本發(fā)明涉及聯(lián)合收割機(jī)。

背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有技術(shù)，有如下結(jié)構(gòu)，即、在機(jī)體框架的左側(cè)設(shè)置脫粒裝置，在機(jī)體框架的右側(cè)設(shè)置谷粒容器，在該谷粒容器的前側(cè)設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)，在內(nèi)裝該發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)設(shè)有空氣過(guò)濾器?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開2010－22244號(hào)公報(bào)在上述的現(xiàn)有技術(shù)中，由于在發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)的狹小空間設(shè)置空氣過(guò)濾器，因此由于設(shè)置空間的制約，空氣過(guò)濾器的大小受到制限，由此吸氣效率降低，存在無(wú)法充分發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)的性能的問(wèn)題。另外，由于在發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)的被包圍的空間設(shè)置空氣過(guò)濾器，因此還存在無(wú)法容易地進(jìn)行該空氣過(guò)濾器的維修保養(yǎng)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，本發(fā)明以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的吸氣效率、實(shí)現(xiàn)空氣過(guò)濾器的維修保養(yǎng)的容易化為目的。用于解決課題的措施本發(fā)明為了解決上述的課題而采取如下技術(shù)措施。即、方案1所述的發(fā)明是一種聯(lián)合收割機(jī)，在具有發(fā)動(dòng)機(jī)9的機(jī)體的左右一側(cè)具備脫粒裝置5，在機(jī)體的左右另一側(cè)具備谷粒容器6，該聯(lián)合收割機(jī)的特征在于，利用配備在脫粒裝置5的上表面的第一支撐部件80支撐空氣過(guò)濾器33，該空氣過(guò)濾器33對(duì)被吸入到上述發(fā)動(dòng)機(jī)9中的空氣進(jìn)行過(guò)濾。方案2所述的發(fā)明根據(jù)方案1所述的聯(lián)合收割機(jī)，將上述第一支撐部件80安裝在覆蓋脫粒裝置5的上表面的上部罩81中的不能開閉的固定側(cè)的罩82上。方案3所述的發(fā)明根據(jù)方案1或方案2所述的聯(lián)合收割機(jī)，在上述脫粒裝置5與谷粒容器6之間的空間S具備將脫粒后的谷粒向谷粒容器6投入的揚(yáng)谷裝置14，在上述發(fā)動(dòng)機(jī)9的吸氣路徑中比空氣過(guò)濾器33靠上游側(cè)的部位具備預(yù)清機(jī)32，通過(guò)第二支撐部件83將該預(yù)清機(jī)32支撐在揚(yáng)谷裝置14的上端部。方案4所述的發(fā)明根據(jù)方案3所述的聯(lián)合收割機(jī)，用連接管34連接上述空氣過(guò)濾器33的上部與預(yù)清機(jī)32的下部而進(jìn)行一體化，通過(guò)第一支撐部件80和第二支撐部件83將該一體化的空氣過(guò)濾器33和預(yù)清機(jī)32安裝在機(jī)體側(cè)。方案5所述的發(fā)明根據(jù)方案3所述的聯(lián)合收割機(jī)，在上述谷粒容器6上具備排出谷粒的回轉(zhuǎn)自如的橫向移送筒8B，在上述脫粒裝置5的上表面具備在機(jī)體上的收納位置支撐橫向移送筒8B的第三支撐部件8D，在該第三支撐部件8D上連結(jié)上述第二支撐部件83的中間部。方案6所述的發(fā)明根據(jù)方案1或方案2所述的聯(lián)合收割機(jī)，在內(nèi)裝上述發(fā)動(dòng)機(jī)9的發(fā)動(dòng)機(jī)室E的上側(cè)具備駕駛室7，并具備封閉形成于該駕駛室7的橫向側(cè)面的側(cè)面窗的第一透明板84，將該第一透明板84設(shè)置成以該第一透明板84的上部所具備的第一支點(diǎn)Q為中心向橫向側(cè)方自由敞開。方案7所述的發(fā)明根據(jù)方案3所述的聯(lián)合收割機(jī)，在上述駕駛室7的后面形成后面窗，將封閉該后面窗的第二透明板86設(shè)置成以該第二透明板86的上部所具備的第二支點(diǎn)R為中心向后方自由敞開。本發(fā)明的效果如下。方案1所述的發(fā)明，由于通過(guò)脫粒裝置5的上表面所具備的第一支撐部件80支撐空氣過(guò)濾器33，因此能夠?qū)⒃摽諝膺^(guò)濾器33配置在設(shè)置空間的制約少的脫粒裝置5的上側(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)該空氣過(guò)濾器33的大型化，能夠提高發(fā)動(dòng)機(jī)9的吸氣效率。根據(jù)方案2所述的發(fā)明，除了上述方案1所述的發(fā)明效果以外，支撐空氣過(guò)濾器33的第一支撐部件80安裝在覆蓋脫粒裝置5的上表面的上部罩81中避開進(jìn)行開閉的部分而安裝在固定側(cè)的罩82上，因此對(duì)上部罩81進(jìn)行開閉操作也沒有障礙。根據(jù)方案3所述的發(fā)明，除了上述方案1或方案2所述的發(fā)明效果以外，由于通過(guò)第二支撐部件83將預(yù)清機(jī)32支撐在揚(yáng)谷裝置14的上端部，因此能夠提高該預(yù)清機(jī)32的支撐強(qiáng)度。根據(jù)方案4所述的發(fā)明，除了上述方案3所述的發(fā)明效果以外，預(yù)先用連接管34連接空氣過(guò)濾器33的上部與預(yù)清機(jī)32的下部而進(jìn)行一體化，能夠通過(guò)第一支撐部件80和第二支撐部件83將該一體化的空氣過(guò)濾器33和預(yù)清機(jī)32安裝在機(jī)體側(cè)。根據(jù)方案5所述的發(fā)明，除了上述方案3所述的發(fā)明效果以外，由于在脫粒裝置5的上表面所具備的橫向移送筒8B的支撐用的第三支撐部件8D連結(jié)第二支撐部件83的中間部，能夠更加牢固地支撐預(yù)清機(jī)32。根據(jù)方案6所述的發(fā)明，除了上述方案1或方案2所述的發(fā)明效果以外，具備封閉形成于駕駛室7的橫向側(cè)面的側(cè)面窗的第一透明板84，通過(guò)將該第一透明板84向橫向側(cè)方敞開，能夠從側(cè)面窗進(jìn)行空氣過(guò)濾器33的維修保養(yǎng)。根據(jù)方案7所述的發(fā)明，除了上述方案3所述的發(fā)明效果以外，具備封閉形成于駕駛室7后面的后面窗的第二透明板86，通過(guò)將該第二透明板86向后方敞開，能夠從后面窗進(jìn)行預(yù)清機(jī)32的維修保養(yǎng)。附圖說(shuō)明圖1是聯(lián)合收割機(jī)的主視圖。圖2是聯(lián)合收割機(jī)的主要部分說(shuō)明用的側(cè)面圖。圖3是聯(lián)合收割機(jī)的主要部分說(shuō)明用的俯視圖。圖4是聯(lián)合收割機(jī)的主要部分說(shuō)明用的后視圖。圖5是排氣管周邊的側(cè)面圖。圖6是聯(lián)合收割機(jī)的主要部分說(shuō)明用的側(cè)面圖。圖7是表示作用狀態(tài)的聯(lián)合收割機(jī)的主視圖。圖8是表示作用狀態(tài)的聯(lián)合收割機(jī)的主要部分說(shuō)明用的后視圖。圖9是聯(lián)合收割機(jī)的駕駛室部分的后視圖。圖10是聯(lián)合收割機(jī)的主要部分的說(shuō)明用的側(cè)面圖。圖11是從脫粒裝置側(cè)觀察谷粒容器的狀態(tài)的主要部分說(shuō)明圖。圖12是表示揚(yáng)谷筒和排氣管相對(duì)于谷粒容器中的脫粒裝置側(cè)的側(cè)壁的配置的說(shuō)明用俯視圖。圖13是吸氣系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)周邊的主視圖。圖14是吸氣系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)周邊的立體圖。圖中：5－脫粒裝置，6－谷粒容器，7－駕駛室，8B－橫向進(jìn)給管（橫向移送筒），8D－支撐部件（第三支撐部件），9－發(fā)動(dòng)機(jī)，14－第一揚(yáng)谷裝置（揚(yáng)谷裝置），32－預(yù)清機(jī)，33－空氣過(guò)濾器，34－連接管，80－支撐部件（第一支撐部件），81－上部罩，82－固定側(cè)的罩，83－支撐部件（第二支撐部件），84－透明板（第一透明板），86－透明板（第二透明板），E－發(fā)動(dòng)機(jī)室，Q－上部支點(diǎn)（第一支點(diǎn)），R－上部支點(diǎn)（第二支點(diǎn)），S－空間。具體實(shí)施方式以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此外，為了容易理解，表示出方向便于說(shuō)明，但結(jié)構(gòu)并不限定于此。如圖1～圖4所示，聯(lián)合收割機(jī)1具備：由在農(nóng)田中行走的左右一對(duì)履帶構(gòu)成的行駛裝置3；在機(jī)體的前端位置從農(nóng)田收割谷物桿的收割裝置4；在其后方進(jìn)行谷物桿的脫粒、篩選的脫粒裝置5；以及并排設(shè)置在脫粒裝置5的右側(cè)的貯存脫粒、篩選出的谷粒的谷粒容器6，在谷粒容器6的前側(cè)面朝收割裝置4的背面的部位，具備供操作者搭乘的駕駛室7。另外，在谷粒容器6的后側(cè)具備將貯存的谷粒向機(jī)外排出的排出螺旋推運(yùn)器8，該排出螺旋推運(yùn)器8以縱軸中心自由回轉(zhuǎn)，在駕駛室7的下方的發(fā)動(dòng)機(jī)室E的內(nèi)部具備柴油發(fā)動(dòng)機(jī)9。（脫粒裝置）由收割裝置4收割的谷物桿被供給至脫粒裝置5，通過(guò)脫粒裝置5進(jìn)行脫粒、篩選。脫粒裝置5在上部具備進(jìn)行谷物桿的脫粒的處理室，在下部具備進(jìn)行谷物桿的篩選的篩選室。處理室中，軸支承有在前后方向上具有多個(gè)處理齒的處理筒，在篩選室中設(shè)有：回收從搖動(dòng)篩選裝置漏下的谷粒的一次承接流槽（一番受樋）；以及回收附著有枝梗等的谷粒的二次承接流槽（二番受樋）。由一次承接流槽回收的谷粒通過(guò)配置在脫粒裝置5的右側(cè)的第一揚(yáng)谷裝置（權(quán)利要求中的揚(yáng)谷裝置）14向上方搬送，投入到谷粒容器6被臨時(shí)貯存。第一揚(yáng)谷裝置14的基部與形成于脫粒裝置5的右側(cè)下部的排出口連通，第一揚(yáng)谷裝置14的上部與谷粒容器6的投入口連通。另外，第一揚(yáng)谷裝置14設(shè)置成，在由脫粒裝置5和谷粒容器6包圍的空間S從基部朝向前端部以前高后低的方式傾斜。由二次承接流槽回收的附著有枝梗等的谷粒通過(guò)設(shè)置在脫粒裝置5的右側(cè)的第二揚(yáng)谷裝置15被揚(yáng)起送到二次處理室（省略圖示）。位于第一揚(yáng)谷裝置14的基部的后方...