一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，以煙草廢棄物、醬油渣、秸稈粉與淀粉溶液混合作為內(nèi)置材料制粒，噴灑鈣質(zhì)粉懸浮層，再以海藻酸和殼聚糖作為包膜材料所制成的生物有機(jī)肥。此有機(jī)肥充分利用了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的有機(jī)廢棄物作為原料，獨(dú)特的鈣質(zhì)粉懸浮層能夠與內(nèi)置材料和包膜材料進(jìn)行雙相反應(yīng)，增加鈣質(zhì)粉的轉(zhuǎn)換，提升鈣的利用率，另外膜材料選用抗菌材料，可提高作物的抗病能力。
【專利說明】一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化肥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種懸浮鈣雙相反應(yīng)膜技術(shù)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國化肥行業(yè)消費(fèi)量正在呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì)，這給我國的煤、水、電以及磷、鉀等礦質(zhì)資源帶來了巨大壓力。我國資源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，石油資源僅能使用50年，天然氣資源僅能使用65年，煤僅能使用220年，磷(富)礦僅能使用10年。一方面?zhèn)鹘y(tǒng)化肥利用率較發(fā)達(dá)國家相比普遍偏低，在我國氮肥和鉀肥利用率為30%，磷肥利用率僅為20%左右。另一方面我國農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物資源相當(dāng)可觀，每年產(chǎn)生7億多噸秸桿，除部分還田量外，相當(dāng)一部分被焚燒掉了。在能源供應(yīng)緊張、普通肥料利用率低、有機(jī)廢物資源浪費(fèi)和環(huán)境問題日益受關(guān)注的形勢(shì)下，利用有機(jī)廢棄物開發(fā)新型肥料已成為化肥行業(yè)技術(shù)革命的重要戰(zhàn)略目標(biāo)。
[0003]鈣對(duì)于維持植物細(xì)胞膜正常結(jié)構(gòu)和生理功能是非常必要的，它既能防止細(xì)胞內(nèi)的糖分、氨基酸等養(yǎng)分外滲，增強(qiáng)質(zhì)膜外界養(yǎng)分選擇吸收的能力，又能有效地抑制真菌、細(xì)菌的侵襲，增強(qiáng)植株的抗病能力。缺鈣和補(bǔ)鈣已經(jīng)成為化肥發(fā)展的新課題。
[0004]基于以上原因及需要本 發(fā)明提供一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)，此技術(shù)是利用鈣質(zhì)粉對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行噴灑后包裹海藻酸殼聚糖膜生產(chǎn)有機(jī)肥料的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種利用有機(jī)廢棄物做內(nèi)置材料，噴超微鈣質(zhì)粉，用海藻酸和殼聚糖水溶液進(jìn)行包膜處理的有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，其中超微鈣質(zhì)粉懸浮在內(nèi)置材料和膜中間，既可以與有機(jī)廢棄物中的有機(jī)酸反應(yīng)生成有機(jī)酸鈣，又可以與包膜中的海藻酸反應(yīng)生成海藻酸鈣，雙相反應(yīng)將鈣質(zhì)粉轉(zhuǎn)換，提高鈣的利用率。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0007]內(nèi)置材料：煙草廢棄物20份-30份，醬油渣20份-30份，秸桿粉40份-50份混合后高溫常壓（即100°C以上)干法熟制I小時(shí)，加入濃度為2%淀粉溶液2份-5份進(jìn)行造粒。
[0008]膜材料：海藻酸2份-5份，殼聚糖1份-2份，水60份-80份。
[0009]60份-80份內(nèi)置材料經(jīng)過噴灑2份-3份鈣質(zhì)粉后，用3份_5份膜材料進(jìn)行圓盤
覆膜即為所得產(chǎn)品。
[0010]所述內(nèi)置材料中煙草廢棄物為煙草生產(chǎn)企業(yè)的下腳料或廢棄的煙草制品經(jīng)粉碎至40目-60目所得產(chǎn)品，其中水分為30%以下，有機(jī)質(zhì)70%-80%。
[0011]所述內(nèi)置材料中醬油渣為醬油生產(chǎn)企業(yè)的下腳料經(jīng)粉碎至40目-60目所得產(chǎn)品，其中水分為30%以下，有機(jī)質(zhì)60%-70%。
[0012]所述內(nèi)置材料中秸桿粉為玉米秸桿、小麥秸桿或其他類農(nóng)業(yè)秸桿的一種或幾種經(jīng)過粉碎至40目-60目所得產(chǎn)品，其中水分為2%以下。
[0013]所述內(nèi)置材料中2%淀粉為70V -80°C溫水中按照比例加入淀粉，攪拌溶解，存放到保溫te中待用。
[0014]所述鈣質(zhì)粉為牡蠣殼、蛋殼的一種或兩種經(jīng)清洗、干燥后超微粉碎所得產(chǎn)品?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例I :一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，內(nèi)置材料：煙草廢棄物25份，醬油渣20份，秸桿粉40份混合后高溫常壓（B卩100°C以上）干法熟制I小時(shí)，加入濃度為2%淀粉溶液2份進(jìn)行造粒。包膜材料：海藻酸2份，殼聚糖1份，水60份混合均勻。60份內(nèi)置材料經(jīng)過噴灑2份鈣質(zhì)粉后用3份膜材料進(jìn)行圓盤覆膜即為所得產(chǎn)品。
[0017]實(shí)施例2 :—種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，內(nèi)置材料：煙草廢棄物30份，醬油渣25份，秸桿粉45份混合后高溫常壓（即100°C以上）干法熟制I小時(shí)，加入濃度為2%淀粉溶液3份進(jìn)行造粒。包膜材料：海藻酸4份，殼聚糖I. 5份，水70份混合均勻。75份內(nèi)置材料經(jīng)過噴灑3份鈣質(zhì)粉 后用5份膜材料進(jìn)行圓盤覆膜即為所得產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于，其內(nèi)置材料為煙草廢棄物20份-30份，醬油渣20份-30份，秸桿粉40份-50份混合后高溫常壓(即100°C以上)干法熟制I小時(shí)，加入濃度為2%淀粉溶液2份-5份進(jìn)行造粒。
2.一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于，其膜材料為海藻酸2份-5份，殼聚糖1份-2份，水60份-80份。
3.—種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于，其生產(chǎn)工藝如下，60份-80份內(nèi)置材料經(jīng)過噴灑2份-3份鈣質(zhì)粉后用3份-5份膜材料進(jìn)行圓盤覆膜即為所得產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于所述內(nèi)置材料中煙草廢棄物為煙草生產(chǎn)企業(yè)的下腳料或廢棄的煙草制品經(jīng)粉碎至40目-60目所得女口廣叩o
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于所述內(nèi)置材料中醬油渣為醬油生產(chǎn)企業(yè)的下腳料經(jīng)粉碎至40目-60目所得產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于所述內(nèi)置材料中秸桿粉為玉米秸桿、小麥秸桿或其他類農(nóng)業(yè)秸桿的一種或幾種經(jīng)過粉碎至40目-60目所得產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán) 利要求3所述的一種懸浮鈣雙相反應(yīng)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于所述鈣質(zhì)粉為牡蠣殼、蛋殼的一種或兩種經(jīng)清洗、干燥后超微粉碎所得產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK103524246SQ201310507022
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】王其選, 張靈芝 申請(qǐng)人:煙臺(tái)眾德集團(tuán)有限公司