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育秧盤(pán)輸送轉(zhuǎn)彎裝置的制作方法

文檔序號(hào):145259閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):育秧盤(pán)輸送轉(zhuǎn)彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,是一種輸送裝置,尤其是涉及一種育秧盤(pán)輸送轉(zhuǎn)彎裝置。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展,農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度迅速提高,秧盤(pán)傳輸初步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,如申請(qǐng)?zhí)枮?01020193103.3的發(fā)明專(zhuān)利公布了秧盤(pán)輸送裝置,解決了人力挑秧的問(wèn)題,但存在著不適宜工廠化應(yīng)用的缺陷,同時(shí)還存在著只能直線(xiàn)傳輸、不能拐彎的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種育秧盤(pán)輸送轉(zhuǎn)彎裝置,解決育秧盤(pán)在傳輸過(guò)程中需要人力拐彎的缺陷。通過(guò)使用本發(fā)明的技術(shù),有效地提高了育秧盤(pán)輸送的工作效率,機(jī)械化生產(chǎn)降低了生產(chǎn)操作成本。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:—種育秧盤(pán)輸送轉(zhuǎn)彎裝置,包括導(dǎo)軌、連接桿、主動(dòng)輪、電機(jī)一、傳輸帶、從動(dòng)輪、橫桿、凸輪、橡皮圈、電機(jī)二和電機(jī)三,其特征在于:所述的導(dǎo)軌通過(guò)連接桿相連接,所述的主動(dòng)輪設(shè)置在連接桿上,并通過(guò)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng),所述的傳輸帶設(shè)置在主動(dòng)輪上,育秧盤(pán)在傳輸帶上前行,所述的從動(dòng)輪設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè),并處在同一水平面上,增加了育秧盤(pán)傳輸?shù)钠椒€(wěn)性,避免育秧盤(pán)因偏重而跌落的現(xiàn)象,所述的橫桿設(shè)置在連接桿上,并通過(guò)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng),所述的凸輪設(shè)置在橫桿上,凸輪隨著連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),且凸輪的轉(zhuǎn)速大于主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速,使育秧盤(pán)逐漸的改變前進(jìn)的方向,所述的橡皮圈設(shè)置在凸輪上,增加了摩擦力,使育秧盤(pán)更輕易的轉(zhuǎn)彎,電機(jī)三帶動(dòng)主動(dòng)輪、傳輸帶旋轉(zhuǎn),育秧盤(pán)繼續(xù)前進(jìn),從而完成了育秧盤(pán)的轉(zhuǎn)彎,機(jī)械化操作提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,適用于工廠化生產(chǎn)。進(jìn)一步,所述的從動(dòng)輪處在同一水平面上。進(jìn)一步,所述的凸輪,其數(shù)量為3-6個(gè),并且其轉(zhuǎn)速大于主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速。進(jìn)一步,所述的橡皮圈設(shè)置在凸輪上,每個(gè)凸輪上的橡皮圈數(shù)量為2-4個(gè)。有益效果:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)育秧盤(pán)傳輸?shù)臋C(jī)械化操作,并可自動(dòng)轉(zhuǎn)彎,不需要人工操作,大大降低了人力、物力、財(cái)力的投入,同時(shí),明顯的提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)還具有操作簡(jiǎn)單、適用于工廠化秧盤(pán)。


圖1是本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。圖2是本發(fā)明的凸輪左視圖。圖3是本發(fā)明的凸輪主視圖。圖中:1.導(dǎo)軌、2.連接桿、3.主動(dòng)輪、4.電機(jī)一、5.傳輸帶、6.從動(dòng)輪、7.橫桿、
8.凸輪、9.橡皮圈、10.電機(jī)二、11.電機(jī)三。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明?!N育秧盤(pán)輸送轉(zhuǎn)彎裝置,包括導(dǎo)軌1、連接桿2、主動(dòng)輪3、電機(jī)一 4、傳輸帶5、從動(dòng)輪6、橫桿7、凸輪8、橡皮圈9、電機(jī)二 10和電機(jī)三11,其特征在于:所述的導(dǎo)軌I通過(guò)連接桿2連接在一起,所述的主動(dòng)輪3設(shè)置在連接桿2上,并通過(guò)電機(jī)一 4轉(zhuǎn)動(dòng),所述的傳輸帶5設(shè)置在主動(dòng)輪3上,育秧盤(pán)在傳輸帶5上前行,所述的從動(dòng)輪6設(shè)置在導(dǎo)軌I內(nèi)側(cè),并處在同一水平面上,增加了育秧盤(pán)傳輸?shù)钠椒€(wěn)性,避免育秧盤(pán)因偏重而跌落的現(xiàn)象,所述的橫桿7設(shè)置在連接桿2上,并通過(guò)電機(jī)二 10轉(zhuǎn)動(dòng),所述的凸輪8設(shè)置在橫桿7上,其數(shù)量為4個(gè),凸輪8隨著連接桿2轉(zhuǎn)動(dòng),且凸輪8的轉(zhuǎn)速大于主動(dòng)輪I的轉(zhuǎn)速,使育秧盤(pán)逐漸的改變前進(jìn)的方向,所述的橡皮圈9設(shè)置在凸輪8上,每個(gè)凸輪8上的橡皮圈9為2個(gè),增加了摩擦力,使育秧盤(pán)更輕易的轉(zhuǎn)彎,電機(jī)三11帶動(dòng)主動(dòng)輪、傳輸帶旋轉(zhuǎn),育秧盤(pán)繼續(xù)前進(jìn),從而完成了育秧盤(pán)的轉(zhuǎn)彎,機(jī)械化操作提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,適用于工廠化秧盤(pán)。本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明未涉及 部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種育秧盤(pán)輸送轉(zhuǎn)彎裝置,包括導(dǎo)軌、連接桿、主動(dòng)輪、電機(jī)一、傳輸帶、從動(dòng)輪、橫桿、凸輪、橡皮圈、電機(jī)二和電機(jī)三,其特征在于:所述的導(dǎo)軌通過(guò)連接桿相連接,所述的主動(dòng)輪設(shè)置在連接桿上,并通過(guò)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng),所述的傳輸帶設(shè)置在主動(dòng)輪上,所述的從動(dòng)輪設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè),所述的橫桿設(shè)置在連接桿上,并通過(guò)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng),所述的凸輪設(shè)置在橫桿上,所述的橡皮圈設(shè)置在凸輪上;所述的從動(dòng)輪處在同一水平面上;所述的凸輪,其數(shù)量為3-6個(gè),并且其轉(zhuǎn)速大于主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速;所述的橡皮圈設(shè)置在凸輪上,每個(gè)凸輪上的橡皮圈數(shù)量為2-4個(gè) 。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種育秧盤(pán)輸送轉(zhuǎn)彎裝置,包括導(dǎo)軌、連接桿、主動(dòng)輪、電機(jī)一、傳輸帶、從動(dòng)輪、橫桿、凸輪、橡皮圈、電機(jī)二和電機(jī)三,其特征在于所述的導(dǎo)軌通過(guò)連接桿相連接,所述的主動(dòng)輪設(shè)置在連接桿上,并通過(guò)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng),所述的傳輸帶設(shè)置在主動(dòng)輪上,所述的從動(dòng)輪設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè),所述的橫桿設(shè)置在連接桿上,并通過(guò)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng),所述的凸輪設(shè)置在橫桿上,所述的橡皮圈設(shè)置在凸輪上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)育秧盤(pán)傳輸?shù)臋C(jī)械化操作,并可自動(dòng)轉(zhuǎn)彎,不需要人工操作,大大降低了人力、物力和財(cái)力的投入,同時(shí),明顯的提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)還具有操作簡(jiǎn)單、適用于工廠化秧盤(pán)。
文檔編號(hào)A01C11/02GK103231889SQ20131017796
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月5日
發(fā)明者盧國(guó)孝, 吳義順 申請(qǐng)人:盧國(guó)孝
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