專利名稱：葉菜清洗線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廚具領(lǐng)域，具體來講涉及一種葉菜清洗線。
背景技術(shù)：
學(xué)校、部隊和機關(guān)等團體用餐的食堂，農(nóng)產(chǎn)品加工廠、大型調(diào)料廠、食品加工廠、凈菜配送中心等，這些地方常需要大量的葉菜，但大量葉菜的切菜和清洗是一項很浩大的工程，耗費大量人力和時間，因此很多企業(yè)和單位開始引進葉菜清洗機或清洗線，現(xiàn)有葉菜清洗機或清洗線一般只具備切菜裝置、一個清洗槽或一個洗菜機，有些葉菜清洗線設(shè)有抖動浙水裝置，但現(xiàn)有葉菜清洗機或清洗線一般一次清洗葉菜量小，需要人力輔助去除葉菜里面的毛發(fā)等雜物，清洗費力，且不易完全清洗干凈，清洗大量葉菜時耗費時間較長；尤其是夏天，由于溫度較高，葉菜經(jīng)過切菜和清洗后放置容易脫水，保鮮時間短?！?br/>實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種省時、省力、清洗更干凈且能基本滿足葉菜保鮮要求的葉菜清洗線。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的葉菜清洗線，它包括切菜裝置、清洗槽和浙水裝置，所述切菜裝置、洗菜機、浙水裝置上均設(shè)有輸送帶，所述洗菜機包括第一洗菜機和與冰水存儲裝置連接的第二洗菜機，所述第一洗菜機一端接切菜裝置輸出端，所述第一洗菜機另一端接第二洗菜機的一端，所述第二洗菜機另一端接浙水裝置，所述第一洗菜機和第二洗菜機的清洗槽內(nèi)均設(shè)有去毛發(fā)機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、鼓泡機構(gòu)和沖涌機構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型葉菜清洗線與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點葉菜經(jīng)過切菜裝置切好后，通過輸送帶輸送到第一洗菜機內(nèi)進行清洗，在第一洗菜機內(nèi)沖涌機構(gòu)輸出的水流不斷將葉菜從第一洗菜機一端沖到另一端，鼓泡機構(gòu)鼓出氣泡對葉菜進行清洗，攪拌機構(gòu)對葉菜進行翻動，去毛發(fā)機構(gòu)去除葉菜中的毛發(fā)，通過鼓泡、沖涌和翻動，去除葉菜中的泥沙等雜物，葉菜隨著水流方向被沖到第一洗菜機后端的輸送帶上，經(jīng)第一洗菜機的輸送帶輸送后進入第二洗菜機，第二洗菜機的沖涌機構(gòu)輸出冰水，在第二洗菜機的冰水中葉菜被二次清洗并被冷卻降溫，降溫后的葉菜通過第二洗菜機上的輸送帶進入浙水裝置浙水，浙水后的葉菜即可分裝待用，切菜和洗菜過程完成。本實用新型的葉菜清洗線一個小時能清洗IOOOkg葉菜,相比現(xiàn)有葉菜清洗機或清洗線,清洗大量葉菜更省時、更省力；葉菜在第一洗菜機和第二洗菜機中經(jīng)過兩次沖涌、鼓泡、翻動和去毛發(fā)等清洗，在第二洗菜機的冰水中蟲子被凍浮起，能清洗更干凈；葉菜在第二洗菜機的冰水中清洗的同時得到降溫冷卻，輸出的葉菜由于溫度較低保險度更好，保存期更長，能基本滿足葉菜的保鮮要求。作為一種改進，所述去毛發(fā)機構(gòu)包括毛刷輥筒和用于支撐毛刷輥筒的輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)與去毛發(fā)機構(gòu)所在的清洗槽固定連接，所述毛刷輥筒與攪拌機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸帶傳動，攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動毛刷輥筒轉(zhuǎn)動去除葉菜中的毛發(fā)，一臺電機即可驅(qū)動攪拌機構(gòu)和毛刷輥筒，節(jié)省成本且結(jié)構(gòu)緊湊。作為優(yōu)選，所述去毛發(fā)機構(gòu)有兩個，所述兩個去毛發(fā)機構(gòu)與攪拌機構(gòu)在清洗槽內(nèi)前后順序排列，所述兩個去毛發(fā)機構(gòu)的毛刷輥筒之間為帶傳動，即前面為攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)工作的同時帶動一個毛刷輥筒轉(zhuǎn)動，這個毛刷輥筒帶動后面的毛刷輥筒轉(zhuǎn)動，兩個毛刷輥筒一起轉(zhuǎn)動能更好地去除毛發(fā)。作為另一種改進，所述浙水裝置輸出口下端設(shè)有過磅輥道，過磅輥道方便對葉菜進行稱重和分裝，同時菜筐在輥道上移動比較省力。作為還有一種改進，所述切菜裝置與第一洗菜機之間設(shè)有輸高機，所述輸高機底端接切菜裝置的輸送帶，所述輸高機的高端出口接第一洗菜機，由于一般的切菜裝置都不夠高，而直接將切菜裝置與第一洗菜機連接，葉菜容易掉落地上造成浪費，設(shè)有輸高機后， 切過的葉菜先掉落輸高機底端，通過輸高機高端出口進入第一洗菜機，這樣對切菜裝置的高度沒有要求，方便安裝。作為還有一種改進，所述輸高機高端出口和第一洗菜機輸出口均設(shè)有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置能吹下粘在輸高機高端出口、第一洗菜機輸出口的葉菜，使葉菜順利進入下一個環(huán)節(jié)，減少葉菜浪費，也避免衛(wèi)生問題。作為還有一種改進，所述切菜裝置包括用于切大量葉菜的第一切菜機和切少量葉菜的第二切菜機，所述第一切菜機和第二切菜機垂直設(shè)置，第一切菜機和第二切菜機垂直設(shè)置相互不干涉，用戶可以根據(jù)待切葉菜的量來選擇是單獨使用第一切菜機或第二切菜機，還是兩臺切菜機同時使用。

圖I所示是本實用新型葉菜清洗線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示是圖I中第一洗菜機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4所示為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示為圖3的A-A視圖。圖中所示1、切菜裝置，I. I、第一切菜機，I. 2、第二切菜機，2、輸高機，3、第一洗菜機，4、第二洗菜機，5、浙水裝置，6、過磅輥道，7、吹風(fēng)裝置，8、去毛發(fā)裝置，8. I、毛刷輥筒，
8.2、輔助機構(gòu)，9、攪拌機構(gòu)，10、鼓泡機構(gòu)，11、沖涌機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。請參閱圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型葉菜清洗線，它包括切菜裝置
I、洗菜機和浙水裝置5，所述切菜裝置I、洗菜機、浙水裝置5上均設(shè)有輸送帶，所述洗菜機包括第一洗菜機3和與冰水存儲裝置連接的第二洗菜機4，所述第一洗菜機3 —端接切菜裝置I輸出端，所述第一洗菜機3另一端接第二洗菜機4的一端，所述第二洗菜機4另一端接浙水裝置5，所述第一洗菜機3和第二洗菜機4的清洗槽內(nèi)均設(shè)有去毛發(fā)機構(gòu)8、攪拌機構(gòu)
9、鼓泡機構(gòu)10和沖涌機構(gòu)11。所述攪拌機構(gòu)9、鼓泡機構(gòu)10和沖涌機構(gòu)11的具體結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有清洗槽的成熟技術(shù)，此處不再展開闡述。所述去毛發(fā)機構(gòu)8包括毛刷輥筒8. I和用于支撐毛刷輥筒8. I的輔助機構(gòu)8. 2，所述輔助機構(gòu)8. 2與去毛發(fā)機構(gòu)8所在的清洗槽固定連接，所述毛刷輥筒8. I與攪拌機構(gòu)9的轉(zhuǎn)軸帶傳動。所述去毛發(fā)機構(gòu)8有兩個，所述兩個去毛發(fā)機構(gòu)8與攪拌機構(gòu)9在清洗槽內(nèi)前后順序排列，所述兩個去毛發(fā)機構(gòu)8的毛刷輥筒8. I之間為帶傳動。所述浙水裝置5輸出口下端設(shè)有過磅輥道6。所述切菜裝置I與第一洗菜機3之間設(shè)有輸高機2，所述輸高機2底端接切菜裝置I的輸送帶,所述輸高機2的高端出口接第一洗菜機3。所述輸高機2高端出口和第一洗菜機3的輸出口均設(shè)有吹風(fēng)裝置7，所述吹風(fēng)裝置·7為風(fēng)扇，第二洗菜機3輸出口和浙水裝置5輸出口也設(shè)有吹風(fēng)裝置7。所述切菜裝置I包括用于切大量葉菜的第一切菜機I. I和切少量葉菜的第二切菜機I. 2，所述第一切菜機I. I和第二切菜機I. 2垂直設(shè)置，所述第一切菜機I. I為滾刀式切菜機。所述第一洗菜機3和第二洗菜機4均采用連續(xù)式鼓泡洗菜機，第一洗菜機3和第二洗菜機4底部為多孔過濾板，可分離葉菜和泥沙等雜物，所述第一洗菜機3和第二洗菜機4的底部還設(shè)有兩個出口，當(dāng)打開出口時泥沙和水可通過出口流出。第一洗菜機3的清洗槽的沖涌機構(gòu)11輸進的水流是自來水水流，由于沖涌機構(gòu)11自帶有過濾器，第一洗菜機3內(nèi)的水可循環(huán)使用；第二洗菜機4的清洗槽的沖涌機構(gòu)11輸進的是冰水，在清洗葉菜的同時對葉菜起到降溫的作用。所述浙水裝置5為震動浙水機，所述過磅輥道6包括輥道，輥道上有用于稱菜筐及菜筐內(nèi)葉菜重量的稱重儀器，將菜筐放在過磅輥道6上，葉菜經(jīng)浙水裝置5的輸出口落入菜筐，稱重儀器顯示菜筐及菜筐內(nèi)葉菜總重量。本實用新型葉菜清洗線的工作原理為葉菜經(jīng)過切菜裝置I切好后，通過切菜裝置I上的輸送帶輸送到輸高機2的底端，經(jīng)輸高機2輸送到高端出口后葉菜落入第一洗菜機3，在第一洗菜機3的清洗槽內(nèi)經(jīng)沖涌機構(gòu)11出來的水流沖洗、鼓泡機構(gòu)10鼓泡清洗、攪拌機構(gòu)9翻動去除葉菜中的泥沙，經(jīng)毛發(fā)機構(gòu)8時除去葉菜中的毛發(fā)，葉菜繼續(xù)隨著水流方向被沖到第一洗菜機3的輸送帶上，經(jīng)第一洗菜機3的輸送帶進入第二洗菜機4，在第二洗菜機4的冰水清洗槽中經(jīng)鼓泡、沖洗、翻動等進行二次清洗并被冷卻降溫，蟲子等雜物浮起，降溫后的葉菜通過第二洗菜機4上的輸送帶進入浙水裝置5震動浙水，再通過浙水裝置5的輸送帶被輸送到過磅輥道6進行裝籃和稱重，完成整個過程。本實用新型葉菜清洗線中第一切菜機I. I、第二切菜機I. 2、輸高機2、第一洗菜機3的輸送帶、第二洗菜機4的輸送帶、浙水裝置5的輸送帶均分別對應(yīng)有驅(qū)動電機，所有的驅(qū)動電機均通過總控制面板來控制，操作起來更方便。
權(quán)利要求1.一種葉菜清洗線，它包括切菜裝置(I)、洗菜機和浙水裝置(5)，所述切菜裝置(I)、洗菜機、浙水裝置(5)上均設(shè)有輸送帶，其特征在于所述洗菜機包括第一洗菜機(3)和與冰水存儲裝置連接的第二洗菜機(4)，所述第一洗菜機(3) —端接切菜裝置(I)輸出端，所述第一洗菜機(3)另一端接第二洗菜機(4)的一端，所述第二洗菜機(4)另一端接浙水裝置(5)，所述第一洗菜機(3)和第二洗菜機(4)的清洗槽內(nèi)均設(shè)有去毛發(fā)機構(gòu)(8)、攪拌機構(gòu)(9)、鼓泡機構(gòu)(10)和沖涌機構(gòu)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉菜清洗線，其特征在于所述去毛發(fā)機構(gòu)(8)包括毛刷輥筒(8. I)和用于支撐毛刷輥筒(8. I)的輔助機構(gòu)(8. 2)，所述輔助機構(gòu)(8. 2)與去毛發(fā)機構(gòu)(8)所在的清洗槽固定連接，所述毛刷輥筒(8. I)與攪拌機構(gòu)(9)的轉(zhuǎn)軸帶傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉菜清洗線，其特征在于所述去毛發(fā)機構(gòu)(8)有兩個，所述兩個去毛發(fā)機構(gòu)(8)與攪拌機構(gòu)(9)在清洗槽內(nèi)前后順序排列，所述兩個去毛發(fā)機構(gòu)(8)的毛刷輥筒(8. I)之間為帶傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉菜清洗線，其特征在于所述浙水裝置(5)輸出口下端設(shè)有過磅輥道(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉菜清洗線，其特征在于所述切菜裝置(I)與第一洗菜機(3)之間設(shè)有輸高機(2)，所述輸高機(2)底端接切菜裝置(I)的輸送帶，所述輸高機(2)的高端出口接第一洗菜機(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉菜清洗線，其特征在于所述輸高機(2)高端出口和第一洗菜機(3)的輸送帶尾部均設(shè)有吹風(fēng)裝置(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉菜清洗線，其特征在于所述切菜裝置(I)包括用于切大量葉菜的第一切菜機(I. D和切少量葉菜的第二切菜機(I. 2)，所述第一切菜機(I. I)和第二切菜機(I. 2)垂直設(shè)置。
專利摘要一種葉菜清洗線，它包括切菜裝置(1)、洗菜機和瀝水裝置(5)，所述切菜裝置(1)、洗菜機、瀝水裝置(5)上均設(shè)有輸送帶，所述洗菜機包括第一洗菜機(3)和與冰水存儲裝置連接的第二洗菜機(4)，所述第一洗菜機(3)一端接切菜裝置(1)輸出端，所述第一洗菜機(3)另一端接第二洗菜機(4)的一端，所述第二洗菜機(4)另一端接瀝水裝置(5)，所述第一洗菜機(3)和第二洗菜機(4)的清洗槽內(nèi)均設(shè)有去毛發(fā)機構(gòu)(8)、攪拌機構(gòu)(9)、鼓泡機構(gòu)(10)和沖涌機構(gòu)(11)。該葉菜清洗線省時、省力、清洗更干凈且能滿足葉菜保鮮要求。
文檔編號A23N12/06GK202697659SQ2012204234
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者周世春 申請人:浙江翔鷹廚房設(shè)備有限公司