專利名稱：有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及城市有機廢棄物處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種對城市污水處理廠脫水污泥、生活垃圾、餐廚垃圾等城市有機廢棄物進行處理的有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟和城市化進程的加快，城市產(chǎn)生了大量的城市有機廢棄物，如城市污水處理廠脫水污泥、生活垃圾、餐廚垃圾、園林垃圾等，已經(jīng)造成了 “垃圾圍城”、“污泥亂倒”等現(xiàn)象。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅2010年就產(chǎn)生了 10000萬噸生活垃圾(其中6000萬噸餐廚垃圾)、3000萬噸脫水污泥。這些污染物中有機物含量高，含有寄生蟲卵、病原微生物、重金屬等，如得不到妥善處理會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及公共衛(wèi)生事故等。而另一方面，由于這些城市污染物中含有大量的有機物、營養(yǎng)元素，如不善加利用會破壞地球物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，又造成資源浪費等。目前，我國常用的城市有機廢棄物處理處置技術(shù)有填埋、好氧發(fā)酵、厭氧消化、焚燒等。其中，好氧發(fā)酵技術(shù)可以充分利用有機廢棄物中有機物成分含量高并且含有大量N、P等營養(yǎng)元素和部分植·物生長所必需的微量元素，在無害化、減量化、穩(wěn)定化前提下，突出資源化特點，而且具有技術(shù)門檻和經(jīng)濟門檻較低、適用范圍廣闊等特點，越來越受到人們的關(guān)注，尤其是在經(jīng)濟發(fā)達國家得到了廣泛的應(yīng)用。有機廢棄物如生活垃圾、餐廚垃圾及污泥的好氧發(fā)酵處理一般工藝流程如下所示I)預(yù)處理主要調(diào)整水分、營養(yǎng)比、破碎、分選、篩分等；2)主發(fā)酵又稱一次發(fā)酵，是通過翻堆或強制通風(fēng)向堆積層或發(fā)酵裝置內(nèi)堆肥物料供給氧氣。物料內(nèi)的有機物中大部分在此階段內(nèi)被降解，發(fā)酵期約15 20d;3)后發(fā)酵又稱二次發(fā)酵，主要對主發(fā)酵時尚未分解的易分解和較難分解的有機物進一步分解，使之變成腐殖酸、氨基酸等比較穩(wěn)定的有機物，得到完全成熟的堆肥制品。二次發(fā)酵時間通常在2(T30d，其長短根據(jù)堆肥的使用4)后處理主要篩分去除堆肥中的雜質(zhì)和未完全分解堆肥塊5)脫臭堆肥過程中會產(chǎn)生臭氣，需要對這些臭氣進行處理6)貯存或利用干燥透氣環(huán)境儲存或生產(chǎn)有機肥等情況。傳統(tǒng)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)以發(fā)酵槽為主要發(fā)酵場所，大部分處理過程通過人工操作來完成，或通過自控程序?qū)崿F(xiàn)局部連續(xù)處理，這樣的發(fā)酵系統(tǒng)存在著發(fā)酵周期長、過程控制較難、系統(tǒng)控制內(nèi)部脫節(jié)、反饋信息滯后、設(shè)備反應(yīng)能力不足等問題，最終造成系統(tǒng)連續(xù)性較差，動態(tài)處理能力不足，處理效果受操作連貫性的影響較大，最終影響發(fā)酵產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)及方法，能使對有機廢棄物的整個動態(tài)好氧發(fā)酵處理過程連續(xù)進行，從而解決目前的處理系統(tǒng)不能實現(xiàn)整個處理過程的連續(xù)進行，存在發(fā)酵周期長、不易控制，動態(tài)處理能力不足等問題。解決本發(fā)明技術(shù)問題的技術(shù)方案如下本發(fā)明實施方式提供一種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，包括輸送機、預(yù)處理子系統(tǒng)、好氧發(fā)酵滾筒、第一風(fēng)機、第二風(fēng)機、廢氣處理塔、在線檢測儀和控制子系統(tǒng)；其中，所述輸送機依次與所述預(yù)處理子系統(tǒng)和好氧發(fā)酵滾筒連接；所述第一風(fēng)機通過管道與所述好氧發(fā)酵滾筒后端空氣接口連接，所述第二風(fēng)機通過管道依次與所述廢氣處理塔和所述好氧發(fā)酵滾筒前端接口連接；所述在線檢測儀設(shè)置在所述好氧發(fā)酵滾筒的筒壁上，能獲取反映所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，所述在線檢測儀的數(shù)據(jù)輸出端與所述控制子系統(tǒng)連接；所述控制子系統(tǒng)，其控制端分別與所述輸送機、預(yù)處理子系統(tǒng)、好氧發(fā)酵滾筒、第一風(fēng)機、第二風(fēng)機、廢氣處理塔通信連接，其數(shù)據(jù)接收端與所述在線檢測儀的數(shù)據(jù)輸出端通信連接，用于根據(jù)所述在線檢測儀傳送的反映所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)的物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，控制各設(shè)備運行狀態(tài)完成對有機廢棄物進行連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理。本發(fā)明實施方式還提供一種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理方法，包括采用本發(fā)明給 出的有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)；在所述處理系統(tǒng)的控制子系統(tǒng)控制下，所述處理系統(tǒng)的輸送機將有機廢棄物經(jīng)所述處理系統(tǒng)的預(yù)處理子系統(tǒng)預(yù)處理；預(yù)處理后的有機廢棄物經(jīng)所述輸送機輸送至所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)進行發(fā)酵處理，發(fā)酵處理后的物料輸出；所述處理系統(tǒng)的控制子系統(tǒng)根據(jù)所述在線檢測儀傳送的反映所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，控制各設(shè)備運行狀態(tài)完成對有機廢棄物進行連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理。本發(fā)明提供的有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，通過控制子系統(tǒng)監(jiān)測好氧發(fā)酵滾筒上在線檢測儀反饋的參數(shù)，及時調(diào)整好氧發(fā)酵滾筒及其配套設(shè)備以及預(yù)處理子系統(tǒng)的運行狀態(tài)，從而實現(xiàn)進料、發(fā)酵能有機配合，實現(xiàn)整個系統(tǒng)連續(xù)、動態(tài)運行，大大提高了對有機廢棄物系統(tǒng)的好氧發(fā)酵處理的效率，并且可改善處理效果，實現(xiàn)對污泥、垃圾、餐廚等有機廢棄物的無害化及資源化處理。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)的構(gòu)成示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的處理系統(tǒng)中的控制子系統(tǒng)的構(gòu)成示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理方法的流程圖1中各標(biāo)號對應(yīng)的部件名稱為1-輔助料倉；2-有機廢棄物倉；3-輸送機；4-混料機；5_混料倉；6_好氧發(fā)酵滾筒；7_第一風(fēng)機；8_廢氣處理塔；9_篩分機；10_在線檢測儀；11_控制子系統(tǒng)；12_第二風(fēng)機。
具體實施例方式下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
下面對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。本發(fā)明實施例提供一種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括輸送機3、預(yù)處理子系統(tǒng)、好氧發(fā)酵滾筒6、第一風(fēng)機7、第二風(fēng)機12、廢氣處理塔8、在線檢測儀10和控制子系統(tǒng)11 ；其中，輸送機3依次與預(yù)處理子系統(tǒng)和好氧發(fā)酵滾筒6連接；能將物料輸入至預(yù)處理子系統(tǒng)和好氧發(fā)酵滾筒6 ；第一風(fēng)機7通過管道與好氧發(fā)酵滾筒6后端空氣接口連接，第二風(fēng)機12通過管道依次與廢氣處理塔8和好氧發(fā)酵滾筒6前端接口連接；能與好氧發(fā)酵滾筒6配合，使其內(nèi)物料進行好氧發(fā)酵處理；在線檢測儀10設(shè)置在好氧發(fā)酵滾筒6的筒壁上，能獲取反映好氧發(fā)酵滾筒6內(nèi)物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，在線檢測儀的數(shù)據(jù)輸出端與控制子系統(tǒng)11連接；控制子系統(tǒng)11，其控制端分別與所述輸送機3、預(yù)處理子系統(tǒng)、好氧發(fā)酵滾筒6、第一風(fēng)機7、第二風(fēng)機7、廢氣處理塔8通信連接，其數(shù)據(jù)接收端與所述在線檢測儀10的數(shù)據(jù)輸出端通信連接，用于根據(jù)所述在線檢測儀10傳送的反映所述好氧發(fā)酵滾筒6內(nèi)的物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，控制各設(shè)備 運行狀態(tài)完成對有機廢棄物進行連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理。上述處理系統(tǒng)中的預(yù)處理子系統(tǒng)如圖1中所示，包括輔助料倉1、有機廢棄物倉2、混料機4和混料倉5 ;其中，輔助料倉I和有機廢棄物倉2分設(shè)，分別經(jīng)輸送機3與混料倉5連接；混料機4設(shè)置在混料倉5內(nèi)，經(jīng)混料倉5經(jīng)輸送機3與好氧發(fā)酵滾筒6連接。這樣可將輔助料和有機廢棄物分別輸送至混料倉混合后，再送入好氧發(fā)酵滾筒6進行好氧發(fā)酵處理。上述預(yù)處理子系統(tǒng)中的混料機4可采用雙螺旋式混料機、槳葉式混料機或立式混料機等，其混合均勻度大于75%。上述預(yù)處理子系統(tǒng)中的輔助料倉I與有機廢棄物倉2內(nèi)均設(shè)有破碎裝置，便于對大塊物料進行破碎。上述處理系統(tǒng)還可以包括篩分機6，經(jīng)輸送機10與好氧發(fā)酵滾筒6的出料端連接。篩分機6能對好氧發(fā)酵滾筒6輸出的好氧發(fā)酵后的物料進行篩分處理，篩分得到發(fā)酵產(chǎn)品。進一步的，篩分機6可采用滾筒式篩分機或振動式篩分機等。上述處理系統(tǒng)中，好氧發(fā)酵滾筒6可采用全封閉外旋轉(zhuǎn)式發(fā)酵滾筒。設(shè)置在好氧發(fā)酵滾筒6上的在線檢測儀10能檢測好氧發(fā)酵滾筒6內(nèi)溫度、氧濃度、硫化氫和氨氣，在線檢測儀10可將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)傳送至控制子系統(tǒng)11，如可以4 20mA或I 5V. DC信號方式傳輸至控制子系統(tǒng)11。
如圖2所示，上述處理系統(tǒng)中的控制子系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)接收裝置、主控裝置和控制信號輸出裝置；其中，數(shù)據(jù)接收裝置，用于接收在線檢測儀傳送的反映所述好氧發(fā)酵滾筒6內(nèi)的物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)；主控裝置，與數(shù)據(jù)接收裝置連接，用于根據(jù)數(shù)據(jù)接收裝置接收的數(shù)據(jù)，生成控制調(diào)整各設(shè)備運行狀態(tài)的指令；主控裝置可采用計算機、單片機等具有數(shù)據(jù)處理能力的裝置；控制信號輸出裝置，與主控裝置連接，用于輸出主控裝置生成的指令，以實時控制調(diào)整各設(shè)備的運行狀態(tài)。下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例一本實施例提供的有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，可對城市生活垃圾進行處理，如對污水處理廠產(chǎn)生的脫水污泥進行處理，使處理后的污泥滿足穩(wěn)定化要求。如圖1所示，該系統(tǒng)包括輔助料倉1、有機廢棄物倉2、輸送機3、混料機4、混料倉5、好氧發(fā)酵滾筒6、第一風(fēng)機7、第二風(fēng)機12、廢氣處理塔8、篩分機9、在線檢測儀10和控制子系統(tǒng)11 ；其中，輸送機3分別與輔助料倉I和有機廢棄物倉2連接，輔助料倉I和有機廢棄物倉2的出料經(jīng)輸送機依次與 混料倉5、好氧發(fā)酵滾筒6和篩分機9連接；好氧發(fā)酵滾筒6是全封閉外旋轉(zhuǎn)式發(fā)酵滾筒，通過滾筒的緩慢轉(zhuǎn)動，將物料慢慢移向后端，并在此過程中發(fā)生物料的混合和充氧，為微生物提供較優(yōu)越的生長環(huán)境，快速發(fā)生好氧發(fā)酵反應(yīng)并實現(xiàn)物料升溫及促進有機物降解，完成有機廢棄物的穩(wěn)定化與無害化；好氧發(fā)酵滾筒6內(nèi)有機廢棄物的發(fā)酵周期約為5 7天，滾筒內(nèi)的溫度大于55°C在3天以上。第一風(fēng)機7通過管道與好氧發(fā)酵滾筒6后端空氣接口連接，第二風(fēng)機12通過管道將好氧發(fā)酵滾筒6前端接口與廢氣處理塔8連接在一起；在線檢測儀10設(shè)置在好氧發(fā)酵滾筒6的筒壁上，實時監(jiān)測其內(nèi)部有機廢棄物的發(fā)酵程度，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)通過線纜反饋至控制子系統(tǒng)11 ;控制子系統(tǒng)11通過線纜分別與輸送機3、混料機4、好氧發(fā)酵滾筒6、第一風(fēng)機7、第二風(fēng)機12、廢氣處理塔8、篩分機9、在線檢測儀10進行單獨連接，實時監(jiān)控及調(diào)整以上設(shè)備的運行狀態(tài)；控制子系統(tǒng)11是利用好氧發(fā)酵滾筒6上在線檢測儀10反饋的數(shù)據(jù)信息，通過控制子系統(tǒng)11內(nèi)部主控裝置進行相關(guān)計算處理后，向好氧發(fā)酵滾筒6、第一風(fēng)機7、第二風(fēng)機12、廢氣處理塔8、輸送機3、混料機4和篩分機9等發(fā)出指令，實現(xiàn)處理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備運行狀態(tài)的及時調(diào)整，最終實現(xiàn)整個處理系統(tǒng)的連續(xù)、自動、動態(tài)地運行。輔助料倉1、有機廢棄物倉2、混料倉5分別是輔料、有機廢棄物和混合物料的暫存場所，由設(shè)置的輸送機3進行相應(yīng)物料的輸出；其中在物料流程上，輔助料倉I可設(shè)置在有機廢棄物倉2之前，即先輸出輔助物料，之后輸送有機廢棄物；混料倉5接收并混合輸送機3輸送來的輔助物料、有機廢棄物，并通過其內(nèi)的混料機4進行混料，混料機4可以采用雙螺旋式、槳葉式及立式等，其混合均勻度大于75% ；篩分機6接收并篩分輸送機3輸送來的已經(jīng)由好氧發(fā)酵滾筒6處理后的物料；其中，篩下物B作為產(chǎn)品可進行精加工或資源化利用，篩上物C可作為輔助用料送至輔助料倉I進行暫存和二次利用；篩分機6可采用滾筒式、振動式等形式；在線檢測儀10設(shè)置在好氧發(fā)酵滾筒6上，主要實時監(jiān)測好氧發(fā)酵系統(tǒng)的溫度、氧濃度及硫化氫、氨氣等數(shù)據(jù)向控制子系統(tǒng)11傳送，如可以4 20mA或I 5V. DC信號方式傳輸至控制子系統(tǒng)11。第一風(fēng)機7、第二風(fēng)機12配套設(shè)置在好氧發(fā)酵滾筒6前、后兩端。好氧發(fā)酵滾筒6后端設(shè)置的第一風(fēng)機7通過管道將空氣送入好氧發(fā)酵滾筒6后端；好氧發(fā)酵滾筒6前端設(shè)置的第二風(fēng)機12進口通過管道與廢氣處理塔8的出口連接，而廢氣處理塔8的進口通過管道與好氧發(fā)酵滾筒6前端空氣接口連接；利用第二風(fēng)機12吸壓將好氧發(fā)酵滾筒6內(nèi)廢氣通過好氧發(fā)酵滾筒6前端空氣接口吸出，在流經(jīng)廢氣處理塔8工程中得到處理；處理后的廢氣A達標(biāo)排放；通過控制子系統(tǒng)11監(jiān)測好氧發(fā)酵滾筒6上在線檢測儀10反饋的參數(shù)，及時調(diào)整好氧發(fā)酵滾筒6及預(yù)處理部分運行狀態(tài)，最終實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)、動態(tài)運行，大大提高了系統(tǒng)的處理效率，改善了處理效果，可實現(xiàn)對污泥、垃圾、餐廚等有機廢棄物的無害化及資源化處理。利用上述的處理 系統(tǒng)對城市污水處理廠產(chǎn)生的脫水污泥進行好氧發(fā)酵時，輸送機3將輔助料倉1、有機廢棄物倉2內(nèi)的輔助用料和有機廢棄物送至混料倉5內(nèi)由混料機4進行混合，混合后的物料在混料倉5進行暫存或通過輸送機3輸送至好氧發(fā)酵滾筒6進行好氧發(fā)酵處理；同時，利用第一風(fēng)機7、第二風(fēng)機12和廢氣處理塔8進行供氣及廢氣處理；同時，控制子系統(tǒng)11實時監(jiān)測好氧發(fā)酵滾筒6上在線檢測儀10反饋的數(shù)據(jù)參數(shù)，及時調(diào)整好氧發(fā)酵滾筒6及預(yù)處理子系統(tǒng)運行狀態(tài)，最終實現(xiàn)整個處理系統(tǒng)的連續(xù)、動態(tài)運行。在此條件下，污泥在好氧微生物的作用下可進行高溫好氧發(fā)酵55 65°C，于3 5天內(nèi)完成高溫發(fā)酵，實現(xiàn)污泥的無害化、穩(wěn)定化處理。該處理系統(tǒng)也可以實現(xiàn)對垃圾、餐廚等有機廢棄物的無害化及資源化處理。經(jīng)過上述系統(tǒng)處理后污泥的性狀如下含水率45 60% ;有機物降含量>200g/kg干污泥，蠕蟲卵死亡率>95%，糞大腸菌群菌值>0. 01，出料粒徑平均<3mm，滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置土地改良用泥質(zhì)》GB/T24600-2009、《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置園林綠化用泥質(zhì)》GB/T23486-2009的相關(guān)要求。該處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)好氧發(fā)酵系統(tǒng)的連續(xù)、動態(tài)運行，大大提高了系統(tǒng)的處理效率，改善了處理效果，可實現(xiàn)對污泥、垃圾、餐廚等有機廢棄物的無害化及資源化處理。實施例二本實施例提供一種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與上述實施例一給出的系統(tǒng)基本一致，不同的是在輔助料倉1、有機廢棄物倉2中設(shè)置破碎裝置，通過破碎裝置可將篩分后重新處理的生活垃圾進行破碎處理。利用上述好氧發(fā)酵系統(tǒng)對城市生活垃圾進行發(fā)酵處理，將與發(fā)酵輔料和部分發(fā)酵物料充分混合后的城市生活垃圾置于輔助料倉1、有機廢棄物倉2內(nèi)進行暫存，并通過輸送機3將輔助料倉1、有機廢棄物倉2內(nèi)的有機廢棄物和輔助用料送至混料倉5內(nèi)由混料機4進行混合，混合后的物料在混料倉5進行暫存或通過輸送機3輸送至好氧發(fā)酵滾筒6進行好氧發(fā)酵處理；同時，利用第一風(fēng)機7、第二風(fēng)機12和廢氣處理塔8進行供氣及廢氣處理；同時，控制子系統(tǒng)11實時監(jiān)測好氧發(fā)酵滾筒6上在線檢測儀10反饋的參數(shù)，及時調(diào)整好氧發(fā)酵滾筒6及預(yù)處理部分運行狀態(tài)，最終實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)、動態(tài)運行。在此條件下，有機生活垃圾在好氧微生物的作用下可進行高溫好氧發(fā)酵55 65°C，于3 5天內(nèi)完成高溫發(fā)酵，實現(xiàn)污泥的無害化、穩(wěn)定化處理。經(jīng)過上述系統(tǒng)處理后城市生活垃圾的性狀如下含水率45 60% ;有機物降含量>200g/kg干污泥，蠕蟲卵死亡率>95%，糞大腸菌群菌值>0. 01，滿足《城市生活垃圾好氧靜態(tài)堆肥處理技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求。實施例三本實施例提供一種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理方法，可對城市生活垃圾進行處理，使處理后的產(chǎn)品滿足穩(wěn)定化要求。如圖3所示，該方法是一種采用上述實施例一或?qū)嵤├挠袡C廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)的方法，包括以下步驟在處理系統(tǒng)的控制子系統(tǒng)控制下，處理系統(tǒng)的輸送機將有機廢棄物經(jīng)所述處理系統(tǒng)的預(yù)處理子系統(tǒng)預(yù)處理；預(yù)處理后的有機廢棄物經(jīng)輸送機輸送至所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)進行發(fā)酵處理，發(fā)酵處理后的物料輸出；處理系統(tǒng)的控制子系統(tǒng)根據(jù)在線檢測儀傳送的反映所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，控制各設(shè)備運行狀態(tài)完成對有機廢棄物進行連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理。上述處理方法中的預(yù)處理為由輸送機分別將輔助用料和有機廢棄物輸送至所述預(yù)處理子系統(tǒng)的混料倉內(nèi)通過混料倉內(nèi)的混料機進行混合；混合后的物料在混料倉內(nèi)暫存或輸送至好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)。上述處理方 法還包括發(fā)酵處理后的輸出物料進入篩分機進行篩分處理，從而得到篩下物和篩上物。該處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)生活垃圾好氧發(fā)酵系統(tǒng)的連續(xù)、動態(tài)運行，縮短發(fā)酵時間，大大提高了系統(tǒng)的處理效率，改善了處理效果，可實現(xiàn)對生活垃圾包括餐廚等有機廢棄物的無害化及資源化處理。從而解決了現(xiàn)有好氧發(fā)酵系統(tǒng)存在的發(fā)酵周期長、過程控制較難、系統(tǒng)控制內(nèi)部脫節(jié)、反饋信息滯后、設(shè)備反應(yīng)能力不足、處理效果較差等問題。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，其特征在于，包括 輸送機(3)、預(yù)處理子系統(tǒng)、好氧發(fā)酵滾筒(6)、第一風(fēng)機(7)、第二風(fēng)機(12)、廢氣處理塔(8)、在線檢測儀(10)和控制子系統(tǒng)(11);其中， 所述輸送機(3)依次與所述預(yù)處理子系統(tǒng)和好氧發(fā)酵滾筒(6)連接； 所述第一風(fēng)機(7)通過管道與所述好氧發(fā)酵滾筒(6)后端空氣接ロ連接，所述第二風(fēng)機(12 )通過管道依次與所述廢氣處理塔(8 )和所述好氧發(fā)酵滾筒(6 )前端接ロ連接； 所述在線檢測儀(10)設(shè)置在所述好氧發(fā)酵滾筒(6)的筒壁上，能獲取反映所述好氧發(fā)酵滾筒(6)內(nèi)物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，所述在線檢測儀的數(shù)據(jù)輸出端與所述控制子系統(tǒng)(11)連接； 所述控制子系統(tǒng)(11)，其控制端分別與所述輸送機(3)、預(yù)處理子系統(tǒng)、好氧發(fā)酵滾筒(6)、第一風(fēng)機(7)、第二風(fēng)機(7)、廢氣處理塔(8)通信連接，其數(shù)據(jù)接收端與所述在線檢測儀(10)的數(shù)據(jù)輸出端通信連接，用于根據(jù)所述在線檢測儀(10)傳送的反映所述好氧發(fā)酵滾筒(6)內(nèi)的物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，控制各設(shè)備運行狀態(tài)完成對有機廢棄物進行連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理子系統(tǒng)包括 輔助料倉(I)、有機廢棄物倉(2)、混料機(4)和混料倉(5);其中， 所述輔助料倉(I)和有機廢棄物倉(2 )分別經(jīng)所述輸送機(3 )與所述混料倉(5 )連接；所述混料機(4)設(shè)置在所述混料倉(5)內(nèi)，所述經(jīng)混料倉(5)經(jīng)所述輸送機(3)與所述好氧發(fā)酵滾筒(6)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述混料機(4)采用雙螺旋式混料機、槳葉式混料機或立式混料機，其混合均勻度大于75% ； 所述輔助料倉(I)與有機廢棄物倉(2)內(nèi)均設(shè)有破碎裝置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括篩分機(6)，經(jīng)所述輸送機(10)與所述好氧發(fā)酵滾筒(6)的出料端連接。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分機(6)采用滾筒式篩分機或振動式篩分機。
6.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述好氧發(fā)酵滾筒(6)采用全封閉外旋轉(zhuǎn)式發(fā)酵滾筒； 所述在線檢測儀(10)采用能檢測好氧發(fā)酵滾筒(6)內(nèi)溫度、氧濃度、硫化氫和氨氣的在線檢測儀。
7.權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制子系統(tǒng)包括 數(shù)據(jù)接收裝置、主控裝置和控制信號輸出裝置；其中， 所述數(shù)據(jù)接收裝置，用于接收所述在線檢測儀傳送的反映所述好氧發(fā)酵滾筒(6)內(nèi)的物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)； 所述主控裝置，與所述數(shù)據(jù)接收裝置連接，用于根據(jù)所述數(shù)據(jù)接收裝置接收的數(shù)據(jù)，生成控制調(diào)整各設(shè)備運行狀態(tài)的指令； 所述控制信號輸出裝置，與所述主控裝置連接，用于輸出所述主控裝置生成的指令，以實時控制調(diào)整各設(shè)備的運行狀態(tài)。
8.ー種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理方法，其特征在于，包括采用上述權(quán)利要求1 7任一項所述的有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)； 在所述處理系統(tǒng)的控制子系統(tǒng)控制下，所述處理系統(tǒng)的輸送機將有機廢棄物經(jīng)所述處理系統(tǒng)的預(yù)處理子系統(tǒng)預(yù)處理； 預(yù)處理后的有機廢棄物經(jīng)所述輸送機輸送至所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)進行發(fā)酵處理，發(fā)酵處理后的物料輸出； 所述處理系統(tǒng)的控制子系統(tǒng)根據(jù)所述在線檢測儀傳送的反映所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)物料發(fā)酵狀態(tài)的數(shù)據(jù)，控制各設(shè)備運行狀態(tài)完成對有機廢棄物進行連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理。
9.如權(quán)利要求8所述方法，其特征在于，所述預(yù)處理為 由所述輸送機分別將輔助用料和有機廢棄物輸送至所述預(yù)處理子系統(tǒng)的混料倉內(nèi)通過混料倉內(nèi)的混料機進行混合； 混合后的物料在所述混料倉內(nèi)暫存或輸送至所述好氧發(fā)酵滾筒內(nèi)。
10.如權(quán)利要求8所述方法，其特征在于，還包括 發(fā)酵處理后的輸出物料進入篩分機進行篩分處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有機廢棄物連續(xù)動態(tài)好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)中，輔助料倉、有機廢棄物倉、輸送機、混料機、混料倉、篩分機組成了預(yù)處理部分，實現(xiàn)了有機廢棄物的水分調(diào)整、營養(yǎng)比調(diào)和、混合、貯存及篩分；所述的好氧發(fā)酵滾筒是全封閉外旋轉(zhuǎn)式發(fā)酵滾筒，通過輸送機完成進、出料，利用風(fēng)機和廢氣處理進行供氣及廢氣處理；所述的控制子系統(tǒng)是通過監(jiān)測好氧發(fā)酵滾筒上在線檢測儀反饋的參數(shù)，及時調(diào)整好氧發(fā)酵滾筒及預(yù)處理部分運行狀態(tài)，最終實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)、動態(tài)與穩(wěn)定運行及狀態(tài)及時修正，大大提高處理效率，縮短發(fā)酵時間，改善了處理效果，可實現(xiàn)對污泥、垃圾、餐廚等有機廢棄物的無害化及資源化處理。
文檔編號C05F17/02GK103044105SQ201310002919
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者左東升, 楊永凱, 劉彬, 邵凱, 李彩斌 申請人:北京中持綠色能源環(huán)境技術(shù)有限公司