專利名稱：一種梳脫式聯(lián)合收割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種梳脫式聯(lián)合收割機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水稻聯(lián)合收割機有全喂入式和半喂入式聯(lián)合收割機，大都采用撥禾器、分禾器、割臺、行走機構(gòu)、輸禾裝置、脫粒機構(gòu)、谷物篩選機構(gòu)、谷物提升機構(gòu)等等復(fù)雜的工作結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)的大中型聯(lián)合收割機由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、較沉重、價格昂貴，與中國南方、西南方的山區(qū)丘陵地貌的實際生產(chǎn)條件不太適應(yīng)；而已有的小型聯(lián)合收割機又存在著工作效率低，無法達到大中型收割機的效果，不能適應(yīng)不同購機群體和不同的地理條件的地區(qū)使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本發(fā)明提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單合理、實用性強、制作安裝維護方便、使用效果好和傳動效率高優(yōu)點的梳脫式聯(lián)合收割機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是:一種梳脫式聯(lián)合收割機，在機架的前端裝有葉片式撥禾器，在葉片式撥禾器后部的機架上裝有上下雙滾式脫粒裝置，在上下雙滾式脫粒裝置的下方設(shè)有振動篩及接谷斗，下脫粒滾筒通過偏心輪與振動篩及接谷斗動力相連，上脫粒滾筒與葉片式撥禾器動力相連，在振動篩及接谷斗下方的機架上裝有旋轉(zhuǎn)式螺旋滾筒碎莖裝置，在上下雙滾式脫粒裝置后端的機架上裝有后脫粒滾筒，在后脫粒滾筒的下方裝有振動篩及接谷斗，振動篩及接谷斗底部設(shè)有吸風口，吸風口通過吸風管與多筒谷雜分離裝置相連通，使谷雜通過吸風管進入多筒谷雜分離裝置進行分離，谷子從出谷口裝袋，雜物由風機口吹出。所述葉片式撥禾器包括轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上安裝有3 12塊葉片，轉(zhuǎn)軸與梳脫式聯(lián)合收割機上的上脫粒滾筒動力連接。所述葉片的截面為三角形或弧狀三角形。所述上下雙滾式脫粒裝置具有向下旋轉(zhuǎn)的上脫粒滾筒和向上旋轉(zhuǎn)的下脫粒滾筒，上脫粒滾筒和下脫粒滾筒之間設(shè)有間隙，脫粒滾筒包括筒體和中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸與梳脫式聯(lián)合收割機上的傳動二軸動力連接。在所述筒體上均布有脫粒齒。所述旋轉(zhuǎn)式螺旋滾筒碎莖裝置的筒體的中間裝有與筒體固定連接的轉(zhuǎn)軸，在筒體的表面均布有螺旋狀刀片，轉(zhuǎn)軸與梳脫式聯(lián)合收割機上的傳動二軸動力連接。在螺旋狀刀片上設(shè)有刀齒。所述風吸式多筒谷雜分離裝置 的本體是由兩個或兩個以上內(nèi)部相通的且結(jié)構(gòu)相同或不相同的腔體串聯(lián)而成，在其中一個腔體上方的一側(cè)裝有與風機相連通的大圓桶，在大圓桶內(nèi)套置有小圓桶，大圓桶內(nèi)與小圓桶之間設(shè)有作為吸風通道的間隙，大圓桶與小圓桶底部留有作為吸風通道的間隙，大圓桶底部開口與風機相連，在每個腔體的底部至少設(shè)有一個出谷口，在其中一個腔體的上面設(shè)有進料口，各個腔體之間通過吸風彎管相連通。在出谷口內(nèi)側(cè)設(shè)有與腔體內(nèi)壁連接的活頁擋板或在出谷口處設(shè)活動風門，在出谷口上方設(shè)有與腔體內(nèi)壁連接的開關(guān)擋板。本發(fā)明的有益效果是:采用葉片式撥禾器把稻穗撥到上脫粒滾筒與下脫粒滾筒之間，同時上脫粒滾筒向下旋轉(zhuǎn)，下脫粒滾筒向上旋轉(zhuǎn)，把谷雜梳脫后送至振動篩及接谷斗上，谷雜往下掉落到吸風口，由風機將谷雜吸入谷雜分離裝置內(nèi)進行谷雜分離，谷子從出谷口裝袋，雜物從風機口吹出，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、實用性強、制作安裝維護方便、使用效果好和傳動效率高的優(yōu)點。


:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明所述葉片式撥禾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所述上下雙滾式脫粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明所述螺旋滾筒碎莖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明所述多筒谷雜分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的傳動結(jié)構(gòu)圖。圖1中:1_葉片式撥禾器、2-上下雙滾式脫粒裝置、3-螺旋滾筒碎莖裝置、4-后脫粒滾筒、5-振動篩及接谷斗、6-多筒谷雜分離裝置。

圖2中:21_轉(zhuǎn)軸、22-葉片。圖3中:31_上脫粒滾筒、32-下脫粒滾筒、33-脫粒齒、34-中心轉(zhuǎn)軸。圖4中:41_筒體、42-轉(zhuǎn)軸、43-刀片、44-刀齒。圖5中:51_腔體、52-進料口、53-風機、54-吸風彎管、55-出谷口、56-大圓桶、57-小圓桶、58-活頁擋板、59-開關(guān)擋板。圖6中:61_柴油機、62-變速箱、63-皮帶輪離合器、65-傳動一軸、66-傳動二軸、68-后脫粒滾筒。
具體實施例方式 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
參見圖1和圖6，一種梳脫式聯(lián)合收割機，在機架的前端裝有葉片式撥禾器1，參見圖2，該葉片式撥禾器I包括轉(zhuǎn)軸21，在轉(zhuǎn)軸21上安裝有3 12塊葉片22，所述葉片22的截面為三角形或弧狀三角形，轉(zhuǎn)軸21與梳脫式聯(lián)合收割機上的上脫粒滾筒動力連接；在葉片式撥禾器I后部的機架上裝有上下雙滾式脫粒裝置2，下脫粒滾筒通過偏心輪與振動篩及接谷斗5動力相連，上脫粒滾筒31與葉片式撥禾器I動力相連，參見圖3，該上下雙滾式脫粒裝置2具有向下旋轉(zhuǎn)的上脫粒滾筒31和向上旋轉(zhuǎn)的下脫粒滾筒32，上脫粒滾筒31和下脫粒滾筒32之間設(shè)有間隙，脫粒滾筒包括筒體和中心轉(zhuǎn)軸34，在所述筒體上均布有脫粒齒33，中心轉(zhuǎn)軸34與梳脫式聯(lián)合收割機上的傳動二軸66動力連接；在上下雙滾式脫粒裝置2下方的機架上裝有旋轉(zhuǎn)式螺旋滾筒碎莖裝置3，參見圖4，該旋轉(zhuǎn)式螺旋滾筒碎莖裝置3包括筒體41，在筒體41的中間裝有與筒體41固定連接的轉(zhuǎn)軸42，在筒體41的表面均布有螺旋狀刀片43，在螺旋狀刀片43上設(shè)有高密度的刀齒44，轉(zhuǎn)軸42與梳脫式聯(lián)合收割機上的傳動二軸66動力連接；在上下雙滾式脫粒裝置2后端的機架上裝有后脫粒滾筒68，在后脫粒滾筒68的下方裝有振動篩及接谷斗5，振動篩及接谷斗5底部設(shè)有吸風口，吸風口通過吸風管與多筒谷雜分離裝置相連通，參見圖5，該多筒谷雜分離裝置的本體是由兩個或兩個以上內(nèi)部相通的且結(jié)構(gòu)相同或不相同的腔體51串聯(lián)而成，在其中一個腔體51上方的一側(cè)裝有與風機53相連通的大圓桶56，在大圓桶56內(nèi)套置有小圓桶57，大圓桶56內(nèi)與小圓桶57之間設(shè)有作為吸風通道的間隙，大圓桶56與小圓桶57底部留有作為吸風通道的間隙，大圓桶56底部開口與風機53相連，在每個腔體51的底部至少設(shè)有一個出谷口 55，在其中一個腔體51的上面設(shè)有進料口 52，各個腔體51之間通過吸風彎管54相連通，在出谷口 55下方設(shè)有與腔體51內(nèi)壁連接的活頁擋板58，在出谷口 55上方設(shè)有與腔體51內(nèi)壁連接的開關(guān)擋板59。本發(fā)明采用葉片式撥禾器把稻穗撥到上脫粒滾筒與下脫粒滾筒之間，同時上脫粒滾筒向下旋轉(zhuǎn)，下脫粒滾筒向上旋轉(zhuǎn)，把谷雜梳脫后送至振動篩及接谷斗上，谷雜往下掉落到吸風口，由風機將谷雜吸入谷雜分離裝置內(nèi)進行谷雜分離，谷子從出谷口裝袋，雜物從風機口吹出，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、實用性強、制作安裝維護方便、使用效果好和傳動效率高的優(yōu)點。 ·
權(quán)利要求
1.一種梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:在機架的前端裝有葉片式撥禾器，在葉片式撥禾器后部的機架上裝有上下雙滾式脫粒裝置，在上下雙滾式脫粒裝置的下方設(shè)有振動篩及接谷斗，下脫粒滾筒通過偏心輪與振動篩及接谷斗動力相連，上脫粒滾筒與葉片式撥禾器動力相連，在振動篩及接谷斗下方的機架上裝有旋轉(zhuǎn)式螺旋滾筒碎莖裝置，在上下雙滾式脫粒裝置后端的機架上裝有后脫粒滾筒，在后脫粒滾筒的下方裝有振動篩及接谷斗，振動篩及接谷斗底部設(shè)有吸風口，吸風口通過吸風管與多筒谷雜分離裝置相連通，使谷雜通過吸風管進入多筒谷雜分離裝置進行分離，谷子從出谷口裝袋，雜物由風機口吹出。
2.如權(quán)利要求1所述梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:所述葉片式撥禾器包括轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上安裝有3 12塊葉片，轉(zhuǎn)軸與梳脫式聯(lián)合收割機上的上脫粒滾筒動力連接。
3.如權(quán)利要求2所述梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:所述葉片的截面為三角形或弧狀三角形。
4.如權(quán)利要求1所述梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:所述上下雙滾式脫粒裝置具有向下旋轉(zhuǎn)的上脫粒滾筒和向上旋轉(zhuǎn)的下脫粒滾筒，上脫粒滾筒和下脫粒滾筒之間設(shè)有間隙，脫粒滾筒包括筒體和中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸與梳脫式聯(lián)合收割機上的傳動二軸動力連接。
5.如權(quán)利要求4所述梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:在所述筒體上均布有脫粒齒。
6.如權(quán)利要求1所述梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)式螺旋滾筒碎莖裝置的筒體的中間裝有與筒體固定連接的轉(zhuǎn)軸，在筒體的表面均布有螺旋狀刀片，轉(zhuǎn)軸與梳脫式聯(lián)合收割機上的傳動二軸動力連接。
7.如權(quán)利要求6所述梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:在螺旋狀刀片上設(shè)有刀齒。
8.如權(quán)利要求1所述梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:所述風吸式多筒谷雜分離裝置的本體是由兩個或兩個以上內(nèi)部相通的且結(jié)構(gòu)相同或不相同的腔體串聯(lián)而成，在其中一個腔體上方的一側(cè)裝有與風機相連通的大圓桶，在大圓桶內(nèi)套置有小圓桶，大圓桶內(nèi)與小圓桶之間設(shè)有作為吸風通道的間隙，大圓桶與小圓桶底部留有作為吸風通道的間隙，大圓桶底部開口與風機相連，在每個腔體的底部至少設(shè)有一個出谷口，在其中一個腔體的上面設(shè)有進料口，各個腔體之間通過吸風彎管相連通。
9.如權(quán)利要求1或8所述梳脫式聯(lián)合收割機，其特征是:在出谷口內(nèi)側(cè)設(shè)有與腔體內(nèi)壁連接的活頁擋板或在出谷口處設(shè)活動風門，在出谷口上方設(shè)有與腔體內(nèi)壁連接的開關(guān)擋板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種梳脫式聯(lián)合收割機，在機架的前端裝有葉片式撥禾器，在葉片式撥禾器后部的機架上裝有上下雙滾式脫粒裝置，在上下雙滾式脫粒裝置的下方設(shè)有振動篩及接谷斗，下脫粒滾筒通過偏心輪與振動篩及接谷斗動力相連，上脫粒滾筒與葉片式撥禾器動力相連，在振動篩及接谷斗下方的機架上裝有旋轉(zhuǎn)式螺旋滾筒碎莖裝置，在上下雙滾式脫粒裝置后端的機架上裝有后脫粒滾筒，在后脫粒滾筒的下方裝有振動篩及接谷斗，振動篩及接谷斗底部設(shè)有吸風口，吸風口通過吸風管與多筒谷雜分離裝置相連通，使谷雜通過吸風管進入多筒谷雜分離裝置進行分離，谷子從出谷口裝袋，雜物由風機口吹出。
文檔編號A01F12/18GK103238413SQ20131019782
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月25日
發(fā)明者廖俊湘, 朱杵養(yǎng), 鄧光輝 申請人:韶關(guān)市豐一工貿(mào)有限公司