一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動箱體、驅(qū)動鏈輪、驅(qū)動主軸部分、左刀盤裝置及右刀盤裝置；驅(qū)動箱體安裝在外部動力設(shè)備上，驅(qū)動主軸部分安裝在驅(qū)動箱體上，驅(qū)動箱體不僅提供動力傳遞同時完成對其他各部分的安裝支撐，左刀盤裝置和右刀盤裝置結(jié)構(gòu)相同，設(shè)置在驅(qū)動箱體的兩側(cè)并分別安裝在驅(qū)動主軸部分上，驅(qū)動鏈輪安裝在驅(qū)動主軸部分中部，外部動力設(shè)備通過鏈條帶動驅(qū)動鏈輪，從而驅(qū)動驅(qū)動主軸部分旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過偏心輪驅(qū)動，帶動動刀片偏擺，以實(shí)現(xiàn)變截面切土，切削變速器阻擋部分土塊，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；可徹底解決小型自走式開溝機(jī)不能適應(yīng)南方濕潤黏土的問題，是林園、茶園、菜園開溝機(jī)的理想機(jī)具。
【專利說明】一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用最為廣泛的開溝機(jī)按驅(qū)動位置分為中間驅(qū)動式和單側(cè)面驅(qū)動式兩種，其中單側(cè)面驅(qū)動式又可以分為龍門式單側(cè)面驅(qū)動和懸臂式單側(cè)面驅(qū)動。通常，中間驅(qū)動式一般應(yīng)用在小型自走式開溝機(jī)上，如小型林果業(yè)開溝機(jī)、葡萄園開溝施肥機(jī)、茶園開溝施肥機(jī)等；單側(cè)面驅(qū)動式一般應(yīng)用在大型拖拉機(jī)掛接的開溝機(jī)上，如油菜淺耕開溝機(jī)、鏈?zhǔn)焦艿篱_溝機(jī)等。開溝機(jī)的應(yīng)用場合主要是林園、果園和菜園，少量用于電纜管道施工。其中除了電纜管道施工開溝外，林園、果園和菜園開溝的農(nóng)藝要求溝寬一般在40CM，溝深在50CM以內(nèi)。如此小的溝，采用重達(dá)2-3噸、功率在50KW左右、寬約1.4M左右的大型拖拉機(jī)驅(qū)動，顯然不合理，采用小型自走式開溝機(jī)是將來發(fā)展的必然趨勢。
[0003]雖然小型自走式開溝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、小巧，且可以在一次開溝的基礎(chǔ)上，進(jìn)行多次開溝，將開溝深度提高，通過多次開溝后，最大深度可達(dá)50CM以上，甚至比一般的大型拖拉機(jī)驅(qū)動的開溝機(jī)開溝深度更大。然而小型自走式開溝機(jī)一般采用中間驅(qū)動式，如采用單側(cè)面驅(qū)動，會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 開溝機(jī)構(gòu)重量增加，操作困難，不能開深溝；中間驅(qū)動式小型自走式開溝機(jī)，由于變速器占據(jù)了刀盤中間部分的位置，導(dǎo)致開溝刀盤對稱布置在變速器兩端，但是在旋耕開溝時，開溝刀盤正中間被變速器占用的部分不能開溝切土，開溝機(jī)只能開成類似W的雙條溝，不符合農(nóng)藝要求。為了解決上述問題，小型自走式開溝機(jī)在變速器的下端，安裝了一個小型開溝犁，實(shí)際上組成了小型自走式旋耕犁耕開溝機(jī)。在我國北方地區(qū)，一般以干燥的沙土為主，上述結(jié)構(gòu)的開溝機(jī)的開溝犁將變速器所占部分的干燥沙土犁耕后推向開溝刀盤，旋轉(zhuǎn)的開溝刀盤將其打碎拋出，實(shí)現(xiàn)開整溝作業(yè)，能滿足當(dāng)?shù)亻_溝的農(nóng)藝要求。但我國南方大部分以濕潤的黏性土壤為主，上述結(jié)構(gòu)的開溝機(jī)的開溝犁只能將被變速器遮擋的少量的土塊推向開溝刀盤，而大量的土塊堆積在變速器附近，開溝刀盤被這些土塊堵塞，無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)際的操作中，上述開溝機(jī)在濕潤的黏性土壤中開IM左右長的溝都很困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動箱體、驅(qū)動鏈輪、驅(qū)動主軸部分、左刀盤裝置及右刀盤裝置；驅(qū)動箱體安裝在外部動力設(shè)備上，驅(qū)動主軸部分安裝在驅(qū)動箱體上，驅(qū)動箱體不僅提供動力傳遞同時完成對其他各部分的安裝支撐，左刀盤裝置和右刀盤裝置結(jié)構(gòu)相同，設(shè)置在驅(qū)動箱體的兩側(cè)并分別安裝在驅(qū)動主軸部分上，驅(qū)動鏈輪安裝在驅(qū)動主軸部分中部，外部動力設(shè)備通過鏈條帶動驅(qū)動鏈輪，從而驅(qū)動驅(qū)動主軸部分旋轉(zhuǎn)。 其中，驅(qū)動主軸部分包括刀盤主軸，刀盤主軸兩端設(shè)置有左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)，用于安裝左刀盤裝置和右刀盤裝置，并將動力傳遞給左刀盤裝置和右刀盤裝置；同時在左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有錯開角度，通過錯開角度實(shí)現(xiàn)錯位安裝，使得左刀盤裝置和右刀盤裝置兩部分隨機(jī)構(gòu)一致但并非關(guān)于驅(qū)動箱體完全對稱，有利于實(shí)現(xiàn)左刀盤裝置和右刀盤裝置交錯向中偏移而不產(chǎn)生相互干涉，交替完成對中間部分的耕作。
[0006]左刀盤裝置中，偏心輪通過緊固內(nèi)圈和緊固螺釘緊固安裝在驅(qū)動箱體上，軸封套裝在刀盤主軸上且坐落于偏心輪內(nèi)，支承座套裝于偏心輪上，刀盤支架安裝在刀盤主軸上，同時在刀盤支架上設(shè)置有同步銷，同步銷與支承座上設(shè)置的同步槽配合安裝，在刀盤支架被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時通過同步銷帶動支承座做相應(yīng)圓周運(yùn)動；刀盤支架外圍圓周上設(shè)置有動刀片旋轉(zhuǎn)支架，用于安裝動刀片，動刀片上設(shè)置有動刀片驅(qū)動支架，用于安裝動刀片連接球鉸組件，連桿一端與動刀片連接球鉸組件連接，另一端與支承座連接球鉸組件連接，支承座連接球鉸組件安裝在支承座上。
[0007]在本發(fā)明中，刀盤主軸通過支撐軸承安裝在偏心輪內(nèi)。
[0008]在本發(fā)明中，支承座通過支承座擋圈和套裝在刀盤主軸上的開口擋圈完成軸向定位。
[0009]在本發(fā)明中，刀盤主軸上套裝有鏈輪擋圈，鏈輪擋圈不僅用于驅(qū)動鏈輪的限位同時還用于調(diào)整刀盤主軸的軸向間隙，從而保證刀盤主軸的裝配精度。
[0010]在本發(fā)明中，支承座連接球鉸組件通過球鉸連接螺紋安裝在支承座上。
[0011]在本發(fā)明中，刀盤支架沿外圍圓周方向還設(shè)置有靜刀片，且靜刀片和動刀片為交
替布置。
[0012]在本發(fā)明中，刀盤支架通過緊固組件緊固在刀盤主軸上。
[0013]在本發(fā)明中，驅(qū)動鏈輪安裝于刀盤主軸上，并通過花鍵將動力傳遞給刀盤主軸，外部動力設(shè)備通過鏈條帶動驅(qū)動鏈輪，從而驅(qū)動刀盤主軸旋轉(zhuǎn)，刀盤主軸上的同步銷帶動支承座圍繞同步銷回轉(zhuǎn)中心做圓周運(yùn)動時，支承座在徑向通過支承座連接球鉸組件拉動或推動連桿并通過動刀片連接球鉸組件帶動動刀片做相應(yīng)偏擺運(yùn)動；因左刀盤裝置和右刀盤裝置為錯位安裝，動刀片在做偏擺運(yùn)動時可有效解決傳統(tǒng)裝置存在的漏耕問題；在刀盤主軸帶動刀盤支架及外圍部分圍繞同步槽回轉(zhuǎn)中心做回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，同步銷經(jīng)同步槽帶動支承座圍繞同步銷回轉(zhuǎn)中心做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，同步銷和同步槽分別從上極限位置沿各自質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動軌跡做順時針運(yùn)動，當(dāng)處于圓周分界線右側(cè)時，同步銷在同步槽中的相對運(yùn)動為沿同步槽向遠(yuǎn)離同步槽回轉(zhuǎn)中心的方向運(yùn)動，達(dá)到運(yùn)行下極限后同步銷在同步槽中的相對運(yùn)動發(fā)生變化，其相對運(yùn)動為沿同步槽向靠近同步槽回轉(zhuǎn)中心的方向運(yùn)動，直至達(dá)到運(yùn)行上極限位置恢復(fù)至初始狀態(tài)，如此反復(fù)運(yùn)行，并通過支承座連接球鉸組件、連桿和動刀片連接球鉸組件重復(fù)完成動刀片的內(nèi)偏與復(fù)位運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)變截面切土，錯開干涉交替向中間偏移耕作，不留作業(yè)死角。
[0014]在本發(fā)明中，左刀盤裝置和右刀盤裝置采用可調(diào)角度的開溝刀盤，并在其配合的驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下，刀盤旋轉(zhuǎn)時，便于部分動刀片在軸向上實(shí)現(xiàn)內(nèi)外擺動；動刀片的內(nèi)偏是沿著變速器中心線方向偏擺，在動刀片向下旋轉(zhuǎn)的同時向內(nèi)側(cè)擺動，將變速器所擋部分的土塊切削拋土開溝，在動刀片向上運(yùn)動時向外側(cè)擺動，防止動刀片撞擊在變速器上；可徹底解決小型走式開溝機(jī)不能適應(yīng)南方濕潤黏土的問題。
[0015]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過偏心輪驅(qū)動，帶動動刀片偏擺，以實(shí)現(xiàn)變截面切土，切削變速器阻擋部分土塊，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；可徹底解決小型自走式開溝機(jī)不能適應(yīng)南方濕潤黏土的問題，是林園、茶園、菜園開溝機(jī)的理想機(jī)具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中VD1-VDI處剖視圖。
[0018]圖3為圖2中B-B處剖視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的較佳實(shí)施例中左刀盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明的較佳實(shí)施例中動刀片與靜刀片安裝示意圖。
[0021]圖6為圖2中P處剖視圖。
[0022]圖疒圖8為圖6中1-1處同步銷與同步槽偏擺時序圖。
[0023]圖擴(kuò)圖10為圖6中I1-1I處偏心輪、同步銷及同步槽偏擺時序圖。
[0024]圖11為本發(fā)明的較佳實(shí)施例中動刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為圖11中II1-1II處剖視圖。
[0026]圖13為圖11中IV-1V處剖視圖。
[0027]圖14為本發(fā)明的較佳實(shí)施例中刀盤主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖15為圖14中V1-VI處剖視圖。
[0029]圖16為圖14中VI1-VII處剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0031]參見圖f圖16的一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動箱體A、驅(qū)動鏈輪B、驅(qū)動主軸部分C、右刀盤裝置D及左刀盤裝置E ;其中，驅(qū)動主軸部分C安裝在驅(qū)動箱體A上，驅(qū)動箱體A不僅提供動力傳遞同時完成對其他各部分的安裝支撐，右刀盤裝置D和左刀盤裝置E結(jié)構(gòu)相同，設(shè)置在驅(qū)動箱體A的兩側(cè)并分別安裝在驅(qū)動主軸部分C上，驅(qū)動鏈輪B安裝在驅(qū)動主軸部分C中部。
[0032]本實(shí)施例中，驅(qū)動主軸部分C包括刀盤主軸Cl、左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C2、右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C3、鏈輪擋圈C4、支撐軸承C5、軸封C6、支承座擋圈C7、開口擋圈C8、緊固組件C9。
[0033]本實(shí)施例中，左刀盤裝置E包括刀盤支架E1、靜刀片E2、動刀片E3、動刀片驅(qū)動支架E4、動刀片連接球鉸組件E5、連桿E6、支承座連接球鉸組件E7、同步銷E8、支承座E9、偏心輪E10、緊固內(nèi)圈E11、緊固螺釘E12、同步槽E13、動刀片旋轉(zhuǎn)支架E14、球鉸連接螺紋E15。
[0034]刀盤主軸Cl上的左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C2與右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C3之間設(shè)置有錯開角度β，使得右刀盤裝置 D和左刀盤裝置E兩部分隨機(jī)構(gòu)一致但并非關(guān)于驅(qū)動箱體A完全對稱，兩者為錯位安裝，從而便于動刀片E3交錯向中間偏移而不產(chǎn)生相互干涉，交替完成對中間部分的耕作；15°C< β <60°C，優(yōu)選角度為22.5°C或45°C。
[0035]參見圖2的整個旋耕效果圖，旋耕效果如虛線(1^1、1^2、1^3、1^4)所示，
耕作寬度為LI與L4之間部分，傾斜線L2為左刀盤裝置D在偏心機(jī)構(gòu)的作用下向中間偏移覆蓋的極限位置，同樣，傾斜線L3為右刀盤裝置E在偏心機(jī)構(gòu)的作用下向中間偏移覆蓋的極限位置，L2、L3為交叉覆蓋且為交替狀，左刀盤裝置D和右刀盤裝置E錯開干涉交替向中間偏移，全覆蓋LI和L2中間區(qū)域完成對中間部分的耕作，實(shí)現(xiàn)無死角作業(yè)。
[0036]本實(shí)施例中，驅(qū)動鏈輪B安裝于刀盤主軸Cl上，并通過花鍵將動力傳遞給刀盤主軸Cl，驅(qū)動箱體A安裝于外部動力設(shè)備上，外部動力設(shè)備通過鏈條帶動驅(qū)動鏈輪B，從而驅(qū)動刀盤主軸Cl旋轉(zhuǎn)；刀盤主軸Cl安裝在支撐軸承C5內(nèi)，支撐軸承C5安裝在偏心輪ElO內(nèi)，偏心輪ElO通過緊固內(nèi)圈Ell和緊固螺釘E12緊固安裝在驅(qū)動箱體A上，軸封C6套裝于刀盤主軸Cl上且坐落在偏心輪ElO內(nèi)，支承座E9套裝于偏心輪ElO上，并通過支承座擋圈C7和套裝于刀盤主軸Cl上的開口擋圈C8完成軸向定位；鏈輪擋圈C4套裝于刀盤主軸Cl上，不僅用于驅(qū)動鏈輪B的限位同時用于刀盤主軸Cl的軸向間隙調(diào)整，保證刀盤主軸Cl的裝配精度。[0037]刀盤支架El安裝在刀盤主軸Cl上，并通過緊固組件C9完成定位緊固，左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C2和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C3分別將動力傳遞給左刀盤裝置D和右刀盤裝置E，刀盤支架El上設(shè)計(jì)有同步銷E8，同步銷E8與支承座E9上設(shè)計(jì)的同步槽E13相配合安裝，在刀盤支架El被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時通過同步銷E8帶動支承座E9做相應(yīng)圓周運(yùn)動；刀盤支架El沿外圍圓周方向交替設(shè)置有靜刀片E2和動刀片E3，刀盤支架El外圍圓周上設(shè)置有動刀片旋轉(zhuǎn)支架E14，用于安裝動刀片E3，動刀片E3上設(shè)置有動刀片驅(qū)動支架E4，用于安裝動刀片連接球鉸組件E5，連桿E6 —端與動刀片連接球鉸組件E5連接，另一端與支承座連接球鉸組件E7連接，支承座連接球鉸組件E7通過球鉸連接螺紋E15安裝在支承座E9上，當(dāng)?shù)侗P主軸Cl上的同步銷E8帶動支承座E9圍繞回轉(zhuǎn)中心N做圓周運(yùn)動時，支承座E9將在徑向通過支承座連接球鉸組件E7拉動或推動連桿E6并通過動刀片連接球鉸組件E5帶動動刀片E3做相應(yīng)偏擺運(yùn)動。
[0038]參見圖7、圖8的偏心偏擺圖示，刀盤主軸Cl帶動刀盤支架El及外圍部分圍繞中心M做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，同步銷E8經(jīng)同步槽E13帶動支承座E9圍繞中心N做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，中心N偏離中心M的距離為e，由同步銷ES質(zhì)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)軌跡S和同步槽E13質(zhì)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)軌跡R可見，當(dāng)同步銷ES和同步槽E13處于兩處運(yùn)動極限位置時，兩者的相對滑動距離為2e，即實(shí)際支承座E9通過中間傳動件的徑向作用量為2e，當(dāng)同步銷E8在刀盤主軸Cl經(jīng)刀盤支架El的帶動下做圓周運(yùn)動時，插入同步槽E13內(nèi)的同步銷E8將帶動支承座E9跟隨刀盤支架El做同步圓周運(yùn)動；同步銷ES和同步槽E13從上極限位置沿各自質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動軌跡做順時針運(yùn)動，當(dāng)處于分界線T右側(cè)時，同步銷ES在同步槽E13中的相對運(yùn)動為沿同步槽E13向遠(yuǎn)離同步槽E13回轉(zhuǎn)中心的方向運(yùn)動，達(dá)到運(yùn)行下極限后同步銷ES在同步槽E13中的相對運(yùn)動發(fā)生變化，其相對運(yùn)動為沿同步槽E13向靠近同步槽E13回轉(zhuǎn)中心的方向運(yùn)動，直至達(dá)到運(yùn)行上極限位置恢復(fù)至初始狀態(tài)，如此反復(fù)運(yùn)行，通過支承座連接球鉸組件E7、連桿E6和動刀片連接球鉸組件E5重復(fù)完成動刀片E3的內(nèi)偏及復(fù)位運(yùn)動;動刀片E3的內(nèi)偏是沿著變速器中心線U方向偏擺，在動刀片E3向下旋轉(zhuǎn)的同時向內(nèi)側(cè)擺動，將變速器所擋部分的土塊切削拋土開溝，在動刀片E3向上運(yùn)動時向外側(cè)擺動，防止動刀片E3撞擊在變速器上；可徹底解決小型走式開溝機(jī)不能適應(yīng)南方濕潤黏土的問題。
[0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界 定。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動箱體、驅(qū)動鏈輪、驅(qū)動主軸部分、左刀盤裝置及右刀盤裝置；其特征在于，驅(qū)動箱體安裝在外部動力設(shè)備上，驅(qū)動主軸部分安裝在驅(qū)動箱體上，左刀盤裝置和右刀盤裝置結(jié)構(gòu)相同，設(shè)置在驅(qū)動箱體的兩側(cè)并分別安裝在驅(qū)動主軸部分上，驅(qū)動鏈輪安裝在驅(qū)動主軸部分中部；其中， 驅(qū)動主軸部分包括刀盤主軸，刀盤主軸兩端設(shè)置有左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)，用于安裝左刀盤裝置和右刀盤裝置，并將動力傳遞給左刀盤裝置和右刀盤裝置；同時在左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有錯開角度，通過錯開角度實(shí)現(xiàn)錯位安裝； 左刀盤裝置中，偏心輪安裝在驅(qū)動箱體上，軸封套裝在刀盤主軸上且坐落于偏心輪內(nèi)，支承座套裝于偏心輪上，刀盤支架安裝在刀盤主軸上，同時在刀盤支架上設(shè)置有同步銷，同步銷與支承座上設(shè)置的同步槽配合安裝；刀盤支架外圍圓周上設(shè)置有動刀片旋轉(zhuǎn)支架，用于安裝動刀片，動刀片上設(shè)置有動刀片驅(qū)動支架，用于安裝動刀片連接球鉸組件，連桿一端與動刀片連接球鉸組件連接，另一端與支承座連接球鉸組件連接，支承座連接球鉸組件安裝在支承座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，刀盤主軸通過支撐軸承安裝在偏心輪內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，支承座通過支承座擋圈和套裝在刀盤主軸上的開口擋圈完成軸向定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，刀盤主軸上套裝有鏈輪擋圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，支承座連接球鉸組件通過球鉸連接螺紋安裝在支承座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，刀盤支架沿外圍圓周方向還設(shè)置有靜刀片，且靜刀片和動刀片為交替布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，刀盤支架通過緊固組件緊固在刀盤主軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)偏擺刀片式開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，錯開角度β范圍為:15°C≤β≤ ( 60°C。
【文檔編號】A01B33/10GK103621202SQ201310720426
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】肖名濤, 謝方平, 孫松林, 吳明亮, 吳畏 申請人:湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)