專利名稱：一種移栽基質的生產(chǎn)制備方法和系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)移栽技術領域，尤其涉及一種移栽基質的生產(chǎn)制備方法和系統(tǒng)。
背景技術：
育苗是作物生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，它可延長作物的有效生長時間，增加作物產(chǎn)量及改善作物品質，提高土地利用率，起到節(jié)本增率的作用。設施育苗是20世紀70年代發(fā)展起來的一項新育苗技術，我國從20世紀80年代中期才開始引進設施育苗技術。農(nóng)業(yè)化設施育苗是育苗移栽的先進技術形式，是實現(xiàn)高質量的機械化和自動化移栽的前提，已成為未來發(fā)展的趨勢。其優(yōu)點是用種量少、育苗期短、能源熱效率較高、設備利用率高、秧苗素質好、生產(chǎn)量穩(wěn)定，是世界育苗移栽技術的發(fā)展方向。隨著我國規(guī)?；?、集中化育苗及移栽產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，專業(yè)化、標準化育苗基質的短缺已經(jīng)嚴重制約了我國設施育苗移栽及旱地移栽的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前的育苗移栽基質是把購買現(xiàn)成的或調配好的基質由人工操作散裝入穴盤內進行播種移栽，這種方法不僅效率低，而且基質的質量如硬度、強度等達不到自動化移栽的要求。目前國內外沒有完整的機械自動化農(nóng)業(yè)移栽基質生產(chǎn)制備工藝流程及統(tǒng)一的技術標準。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供一種移栽基質的生產(chǎn)制備方法和系統(tǒng)，能夠保證基質的營養(yǎng)成分和達到自動化移栽的目的，適應于多種作物移栽，滿足育苗基質大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化及工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

本發(fā)明的一個實施例提供了一種移栽基質的生產(chǎn)制備方法，包括以下步驟:將有機固態(tài)物質進行粉碎和發(fā)酵，形成基質原料；對基質原料的化學性能進行檢驗分析，使所述基質原料能夠達到移栽作物的營養(yǎng)學標準；根據(jù)移栽作物對基質原料進行配方組合和配方篩選；對基質原料進行預處理和顆粒穩(wěn)定化處理；對基質原料加入黏結劑、膨化劑和預定的水分,充分混合；將所得的混合物壓入營養(yǎng)缽模盤成型，將成型的營養(yǎng)缽體送入干燥裝置進行干燥，直到預定的含水率，獲得基質；測試基質的物理性狀，使基質達到植物學性狀；對基質進行添加或者表面處理，使基質滿足自動化移栽力學特性；脫模制成基質成品。優(yōu)選地，所述有機固態(tài)物質包括有機土和泥炭。優(yōu)選地，所述基質原料的化學性能包括容重、田間持水率、總孔隙度、通氣空隙、持水空隙、大小孔隙比、可溶性含鹽、基質可供水量、P H值、電導率、總鹽、有機質、養(yǎng)分和碳氮比。優(yōu)選地，所述基質的物理性狀包括容重、總孔隙度、電導率和P H值。本發(fā)明的另一個實施例提供了一種移栽基質的生產(chǎn)制備系統(tǒng)，包括測試子系統(tǒng)、混料攪拌子系統(tǒng)和成型干燥子系統(tǒng)，其中，測試子系統(tǒng)用于對基質原料的化學性能進行檢驗分析，使所述基質原料能夠達到移栽作物的營養(yǎng)學標準，用于根據(jù)移栽作物對基質原料進行配方組合和配方篩選，用于測試基質的物理性狀，使基質達到植物學性狀，用于對基質進行添加或者表面處理，使基質滿足自動化移栽力學特性；混料攪拌子系統(tǒng)用于對基質原料進行預處理和顆粒穩(wěn)定化處理，用于對基質原料加入黏結劑、膨化劑和預定的水分，充分混合；成型干燥子系統(tǒng)用于將所得的混合物壓入營養(yǎng)缽模盤成型，將成型的營養(yǎng)缽體送入干燥裝置進行干燥，直到預定的含水率，獲得基質。優(yōu)選地，所述混料攪拌子系統(tǒng)進一步包括黏結劑添加裝置、供料箱和供料機，黏結劑添加裝置用于加入黏結劑、膨化劑和預定的水分，供料箱用于存儲加入黏結劑、膨化劑和預定的水分的基質原料，供料機用于將供料箱存儲的加入黏結劑、膨化劑和預定的水分的基質原料送入成型干燥子系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述成型干燥子系統(tǒng)進一步包括成型模和干燥裝置，成型模進一步包括營養(yǎng)缽模盤和模頭。本發(fā)明的技術方案能夠保證基質的營養(yǎng)成分和達到自動化移栽的目的，適應于多種作物移栽，滿足育苗基質大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化及工業(yè)化生產(chǎn)的需求，并且使基質制備工藝方法流程有一定標準依據(jù)；工藝簡單，省工省時，有利于節(jié)本增效，易實用旱地和設施移栽大規(guī)模推廣；按此工藝方法大 大提高了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明實施例1提供的移栽基質的生產(chǎn)制備流程圖；圖2為本發(fā)明實施例2提供的移栽基質的生產(chǎn)制備系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細描述。但本發(fā)明的實施方式不限于此。圖1為本發(fā)明實施例1提供的移栽基質的生產(chǎn)制備流程圖。如圖1所示，該流程包括以下步驟:步驟101、首先是材料準備環(huán)節(jié)，將包括有機土和泥炭等的有機固態(tài)物質按標準進行粉碎和發(fā)酵，形成基質原料，上述工序在生產(chǎn)現(xiàn)場完成。步驟102、其次是材料檢驗分析環(huán)節(jié)，對基質原料的化學性能進行檢驗分析，包括容重、田間持水率、總孔隙度、通氣空隙、持水空隙、大小孔隙比、可溶性含鹽、基質可供水量、P H值、電導率、總鹽、有機質、養(yǎng)分和碳氮比(C / N)等基礎參數(shù)，使基質原料能夠達到移栽作物的營養(yǎng)學標準。步驟103、根據(jù)移栽作物對基質原料進行配方組合和配方篩選，步驟102將基質原料達到移栽作物的營養(yǎng)學標準，原料的配方組合和配方篩選，是優(yōu)化組合形成滿足移栽作物生長的基質，對于不同作物，基質配方組合不同。步驟104、再次是材料攪拌環(huán)節(jié)，對基質原料進行預處理和顆粒穩(wěn)定化處理。步驟105、對步驟104處理后的基質原料加入黏結劑、膨化劑和預定的需要的水分，充分混合后提升傳送。步驟106、然后進入材料成型的環(huán)節(jié)，將步驟105所得的混合物壓入營養(yǎng)缽模盤成型，將成型的營養(yǎng)缽體送入干燥裝置進行干燥，直到預定的含水率，獲得基質。步驟107、測試步驟106所得的基質的物理性狀，包括容重、總孔隙度、電導率和PH值等，使基質達到植物學性狀。步驟108、基質在成型過程后，如果黏結劑、膨化劑和預定的水分中哪一種成分不夠滿足自動化移栽的力學性能，需要再適當添加成份使其滿足，因此需要對基質進行添加或者表面處理，使基質滿 足自動化移栽力學特性，視基質使用性能的要求，不滿足條件進行進一步添加或表面處理；滿足條件進入下一步驟。步驟109、最后是材料成品環(huán)節(jié)，即脫模制成基質成品，完成整個基質材料制備工藝流程，進入培苗移栽程序。為了實現(xiàn)上述流程，本發(fā)明的另一個實施例提供了一種移栽基質的生產(chǎn)制備系統(tǒng)，圖2為本發(fā)明實施例2提供的移栽基質的生產(chǎn)制備系統(tǒng)的結構示意圖。如圖2所示，該系統(tǒng)包括測試子系統(tǒng)201、混料攪拌子系統(tǒng)202和成型干燥子系統(tǒng)203。測試子系統(tǒng)對基質原料的化學性能進行檢驗分析，使基質原料能夠達到移栽作物的營養(yǎng)學標準，根據(jù)移栽作物對基質原料進行配方組合和配方篩選，測試基質的物理性狀，使基質達到植物學性狀，對基質進行添加或者表面處理，使基質滿足自動化移栽力學特性。測試子系統(tǒng)中，對基質原料進行化學分析測試，使其能夠滿足作物營養(yǎng)標準，滿足后根據(jù)移栽作物配方組合與篩選，在成型半成品后進行基質物理性狀及滿足自動化移栽力學特性測試，不滿足條件進行進一步添加元素及表面處理，滿足條件進入成品育苗移栽?；炝蠑嚢枳酉到y(tǒng)對基質原料進行預處理和顆粒穩(wěn)定化處理，對基質原料加入黏結齊U、膨化劑和預定的水分，充分混合。該混料攪拌子系統(tǒng)進一步包括黏結劑添加裝置、供料箱和供料機，黏結劑添加裝置用于加入黏結劑、膨化劑和預定的水分，供料箱存儲加入黏結劑、膨化劑和預定的水分的基質原料，供料機將供料箱存儲的加入黏結劑、膨化劑和預定的水分的基質原料送入成型干燥子系統(tǒng)?；炝蠑嚢枳酉到y(tǒng)中，將測試好的配方原料進行預混合，由黏結劑添加裝置加入黏結劑和膨化劑以及所需要的水分，形成不定型基質存于供料箱，將上述不定型基質由供料箱提升傳送到供料機。成型干燥子系統(tǒng)用于將所得的混合物壓入營養(yǎng)缽模盤成型，將成型的營養(yǎng)缽體送入干燥裝置進行干燥，直到預定的含水率，獲得基質。該成型干燥子系統(tǒng)進一步包括成型模和干燥裝置，成型模進一步包括營養(yǎng)缽模盤和模頭。成型干燥子系統(tǒng)中，由供料機將混合基質傳送至成型模中，由模頭壓入營養(yǎng)缽模盤成型，成型的基質傳送至干燥裝置并保持一定的含水率，將成型的基質測試后進入成品育苗移栽。上述實施例的技術方案能夠保證基質的營養(yǎng)成分和達到自動化移栽的目的，適應于多種作物移栽，滿足育苗基質大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化及工業(yè)化生產(chǎn)的需求，并且使基質制備工藝方法流程有一定標準依據(jù)；工藝簡單，省工省時，有利于節(jié)本增效，易實用旱地和設施移栽大規(guī)模推廣；按此工藝方法大大提高了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護`范圍之內。
權利要求
1.一種移栽基質的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將有機固態(tài)物質進行粉碎和發(fā)酵，形成基質原料； 對基質原料的化學性能進行檢驗分析，使所述基質原料能夠達到移栽作物的營養(yǎng)學標準； 根據(jù)移栽作物對基質原料進行配方組合和配方篩選； 對基質原料進行預處理和顆粒穩(wěn)定化處理；， 對基質原料加入黏結劑、膨化劑和預定的水分，充分混合； 將所得的混合物壓入營養(yǎng)缽模盤成型，將成型的營養(yǎng)缽體送入干燥裝置進行干燥，直到預定的含水率，獲得基質； 測試基質的物理性狀，使基質達到植物學性狀； 對基質進行添加或者表面處理，使基質滿足自動化移栽力學特性； 脫模制成基質成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種移 栽基質的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，所述有機固態(tài)物質包括有機土和泥炭。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種移栽基質的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，所述基質原料的化學性能包括容重、田間持水率、總孔隙度、通氣空隙、持水空隙、大小孔隙比、可溶性含鹽、基質可供水量、P H值、電導率、總鹽、有機質、養(yǎng)分和碳氮比。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種移栽基質的生產(chǎn)制備方法，其特征在于，所述基質的物理性狀包括容重、總孔隙度、電導率和P H值。
5.一種移栽基質的生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于，包括測試子系統(tǒng)、混料攪拌子系統(tǒng)和成型干燥子系統(tǒng)，其中， 測試子系統(tǒng)用于對基質原料的化學性能進行檢驗分析，使所述基質原料能夠達到移栽作物的營養(yǎng)學標準，用于根據(jù)移栽作物對基質原料進行配方組合和配方篩選，用于測試基質的物理性狀，使基質達到植物學性狀，用于對基質進行添加或者表面處理，使基質滿足自動化移栽力學特性； 混料攪拌子系統(tǒng)用于對基質原料進行預處理和顆粒穩(wěn)定化處理，用于對基質原料加入黏結劑、膨化劑和預定的水分，充分混合； 成型干燥子系統(tǒng)用于將所得的混合物壓入營養(yǎng)缽模盤成型，將成型的營養(yǎng)缽體送入干燥裝置進行干燥，直到預定的含水率，獲得基質。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種移栽基質的生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于，所述混料攪拌子系統(tǒng)進一步包括黏結劑添加裝置、供料箱和供料機，黏結劑添加裝置用于加入黏結劑、膨化劑和預定的水分，供料箱用于存儲加入黏結劑、膨化劑和預定的水分的基質原料，供料機用于將供料箱存儲的加入黏結劑、膨化劑和預定的水分的基質原料送入成型干燥子系統(tǒng)。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種移栽基質的生產(chǎn)制備系統(tǒng)，其特征在于，所述成型干燥子系統(tǒng)進一步包括成型模和干燥裝置，成型模進一步包括營養(yǎng)缽模盤和模頭。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種移栽基質的生產(chǎn)制備方法和系統(tǒng)，該方法包括將有機固態(tài)物質進行粉碎和發(fā)酵，形成基質原料；對其化學性能進行檢驗分析，使其能夠達到移栽作物的營養(yǎng)學標準；根據(jù)移栽作物進行配方組合和配方篩選；對基質原料進行預處理和顆粒穩(wěn)定化處理；加入黏結劑、膨化劑和預定的水分，充分混合；壓入營養(yǎng)缽模盤成型，將成型的營養(yǎng)缽體送入干燥裝置進行干燥，直到預定的含水率，獲得基質；測試基質的物理性狀，使其達到植物學性狀；對基質進行添加或者表面處理，使其滿足自動化移栽力學特性；脫模制成基質成品。本發(fā)明技術方案能夠保證基質的營養(yǎng)成分和自動化移栽，適應于多種作物移栽，滿足育苗基質大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化及工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
文檔編號C05G3/00GK103159556SQ20131012870
公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權日2013年4月15日
發(fā)明者侯書林, 薛黨勤, 趙煥平, 張佳喜, 張林海 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學