與通風(fēng)中心管(11)連接，并在鼓風(fēng)機(9)與通風(fēng)中心管(11)之間的管道上設(shè)置有加熱裝置(10) 。
專利摘要本實用新型公開了一種筒式堆肥發(fā)酵倉，包括進料混合器、輸送機、封蓋、抽風(fēng)機、廢氣處理裝置、發(fā)酵倉、鼓風(fēng)機、加熱裝置、返料螺旋輸送機、皮帶輸送機及出料螺旋輸送機，其特征在于所述發(fā)酵倉的頂部設(shè)置有圓弧形的封蓋；所述發(fā)酵倉的中心設(shè)置有通風(fēng)中心管，且通風(fēng)中心管連接有通風(fēng)支管；所述發(fā)酵倉的底部設(shè)置有出料螺旋輸送機。本實用新型具有處置有機固體廢物實現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化的特點，發(fā)酵倉密閉操作，占地面積較小，同時該發(fā)酵倉具有能進行自動化進料、自控中心通風(fēng)、溫度控制、尾氣處理的特點。
文檔編號C05F17/02GK203144306SQ2013201612
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者鐘春紅, 鄭恒利 申請人:成都源創(chuàng)環(huán)保工程有限公司