專利名稱：一種適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于礦山設備技術(shù)領域，具體涉及一種通過輸送管道實現(xiàn)外圍選廠精礦匯集到冶煉廠的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置。
背景技術(shù)：
礦山開采往往受地形地貌的限制，給礦石外運帶來困難，為了減少運輸運輸量，通常會在礦山附近就地設置選礦廠，選出的精礦通常采用汽車運輸?shù)揭睙拸S。汽車運輸靈活，運輸量小，運輸成本高，山路行車安全隱患大。比如，昆鋼集團的煉鋼廠與一個礦山的距離直線距離為150公里，山區(qū)道路，若其汽車的運輸距離要大得多，按年產(chǎn)30萬t/a，精礦品位60%計，除了企業(yè)承擔的運輸經(jīng)濟成本外，對道路的損壞則是潛在的社會經(jīng)濟成本。管道輸送一種新興的長距離礦產(chǎn)品輸送技術(shù)，低碳環(huán)保，是一種非常實用有效的技術(shù)，但是，管道運輸對礦料的粒度有一些特殊的要求，若選廠輸送的精礦粒度不符合要求，就會對管道造成磨蝕或損害。為此，研制開發(fā)一種適合精礦長距離管道輸送的精礦處理技術(shù)符合礦產(chǎn)品及冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡便，磨礦效率高的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，包括給礦裝置、磨礦裝置、旋流裝置、安全篩、濃密機，其特征是:所述的給礦裝置連接磨礦裝置，所述的磨礦裝置連接旋流裝置，所述的旋流裝置與磨礦裝置構(gòu)成閉合回路，旋流裝置連接安全篩，安全篩篩上連接磨礦裝置之進料口 ；安全篩篩下連接輸?shù)V管道。本發(fā)明采用磨礦設備與安全篩分有機組合構(gòu)成內(nèi)循環(huán)高效磨礦分選系統(tǒng)，使得磨出的精礦漿滿足長距離管道輸送對礦漿粒度的要求，降低對管道的磨損，并有效提高輸?shù)V效率。旋流裝置、再選裝置不僅提高了篩分效率，而且有效降低了尾礦品位，可低至10%左右。本發(fā)明工藝流程簡便，運行穩(wěn)定可靠，可有效提高選礦效率和經(jīng)濟效益，特別適合管道輸送礦漿的加工處理。


圖1為本發(fā)明配合關(guān)系示意 圖中:1-粉礦倉，2-給礦裝置，3-漏斗，4-磨礦裝置，5-2#泵池，6-旋流裝置，7-安全篩，8-精礦濃縮池，9-弱磁選裝置，10-強磁選裝置，11-掃選裝置，12-濃密機，13-輸?shù)V管道，14-1#泵池，15-安全篩給礦機，16-緩沖泵池，17-冶煉廠料倉。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。如圖1所示，本發(fā)明包括給礦裝置2、磨礦裝置4、旋流裝置6、安全篩7、濃密機12，所述的給礦裝置2連接磨礦裝置4，所述的磨礦裝置4連接旋流裝置6，所述的旋流裝置6與磨礦裝置4構(gòu)成閉合回路，旋流裝置6連接安全篩7，安全篩7篩上連接磨礦裝置之進料口 ；安全篩7篩下連接輸?shù)V管道13。所述的磨礦裝置4出口通過2#泵池5連接旋流裝置6，所述的旋流裝置6精礦出口連接安全篩7。所述的安全篩7篩下連接濃密機12，濃密機12之精礦出口連接輸?shù)V管道13。所述的旋流裝置6精礦出口一路連接1#泵池14、安全篩給礦機15連接安全篩7。所述的旋流裝置6另一路連接再選裝置，再選裝置精礦出口連接濃密機6，所述的再選裝置之尾礦出口連接尾礦池。所述的再選裝置依次包括弱磁選裝置9、強磁選裝置10和/或掃選裝置11，所述的弱磁選裝置9、強磁選裝置10和/或掃選裝置11分別連接濃密機12。所述的磨礦裝置4出口另一路直接安全篩7，安全篩7篩上連接磨礦裝置4進料口 ；安全篩7篩下連接濃密機12。所述的安全篩7之篩上出口連接緩沖池16，并與漏斗3連接，用于發(fā)生異常情況時臨時儲備礦漿。所述的安全篩7篩下通過精礦濃縮池8連接濃密機12。所述的安全篩7成組設置，并聯(lián)使用以提高處理能力。所述的磨礦裝置4為球磨機、雷蒙磨粉機、高壓磨粉機、梯型磨粉機、中速磨粉機、立式輥磨機、氣流磨粉機中的一種。所述的球磨機為溢流型球磨機，所述的溢流型球磨機并聯(lián)設置。所述的給礦裝置2為槽式給礦裝置、擺式給礦裝置、圓盤給礦裝置中的一種。所述的給礦裝置2與磨礦裝置4之間設置給礦漏斗3。所述的安全篩7為高頻篩、數(shù)控篩、陸凱篩、電磁振網(wǎng)篩中的一種。所述的精礦濃縮池8為重力濃縮池、氣浮濃縮池或斜板(管)濃縮池中的一種。下面舉例說明本發(fā)明的工作原理與工作過程:
本發(fā)明采用磨礦設備與安全篩分有機組合構(gòu)成內(nèi)循環(huán)高效磨礦分選系統(tǒng)，使得磨出的精礦漿滿足長距離管道輸送對礦漿粒度的要求，降低對管道的磨損，并有效提高輸?shù)V效率。所述的給礦機為座式圓盤給礦機，圓盤直徑2000mm,處理能力:0_80m3/h,帶變頻調(diào)速電動機。所述的球磨機為溢流型球磨機，MQY2740G,筒體直徑2700mm，筒體長度4000mm;筒體有效容積20.5m3 ;鋼球最大裝載量37t ;同步電機型號TM400-32，功率400kW，額定電壓6000伏；電機轉(zhuǎn)速187.5r/min,筒體轉(zhuǎn)速21.7r/min,重量:12.4t ；內(nèi)襯錳鋼襯板；最大給礦量81t/h，給礦細度-200目60%，產(chǎn)品細度-325目占70%。MQY2.7X4.0m球磨補加鋼段規(guī)格:Φ 40 X 45 X 50mm，充填率按35%考慮，初裝鋼段17t，待生產(chǎn)正常后再加17t。磨礦濃度設計的濃度為75%?？茨サV效果，然后再根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整。所述的2# 泵池的渣漿泵為 200ZJ-1-A60 —用一備，980r/min，870m3/h，55.5m，帶變頻，礦漿比重:1.3，輸送濃度:35%。所述的1#泵池的渣漿泵為150ZJ-1-A58/60 —用一備，980r/min，380m3/h, 56.5m，帶變頻，礦漿比重1.2，輸送濃度:25%。
所述的旋流器Φ 350 X 10，F(xiàn)X350-PU給礦濃度35%以下，沉砂口徑55_，配氣動控制閥；10臺一組，8用2備；旋流器組的工作壓力為0.08MPa。溢流管徑100mm，分級粒度50_150um。工作時，依次啟動1#、2#泵池的渣漿泵、皮帶輸送機、磨礦分級系統(tǒng)、球磨機，確保球磨機運行正常后，再啟動皮帶和圓盤給料機開始給料，將來自選礦廠的精礦粉從礦倉中輸送到溢流型球磨機進行磨礦，球磨機溢流輸出的磨漿可以后進入陸凱篩進行篩分，篩上物料回送至溢流型球磨機繼續(xù)磨漿，篩下物料送入精礦濃縮池，然后由濃密機進行處理后經(jīng)輸送管道輸送至冶煉廠料倉。經(jīng)磨漿后的礦料經(jīng)泵池送入旋流裝置，旋流分離后一路經(jīng)過1#泵池由給礦機送到安全篩進行篩分處理，篩下物料送入精礦濃縮池，然后由濃密機進行處理后經(jīng)輸送管道輸送至冶煉廠料倉；篩上物料回送至溢流型球磨機繼續(xù)磨漿。另一路進入再選裝置，依次經(jīng)過弱磁選、強磁選及掃選處理后，各級分選后的精礦料送入濃密機進行處理后經(jīng)輸送管道輸送至冶煉廠料倉，三級分選后尾礦品位進一步下降，達到降尾要求后，送入尾礦池。
權(quán)利要求
1.一種適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，包括給礦裝置(2)、磨礦裝置(4)、旋流裝置(6)、安全篩(7)、濃密機(12)，其特征是:所述的給礦裝置(2)連接磨礦裝置(4)，所述的磨礦裝置(4)連接旋流裝置(6)，所述的旋流裝置(6)與磨礦裝置(4)構(gòu)成閉合回路，旋流裝置(6)連接安全篩(7)，安全篩(7)篩上連接磨礦裝置(4)之進料口 ；安全篩(7)篩下連接輸?shù)V管道(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的磨礦裝置(4 )出口通過2#泵池(5 )連接旋流裝置(6 )，所述的旋流裝置(6 )精礦出口連接安全篩(7 );所述的安全篩(7 )篩下連接濃密機(12 )，濃密機(12 )之精礦出口連接輸?shù)V管道(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的旋流裝置(6)精礦出口一路連接1#泵池(14)、安全篩給礦機(15)連接安全篩(7);所述的安全篩(7)之篩上出口端連接緩沖池(16)，并與漏斗(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的旋流裝置(6)另一路連接再選裝置，再選裝置精礦出口連接濃密機(6)，所述的再選裝置之尾礦出口連接尾礦池。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的再選裝置依次包括弱磁選裝置(9)、強磁選裝置(10)和/或掃選裝置(11 )，所述的弱磁選裝置(9 )、強磁選裝置(10 )和/或掃選裝置(11)分別連接濃密機(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的磨礦裝置(4)出口另一路直接安全篩(7)，安全篩(7)篩上連接磨礦裝置(4)進料口 ；安全篩(7)篩下連接濃密機(12);所述的安全篩(7)篩下通過精礦濃縮池(8)連接濃密機(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的磨礦裝置(4)為球磨機、雷蒙磨粉機、高壓磨粉機、梯型磨粉機、中速磨粉機、立式輥磨機、氣流磨粉機中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的給礦裝置(2 )為槽式給礦裝置、擺式給礦裝置、圓盤給礦裝置中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的安全篩(7 )為高頻篩、數(shù)控篩、陸凱篩、電磁振網(wǎng)篩中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，其特征是:所述的精礦濃縮池(8)為重力濃縮池、氣浮濃縮池或斜板(管)濃縮池中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，包括給礦裝置、磨礦裝置、旋流裝置、安全篩、濃密機，所述的給礦裝置連接磨礦裝置，所述的磨礦裝置連接旋流裝置，所述的旋流裝置與磨礦裝置構(gòu)成閉合回路，旋流裝置連接安全篩，安全篩篩上連接磨礦裝置之進料口；安全篩篩下連接輸?shù)V管道。本發(fā)明采用磨礦設備與安全篩分有機組合構(gòu)成內(nèi)循環(huán)高效磨礦分選系統(tǒng)，使得磨出的精礦漿滿足長距離管道輸送對礦漿粒度的要求，降低對管道的磨損，有效提高輸?shù)V效率，并有效降低了尾礦品位。本發(fā)明工藝流程簡便，運行穩(wěn)定可靠，可有效提高選礦效率和經(jīng)濟效益，特別適合管道輸送礦漿的加工處理。
文檔編號B02C23/08GK103100475SQ20131004533
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者劉洋, 李平, 王鍵, 沈立義 申請人:玉溪大紅山礦業(yè)有限公司