專利名稱：一種高速塑料破碎系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料破碎機械設備，尤其涉及一種塑料破碎系統(tǒng)。
技術(shù)背景塑料破碎機主要用于破碎各種塑性塑料或橡膠，如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品，塑料破碎機是回收大型型材的理想設備。具有起破碎能力大、產(chǎn)量高，工作性能穩(wěn)定，通常在企業(yè)生產(chǎn)時，可直接將生產(chǎn)的不良品和水口料及時投入機邊塑料破碎機經(jīng)過粉碎后，且保持粉碎的干凈、干燥，可提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；傳統(tǒng)破碎機效率低、勞動強度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提出一種高速塑料破碎系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)效率低、勞動強度大的缺點。根據(jù)本實用新型的發(fā)明目提供了一種高速塑料破碎系統(tǒng)，包括機架、碎料腔，進料斗和出料槽；其中，所述機架下端安裝有電動機，所述碎料腔中設有轉(zhuǎn)軸，在傳動皮帶帶動下，所述轉(zhuǎn)軸隨電動機轉(zhuǎn)動；所述進料斗設置在碎料腔的上端，所述出料槽設置在碎料腔的底端；所述轉(zhuǎn)軸上還設有長刀和短刀，在所述碎料腔壁上還設有與長刀和短刀相適應的擋料板。進一步地，所述轉(zhuǎn)軸上設有若干個長刀與短刀，在所述的碎料腔壁上至少設有兩個擋料板，所述擋料板為凹凸形狀；所述長刀與凹口對應設置；所述的短刀與凸口對應設置。更進一步地，所述長刀與短刀間隔地焊接在轉(zhuǎn)軸上，其中，所述長刀與短刀在轉(zhuǎn)軸圓周上三等分分布。進一步地，所述長刀與短刀的夾角為60°。進一步地，所述長刀由長刀桿和刀片構(gòu)成，所述刀片安裝在長刀桿的端部。進一步地,所述擋料板與碎料腔通過螺栓連接。進一步地，所述出料槽上端與轉(zhuǎn)軸下方的破碎腔底部設有篩網(wǎng)。進一步地，所述電動機旁還設有防護板。上述技術(shù)方案中電動機通過傳動皮帶帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸上的短刀、長刀桿隨轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)；長刀桿上安裝有刀片，刀片隨長刀桿一起繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；擋料板固定在機架上，擋料板承凹凸形狀，擋料板凸起部分與短刀相對應，擋料板與短刀之間存在一定間隙；擋料板凹下部分與長刀相桿和刀片相對應，長刀相桿和刀片與擋料板之間存在一定間隙；電動機位于機架之上進料斗之下，電動機左邊安裝有安全防護板，在生產(chǎn)中對操作人員起到防護隔離的作用，用以防止電動機帶輪及傳動皮帶傷人。采用上述的高速塑料破碎系統(tǒng)，具有明顯的優(yōu)點安全、操作簡單、能耗少、效率高、生產(chǎn)維護少，可以適用各種廢舊塑料、橡膠、邊角料的破碎回收。
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中附圖I是本實用新型的一種高速塑料破碎系統(tǒng)的機構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的長短刀和擋料板的相配合的示意圖。附圖標記I為機架、2為碎料腔、3為進料斗、4為出料槽、5為電動機、6為轉(zhuǎn)軸、7為傳動皮帶、8為長刀、801為長刀桿、802為刀片、9為短刀、10為擋料板、11為凹口、12為凸口、13為 篩網(wǎng)、14為防護板。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。實施例I參考圖I和圖2，如圖I所示一種高速塑料破碎系統(tǒng)，包括機架I、碎料腔2、進料斗3和出料槽4 ;所述機架I下端安裝有電動機5，所述碎料腔2中設有轉(zhuǎn)軸6，在傳動皮帶7帶動下，所述轉(zhuǎn)軸6隨電動機5轉(zhuǎn)動；所述進料斗3設置在碎料腔2的上端，所述出料槽4設置在碎料腔2的底端；所述轉(zhuǎn)軸6上設有若干個長刀8與短刀9，在所述的碎料腔2壁上至少設有兩個擋料板10，如圖2所示的擋料板為凹凸形狀；所述長刀8與凹口 11對應設置；所述的短刀9與凸口 12對應設置；所述長刀8與短刀9間隔地焊接在轉(zhuǎn)軸6上，所述長刀8與短刀9在轉(zhuǎn)軸6圓周上三等分分布；相鄰的長刀8與短刀9在同一個平面；所述長刀8由長刀桿801和刀片802構(gòu)成，所述刀片802安裝在長刀桿801的端部；所述擋料板10與碎料腔2通過螺栓連接；所述出料槽4上端與轉(zhuǎn)軸6下方的碎料腔2底部設有篩網(wǎng)13 ;所述電動機5旁還設有防護板14。實施例2同樣參考圖1，如圖I所示一種高速塑料破碎系統(tǒng)，包括機架I、碎料腔2、進料斗3和出料槽4 ;所述機架I下端安裝有電動機5，所述碎料腔2中設有轉(zhuǎn)軸6，在傳動皮帶7帶動下，所述轉(zhuǎn)軸6隨電動機5轉(zhuǎn)動；所述進料斗3設置在碎料腔2的上端，所述出料槽設置在碎料腔的底端；所述轉(zhuǎn)軸上設有若干個長刀8與短刀9，在所述的碎料腔2壁上至少設有兩個擋料板10，如圖2所示的擋料板為凹凸形狀；所述長刀8與凹口 11對應設置；所述的短刀9與凸口 12對應設置；所述長刀8與短刀9間隔地焊接在轉(zhuǎn)軸6上,所述長刀8與短刀9在轉(zhuǎn)軸6圓周上三等分分布；相鄰的長刀8與短刀9的夾角為60° ;所述長刀8由長刀桿801和刀片802構(gòu)成，所述刀片802安裝在長刀桿801的端部；所述擋料板10與碎料腔2通過螺栓連接；所述出料槽4上端與轉(zhuǎn)軸6下方的破碎腔2底部設有篩網(wǎng)13 ;所述電動機5旁還設有防護板14。上述破碎系統(tǒng)的工作原理是通常先開動電源，電動機通過傳動皮帶7帶動轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，將塑料回收料及邊角料通過進料斗3送入機體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸6帶動短刀9與長刀8運動，塑料回收料及邊角料被帶動旋轉(zhuǎn)，塑料回收料及邊角料同時受到短刀9及長刀8的打壓，同時在擋料板10的作用下相互擠壓剪切，使塑料回收料及邊角料得到粉碎，合適的破碎料通過篩網(wǎng)13流到出料槽4，顆粒較大的物料繼續(xù)循環(huán)被破碎。該系統(tǒng)效率高，長刀桿801上安裝有硬質(zhì)合金刀片802，破碎能力強，可適合各種塑料和橡膠制品的回收破碎。上述技術(shù)方案中電動機通過傳動皮帶帶動轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸6上的長刀8、短刀9隨轉(zhuǎn)軸6 —起旋轉(zhuǎn)；長刀8上安裝有長刀桿801和刀片802，刀片802隨長刀桿801 —起繞轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動；擋料板10固定在機架I上，擋料板10成凹凸形狀，擋料板10凸口 12與短刀9相對應，擋料板10與短刀9之間存在一定間隙；擋料板10凹口 11與長刀8相對應，長刀8與擋料板10之間存在一定間隙；電動機5位于機架I之上進料斗3之下，電動機5左邊安裝有安全防護板14，在生產(chǎn)中對操作人員起到防護隔離的作用，用以防止電動機5帶輪及傳動皮帶7傷人。采用本實用新型的高速塑料破碎系統(tǒng)，具有明顯的優(yōu)點安全、操作簡單、能耗少、效率高、生產(chǎn)維護少,可以適用各種廢丨日塑料、橡膠、邊角料的破碎回收?！0027]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速塑料破碎系統(tǒng)，包括機架、碎料腔、進料斗和出料槽；其中，所述機架下端安裝有電動機；所述碎料腔中設有轉(zhuǎn)軸，在傳動皮帶帶動下，所述轉(zhuǎn)軸隨電動機轉(zhuǎn)動；所述進料斗設置在碎料腔的上端；所述出料槽設置在碎料腔的底端；其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上還設有長刀和短刀，在所述碎料腔壁上還設有與長刀和短刀相適應的擋料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速塑料破碎系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上設有若干個長刀與短刀，在所述的碎料腔壁上至少設有兩個擋料板，所述擋料板為凹凸形狀；所述長刀與凹口對應設置；所述的短刀與凸口對應設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速塑料破碎系統(tǒng)，其特征在于所述長刀與短刀間隔地焊接在轉(zhuǎn)軸上，其中，所述長刀與短刀在轉(zhuǎn)軸圓周上三等分分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速塑料破碎系統(tǒng)，其特征在于所述長刀與短刀的夾角為60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速塑料破碎系統(tǒng)，其特征在于所述長刀由長刀桿和刀片構(gòu)成，所述刀片安裝在長刀桿的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速塑料破碎系統(tǒng)，其特征在于所述擋料板與碎料腔通過螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速塑料破碎系統(tǒng)，其特征在于所述出料槽上端與轉(zhuǎn)軸下方的破碎腔底部設有篩網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高速塑料破碎系統(tǒng)，其特征在于所述電動機旁還設有防護板。
專利摘要本實用新型公開了一種高速塑料破碎系統(tǒng)，包括機架、碎料腔、進料斗和出料槽；其中，所述機架下端安裝有電動機；所述碎料腔中設有轉(zhuǎn)軸，在傳動皮帶帶動下，所述轉(zhuǎn)軸隨電動機轉(zhuǎn)動；所述進料斗設置在碎料腔的上端；所述出料槽設置在碎料腔的底端；所述轉(zhuǎn)軸上還設有長刀和短刀，在所述碎料腔壁上還設有與長刀和短刀相適應的擋料板；進一步地，所述轉(zhuǎn)軸上設有若干個長刀與短刀，在所述的碎料腔壁上至少設有兩個擋料板；所述擋料板為凹凸形狀；所述長刀與凹口對應設置；所述的短刀與凸口對應設置。本實用新型具有破碎能力強、高速高效、噪音低，適合破碎各種塑料回收料及邊角料。
文檔編號B02C18/18GK202778641SQ201220505860

公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者陳思汕 申請人:浙江世博新材料有限公司