一種緩釋復(fù)合肥料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種緩釋復(fù)合肥料，其組分以重量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括55-70份粉煤灰，15-30份高嶺土、5-10份碳酸鈉、4-5份黏結(jié)劑、20-30份復(fù)合肥。上述緩釋復(fù)合肥料的制備步驟如下：粉煤灰和高嶺土稱(chēng)量后加入研磨容器中研磨30分鐘；將研磨后的粉煤灰和高嶺土放入攪拌容器中攪拌均勻并加入碳酸鈉和水制得溶液；將步驟二制得的溶液加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；將陳化結(jié)晶后的溶液過(guò)濾并洗滌得到粉煤灰高嶺土晶體；對(duì)晶體烘干后制得粉末；將步驟五制得的粉末和復(fù)合肥及黏結(jié)劑造粒再烘干即可。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短，原料成本低，易于降解。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種緩釋復(fù)合肥料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種肥料，特別涉及一種緩釋復(fù)合肥料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)化肥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步，化肥正向著復(fù)合化、緩釋化、生產(chǎn)的完善化方向發(fā)展。50年代我國(guó)采用濕法生產(chǎn)氮磷復(fù)合肥，加入鉀鹽即得三元復(fù)合肥，但生產(chǎn)過(guò)程由于加入大量的水，其后干燥時(shí)需脫水，造成水和電的浪費(fèi)，尿素加入會(huì)減少HF的排放，但仍未徹底消除，對(duì)環(huán)境污染依然嚴(yán)重。
[0003]現(xiàn)也有相關(guān)設(shè)計(jì)，如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)CN102826920A，以珍珠巖為載體的復(fù)混緩釋肥料，以珍珠巖為載體，將濃度為O~5~10%硫酸與20~40%的氮素肥，尿素水溶液等量混合，再與濃度為10~30%鉀素肥，如硫酸鉀水溶液等量或倍量混合，按重量配比，上述水溶液3份配合膨脹珍珠巖1份，含磷粉狀肥料2份，將上述硫酸、氮素肥、鉀素肥水溶液混合噴灑于珍珠巖顆粒上，在造粒機(jī)內(nèi)邊噴灑混合液，邊噴灑含磷粉狀肥料，形成顆粒狀三元復(fù)混緩釋肥料，經(jīng)干燥得成品。
[0004]但上述采用珍珠巖作為緩釋肥載體其強(qiáng)度高加工成本高難以降解，其原料來(lái)源較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有緩釋肥采用珍珠巖作為緩釋肥載體其強(qiáng)度高加工成本高難以降解，其原料來(lái)源較少， 本發(fā)明提供一種緩釋復(fù)合肥料及其制備方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種緩釋復(fù)合肥料，其組分以重量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括55-70份粉煤灰，15-30份高嶺土、5-10份碳酸鈉、4_5份黏結(jié)劑、20-30份復(fù)合肥。
[0007]一種緩釋復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于，制備步驟如下:
(O粉煤灰和高嶺土稱(chēng)量后加入研磨容器中研磨30分鐘；
(2)將研磨后的粉煤灰和高嶺土放入攪拌容器中攪拌均勻并加入碳酸鈉和水制得溶
液；
(3)將步驟二制得的溶液加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；
(4)將陳化結(jié)晶后的溶液過(guò)濾并洗滌得到粉煤灰高嶺土晶體；
(5)對(duì)晶體烘干后制得粉末；
(6)將步驟五制得的粉末和復(fù)合肥及黏結(jié)劑造粒再烘干即可。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，原料成本低，易于降解。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將以具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。[0010]實(shí)施例1，將55份粉煤灰和15份高嶺土稱(chēng)量后加入研磨容器中研磨30分鐘；將研磨后的粉煤灰和高嶺土放入攪拌容器中攪拌均勻并加入5份碳酸鈉和水制得溶液；將上述所制得的溶液加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；將陳化結(jié)晶后的溶液過(guò)濾并洗滌得到粉煤灰高嶺土晶體；對(duì)晶體烘干后制得粉末；將制得的粉末和20份復(fù)合肥及4份黏結(jié)劑造粒再烘干即可。
[0011]實(shí)施例2，將62份粉煤灰和30份高嶺土稱(chēng)量后加入研磨容器中研磨30分鐘；將研磨后的粉煤灰和高嶺土放入攪拌容器中攪拌均勻并加入7份碳酸鈉和水制得溶液；將上述所制得的溶液加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；將陳化結(jié)晶后的溶液過(guò)濾并洗滌得到粉煤灰高嶺土晶體；對(duì)晶體烘干后制得粉末；將制得的粉末和25份復(fù)合肥及4份黏結(jié)劑造粒再烘干即可。 [0012]實(shí)施例3，將70份粉煤灰和20份高嶺土稱(chēng)量后加入研磨容器中研磨30分鐘；將研磨后的粉煤灰和高嶺土放入攪拌容器中攪拌均勻并加入10份碳酸鈉和水制得溶液；將上述所制得的溶液加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；將陳化結(jié)晶后的溶液過(guò)濾并洗滌得到粉煤灰高嶺土晶體；對(duì)晶體烘干后制得粉末；將制得的粉末和30份復(fù)合肥及5份黏結(jié)劑造粒再烘干即可。
[0013]本發(fā)明不僅工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，原料成本低，易于降解。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種緩釋復(fù)合肥料，其特征在于，其組分以重量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括55-70份粉煤灰，15-30份高嶺土、5-10份碳酸鈉、4-5份黏結(jié)劑、20-30份復(fù)合肥。
2.一種緩釋復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于，制備步驟如下:粉煤灰和高嶺土稱(chēng)量后加入研磨容器中研磨30分鐘；將研磨后的粉煤灰和高嶺土放入攪拌容器中攪拌均勻并加入碳酸鈉和水制得溶液；將步驟二制得的溶液加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；將陳化結(jié)晶后的溶液過(guò)濾并洗滌得到粉煤灰高嶺土晶體；對(duì)晶體烘干后制得粉末；將步驟五制得的粉末和復(fù)合肥及黏結(jié)劑造粒再烘干即可。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK103613464SQ201310615165
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】孟繁茂 申請(qǐng)人:蘇州負(fù)碳谷材料科技有限公司