專利名稱：一種增氧機葉輪的制造方法及整體注塑葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及增氧機，特別是涉及一種增氧機葉輪的制造方法及葉輪，屬于漁業(yè)養(yǎng)殖機械。
背景技術(shù)：
增氧機是水產(chǎn)養(yǎng)殖中對魚蝦有救生和助長的設(shè)備?，F(xiàn)有的機械式增氧機主要有水車式、葉輪式和噴水式三大類型，其中葉輪式增氧機的使用最廣。葉輪式增氧機的葉輪有金屬焊接葉輪和塑料葉輪，大部份塑料葉輪都是組裝，也有人提出整體注塑葉輪如專利號:02227273.9，上接盤和葉輪錐體之間的圓周等分點上設(shè)有多條直立的筋板，筋板在工作時擋水，影響增氧效率，而且該專利沒有公開模具結(jié)構(gòu)，該專利的說明書及附圖沒有公開脫模機構(gòu)，不能實施。用注塑的方法制造整體注塑葉輪是葉輪式增氧機使用以來幾十年迫切想解決的技術(shù)問題，解決所述技術(shù)問題的主要難點是注塑模具的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，提供一種增氧機葉輪的制造方法及所制造的增氧機注塑葉輪，模具結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種增氧機葉輪的制造方法，葉輪整體由注塑方法成形，所述的注塑方法的模具主要由動模、定模組成，動模有一個主型芯和多個副型芯，副型芯進入定模，副型芯側(cè)面和定模吻合成為上支撐板的型腔和第一窗口，主型芯在模具的當中，每一個葉片的型腔都由一個動塊和定塊組成；錐形體、葉片、固定板、上支撐板、下支撐板的整體葉輪的型腔都在所述的模具中生成；所述的錐形體是上口大下口小的錐形殼體，錐形體的外錐面連有多個葉片，固定板通過上支撐板、下支撐板連接錐形體，下支撐板分布在錐形體的小端的圓周上；在錐形體上開設(shè)有使錐形體內(nèi)的水體向外流動的第一窗口，所述第一窗口位于上支撐板在錐形體上的投影區(qū)域，是上支撐板型腔下部模具的副型芯穿過錐形體的型腔形成的。所述的注塑模具一次注塑產(chǎn)生的葉輪的葉片背面有加強筋支撐葉片，錐形體的大端有第二窗口，所述第二窗口的位置在葉片背面和加強筋組成的范圍內(nèi)，下支撐板開設(shè)有第三窗口。所述的模具主型芯的推出機構(gòu)是主型芯裝在底板上，動模整體裝在導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱有限位臺階，脫模時推動頂板使動模整體滑動，主型芯優(yōu)先脫離工件，動模在限位臺階的作用下停止滑動，由頂出機構(gòu)把工件和動塊一起頂出。一種增氧機的整體注塑葉輪，葉輪主要由錐形體、葉片、固定板、上支撐板、下支撐板組成，葉輪整體一次注塑成形；錐形體是上口大下口小的錐形殼體，錐形體的外錐面連有多個葉片，固定板通過上支撐板、下支撐板連接錐形體，下支撐板分布在錐形體的小端的圓周上；在錐形體上開設(shè)有使錐形體內(nèi)的水體向外流動的第一窗口，所述第一窗口位于上支撐板在錐形體上的投影區(qū)域，是上支撐板型腔下部模具的副型芯穿過錐形體的型腔形成的。所述的葉片的背面有加強筋支撐葉片，錐形體的大端有第二窗口，所述第二窗口的位置在葉片背面和加強筋組成的范圍內(nèi)，下支撐板開設(shè)有第三窗口。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的實質(zhì)性特點和顯著進步是:
1.把已有技術(shù)中的直立的筋板改為上支撐板和下支撐板，下支撐板下面設(shè)制窗口，使模具結(jié)構(gòu)簡單得于實施，其預(yù)料以外的效果是使錐形體內(nèi)的水體通過窗口向外流動，增加水體交換能力，提高增氧效率；上支撐板下面的錐形體上允許留有窗口是設(shè)計注塑模具的技術(shù)突破點，只有上支撐板下面的錐形體上允許留有窗口，才能使模具的副型芯進入上支撐板下方成為上支撐的型腔，才能用一次注塑的方法注射出帶有上下支撐板的整體注塑葉輪；
2.一次注塑成型、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好；
3.固定板由上支撐板和下支撐板連接錐形體，使工件牢固可靠，平置的上支撐板旋轉(zhuǎn)的擋水截面比直立的筋板擋水截面大幅減少，進一步提高增氧效率。


圖1是本發(fā)明的注塑整體葉輪立體 圖2是本發(fā)明的注塑整體葉輪立體 圖3是本發(fā)明的注塑整體葉輪的剖視示意 圖4是本發(fā)明的動模立 體局部剖視結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的動模剖面結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明的注塑模具剖視示意圖。圖中:1_錐形體；2-葉片；3-固定板；4-上支撐板；5 -下支撐板；6-窗□ ;7-窗口 ；8_加強筋；9-窗口 ； 10-連接孔；11_動模；12_定模；13-主型芯；14-副型芯；14.1-副型芯側(cè)面；15_動塊；16_定塊；17_斜頂桿；18_底板；19_頂板；20_導(dǎo)柱；21_限位臺階。
具體實施例方式 下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1-6:
一種增氧機的注塑葉輪主要由:錐形體1、葉片2、固定板3、上支撐板4、下支撐板5等組成，固定板3上制有連接孔10，連接孔10可用螺栓固定在增氧機的轉(zhuǎn)軸上，固定板3通過上支撐板4、下支撐板5連接錐形體1，錐形體I的外錐面連有多個葉片2，葉片的背面B有加強筋8支撐葉片，在加強筋8的空間制有窗口 7。上支撐板4下面有窗口 6，窗口 6是為了模具結(jié)構(gòu)而設(shè)計的，其預(yù)料以外的效果是使錐形體I內(nèi)的水體通過窗口向外流動，增加水體交換能力，提高增氧效率。上支撐板4和下支撐板5在旋轉(zhuǎn)方向的截面少，旋轉(zhuǎn)時擋水少，而且使產(chǎn)品牢固。一種增氧機注塑葉輪的模具主要由:動模11、定模12等組成，動模11有一個主型芯13和多個副型芯14，副型芯14進入定模12，副型芯側(cè)面14.1和定模12吻合成為上支撐板4和窗口 6。主型芯13在模具的當中，每一個葉片2的型腔都有一個動塊15和定塊16組成，動塊15連接斜頂桿17，脫模機構(gòu)在脫模時把工件和斜頂桿17 —起推出，斜頂桿17使動塊15斜向滑出，工件在副型芯14的導(dǎo)向作用下直向頂出和動塊15分離。為了減少脫模力可在模具中設(shè)計主型芯13先脫模機構(gòu):把主型芯13裝在底板18上，動模11整體裝在導(dǎo)柱20上，導(dǎo)柱20有限位臺階21，脫模時推動頂板19使動模11整體滑動，主型芯13優(yōu)先脫離工件，動模11在限位臺階21的作用下停止滑動，由頂出機構(gòu)把工件和動塊15—起頂出。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、 形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種增氧機葉輪的制造方法，其特征在于葉輪整體由注塑方法成形，所述的注塑方法的模具主要由動模、定模組成，動模有一個主型芯和多個副型芯，副型芯進入定模，副型芯側(cè)面和定模吻合成為上支撐板的型腔和第一窗口，主型芯在模具的當中，每一個葉片的型腔都由一個動塊和定塊組成；錐形體、葉片、固定板、上支撐板、下支撐板的整體葉輪的型腔都在所述的模具中生成；所述的錐形體是上口大下口小的錐形殼體，錐形體的外錐面連有多個葉片，固定板通過上支撐板、下支撐板連接錐形體，下支撐板分布在錐形體的小端的圓周上；在錐形體上開設(shè)有使錐形體內(nèi)的水體向外流動的第一窗口，所述第一窗口位于上支撐板在錐形體上的投影區(qū)域，是上支撐板型腔下部模具的副型芯穿過錐形體的型腔形成的。
2.如權(quán)利要求I所述的一種增氧機葉輪的制造方法，其特征在于注塑模具一次注塑產(chǎn)生的葉輪的葉片背面有加強筋支撐葉片，錐形體的大端有第二窗口，所述第二窗口的位置在葉片背面和加強筋組成的范圍內(nèi)，下支撐板開設(shè)有第三窗口。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種增氧機葉輪的制造方法，其特征在于模具主型芯的推出機構(gòu)是主型芯裝在底板上，動模整體裝在導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱有限位臺階，脫模時推動頂板使動模整體滑動，主型芯優(yōu)先脫離工件，動模在限位臺階的作用下停止滑動，由頂出機構(gòu)把工件和動塊一起頂出。
4.一種增氧機的整體注塑葉輪，其特征在于葉輪主要由錐形體、葉片、固定板、上支撐板、下支撐板組成，葉輪整體一次注塑成形；錐形體是上口大下口小的錐形殼體，錐形體的外錐面連有多個葉片，固定板通過上支撐板、下支撐板連接錐形體，下支撐板分布在錐形體的小端的圓周上；在錐形體上開設(shè)有使錐形體內(nèi)的水體向外流動的第一窗口，所述第一窗口位于上支撐板在錐形體上的投影區(qū)域，是上支撐板型腔下部模具的副型芯穿過錐形體的型腔形成的。
5.如權(quán)利要求4所述的一種增氧機的整體注塑葉輪，其特征在于葉片的背面有加強筋支撐葉片，錐形體的大端有第二窗口，所述第二窗口的位置在葉片背面和加強筋組成的范圍內(nèi)，下支撐板開設(shè)有第三窗口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種增氧機葉輪的制造方法主要由動模、定模等組成模具，動模有一個主型芯和多個副型芯，副型芯進入定模，副型芯側(cè)面和定模吻合成為上支撐板和窗口。主型芯在模具的當中，每一個葉片的型腔都有一個動塊和定塊組成，動塊連接斜頂桿，脫模機構(gòu)在脫模時把工件和斜頂桿一起推出，斜頂桿使動塊斜向滑出，工件在副型芯的導(dǎo)向作用下直向頂出和動塊分離。一種增氧機的注塑葉輪主要由錐形體、葉片、固定板、上支撐板、下支撐板等組成，固定板上制有連接孔，固定板通過上支撐板和下支撐板連接錐形體，錐形體的外錐面連有多個葉片，葉片的背面B有加強筋支撐葉片，在加強筋的空間制有窗口。
文檔編號A01K63/04GK103250673SQ20131016538
公開日2013年8月21日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者吳為國 申請人:吳為國