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一種防止噴漿造粒硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號:137111閱讀:318來源:國知局
專利名稱:一種防止噴漿造粒硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種防止復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置,具體涉及一種噴漿造粒硫酸鉀復合肥生產(chǎn)裝置擴產(chǎn)后防止復合肥產(chǎn)品結(jié)塊的生產(chǎn)裝置。適用于化肥生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是噴漿造粒硫酸鉀復合肥的生產(chǎn)領(lǐng)域中。
背景技術(shù)
目前,山東聊城魯西化工第五化肥有限公司內(nèi)運行的噴漿造粒復合肥生產(chǎn)裝置是在1988年最初建設(shè)而成,原設(shè)計能力12萬噸/年復合肥,經(jīng)過多次技術(shù)改造,復合肥產(chǎn)量逐步提高,由年產(chǎn)12萬噸、24萬噸、35萬噸,到目前為止,已擴建生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)能力達到38萬噸。產(chǎn)量增加,企業(yè)效益可觀,但也跟隨著暴露出一嚴重問題,生產(chǎn)裝置改造,設(shè)施、設(shè)備增加,耗能增加,生產(chǎn)出的復合肥產(chǎn)品極易結(jié)塊,生產(chǎn)后一個月即板硬,復合肥外觀質(zhì)量下降,用戶們施肥時增加困難,經(jīng)銷商抱怨,不能滿足用戶的需求,復合肥的銷量降低,商務問題增多,板結(jié)嚴重的需退貨,返回系統(tǒng)從新生產(chǎn),增加了銷售費用和生產(chǎn)成本,影響了企業(yè)的名譽和效益。公司原硫基復合肥的生產(chǎn)線是:磷礦經(jīng)均化、破碎,磨制成合格礦漿進入萃取槽,加入適當比例的硫酸和淡酸,反應后料漿經(jīng)過濾機過濾洗滌,生成磷石膏和成品磷酸。成品磷酸進混酸地槽。氯化鉀、硫酸加入轉(zhuǎn)化槽生成氯化氫氣體和硫酸氫鉀,氯化氫氣體經(jīng)吸收后,生成鹽酸去罐區(qū),硫酸氫鉀和成品磷酸配比混合生成混酸,混酸和氨氣反應生成中和料漿,然后噴到造粒機涂布造粒。經(jīng)二次篩分,大粒破碎和小粒返回造粒機。成品經(jīng)冷卻機一次冷卻后,包裝入庫。為防止生產(chǎn)出的硫基復合肥結(jié)塊嚴重的現(xiàn)象,公司內(nèi)技術(shù)人員多次現(xiàn)場查看實際情況,查找原因,對近年前的各生產(chǎn)階段的工藝指標進行對比,最終得出結(jié)論,由于系統(tǒng)生產(chǎn)線經(jīng)過幾次改造,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的熱能已不能自產(chǎn)自銷,對系統(tǒng)進行自平衡,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生大量熱能,最終未能在各生產(chǎn)過程中進行消耗,致使出造粒機進一次冷卻機的溫度在85°C,經(jīng)一級冷卻滾筒降溫和沸騰床降溫后夏天溫度保持在65°C,冬天保持在50°C左右。成品溫度聞的現(xiàn)象對肥料的儲存和質(zhì)量有較大的影響,特別是料溫聞于50°C時,不僅成品易結(jié)塊,而且造成編織袋變黃。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防止硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置,本方法需對原裝置進行改造,使整套系統(tǒng)溫度降低,從而降低復合肥最終成品的溫度。灌裝后的復合肥溫度降低,復合肥成品不再結(jié)塊,滿足銷售需求。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種防止噴漿造粒硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置,包括皮帶輸送機、第二冷卻機和提升機,三者順次連接;還包括旋風除塵器和袋式除塵器,旋風除塵器與第二冷卻機連接,袋式除塵器與旋風除塵器連接。[0009]使用時,皮帶輸送機與原生產(chǎn)裝置中的第一冷卻機連接,提升機與包裝機料斗連接,袋式除塵器連接到煙囪上。所述防止噴漿造粒硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置工作過程如下:原生產(chǎn)裝置中經(jīng)一次冷卻機冷卻后的物料通過皮帶輸送機輸送到第二冷卻機中進行二次冷卻,冷卻后的物料經(jīng)提升機進入包裝料斗進行包裝,第二冷卻機中產(chǎn)生的尾氣依次經(jīng)旋風除塵器和袋式除塵器除塵后經(jīng)煙 排入大氣?,F(xiàn)硫基復合肥的生產(chǎn)裝置在保持原系統(tǒng)一次冷卻前的工藝不變,停用兩臺沸騰床,增加一臺第二冷卻機,一條皮帶輸送機,將成品經(jīng)皮帶輸送機輸送到第二冷卻機中進行二次冷卻,冷卻后的物料經(jīng)提升機進入包裝料斗進行包裝,尾氣依次經(jīng)旋風除塵器和袋式除塵器除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。本實用新型的有益效果是,1、硫基復合肥成品不再結(jié)塊。新工藝生產(chǎn)線投入運行后,封閉運行72小時,所有設(shè)備運行正常,實測冷卻機進料溫度平均約66° C,降溫后出料溫度35° C,平均降溫效果31° C。對新工藝生產(chǎn)的復合肥進行了結(jié)塊試驗,30袋復合肥,試驗70余天,未發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。2、新增設(shè)施不增加動力,平衡生產(chǎn)。新的硫基復合肥生產(chǎn)方法投入運行后,原運行的兩臺沸騰床電機共130kW停用,現(xiàn)在冷卻裝置運行動力負荷共132 kW與兩臺沸騰床動力平衡,達到了新增設(shè)施不增加動力的原則。3、整套新增設(shè)施投資少,工期短,見效快。新增設(shè)施投資110萬元,一個月建設(shè)完成,運行后物料溫度下降明顯,經(jīng)做試驗,未再發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。4、減少商務問題,降低銷售費用和生產(chǎn)成本。新工藝生產(chǎn)的復合肥,未再發(fā)現(xiàn)結(jié)塊和復合肥編織袋變黃現(xiàn)象,滿足了用戶需求,未再發(fā)生因復合肥結(jié)塊或編織供認變黃的原因而退貨現(xiàn)象,降低了銷售費用,也未發(fā)生因結(jié)塊返系統(tǒng)重新生產(chǎn)現(xiàn)象,從而較原生產(chǎn)降低了生產(chǎn)成本,增加了企業(yè)效益。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;其中1.皮帶輸送機,2.第二冷卻機,3.旋風除塵器,4.袋式除塵器,5.煙囪,6.提升機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步的闡述,應該說明的是,下述說明僅是為了解釋本實用新型,并不對其內(nèi)容進行限定。一種防止噴漿造粒硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置,包括皮帶輸送機1、第二冷卻機2和提升機6,三者順次連接;還包括旋風除塵器3和袋式除塵器4,旋風除塵器3與第二冷卻機2連接,袋式除塵器4與旋風除塵器3連接。使用時,皮帶輸送機I與原生產(chǎn)裝置中的第一冷卻機連接,提升機6與包裝機料斗連接,袋式除塵器4連接到煙囪5上。所述防止噴漿造粒硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置工作過程如下:[0024]原生產(chǎn)裝置中經(jīng)一次冷卻機冷卻后的物料通過皮帶輸送機I輸送到第二冷卻機2中進行二次冷卻,冷卻后的物料經(jīng)提升機6進入包裝料斗進行包裝,第二冷卻機中產(chǎn)生的尾氣依次經(jīng)旋風除塵器3和袋式除塵器4除塵后經(jīng)煙 5排入大氣?,F(xiàn)硫基復合肥的生產(chǎn)裝置在保持原系統(tǒng)一次冷卻前的工藝不變,停用兩臺沸騰床,增加一臺第二冷卻機2、一條皮帶輸送機I和提升機6。改進后的整個噴漿造粒硫基復合肥生產(chǎn)系統(tǒng)的工作過程如下:磷礦經(jīng)均化、破碎,磨制成合格礦漿進入萃取槽,加入適當比例的硫酸和淡酸,反應后料漿經(jīng)過濾機過濾洗滌,生成磷石膏和成品磷酸。成品磷酸進混酸地槽。氯化鉀、硫酸加入轉(zhuǎn)化槽生成氯化氫氣體和硫酸氫鉀,氯化氫氣體經(jīng)吸收后,生成鹽酸去罐區(qū),硫酸氫鉀和成品磷酸配比混合生成混酸,混酸和氨氣反應生成中和料漿,然后噴到造粒機涂布造粒。經(jīng)二次篩分,大粒破碎和小粒返回造粒機。成品一次冷卻后,由該新型裝置皮帶輸送機I輸送到第二冷卻機2,經(jīng)過第二冷卻機2冷卻后進入提升機6,提升到包裝崗位進行包裝。在新型冷卻機內(nèi)產(chǎn)生的尾氣,經(jīng)過旋風除塵器3,進入袋式除塵器4經(jīng)除塵后經(jīng)煙囪5排空。上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述,但并非對本實用新型保護范圍的限制,在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防止噴漿造粒硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置,其特征是,包括皮帶輸送機、第二冷卻機和提升機,三者順次連接;還包括旋風除塵器和袋式除塵器,旋風除塵器與第二冷卻機連接,袋式除塵器與旋風除塵器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種防止噴漿造粒硫基復合肥結(jié)塊的生產(chǎn)裝置,包括皮帶輸送機、第二冷卻機和提升機,三者順次連接;還包括旋風除塵器和袋式除塵器,旋風除塵器與第二冷卻機連接,袋式除塵器與旋風除塵器連接。使用時,皮帶輸送機與原生產(chǎn)裝置中的第一冷卻機連接,提升機與包裝機料斗連接,袋式除塵器連接到煙囪上?,F(xiàn)硫基復合肥的生產(chǎn)裝置將成品經(jīng)皮帶輸送機輸送到第二冷卻機中進行二次冷卻,冷卻后的物料經(jīng)提升機進入包裝料斗進行包裝,尾氣除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。本方法對原裝置進行改造,使整套系統(tǒng)溫度降低,從而降低復合肥最終成品的溫度。灌裝后的復合肥溫度降低,復合肥成品不再結(jié)塊,滿足銷售需求。
文檔編號C05G1/00GK202968410SQ201220569038

公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王廣輝, 玄先路, 張建德 申請人:山東聊城魯西化工第五化肥有限公司
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