一種含鎂顆粒肥料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含鎂顆粒肥料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟：（1）原料混合；（2）物料流化；（3）造粒；（4）干燥；（5）包膜；（6）包裝。本發(fā)明中水鎂石為純天然產(chǎn)品，顆粒圓滑、均勻，硬度高，崩解性好，水溶性Mg0含量高，便于混拌均勻、減少粉塵污染和浪費。選用糖蜜發(fā)酵液、生化黃腐酸等為主要原料，變廢為寶；采用流化床工藝，便于人為控制不同養(yǎng)分的組成比例；本發(fā)明沒有引入新的外加物質(zhì)，將預涂層技術與濕潤條件下肥料顆粒的機械磨圓作用有機結合起來，該處理方法工藝設備簡單，成本增加很少。
【專利說明】一種含鎂顆粒肥料的制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顆粒肥制造領域，具體涉及一種含鎂顆粒肥料的制備方法。

【背景技術】
[0002]肥料，特別是化學肥料是作物生長所必需的養(yǎng)分來源。近年來，養(yǎng)分控制釋放肥料技術得到了較快發(fā)展，包膜方式是獲得控釋肥料的主要途徑。
[0003]鎂肥作為農(nóng)用復合肥的重要組成部分，特別是水鎂石粉由于其原料豐富、價格低廉，大量應用于復合肥中用于補充農(nóng)作物所需的微量元素，目前市場上供應的大多為水鎂石粉，它在與其它肥料混合和使用時，由于粉塵大容易造成環(huán)境污染和浪費。目前的水鎂石肥料顆粒不僅存在著硬度低、崩解率低及枸溶性MgO含量低的缺陷，而且其造粒工藝復雜、制作成本高，限制了它們的應用。
[0004]在制糖以及其它食品生產(chǎn)過程中，要產(chǎn)生大量廢物，這些廢物很多都未得到利用，不但造成環(huán)境污染，也造成了很大的資源浪費。實際上，這些食品生產(chǎn)廢物含有大量營養(yǎng)，經(jīng)生物發(fā)酵后，可以變成利用價值很高的生物有機肥料。國內(nèi)也曾有利用這些生產(chǎn)食品的廢物制造有機肥料的先例，但大多沒有經(jīng)過生物發(fā)酵或發(fā)酵不徹底，導致很多不利結果，一是制成的產(chǎn)品含有有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境造成污染；二是現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝大多采用機械混合或簡單擠壓，導致產(chǎn)品形態(tài)差；三是由于發(fā)酵不徹底，產(chǎn)品的養(yǎng)分含量不高，不能解決作物的營養(yǎng)需求問題。
[0005]改善顆?；时砻婀饣群蛨A潤度的方法有兩種，一是通過造粒工藝，如熔體造粒，二是通過各種成品后處理技術。但造粒技術存在一定的局限，熔體造?；识鄮в行】?，而且產(chǎn)品配方受到限制；另外對于流化床大顆粒尿素造粒技術而言，很難獲得表面十分光滑和圓潤的顆粒尿素。
[0006]肥料表面存在各種缺陷，如孔洞、不規(guī)則、裂紋等，一般而言，低于5%的包衣量是不足以彌補上述缺陷的，同時也造成了不完整的包衣顆粒，并導致養(yǎng)分初期溶出率大大增力口。另外，就顆?；时旧矶?，如果外觀光滑且圓潤，可以提高產(chǎn)品的外在品質(zhì)，增強市場競爭力。肥料表面預涂布技術涉及到在肥料表面涂布新的物質(zhì)，一是對預涂布材料會有比較高的要求，二是預涂布層的厚度及與基體的附著性有限，相應地對基體的表面性狀改善有限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種硬度高、崩解率高及水溶性MgO含量高，可明顯改善其光滑度和圓潤度，適于有機、綠色農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)的有機肥料，而且實現(xiàn)造粒工藝簡單、制作成本低。
[0008]本發(fā)明的另一個目的是提供了制備這種水鎂石顆粒肥料的方法，適合于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
[0009]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是: 一種含鎂顆粒肥料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟:
(1)原料混合:取過80-90目的水鎂石55%、過60-80目的天然硫酸鎂45%，加入攪拌機中攪拌10分鐘混勻；
(2)物料流化:在噴霧造粒流化床中放入尿素40%、磷酸氫二銨20%、鉀肥25%和改性淀粉15%，空氣經(jīng)直燃式燃煤熱風爐加熱到120(TC后經(jīng)第一熱風鼓風機進入噴霧造粒流化床底部，通過分布板后與物料接觸，并使物料呈流化態(tài)；
(3)造粒:將糖蜜發(fā)酵液45%、含鎂混合原料35%、檸檬酸20%從第一料液口送到霧化噴嘴，使其霧化后涂布于流化態(tài)的物料顆粒表面，逐漸長大的顆粒與熱空氣接觸后干燥，用孔徑2mm、4rmn兩層篩網(wǎng)進行篩選,直徑小于2_的直接回到造粒機重新造粒；大于4rmn的物料，用粉碎機粉碎后回到造粒機重新造粒；
(4)干燥:將造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥機，于200-220°C進行干燥至水分質(zhì)量含量小于1%，同時進行檢驗；
(5)包膜:將符合標準的顆粒肥料，裝入直徑為25cm帶有4根均布1.2cm高人字型抄板的不銹鋼轉鼓中，5在旋轉的同時用電加熱器使之預熱至80-82°C并保溫，將預熱至100°C的8g含5%微晶蠟的蓖麻油與4g的異氰酸酯同時迅速涂布在尿素表面；
(6)包裝:5-6分鐘后，涂布液固化后，物料略冷卻，進入包裝機密封包裝。
[0010]發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明中水鎂石為純天然產(chǎn)品，顆粒圓滑、均勻，硬度高，崩解性好，水溶性MgO含量高，便于混拌均勻、減少粉塵污染和浪費。選用糖蜜發(fā)酵液、生化黃腐酸等為主要原料，變廢為寶，有利于發(fā)展環(huán)保農(nóng)業(yè)，保護土壤資源；采用流化床工藝，便于人為控制不同養(yǎng)分的組成比例，實現(xiàn)不同作物的不同配方以及同一作物在不同時期的不同配方；本發(fā)明中的原料均可以作為基體肥料養(yǎng)分之一，并沒有引入新的外加物質(zhì)，將預涂層技術與濕潤條件下肥料顆粒的機械磨圓作用有機結合起來，該處理方法工藝設備簡單，成本增加很少。

【具體實施方式】
[0011]實施例1
取過80目的水鎂石55%、過60目的天然硫酸鎂45%，加入攪拌機中攪拌10分鐘混勻；在噴霧造粒流化床中放入尿素40%、磷酸氫二銨20%、鉀肥25%和改性淀粉15%，空氣經(jīng)直燃式燃煤熱風爐加熱到1200°C后經(jīng)第一熱風鼓風機進入噴霧造粒流化床底部，通過分布板后與物料接觸，并使物料呈流化態(tài)；將糖蜜發(fā)酵液45%、含鎂混合原料35%、檸檬酸20%從第一料液口送到霧化噴嘴，使其霧化后涂布于流化態(tài)的物料顆粒表面，逐漸長大的顆粒與熱空氣接觸后干燥，用孔徑2mm、4rmn兩層篩網(wǎng)進行篩選，直徑小于2_的直接回到造粒機重新造粒；大于4rmn的物料，用粉碎機粉碎后回到造粒機重新造粒；將造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥機，于200°C進行干燥至水分質(zhì)量含量小于1%，同時進行檢驗；將符合標準的顆粒肥料，裝入直徑為25cm帶有4根均布1.2cm高人字型抄板的不銹鋼轉鼓中，5在旋轉的同時用電加熱器使之預熱至80°C并保溫，將預熱至100°C的Sg含5%微晶蠟的蓖麻油與4g的異氰酸酯同時迅速涂布在尿素表面；5分鐘后，涂布液固化后，物料略冷卻，進入包裝機密封包裝。
[0012]實施例2 取過90目的水鎂石55%、過80目的天然硫酸鎂45%，加入攪拌機中攪拌10分鐘混勻；在噴霧造粒流化床中放入尿素40%、磷酸氫二銨20%、鉀肥25%和改性淀粉15%，空氣經(jīng)直燃式燃煤熱風爐加熱到1200°C后經(jīng)第一熱風鼓風機進入噴霧造粒流化床底部，通過分布板后與物料接觸，并使物料呈流化態(tài)；將糖蜜發(fā)酵液45%、含鎂混合原料35%、檸檬酸20%從第一料液口送到霧化噴嘴，使其霧化后涂布于流化態(tài)的物料顆粒表面，逐漸長大的顆粒與熱空氣接觸后干燥，用孔徑2mm、4rmn兩層篩網(wǎng)進行篩選，直徑小于2_的直接回到造粒機重新造粒；大于4rmn的物料，用粉碎機粉碎后回到造粒機重新造粒；將造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥機，于220°C進行干燥至水分質(zhì)量含量小于1%，同時進行檢驗；將符合標準的顆粒肥料，裝入直徑為25cm帶有4根均布1.2cm高人字型抄板的不銹鋼轉鼓中，5在旋轉的同時用電加熱器使之預熱至82°C并保溫，將預熱至100°C的Sg含5%微晶蠟的蓖麻油與4g的異氰酸酯同時迅速涂布在尿素表面；6分鐘后，涂布液固化后，物料略冷卻，進入包裝機密封包裝。
【權利要求】
1.一種含鎂顆粒肥料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟: (1)原料混合:取過80-90目的水鎂石55%、過60-80目的天然硫酸鎂45%，加入攪拌機中攪拌10分鐘混勻； (2)物料流化:在噴霧造粒流化床中放入尿素40%、磷酸氫二銨20%、鉀肥25%和改性淀粉15%，空氣經(jīng)直燃式燃煤熱風爐加熱到120(TC后經(jīng)第一熱風鼓風機進入噴霧造粒流化床底部，通過分布板后與物料接觸，并使物料呈流化態(tài)； (3)造粒:將糖蜜發(fā)酵液45%、含鎂混合原料35%、檸檬酸20%從第一料液口送到霧化噴嘴，使其霧化后涂布于流化態(tài)的物料顆粒表面，逐漸長大的顆粒與熱空氣接觸后干燥，用孔徑2mm、4rmn兩層篩網(wǎng)進行篩選,直徑小于2_的直接回到造粒機重新造粒；大于4rmn的物料，用粉碎機粉碎后回到造粒機重新造粒； (4)干燥:將造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥機，于200-220°C進行干燥至水分質(zhì)量含量小于1%，同時進行檢驗； (5)包膜:將符合標準的顆粒肥料，裝入直徑為25cm帶有4根均布1.2cm高人字型抄板的不銹鋼轉鼓中，5在旋轉的同時用電加熱器使之預熱至80-82°C并保溫，將預熱至100°C的8g含5%微晶蠟的蓖麻油與4g的異氰酸酯同時迅速涂布在尿素表面； (6)包裝:5-6分鐘后，涂布液固化后，物料略冷卻，進入包裝機密封包裝。
【文檔編號】C05G3/00GK104513096SQ201310443723
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】張守福 申請人:山東恩寶生物科技有限公司