一種無豆粕大豬飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無豆粕大豬飼料，由以下重量份原料配比而成：玉米粉15-25%、米糠粕10-20%、DDGS酒糟蛋白飼料5-15%、檸檬酸渣：3-8%、全脂米糠：5-15%、花生粕3-8%、麩皮2-6%、預(yù)混料1-5%。本發(fā)明還公開了該無豆粕大豬飼料的制備方法，包括粉碎、混合、制粒、分級裝包等步驟。本發(fā)明通過添加適量的復(fù)合酶制劑，能夠顯著降低飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，降低腸道內(nèi)容物粘度，有效增加飼料能量供應(yīng)，提高豬對飼料養(yǎng)分的消化利用率；加大玉米副產(chǎn)品、雜粕等非常規(guī)原料在豬料中的應(yīng)用，從而減少豆粕的用量；提高飼料利用效率、促進豬的生長，降低飼料成本，提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】 一種無豆粕大豬飼料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種飼料，具體涉及一種無豆柏大豬飼料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]豆柏在飼料中應(yīng)用普遍，而生產(chǎn)豆柏的主要原料——大豆，卻嚴(yán)重依賴進口。從某種程度上說，豆柏的用量制約著飼料的生產(chǎn)。如果減少飼料中豆柏的用量，增加糧食副產(chǎn)品、雜柏等的用量，不僅能緩解蛋白資源的緊缺，減少對進口大豆的依賴，還能降低飼料成本，提聞經(jīng)濟效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本發(fā)明目的是提供一種降低飼料生產(chǎn)成本的無豆柏大豬飼料，同時該飼料中含有復(fù)合酶制劑，能夠顯著降低飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，降低腸道內(nèi)容物粘度，有效增加飼料能量供應(yīng)，提高豬對飼料養(yǎng)分的消化利用率。
[0004]本發(fā)明的方案如下:一種無豆柏大豬飼料，由以下重量份原料配比而成:玉米粉15-25%、米糠柏10-20%、DDGS酒糟蛋白飼料5_15%、檸檬酸渣:3_8%、全脂米糠:5_15%、花生柏3-8%、麩皮2-6%、預(yù)混料1-5%。
[0005]一種無豆柏大豬飼料，其特優(yōu)選方案由以下重量份原料配比而成:玉米粉20%、米糠柏15%、DDGS酒糟蛋白飼料9%、檸檬酸渣:5%、全脂米糠:10%、花生柏5%、麩皮4.2%、預(yù)混料 2.8%ο
[0006]進一步，所述的預(yù)混料由以下重量份原料配比而成:石粉40-60%、磷酸氫鈣3-10%、食鹽12-20%、賴氨酸鹽酸鹽8-15%、蘇氨酸1_5%、色氨酸0.2-1%,50%的氯化膽堿1_4%、復(fù)合微量元素與維生素3-10%、復(fù)合酶制劑1-3%。
[0007]進一步，所述的預(yù)混料其優(yōu)選方案由以下重量份原料配比而成:
石粉50%、磷酸氫鈣7.14%、食鹽16.08%、賴氨酸鹽酸鹽12.14%、蘇氨酸2.86%、
色氨酸0.71%,50%的氯化膽堿2.14%、復(fù)合微量元素與維生素7.14%、復(fù)合酶制劑1.79%ο
[0008]進一步，所述的復(fù)合酶制劑由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
[0009]進一步，所述的復(fù)合微量元素與維生素由稻殼粉13.18%、乙氧基喹啉0.05%、VA
0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%、VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸鈣0.9%、煙酸2.28%、葉酸0.06%、生物素0.37%、膨潤土 38%、硫酸亞鐵14.29%、堿式氯化銅
0.86%、硫酸鋅5.9%、堿式氯化鋅3.4%、硫酸錳6.3%、亞硒酸鈉1.25%及碘酸鈣5%配比而成。
[0010]一種無豆柏大豬飼料的制備方法，步驟如下:
a、粉碎:按重量份將上述原料的玉米、玉米粉、米糠柏、DDGS酒糟蛋白飼料、檸檬酸渣、全脂米糠、花生柏及麩皮送進粉碎機粉碎，過2.0mm篩片。
[0011]b、混合:按重量份將上述預(yù)混料的石粉、磷酸氫鈣、食鹽、賴氨酸鹽酸鹽、蘇氨酸、色氨酸、50%的氯化膽堿、復(fù)合微量元素與維生素、復(fù)合酶制劑送入混合機混合3min接出；將步驟a中粉碎好的飼料原料和混合好的預(yù)混料一起進入混合機混合2 mir1
[0012]C、制粒:將步驟b中混合好的飼料原料經(jīng)調(diào)制器調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度為75°C -80°C，再經(jīng)孔徑3.0mm，壓縮比為1:4的環(huán)模制成顆粒。
[0013]d、冷卻:將步驟c中的顆粒飼料經(jīng)冷卻器冷卻，冷卻時間為15 min。
[0014]e、分級裝包:將步驟d中冷卻好的顆粒料經(jīng)震動分級篩分級,進成品倉打包接出。
[0015]本發(fā)明的有益效果:通過添加適量含有木聚糖酶、甘露聚糖酶及β_葡聚糖酶的復(fù)合酶制劑，能夠顯著降低飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，降低腸道內(nèi)容物粘度，有效增加飼料能量供應(yīng)，提高豬對飼料養(yǎng)分的消化利用率；加大玉米副產(chǎn)品、雜柏等非常規(guī)原料在豬料中的應(yīng)用，從而減少豆柏的用量；提高飼料利用效率、促進豬的生長，降低飼料成本，提高經(jīng)濟效.、/■
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【具體實施方式】
[0016]實施例1
a、粉碎:將原料玉米290kg、玉米粉200kg、米糠柏150kg、DDGS酒糟蛋白飼料90kg、檸檬酸渣50kg、全脂米糠100kg、花生柏50kg及麩皮42kg送進粉碎機粉碎，過2.0mm篩片。
[0017]b、混合:將預(yù)混料石粉14kg、磷酸氫鈣2kg、食鹽4.5kg、賴氨酸鹽酸鹽3.4kg、蘇氨酸0.8kg、色氨酸0.2kg、50%的氯化膽堿0.6kg、復(fù)合微量元素與維生素2kg、復(fù)合酶制劑
0.5kg送入混合機混合3min接出；將步驟a中粉碎好的飼料原料和混合好的預(yù)混料一起進入混合機混合2 min。
[0018]復(fù)合微量元素與維生素由稻殼粉263.6g、乙氧基喹啉lg、VA 18.6 g、VD3 8g、VE106 g、VK3 6.2 g、VB1 3 g、VB2 14 g、VB6 5 g、VB12 2.4 g、泛酸鈣 1.8 g、煙酸 45.6 g、葉酸1.2 g、生物素7.4 g、膨潤土 760 g、硫酸亞鐵285.8 g、堿式氯化銅17.2 g、硫酸鋅118
g、堿式氯化鋅68 g、硫酸猛126 g、亞硒酸鈉25 g及碘酸|丐100 g配比而成。
[0019]復(fù)合酶制劑由木聚糖酶82.3g、甘露聚糖酶411.5g及β-葡聚糖酶6.2g配比而成。
[0020]C、制粒:將步驟b中混合好的飼料原料經(jīng)調(diào)制器調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度為75°C -80°C，再經(jīng)孔徑3.0mm，壓縮比為1:4的環(huán)模制成顆粒。
[0021]d、冷卻:將步驟c中的顆粒飼料經(jīng)冷卻器冷卻，冷卻時間為15 min。
[0022]e、分級裝包:將步驟d中冷卻好的顆粒料經(jīng)震動分級篩分級,進成品倉打包接出。
[0023]實施例2
a、粉碎:將原料玉米225kg、玉米粉260kg、米糠柏140kg、DDGS酒糟蛋白飼料80kg、檸檬酸渣60kg、全脂米糠110kg、花生柏55kg及麩皮40kg送進粉碎機粉碎，過2.0mm篩片。
[0024]b、混合:將預(yù)混料石粉15kg、磷酸氫鈣2.142kg、食鹽4.824kg、賴氨酸鹽酸鹽
3.642kg、蘇氨酸0.858kg、色氨酸0.213kg,50%的氯化膽堿0.642kg、復(fù)合微量元素與維生素2.142kg、復(fù)合酶制劑0.537kg送入混合機混合3min接出；將步驟a中粉碎好的飼料原料和混合好的預(yù)混料一起進入混合機混合2 min。
[0025]復(fù)合微量元素與維生素由稻殼粉282.3g、乙氧基喹啉1.07g、VA 19.92 g、VD3
8.568g、VE113.52 g、VK3 6.64 g'VB! 3.123 g、VB2 14.494 g、VB6 5.355 g、VB12 2.57 g、泛酸鈣1.93 g、煙酸49.84 g、葉酸1.285 g、生物素7.925 g、膨潤土 816 g、硫酸亞鐵308.lg、堿式氯化銅20.4 g、硫酸鋅128.4 g、堿式氯化鋅72.83 g、硫酸錳136.95 g、亞硒酸鈉27.78g及碘酸I丐109 g配比而成。
[0026]復(fù)合酶制劑由木聚糖酶88.4g、甘露聚糖酶442g及葡聚糖酶6.6g配比而成。
[0027]C、制粒:將步驟b中混合好的飼料原料經(jīng)調(diào)制器調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度為75°C -80°C，再經(jīng)孔徑3.0mm，壓縮比為1:4的環(huán)模制成顆粒。
[0028]d、冷卻:將步驟c中的顆粒飼料經(jīng)冷卻器冷卻，冷卻時間為15 min。
[0029]e、分級裝包:將步驟d中冷卻好的顆粒料經(jīng)震動分級篩分級,進成品倉打包接出。
[0030]上述2個實施例產(chǎn)品經(jīng)檢測，粗蛋白> 14.5%，粗纖維(7%，粗灰分< 8%，鈣
0.5%-0.8%,總磷彡0.4%，粗脂肪彡1.5%，食鹽0.3%-0.5%，賴氨酸彡0.8%。
[0031]盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無豆柏大豬飼料，其特征在于由以下重量份原料配比而成: 玉米20-35%、玉米粉15-25%、米糠柏10_20%、DDGS酒糟蛋白飼料5_15%、檸檬酸渣:3-8%、全脂米糠:5-15%、花生柏3-8%、麩皮2-6%、預(yù)混料1_5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于由以下重量份原料配比而成: 玉米29%、玉米粉20%、米糠柏15%、DDGS酒糟蛋白飼料9%、檸檬酸渣5%、全脂米糠10%、花生柏5%、麩皮4.2%、預(yù)混料2.8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的預(yù)混料由以下重量份原料配比而成: 石粉40-60%、磷酸氫鈣3-10%、食鹽12-20%、賴氨酸鹽酸鹽8_15%、蘇氨酸1_5%、 色氨酸0.2-1%、50%的氯化膽堿1_4%、復(fù)合微量元素與維生素3-10%、復(fù)合酶制劑1_3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的預(yù)混料由以下重量份原料配比而成: 石粉50%、磷酸氫鈣7.14%、食鹽16.08%、賴氨酸鹽酸鹽12.14%、蘇氨酸2.86%、 色氨酸0.71%,50%的氯化膽堿2.14%、復(fù)合微量元素與維生素7.14%、復(fù)合酶制劑1.79%ο
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的復(fù)合酶制劑由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的復(fù)合酶制劑由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的復(fù)合微量元素與維生素由稻殼粉 13.18%、乙氧基喹啉 0.05%、VA 0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%、VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸鈣 0.9%、煙酸 2.28%、葉酸 0.06%、生物素0.37%、膨潤土 38%、硫酸亞鐵14.29%、堿式氯化銅0.86%、硫酸鋅5.9%、堿式氯化鋅3.4%、硫酸錳6.3%、亞硒酸鈉1.25%及碘酸鈣5%配比而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無豆柏大豬飼料，其特征在于所述的復(fù)合微量元素與維生素由稻殼粉 13.18%、乙氧基喹啉 0.05%、VA 0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%,VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸鈣 0.9%、煙酸 2.28%、葉酸 0.06%、生物素0.37%、膨潤土 38%、硫酸亞鐵14.29%、堿式氯化銅0.86%、硫酸鋅5.9%、堿式氯化鋅3.4%、硫酸錳6.3%、亞硒酸鈉1.25%及碘酸鈣5%配比而成。
9.一種無豆柏大豬飼料的制備方法，其特征在于，步驟如下: a、粉碎:按重量份將上述原料的玉米、玉米粉、米糠柏、DDGS酒糟蛋白飼料、檸檬酸渣、全脂米糠、花生柏及麩皮送進粉碎機粉碎，過2.0mm篩片。 b、混合:按重量份將上述預(yù)混料的石粉、磷酸氫鈣、食鹽、賴氨酸鹽酸鹽、蘇氨酸、色氨酸、50%的氯化膽堿、復(fù)合微量元素與維生素、復(fù)合酶制劑送入混合機混合3min接出；將步驟a中粉碎好的飼料原料和混合好的預(yù)混料一起進入混合機混合2 mir1 C、制粒:將步驟b中混合好的飼料原料經(jīng)調(diào)制器調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度為75°C -80°C，再經(jīng)孔徑3.0mm，壓縮比為1:4的環(huán)模制成顆粒。 d、冷卻:將步驟c中的顆粒飼料經(jīng)冷卻器冷卻,冷卻時間為15 min。e、分級裝包:將步驟d中冷卻好的顆粒料經(jīng)震動分級篩分級，進成品倉打包接出。
【文檔編號】A23K1/165GK104161216SQ201310678466
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】宋新泉 申請人:安徽牧仕達飼料科技有限公司